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品質部各部門的工作職責品質部各部門的工作職責 流程描述流程描述 注 1 由於在公司使用的是英文輸入 只好回到家裡重新翻譯為中文 我英文有限 有 些地方翻譯得不夠准確 請你們自己理解 改正 2 由於各家公司的情況不一樣 或許職責也會有所不同 主要還是以你公司的為主 3 在職責描述中 你也可當作工作流程參考 不一定准確 QUALITY FUNCTION DSCRIPTION 品質部各部門的工作職責 流程描述 1 How to understand QM What s the content 怎麼理解品質管理 它的內容有哪些 To organize the necessary function and activities to reach the defined quality requirements Including 組織必要的資源進行改善和預防活動以達到公司或組織設定的品質目標或要求 包括 1 1 Set up quality system 建立組織的品質體系 1 2 Set up the Quality manual quality policy and quality procedure 設立組織的品質方針 編制品質手冊 品質運行程序 1 3 Graded quality document 規范化組織的品質文件 1 4 Quality document control 作好組織的品質文件控制 1 5 Quality records 作好組織的品質記錄 1 6 Quality plan 擬定組織或公司的品質計劃 1 7 Internal quality audit 進行內部品質申核 1 8 Corrective preventive action 執行品質改善和預防活動 1 9 Quality performance review 進行品質績效評估 1 10 Quality concept quality system training 品質觀念和品質系統的培訓 2 How to understand the QC What s the content 怎麼理解品質控制 其內容是什麼 2 1 PMP availability 確保 PMP 被執行 2 2 Process flow define and review including FMEA 6sigma 確保工藝流程 PFMEA 被正確執行 2 3 Process and material qualification 每道工藝和物料的認可 2 4 Process equipment and software quality and control 工藝設備和測試軟件的監控 2 5 Tool control 使用的工夾量具的認可和控制 2 6 Work instruction review critical process control 使用的操作指示卡的評估以及關鍵工序的控制 2 7 In process control quality patrol and check list 制程的控制 包括巡拉和檢查清單等 2 8 Statistical methods and techniques 統計技術的應用 2 9 Process capability 制程能力的監控 2 10 Rework policy 返工或返修程序的跟進 2 11 Failure analysis 壞品的分析和跟進 2 12 Push 6S activities 推動 6S 的執行 3 How to understand the QA What s the content 怎麼理解品質保證 其內容是什麼 3 1 Inspection Test specification set up 檢查或測試規范設立的認可 3 2 Workmanship criteria set up 工藝和品質標准的界定 3 3 Inspection Test flow 檢查或測試的跟進 3 4 Out going testing inspection list 出貨檢查的檢查要點的設立 3 5 Release for shipment 交貨許可 3 6 Inspection Test equipment test program control 檢查 測試設備和軟件的控制 3 7 Inspection and testing Record 檢查 測試記錄的整理 3 8 Control for NC products 不合格品的控制 3 9 Product identification 產品的可追溯性控制 3 10 Product traceability 產品可靠性測試 3 11 product quality control by handling storage packing and delivery 包裝 搬運 貯存和交付過程中的品質控制 3 12 Sampling standard 抽樣標准的制定 4 Job for QE 品質工程的工作內容 4 1 Production equipment qualification 生產設備的認可 4 2 Test tool qualification 測試設備 量具的認可 4 3 New process new equipment development 新工藝 設備的研究 4 4 Online trouble shooting 生產線品質問題的解決 4 5 PPM improvement 組織資源進行品質問題的改善活動 4 6 Failure analysis 進行壞品分析 4 7 Reliability test 可靠性測試方法的研究 4 8 DOE 執行試驗設計 4 9 SPC 領導 SPC 活動 4 10 CS Customer service 處理客戶投訴 5 In quality control activities what plan will be prepared 在品質改善活動中 將要准備 什麼計劃 5 1 QP Quality plan 品質計劃 5 2 PMP Process management plan 工序管理計劃 5 3 CI Continuous improvement plan PPM target 持續改善計劃 包含需設立的 PPM 目標 5 4 Subcontractor supplier PPM improvement plan 外發協力廠 供應商的品質改善計劃 5 5 Quality cost reduction plan 品質成本減少計劃 5 6 Quality training plan 品質培訓計劃 5 7 Quality system improvement Toward QS9000 and ISO14001 品質體系的改善計劃 6 How to understand Management 怎麼理解管理 organize a team take effective activities such as planning organizing training controlling adjusting and assessing to reach a given target 組織資源 采取有效的活動 如策劃 組織 訓練 控制 調整和評估 以達到設定的 目標 6 1 To set the target 設定目標 6 2 To analyze current situation 分析現狀 6 3 prepare executive program 擬定相應的執行程序 6 4 Organize the team and prepare resource 組織資源 6 5 Training 培訓相關的人員 6 6 Operating based on program 根據制定的行動計劃去加以執行 6 7 Monitoring and control Key performance indicator 監控關鍵的績效表現 6 8 Assessment and adjustment 評估改善效果 調整相應的措施 6 9 Continuous improvement 實施連續的改善 7 How to control the quality for a new product 怎麼控制新產品的品質 7 1 QFD Quality function development 執行質量功能展開 7 2 DMT Design maturity test 實施設計成熟度測試 7 3 FMEA 准備失效模式及影響分析報告 7 4 ETR Engineering trial run 進行工程試產 7 5 Preparation for mass production 大批量生產的准備 7 6 WI PFC review 生產操作指示和工藝流程圖的准備和批准 7 7 PMP 准備工序管理計劃 7 8 Tester equipment qualification MSA GRR correlation calibration 測試儀器的認可 通過 MSA 相關和調校進行 7 9 Material qualification 使用的材料的批准認可 7 10 Process sample approval PSA 工序使用的樣品的批准 7 11 Mass production monitoring SPC 使用 SPC 工具對大批量生產進行監控 7 12 Continuous improvement 進行連續的改善 8 How to control incoming quality 怎麼進行來料品質控制 8 1 Incoming piece part inspection test specification 准備或取得來料的規范或測試方法 8 2 Functional dimensional ranking safety requirement major requirement or minor requirement 從功能 尺寸等方面對產品缺陷進行分級 8 2 Sampling plan and AQL Acceptable quality level 確定來料抽樣計劃 8 3 Tester checking equipment maintain and calibration IQC 所使用的測試儀器的維護和調校 8 4 Incoming quality control procedure 准備來料品質控制程序 8 5 Inspection Test instruction preparation and review 來料檢查或測試指示卡的制作和批准 8 7 Material checking and judgement OK or NG 來料的檢查和作出收貨與否的決定 8 8 MRB procedure rework scrap sorting RTV or UAI 跟進 MRB 程序以確定問題批來料是返工 翻工 報廢 篩選 退回供應商還是讓步使用 8 9 SCAR and supplier feedback 發出 SCAR 給供應商尋求品質問題的解決 並跟進供應商的回復 8 10 Incoming quality record 作好來料檢查記錄 8 11 IQC report Supplier quality indicator 作好供應商品質狀況的記錄 8 12 Material identification and release to production 作好產品的標記 發放到貨倉或生產線 8 13 Scored card for supplier quali
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