风机基础施工组织设计

中电投陵川风岭山中电投陵川风岭山 99 5MW99 5MW 风电场工程风电场工程 施工组织设计施工组织设计 编制 审核 批准 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 1 1 工程概况及工程量工程概况及工程量 1 1 工程概况工程概况 本工程为中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场项目 该项目共 50 台单机容量 2 0MW 风机基 础 分 A B 两个标段进行施工 每标段 25 台 2 0MW 风机 风机基础全部为钢筋混凝土基础 基础混凝土设计强度为 C40 垫层 C15 基础混凝土抗冻等级设计为 F100 抗裂纤维掺量为 0 9kg m3 钢筋为 HRB400 2 0MW 风机基础采用预应力锚栓基础 1 2 工程量和工期工程量和工期 1 2 1 工程量 25 台风机基础 序号名称单位数量备注 1混凝土m313818 2钢筋t1145 3预埋电缆管米3155 4预埋排水管米323 560 x6 热镀锌扁铁米4130 2 2 编制依据编制依据 序号资料名称版本出版单位 1 中电投晋城陵川风岭山风电项目施工图 国核电力规划设计研究院 2 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2015 建设部 3 电力建设安全工作规程 DL5009 1 2002 4 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分 土建工程 DL T5210 1 2012 中国电力出版社 5 建筑施工手册 第四版中国建筑工业出版社 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 建设部 7 混凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 建设部 8 钢筋混凝土结构预埋铁件 04G362 中国建筑标准设计研究院 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 2 3 作业前的条件和准备 作业前的条件和准备 3 1 技术准备技术准备 序号必须具备的条件责任单位备注 1风力发电机组基础施工图到位工程质量部 2开工报告审批已完成工程质量部 3作业指导书编制并审批合格 已进行交底 工程质量部 4风机基础图纸会审完成工程质量部 5安全技术及工艺质量已进行交底并履行签字手续工程质量部 8材料到场齐全并已检验合格物资部 9施工用工机具及计量器具准备完成 并已检验合格工程质量部 10各工种作业人员进场 满足施工要求综合部 11施工工器具和小型机械配备齐全工程质量部 12施工场地 道路 水电 通讯满足要求工程质量部 13施工记录 验收表格齐全工程质量部 14施工人员安全教育 体检合格综合部 15检测施工机械 机具 保证其运转良好工程质量部 16 施工人员熟悉图纸 技术及质量要求 明确施工范围 内容及施工顺序 工程质量部 17现场安全 消防设施齐全 具备条件工程质量部 18 根据砼设计强度等级进行砼配合比试配试验 混凝土 配合比报告已完成 试验室 19 根据给定的永久性控制坐标和水准点 引测至现场 在工程施工范围设置测量控制网 工程质量部 20 准备施工用的模板 脚手管 型卡 方木等周转性材 料 物资部 21将施工用的对拉螺栓 水泥砂浆垫块提前加工好物资部 22塑料布 棉被等养护材料准备齐全 物资部 23职工进行上岗前的培训 增强操作技能 综合部 24对测量仪器进行检验工程质量部 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 3 3 2 人员配置 资格人员配置 资格 序号作业人员工种资格要求人数 1行政负责人有整体指挥能力 责任心强熟悉混凝土施工1 2技术负责人能够准确阅读图纸 具有现场工作经验及实际操作能力1 3施工管理员有现场工作经验 了解混凝土施工方法 具有一定的协调能力1 4安监员有安监证 具有较高的管理素质 责任心强1 5质检员有质检证 熟悉规范和图纸1 6技术员有现场施工经验熟悉图纸 2 7试验人员经过培训 有所需试验项目的上岗证 持证上岗1 8木工熟练本工种作业8 9钢筋工熟练钢筋加工 绑扎30 10混凝土工熟练混凝土浇筑 振捣 养护10 11力工身体强壮无疾病 无残疾6 12电工有证熟悉本工种操作 对安全用电有预防和预控能力1 13机械操作工有证熟悉本工种操作7 14司机有驾驶证并能熟练操作5 15焊工有焊工证并熟练焊接操作2 16架子工有架子工证并熟悉脚手架操作2 3 3 作业工器具汇总表作业工器具汇总表 序号仪器仪表名称规格型号数量备注 1全站仪ZTS602R1 台 2GPS1 台 3水准仪DSZ21 台 4钢卷尺50m1 把 5盒尺5m5 把 6塔尺1 个 7线坠3 个 8小白线5 公斤 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 4 9墨线斗2 个 10测温仪JDC 21 个 11角磨砂轮2 个 12铁锹10 把 13镐头2 把 14割把2 套 15焊把2 套 16混凝土试模12 组 17塌落度筒2 个 18铁抹子6 个 19木抹子6 个 3 4 施工机械及材料 3 4 1 施工机械汇总表 序号名称规格型号数量备注 1柴油发电机120KW1 台 2圆盘锯1 个 3平 刨1 个 4台式电钻1 个 5钢筋切断机GQ402 台 6钢筋弯曲机Y100LW4 2 台 7钢筋调直机2 台 8柴油发电机15KW2 台 9汽车吊25 吨以上1 台 10电焊机BX 3002 台 11振捣棒6 米5 条 12载重车9 米1 辆运钢筋 13小卡车2 吨2 辆现场运输 14皮卡车2 辆现场管理 15装载机XG9513 台搅拌站上料及基坑开挖 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 5 16挖掘机300 以上4 台基坑开挖 17打夯机2 台回填土 18水车2 立方以上1 辆混凝土养护 19钢筋套丝机GHB 40B2 台 3 4 2 材料汇总表材料汇总表 序号名称规格型号数量备注 1钢筋HRB4001145 吨 2电缆管PVC 管3155 米优质 检验合格 3测温导线300 根 5塑料薄膜10000 平米 6棉被1000 平米 7模板定型组合钢模板 500 3 5 安全用具汇总表安全用具汇总表 序号安全器具名称数量规格备注 1安全帽80 顶公司统一购买 2安全带5 条公司统一购买 3警示旗2000 米 4安全警示牌5 块 2m 1 2m 5绝缘鞋20 双 6绝缘手套20 付 7防护镜50 个 3 63 6 工序交接工序交接 3 6 1 风机定位桩交接 监理单位组织建设单位 设计单位 施工单位进行风机定位桩交接 3 6 2 图纸会审及设计交底 监理单位组织建设单位 设计单位 施工单位 设备厂家进行 图纸会审及设计交底 3 6 3 设备厂家施工交底 监理单位组织建设单位 设备厂家 施工单位进行风机锚栓组合 件施工工艺交底 3 6 4 基础交安 监理单位组织基础施工单位 风机安装施工单位进行风机基础交安 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 6 3 6 5 接地网隐蔽 接地网经验收合格后 方可进行下道工序 浇注或回填土隐蔽 3 6 6 地基验槽 基坑经施工单位 监理 设计 业主检验合格后 方可进行下道工序 浇 注砼垫层 3 6 7 钢筋隐蔽 基础钢筋经检验合格后 方可进行下道工序 浇注基础砼 3 6 8 砼隐蔽 基础拆模后 基础砼经检验合格后方可进行下道工序 回填土 3 73 7 其它其它 3 7 1 合理规划施工场地 做到少破坏生态 保持整洁 3 7 2 风场道路畅通 每个风机机位下路坡道平整 3 7 3 施工水源采用饮用水 现场施工电源采用电网电源 备用电源采用发电机发电 3 7 4 成品保护 4 4 施工部署及施工方案施工部署及施工方案 4 14 1 施工部署施工部署 4 1 14 1 1 风机基础施工总体施工工艺流程图风机基础施工总体施工工艺流程图 基础定位放线 基坑清理 基础土方开挖 不合格 垫层测量放线 垫层施工 检查验收 合格 检查验收 不合格 预埋件安装 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 7 锚栓组合件安装 钢筋制作 钢筋绑扎 预埋件制作 检查验收 不合格 合格 混凝土搅拌 混凝土浇注 混凝土养护 模板拆除 模板支设 检查验收 合格 不合格 砼检查验收 不合格 按不合格品管理程序处置 合格 检查验收 不合格 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 8 4 2 施工工艺流程施工工艺流程 风机基础施工顺序为 定位放线 土方开挖 清槽 验槽 预埋管安装 预埋管回填 垫层 混凝土浇筑 预埋件安装 锚栓组合件安装 调整锚栓组合件 钢筋帮扎 模板安装 预埋 管件 接地网等安装 整体验收 浇筑混凝土 混凝土养护 拆模 混凝土工程验收 回 填土 风机基础交付安装 4 2 14 2 1 定位放线及土方工程定位放线及土方工程 4 2 1 1 施工前 所使用的测量仪器 全站仪 水准仪 钢卷尺必须经计量检定所检定合 格 并保证在有效使用期内 方可使用 4 2 1 2 设计单位将风机中心定位桩交付后 使用全站仪对风机中心点进行复测 复测合格 后方可使用 4 2 1 3 在基础中心外 30 50 米处用木桩作基础的定位桩 作为基础放线的控制点 控制 点的保护 要避免车辆碰撞 碾压或震动 控制点周围严禁堆放杂物 在控制点外侧 0 5m 处 用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆 并刷上显眼的红白相间的油漆标志 标高基 准点根据设计要求设置 将此标高引测到控制点桩上 作为此风机的统一标高 4 2 1 4 根据控制桩放出基槽开挖边线 基底按照 0 6m 留设施工作业面 基槽放坡 1 0 75 用白灰将基础开挖边线撒出 4 2 1 5 土方开挖时 基底预留 200mm 厚的土方采用人工清槽 严禁超挖 如有超挖 将松 动土清理至原土层 采用毛石混凝土换填至设计标高 4 2 1 6 开挖过程中随时用水准仪监控开挖深度 人工清槽 随挖随清至设计标高 4 2 1 7 基坑上口 2m 范围内不得堆放土方及其他材料 作为安全施工通道 4 2 1 8 土方堆放时要求留出 3 个以上宽度不小于 3m 的混凝土浇筑通道 且堆放高度不大 于 2m 4 2 1 9 基槽开挖后检验基槽的基底土质 尺寸 平整度等指标 经监理单位 勘测单位 设计单位 建设单位 施工单位等代表验收合格后方可进行下道工序 4 2 24 2 2 垫层施工垫层施工 4 2 2 1 清理基底至设计标高 地基验槽合格后 现场根据定位及标高控制桩 放出垫层边 线 且在基坑底设置标高控制点 混凝土隐蔽 合格 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 9 4 2 2 2 支模采用定型模板 模板上口标高一致 且符合设计垫层标高要求 4 2 2 3 垫层砼浇筑采用罐车运送至现场 使用溜槽浇筑 并用振捣棒人工振捣 4 2 2 4 垫层浇筑完毕后 用木抹子找平 使其表面平整 浇筑完毕后按要求进行覆盖养护 4 2 34 2 3 锚栓组合件安装锚栓组合件安装 4 2 3 1 垫层 基坑开挖至设计标高 清楚浮土 按设计要求浇筑环形垫层和局部垫层 并设 置预埋件 放线 4 2 3 2 安装下锚板 下锚板支撑螺杆位于预埋件中心线上 使下锚板圆心与基础中心同心 下锚板上平面到预埋件的距离根据基础图纸设计要求安装 下锚板水平度调整达到规定精度 3mm 后 使用电焊机将支撑与预埋件焊接 4 5 3 3 准备锚栓 对定位锚栓 支撑上锚板重量 与下锚板支撑螺杆同相位 套上 PVC 套管 和热收缩套 并将下部薄螺母和上部尼龙螺母布置到基础图纸设计位置 其余锚栓套入热收 缩套和 PVC 套管并且将下部薄螺母布置到基础图纸设计位置 4 5 3 4 布置定位锚栓 将上锚板吊起 自下而上穿入定位锚栓并带上钢螺母 使定位锚栓悬 挂在上锚板上 定位锚栓全部布置好之后 缓慢降低上锚板高度 使定位锚栓落入下锚板对 于螺栓孔内 在下锚板下方加上垫片后拧紧大螺母 4 5 3 5 穿入其余螺栓 吊机提住上锚板 将其余锚栓 无尼龙螺母 锥头端上部穿入上锚板 螺栓孔后下部落入下锚板对应的螺栓孔内 同样在下锚板下方加上垫片后拧紧大螺母 4 5 3 6 调整上 下锚板同心 在风机基础外侧 自然地坪面上 每 90 位置定一桩 然后 用装有花篮螺栓或手拉葫芦的拖绳将上锚板与桩连接 调节四个方向的花篮螺栓或手拉葫芦 使上 下锚板同心 以上 下锚板螺栓孔的中心线为基准 用经纬仪测垂直度 每 90 一 个点 工测 4 个点 使上 下锚板同心 4 5 3 7 调整上锚板水平 采用水准仪测定上锚板上表面的水平度 水平度不满足要求时 调 节尼龙螺母和临时钢螺母使水平度满足要求 调整锚栓露出上锚板的长度 使满足设计要求 4 5 3 8 加固 采用 4 根钢筋 两个方向 每个方向为十字形 加固锚栓组合件 钢筋上端与 上锚板下表面焊接 下端与基础预埋件焊接 并在 4 根钢筋的交汇点焊接牢固 加强锚栓组 合件的整体稳定性 4 5 3 9 热缩管 使用酒精喷到 热风枪或烤枪烘烤热收缩管 使缩紧锚栓和 PVC 套管上下端 口 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 10 4 5 3 10 施工方案及规范要求见设计图纸 预应力锚栓组合件安装手册及金风 2 0MW 风力发 电机组基础监造质量交底 锚栓式 4 2 44 2 4 基础钢筋工程基础钢筋工程 4 2 4 1 钢筋进厂要有合格证 进厂后要进行复试 见证取样 合格后方可使用 4 2 4 2 钢筋采用加工场制作 现场绑扎成形的施工方案 4 2 4 3 钢筋表面要洁净无污染 损伤 带有油漆 老锈的钢筋不得使用 4 2 4 4 钢筋在存放过程中 不得损坏标志 按批分别堆放整齐 状态标识清楚 并采取覆 盖措施 预防锈蚀或污染 4 2 4 5 下料前要根据钢筋原材长度和钢筋下料长度统筹安排 编制钢筋下料表 减少钢筋 损耗 避免钢筋浪费 钢筋下料表审核后 才可进行大批量的加工 4 2 4 6 钢筋的级别 种类和直径严格按设计要求使用 当需代换时 要征得设计的同意 并履行手续 4 2 4 7 制成后的成品钢筋分类挂牌码放整齐 根据现场需要运至现场进行绑扎 钢筋运料 采用运输车运至现场 人工抬入基坑 为保证施工现场的安全文明施工 运料随运随绑 减 少占地面积 4 2 4 8 钢筋接头 接头按照设计要求采用搭接和机械链接 直径大于 25 时 采用机械连 接 接头应相互错开 错开长度及搭接长度满足规范要求 直径不大于 25mm 的直段钢筋 采用绑扎搭接连接 搭接长度不小于 45d 套筒连接必须先进行工艺检验 现场检验套筒 连接按照 500 个接头为一检验批 监理见证随机抽取接头后送试验室 合格后方可隐蔽 4 2 4 9 钢筋安装前首先要对垫层进行清理 保证垫层表面清洁干净 4 2 4 10 钢筋绑扎要全扣绑扎 绑扎顺序先下后上 绑扎前 先根据施工图的钢筋间距划 好线 再进行绑扎 绑扎的钢筋要求横平 竖直 规格 数量 位置 间距符合设计和规范 要求 绑扎不得有缺扣 松扣现象 钢筋网片相邻扣要互相交错 防止顺偏 4 2 4 11 钢筋底保护层采用 80mm 厚垫块 垫块间隔 400 600mm 绑垫在钢筋上 垫块要提 前预制保证其强度 4 2 4 12 钢筋绑扎完成后 进行四级验收 并做好各级检验记录 4 2 4 13 当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文件 4 2 4 14 对接头的每一验收批 必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验 按设计要求的接头等级进行评定 如有 1 个试件的强度不符合要求 应再取 6 个试件进行 复检 复检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求 则该验收批评为不合格 强制性条文 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 11 4 2 4 15 预埋件安装以中心为基准 按图纸设计要求进行预埋件的安装 垫层平面中心 偏移要求在 10mm 以内 混凝土浇筑前检查所有钢筋 埋管 埋件 接地与其他埋件位置准 确 高程无误 绑扎与焊接牢固 经质检合格后方可浇筑混凝土 4 2 54 2 5 基础模板工程基础模板工程 4 2 5 1 支模在钢筋绑扎完毕 并经监理验收合格后进行 4 2 5 2 模板施工前 先根据施工图纸配模 分别编号 根据编号挑出模板 涂刷完水溶性 隔离剂后放于基础一侧准备安装 4 2 5 3 支模后要用砂浆封堵模板底 4 2 5 4 模板安装时按垫层上所弹边线进行 下口压边线 将模板调成垂直后进行加固 加 固必须牢固稳定可靠 4 2 5 5 基础模板使用定型钢模板 模板之间采用螺栓连接 侧向采用倒链加固 4 2 5 6 模板加固后必须有足够刚度 强度 严格检查验收 4 2 5 7 在混凝土浇筑前 将模板内的杂物清理干净 4 2 5 8 模板缝用海棉胶条或包装胶带封堵严 4 2 5 9 在浇筑前 1 小时 气温大于 5 以上 对垫层洒水湿润 但不得有积水 4 2 5 10 在混凝土浇筑过程中 设专人看护模板情况 4 2 5 11 在混凝土的强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏时 模板方可拆除 4 2 5 12 模板零件随拆随清理 不得随处乱扔 拆下的模板 钢管及附件及时运到指定的 地点按规格码放整齐 最后对拆除现场清理一次 将散落的零件全部捡回 对破损的模板及 配件挑出 统一处理 4 2 3 13 拆模后对混凝土外观进行验收 验收合格方可进行下道工序施工 4 2 6 基础混凝土工程基础混凝土工程 4 2 6 1 钢筋绑扎 支模后 经四级验收合格后方可浇筑混凝土 4 2 6 2 风机基础所采用的混凝土为 C40 水泥采用 PO42 5 普通硅酸水泥 沙子采用级配良 好机制砂 石子粒径为不大于 40mm 当地矿产 在混凝土中加入适量高效碱水剂 可减缓 坍落度的损失 延缓凝结时间 减小水化热 提高混凝土掺加 0 9KG 螺旋形聚乙烯醇纤维以 增强抗裂性能 其他指标均执行设计要求 且严格计量执行 混凝土均采用搅拌站集中生产 的形式 混凝土的水平运输采用混凝土罐车 浇筑采用溜槽与混凝土泵车相结合的方式 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 12 砼一次性连续浇筑完成 4 2 6 3 混凝土施工前 对水泥 砂 石及外加剂等材料进行复试 合格后方可使用 混凝土 配合比必须经过试验室试配后给出 混凝土搅拌站在投入使用前 必须经过当地计量单位认 证合格 搅拌时严格执行配合比投料 4 2 6 4 混凝土浇筑采用分层浇筑 分层厚度为 500mm 振捣时应快插慢拔 并层层振捣 每层浇筑厚度控制在 30cm 左右 振捣棒插入下层 50mm 严禁触碰钢筋 模预埋管 不得 漏振 过振 浇筑时 设专人监护模板 埋管 上锚板水平度 钢筋的变化 如发现问题 需即时处理 混凝土要从锚栓组合件四周均匀下料 锚栓周围混凝土必须加强振捣 保证密 实 4 2 6 5 基础浇筑使用砼泵车下料 4 2 6 6 混凝土振捣使用 4 台插入式振捣棒 每台振捣器负责一面 振捣器电源使用柴油发电 机 振捣时要求快插慢拔 并使振捣棒振捣时上下略有抽动 振捣棒移动间距 300mm 为 保证混凝土密实 以混凝土表面不再下沉 不再有气泡上冒为准 上层混凝土要在下一层混 凝土初凝之前进行浇筑 振捣棒要插入下一层混凝土 50mm 以上 在振捣界限以内对混凝土 进行二次振捣 并及时排除混凝土泌水 提高钢筋与混凝土的握裹力 防止出现裂缝 减少 内部微裂 增强混凝土密实度 4 2 6 7 混凝土顶面应严格按设计图纸中标高控制 并应及时对砼表面进行三次木模子抹压处 理 要求木模子压实纹路清晰 及时覆盖地膜以防止混凝土表面出现裂缝 混凝土基础浇筑完成后 在砼终凝前进行保湿养护 采用覆盖塑料薄膜的方式进行养护 经 常检查塑料薄膜的完整情况 保持混凝土表面湿润 根据气温情况 低于 5 或砼表面温度 与气温温差大于 20 时 加铺数层棉被 养护期间 定人定时进行混凝土测温 根据测温 结果 调节保温层厚度 以保证混凝土内外温差不超过 25 环境温度与混凝土表面温度 温差不大于 20 养护 14 天 确保混凝土结构不出现温度裂缝 混凝土的洒水养护应根 据温度情况进行 4 2 6 8 浇筑过程中在现场随机抽取混凝土试块 每 100m3 取标养 同养试件各一组 并由 监理见证取样过程 4 2 6 9 为了有效地控制裂缝的出现 需对大体积混凝土进行定时测温 基础测温使用数字显 示液晶测温仪 基础施工时设专人布设测温导线 测温导线按设计图纸要求埋设 测温导线 预埋时要将导线与钢筋连接牢固 以免位移或损坏 测温头需要塑料布包裹保护 防止被混 凝土污染 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 13 安排专职人员测温 并对其进行交底 测温人员要认真负责 按时按点测温 不得遗漏 不 得作假 做好记录 并且每天向技术人员汇报监测的数据 测温工作要连续进行 前 3 天 每 2 小时测一次 以后每 4 小时测一次 持续测温 14 天 或混凝土强度达到设计强度 85 或经技术部门批准后停止 测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度差大于 25 要及时报告 以便采取措施 4 2 6 10 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂 GB 8076 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 等和有关环境保护的规定 强制性条文 4 2 6 11 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应进行复验 并按复验结果使用 强制性条文 4 2 6 12 钢筋混凝土结构 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的水泥 强制性条文 4 2 6 13 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的外加剂 钢筋混凝土结构中 当使用含 氯化物的外加剂时 混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB 50164 的规定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 强制性条文 4 2 6 14 对于钢筋混凝土用砂 其氯离子含量不得大于 0 06 以干砂的质量百分率计 强制性条文 4 2 6 15 抗冻融性要求高的混凝土 必须掺用引气剂或引气减水剂 其掺量应根据混凝土的 含气量要求 通过试验确定 强制性条文 4 2 7 防雷接地工程防雷接地工程 4 2 7 1 接地扁钢的焊接应采用搭接焊 焊接长度不小于扁钢宽度的二倍 至少满焊三个棱边 全部焊缝应平整无间断 无气泡 夹渣 咬边和未焊透等现象 并清除焊缝处焊渣 焊接部 分应刷沥青防腐漆 严禁沥青漆污染钢筋 4 2 7 2 接地干线立弯拐弯处均采用圆弧形工艺 既保证搭接面长度 又工艺美观 4 2 7 3 搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线 4 2 8 土方回填土方回填 4 2 8 1 基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行 回填前必须将基坑内杂物清 理干净 4 2 8 2 回填时分层进行 每层厚度不大于 300mm 填土夯实后容重不得小于 17KN m 回 填可采用风机基础开挖料 但应清除地表腐殖土 回填土顶面距上锚板顶面 0 24m 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 14 4 3 沉降观测点安装沉降观测点安装 4 3 1 沉降观测点采用隐蔽式沉降观测螺栓 并与钢筋焊接固定 4 3 2 共布置 4 个点 环向均匀布置 基础施工完成后 风机安装完成时均做测定 可对每 台风机单独测量 不需设置测量基准点 测定四个观测点之间的相对沉降 过程中控制点的设置和质量通病预防过程中控制点的设置和质量通病预防 5 1 质量目标质量目标 5 1 1 质量目标 锚栓组合件检验合格率 100 混凝土 28 天检验合格率 100 钢筋连接检验验收合格率 100 电缆预埋管检验合格率 100 5 2 质量控制及质量通病预防质量控制及质量通病预防 5 2 1 混凝土应表面平整 内实外光 尺寸准确 颜色一致 消除配合比不准 模板漏浆 捣固不实 蜂窝麻面 漏筋 孔洞 缝隙 缺棱掉角 埋件不平等影响混凝土表面质量的通 病 5 2 2 质量关键点及预防措施质量关键点及预防措施 质量事故预想预防措施 一 钢筋 1钢筋原材不合格 进厂抽样试验 合格后方可使用 3钢筋现场安装不合格 1 对操作工交底 熟悉图纸要求 2 根据图纸检查钢筋的钢号 直径 根数 间距 3 检查钢筋接头的位置及搭接长度 4 检 查混凝土保护层和绑扎是否牢固 二 混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面 漏筋 孔洞 缝隙 缺棱掉角 1 提高混凝土的生产质量 配比计量准确 搅拌均匀 2 模板拼 缝严密 缝隙加海绵条 模板底采用水泥砂浆勾缝 3 振捣密实 4 浇筑前 将杂物清除干净 按规范进行施工缝处理 保持接触 面良好 5 保护好钢筋保护层垫块 6 充分养护 强度达到要求后 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 15 再拆模 2混凝土外形变形 尺寸不准 色泽不一致 1 模板安装牢固 尺寸准确 强度和刚度不足要加固 2 混凝土 浇筑控制好下料方式和速度 3 砼配合比进行优化 混凝土搅拌时 严格计量及校验 并保证砼连续施工 3混凝土强度不够 1 控制原材料尤其是水泥 混凝土外加剂的进货质量合格 砂石 料严格控制含泥量及石粉含量 同一结构层的砼选用相同粒径的 砂石料 严格控制水灰比及坍落度 2 提高混凝土的生产质量 配比计量准确 搅拌均匀 3 振捣密实 混凝土离析时及时采取 措施 4 养护措施得当 养护到位 4混凝土裂缝 1 养护措施得当 养护到位 2 减少温度裂缝 三 预应力锚栓组合件 1水平度偏差超标 1 提高过程控制标准 浇筑前偏差在 1 5mm 以内 2 切实落实好锚栓组合件水平度过程检测 制定管理办法 四 预埋电缆管 1预埋电缆管不通 1 预埋电缆管材质必须满足要求 2 电缆管加固每 1 5 米设置一道支架 钢筋焊接 管接头处两 边各设置一道 离接头处距离不超过 300 毫米 管口做好封堵 3 砼浇注过程中 设专人看护预埋电缆管 看模人 禁止碰 撞 5 2 3 钢筋工程质量保证措施 钢筋工程质量保证措施 5 2 3 1 钢筋原材料进行抽样复检制 复检合格后方可使用 钢筋绑扎 必须先放线 再绑扎 过程控制 确保符合设计要求 绑扎牢固 美观 5 2 3 2 做好钢筋使用跟踪记录 5 2 4 预应力锚栓组合件施工质量保证措施预应力锚栓组合件施工质量保证措施 5 2 4 1 在垫层上设置埋件必须保证水平 水平度偏差小于 3mm 埋件安装加固可靠 在垫 层砼浇筑过程中必须设专人使用水平仪进行过程监控 随时纠正偏差 5 2 4 2 组合件安装就位后控制水平度偏差小于 1 5mm 做好上锚板水平度过程检测 安装完 成后 钢筋绑扎前 钢筋绑扎过程中 浇筑砼前 浇筑砼中 浇筑砼后 提高过 程检测中水平度控制标准 浇注砼前水平度偏差控制在 1 5mm 以内 发现问题 即时消 除 5 2 4 3 水平仪找水平时必须选择风力较小时 保证测量精度 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 16 5 2 4 4 砼浇筑过程中组合件周围布料均匀 禁止从一头向另一头浇筑 浇筑过程中不得碰撞 组合件 不得用振捣棒触碰锚栓件 预埋管 5 3 作业过程中控制点的设置作业过程中控制点的设置 检验单位 序号控制点 班组工地 项目质 检部门 监理控制点 1基础工程 H 1 1基础垫层分项工程验收 W 1 2基础放线 W 1 3预埋件制作安装分项工程验收 W 1 4基础钢筋分项工程验收 H 1 5基础钢筋隐蔽工程检查 H 1 6基础模板安装分项工程验收检查 H 1 7基础混凝土分项工程验收检查 S 1 8基础混凝土隐蔽工程检查 H R 记录确认点 W 见证点 H 停工待检点 S 连续监视监护 5 4 质量标准及要求质量标准及要求 序序 号号 施工项目施工项目质量标准质量标准选自规程选自规程 1 垫层表 5 12 7 2 基础钢筋加工表 5 10 7 3 基础钢筋安装表 5 10 9 4 基础模板安装表 5 10 1 5 基础模板拆除表 5 10 6 6 混凝土原材料及配合比表 5 10 10 7 混凝土施工表 5 10 11 8 混凝土外观及尺寸偏差表 5 10 12 9 土方回填表 5 3 2 电力建设施工 质量验收及评定 规程第1部分土建 工程 DL T5210 1 2012 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 17 6 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件 6 1 作业的安全危害因素辨识和控制表作业的安全危害因素辨识和控制表 序号危险点描述控制对策 实施负 责人 确认负 责人 一场地和环境 1 安全防护设施不到位设置齐全且正确施用 2 道路高低不平平整道路 坚实 畅通 3 施工区域内乱堆杂物清理施工区障碍物 杂物 4 遇恶劣天气未停止作业遇大风 雨雪恶劣天气应停止作业 5 固体废弃物乱丢 施工中的边脚余料集中存放在指定地点 统 一处理 6 施工用水源浪费派专人看管 用完后将阀门合上 二作业和人员 1 加工机械使用由熟悉操作人员使用 按操作规程使用 2 水平运输司机持证上岗 严禁超速 3 振捣作业振捣人员戴绝缘手套 戴防噪耳塞 4 模板拆除时发生物体打 击事故 拆除模板现场要有专人负责监护 禁止无关 人员进入拆模现场 禁止拆模人员在上下同 一垂直面上作业 防止人员坠落和物体打击 5 拆下的模板未能及时清 理 拆下的模板及时清理 分类码放 不能留有 悬空模板 防止突然落下伤人 6 混凝土施工 将遗留下的混凝土残渣在施工浇筑完毕后清 扫干净 7 施工用钢筋分类码放并挂上标示牌 8 局部照明使用低压行灯 9 周转性材料放在规定地点且要码放整齐 10 垃圾清理应定期清理垃圾 11 作业人员健康不合格应进行体格检查 合格后方可施工 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 18 12 非架子工搭设架子架子工必须经过培训有上岗证 13 吊装作业 专人指挥 吊点合理 索具符合要求 专业 人员操作吊车 14 材料吊装落物伤人 不正确使用钢丝绳 1 平时做好钢丝绳的检查和保养工作 保持 良好的润滑状态 严禁打结和扭曲及断丝 棱角处有防棱角措施 2 严禁以大代小 3 吊物设专人指挥 绑扎后要检查吊点和吊物 是否牢固 以防落物伤人 15 脚手板不固定 有探 头板 所有脚手板必须用 8 铅丝绑扎牢固 为绑扎 牢固的脚手板禁止上人 16 物品飞落伤人 高处作业人员应佩带工具袋 较大的工具应 系安全绳 传递物品时严禁抛掷 17 操作层塌陷 操作层不得堆放超过 270kg m2 的重物 施 工用料应随用随吊 18 施工人员依靠 踩踏 已拆除杆件而发生坠落 已拆除杆配件应及时运走 避免误扶和误靠 19 拆除时从高处抛掷杆 件 严禁抛掷杆件 20 吊车司机 起重司索 指挥人员操作失误 吊车司机严格遵守起重机 十不吊 起重司 索 指挥人员必须熟练掌握物体绑扎的基本 知识 严格执行起重司索 指挥作业的安全 技术操作规程 21 车辆行驶发生事故 车辆行驶限速 5km h 22 高处作业发生坠落 高处作业必须系挂安全带 安全带系在上方 牢固可靠处 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 19 23 氧气 乙炔瓶瓶帽处 减压阀连接处 回火防止 器连接处等漏气遇火花引 起火灾 回火连接处用特制的卡子卡紧或用软金属丝 绑扎紧 不得使用有鼓包 裂纹或漏气的橡 胶软管 橡胶软管有漏气现象时 应将其破 损部分切除 不得用补贴或包缠的方法 氧 气 乙炔瓶的距离至少 10m 24 不按程序进行明火作 业 明火作业操作前必须办理明火作业票 经现 场有关部门批准 做好防护措施后方可作业 每日作业完毕或焊工离开现场 必须确认用 火已熄灭 周围已无隐患 电闸已拉下 三作业工机具 1 圆盘锯 平刨 压刨 钢筋切断机 无齿锯等使 用时发生人身伤害事故 所有施工机械 机具都必须由专业人员操作 2 角磨砂轮机打磨清理时 飞溅物伤害眼睛 发生触 电事故 1 打磨物件时必须正确配戴防护眼镜 正确 使用角磨砂轮机 2 使用角磨砂轮机 必须使用装有漏电保护 器的电源线轴 3 发生漏电伤人事故 电源线通过脚手架应使用绝缘瓷瓶隔离 电 缆铺设穿过重要部位处立标示牌 电源箱分 级控制 电源箱各路开关应有标识 4 振捣器及电源 电工安装维护 安装漏电保护器 检查绝缘 正确使用 安放稳固 5 焊接作业发生触电火灾 或烫伤事故 1 正确使用电焊机及电焊面罩 戴好手套 穿绝缘鞋 使用护目镜 2 火花采用防火毯隔离 设消防器材 并设 专人监护 以防火花溅落伤人 3 破损的电焊钳应及时包扎 4 焊接结束后要做好场地清理工作 6 工机具使用不当 发生1 工机具使用前要严格检查并规范使用 中电投陵川风岭山 99 5MW 风电场工程风机基础施工组织设计 20 坠落2 在高空使用小型工机具时要做好防坠落措 施 以防坠落伤人 7 使用手电钻 安装漏电保护器 正确使用 更换钻头时切 断电源 使用人员不应戴手套 要按操作规 程操作 6 2 作业的环境因素辨识和控制表作业的环境因素辨识和控制表 序号危险点描述控制对策实施负责人确认负责人 1施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用 2 运输道路不畅通 不坚 实 运输前先平整道路 夯实路基 基坑内 局部加脚手板过渡 3 在施工现场使用电 火 焊 周围存在火灾隐患 作业前办理明火作业票 并采取有效防 护措施 并设专人