常店回风井马头门施工安全技术措施

常店回风井马头门施工安全技术措常店回风井马头门施工安全技术措 施施 一 工程概况一 工程概况 一 编制依据 1 煤矿安全规程 2009 年版 各岗位操作规程 2 防治煤与瓦斯突出规定 2009 年版 3 寺河矿常店回风立井揭露 3 煤层专项防突设计 4 常店回风立井 384m 和 342m 井底连接处平剖断面图 5 寺河矿常店回风立井井筒井检查孔综合柱状图 二 概述 根据寺河矿提供的常店回风立井 384m 和 342m 井底连接处 马头门 平 剖 断面图及地质柱状图 在井口以下 314m 到井口以下 384m 范围内 需施工上下 两处马头门 并且在两处马头门之间有 2 3 5 煤层 其中 3 煤层厚度 6 88m 2 5 煤层较薄 有可能为煤线通过 现井筒已施工到 400m 位置 为 保证马头门施工期间的正常与安全 特制定以下安全技术措施 1 井筒从 392 米 384 米段施工上层马头门 从 350 342 施工井底马头 门 上下两层马头门规格尺寸完全一样 分南北双向马头门 故本措施以上层 马头门为基础编写 并适用于下层马头门的施工 2 2 3 5 煤层处于两层马头门之间 并且相距较近 施工中将与 3 煤的 抽放瓦斯和揭煤同时进行 三 工程技术特征 1 工程量 南北马头门均为 8 5m 长 2 工程技术特征 1 马头门部分 南北马头门底板标高均为 384m 下层马头门底板标高均 为 342m 断面为直墙半圆拱形 平均净高 5 5m 净宽 5 5m 平均净断面为 27 1 平均掘进断面为 36 22 均采用锚杆 锚索 钢筋混凝土支护 支护 厚度均为 600mm 砼强度等级 c40 2 井筒部分 净直径 8500mm 壁厚 600mm 支护形式为钢筋网砼 砼强度 等级 c40 3 支护形式 1 井筒部分 竖筋直径 25mm 环筋直径 20mm 钢筋网 砼支护 壁厚 600mm 2 马头门 直径 22mm 锚索 直径 22mm 锚杆 环筋直径 25mm 纵筋直径 18mm 钢 筋网 砼联合支护 附图 附图 384m 384m 和和 342m 342m 井底连接处 马头门 平 剖 断面图井底连接处 马头门 平 剖 断面图 四 水文地质资料 根据矿方提供的水文地质柱状图 回风立井井筒中两层马头门上下 10 米范围内 地质情况如下 上层马头门处在 7 54m 厚的砂质泥岩的底板上 马头门底板以 下是 3 76m 厚的粉砂岩 层状 细粒结构 地层较完整 井底马头门顶板为 2 73m 厚的细砂岩 马头门底板为 7 5m 厚的砂质泥岩 在井口以下 330 4m 337 28m 赋存有 6 88m 厚的 3 煤层 根据已施工过的岩层看 在井口以下 160m 处的细砂岩有小量裂隙水 涌水量小于 0 5m h 附图 附图 392 392 342 342 段井筒地质柱状图段井筒地质柱状图 二 施工方案二 施工方案 1 井筒施工到井口以下 314m 时 把吊盘清理检查 然后提升至马头门开口处 上盘与施工马头门开口处平行 将上下盘哨口使用木板封闭 在吊盘上使 用钢管 4 寸 搭建工作平台 并将吊盘临时固定 2 导标高和定方位 吊盘提升至井深约 365m 处 马头门顶板 测量人员将 标高和方位导入井下井壁上 3 采用导硐法施工 因受工作盘上钢丝绳的限制 掘进时根据现场实际情况定 导硐位置 必须在马头门内部 导硐顶板尽量与马头门顶板位置平行 南北 马各各施工导硐 5 6m 采用锚网支护 然后扩刷至设计断面 锚网喷支护 5m 为一循环 支护后在施工两侧马头门循环作业施工至设计位置 进行二次碹 砌支护成巷 三 施工准备三 施工准备 1 测量人员把标高及井筒马头门中线标定在井壁上 2 备足施工用设备风镐 风钻及火工品 3 备好临时支护材料及锚杆锚索钢筋等支护材料 4 井筒利用金属装配式模板 加工制作后巷道木制模板 四 施工方法四 施工方法 1 加工封闭井筒工作吊盘哨口 井筒施工完毕后 把吊盘清理检查 然后提升 至马头门开口处 上盘与施工马头门开口处平行 将上下盘哨口使用木板封 闭 在吊盘上使用钢管 4 寸 搭建工作平台 并将吊盘临时固定 2 导标高和定方位 吊盘提升至井深约 365m 处 马头门顶板 测量人员将 标高和方位导入井下井壁上 3 马头门及各硐室施工 1 采用导硐法施工 因受工作盘上钢丝绳的限制 掘进时根据现场实际情况 定导硐位置 必须在马头门内部 导硐顶板尽量与马头门顶板位置平行 2 导硐南北马各掘进 5 6m 后 然后分段反向扩刷至马头门拱部设计断面 反向扩刷是为了减少搭建工作平台的时间及工作平台的大小 3 打眼爆破时利用工作盘及工作面搭建临时工作平台 随着巷道的延伸 加 长搭建牢固可靠的工作平台 并在工作面迎头打锚杆和工作盘使用钢丝绳连接 施工人员进入工作面把保险带挂在钢丝绳上 保证施工人员安全 4 放炮后的矸石一部分落入井筒水窝 剩余部分采用人工使用搂扒 铁锹等 将矸石攉至井筒水窝 5 随着巷道的延伸 出矸使用扒岩机机身将矸石扒至井筒水窝 矸石填满井 筒水窝后 采用中心回转式大抓出矸 出矸系统同立井井筒出矸方式 6 马头门拱部施工完工后 导洞法施工南北马各 5 6m 施工墙部 掘进 出矸同拱部施工工序相同 7 巷道支护 导硐施工预先作锚网临时支护 全断面扩刷至设计断面后 经 验收后按设计进行锚杆 钢筋网 锚网喷 砼支护成巷 南北马头门开口部 分 3 5m 同井筒部分同时支护成巷 井筒部分采用 4m 整体式钢模板支护 南 北马头门采用钢制圈胎 木制梁 木制柱腿 槽钢胎板和木制胎板混合支护 8 施工顺序 a 南北马各各施工导硐 5 6m 采用锚网支护 然后扩刷至设计断面 锚网喷 支护 b 施工井筒南马及北马 5 6m 施工至设计深度和设计断面 采用锚网喷二次 碹砌支护 c 施工北马及其它硐室 施工至设计深度和设计断面 采用锚网喷二次碹砌支 护 d 施工南马及其它硐室 施工至设计深度和设计断面 采用锚网喷二次碹砌支 护 9 导硐采用直墙半圆拱 掘进断面墙高 1 5m 拱高 1 0m 临时支护采用锚 网支护 五 施工工艺五 施工工艺 钻眼爆破钻眼爆破 1 爆破原始条件 钻眼机具 yt 28 风钻 岩石坚固系数 f 6 炸药型号及规格 炸药选用煤矿安全乳化炸药 单卷长度为 200mm 每卷重 量 0 27kg 雷管型号及段数 选用 1 5 段毫秒延期电雷管 单位炸药消耗量 根据岩石条件 掘进方式及炸药型号 q 取值 1 7 3 0 2 爆破参数的确定 炮眼深度的选择 根据钻具及人员技术水平确定 采用 1 7 3 0m 炮眼数目 n qs m ap 式中 n 2 5 30 0 86 0 2 0 27 0 5 95 n 炮眼数目 q 单位岩体炸药消耗量 kg m3 s 掘进面积 m2 炮眼利用率 86 m 药卷长度 0 2m a 炮眼装药系数 一般取 0 4 0 7 m3 p 每个药卷重量 0 27kg 附炮眼布置图附炮眼布置图 2 2 爆破参数表 爆破参数表 1 1 出矸出矸 爆破后人工攉矸至井筒水窝内 最后由抓岩机装矸至吊桶 矸石到二平台经溜 矸槽落入地面由装载汽车运至指定排矸地点 成巷成巷 1 临时支护 打锚杆眼 采用风动锚杆钻机与 yt 28 风钻进行打锚杆眼 打锚杆眼前要敲帮问顶 排除 危石 根据设计要求测量巷道规格 按间排距定出眼位 做出标记 孔眼应尽 量与岩层面 裂隙面成较大角度布置 与巷道周边成不小于 75 的角度布置 打好眼后将眼内岩粉和积水等杂物吹干净 安装锚杆 采用锚杆钻机安装锚杆 安装锚杆前应检查锚杆眼孔质量 深度 角度 间 排距 及锚杆构件是否符合要求 锚固剂是否硬化 过期 损坏等 已过期 发硬的锚固剂严禁使用 待一切符合要求时开始安装 安装时 锚杆杆尾通过 钎尾安装在锚杆钻机上 把锚固剂推入眼底 然后搅拌锚固剂 搅拌应连续进 行 不得中断 搅完后立即用木楔在眼口将杆体楔牢 防止固化过程中杆体发 生位移 待锚固剂固化后 再上托板 同时铺网拧螺母 托板紧贴岩面 螺母 必须用扭距扳手拧紧 其锚杆预应力应符合设计 2 砌砼工艺 准备 清洗岩面并检查断面 必须达到设计断面后在进行砼支护 挖砌基础 按设计深度采用风镐将两帮墙体基础挖够 基础必须挖至实底 砌墙 找准中腰线 组立两侧墙体并找正 支撑要打牢固 确认无误后方可 浇注墙体砼 浇注砼必须两侧分层对称进行 分层厚度不大于 300mm 采用机 械震捣均匀 砌拱 采用组装式模板砌筑 每次组立找正后 自两侧向上对称进行浇注 封顶 继续组立顶部碹胎和浇注砼 直至该段施工完毕 再进行下一步工序 最后清理和回收 支护材料采用商砼 砼强度等级 c40 砌壁采用整体下行金属模板及巷道 木制组装式模板 六 施工辅助系统六 施工辅助系统 1 供电 施工期间使用主副井区变电站供电 2 通风 选用 2 台 ybfe250m 2 型 2 45 对旋式通风机 一台工作一台备用 3 提升采用两台绞车 一台 2jk 2 5 20 提升绞车 使用一个 3m3 吊桶 一台 2jk 3 20 提升绞车 使用一个 2m3 吊桶 4 压风机选用 2 台 4l 20 8 型压风机 一台工作 一台备用 5 排水 井筒涌水量大时采用井筒内排水潜水电泵排水 涌水量小于 5m3 h 采 用工作面风泵 吊桶 地面的排水方式 七 工期 作业方式 劳动组织七 工期 作业方式 劳动组织 1 工期 井筒 5 5 米 南北马头门共计 45m 其他硐室工程共计 10m 施工日期 2011 年 12 月 11 日 1 月 20 日 共计 40 天 2 工期保证措施 1 加强施工指导工作 及时根据施工情况调整施工方案及修改施工措施 2 加强施工设备的维修和保养 保证机械运转良好 3 做好交接班及各工序的转换 尽可能地实现各工序间的平行 交叉作业 相 互创造条件 避免相互影响 4 推广新技术 新工艺 大胆使用新设备 提高施工速度 5 设专职打眼班及爆破组 确保爆破效果 保证施工进度和工程质量 6 项目部坚持每日召开生产调度会 加强领导值 跟班 确保及时解决生产施 工中存在的各种问题 7 建立健全考核制度 项目部对班组进行考核 班组对职工进行考核 3 作业方式 作业方式采用 三 八 作业制 每班定人定任务 严格执行奖罚制度 4 劳动组织 1 直接工 每班 12 人 三班共计 36 人 2 辅助工 a 机电大班 5 人 b 机电小班 2 人 c 井上信号 3 人 d 井下信号 3 人 e 绞车工 12 人 f 把钩工 3 人 g 其他 10 人 3 合计 74 人 八 质量标准及保证措施八 质量标准及保证措施 质量标准 1 巷道基岩掘进 巷道宽度 中线至任何一帮距离允许偏差 30 150 巷道高度 腰线至顶 底板距离允许偏差 30 150 井巷掘进坡度偏差 1 2 锚杆 网工程 锚杆安装质量 安装牢固 托板基本密贴壁面 不松动 锚杆的拧紧扭矩不 得小于 100n m 锚杆的抗拔力 最低值不小于设计的 90 间距 排距允许偏差 100mm 锚杆孔深度允许偏差 0 50mm 锚杆方向与井巷轮廓线 或岩层层理 夹角不小于 75 锚杆外露长度不应大于 100mm 3 锚索工程 锚索的材质 规格 结构 强度必须符合要求 钻孔方向不应大于设计值的 3 安装深度不应小于设计值的 95 预应力值不应小于设计值的 90 间排距允许偏差为 100mm 4 喷射砼工程 喷层厚度不小于设计 90 表面平整度小于或等于 50mm 测量检查点上 1m2 内的最大值 5 钢筋工程 钢筋的品种 规格 质量及性能必须符合设计要求和规范有关规定 钢筋表面必须清洁 严禁使用有裂隙 断伤 刻痕的钢筋 钢筋的搭接长度和搭接方式 符合设计 钢筋的绑扎质量 缺扣 松扣数量不超过应绑扎量的 20 且不连续 钢筋安设位置偏差 受力钢筋间距允许偏差 20mm 受力钢筋排距允许偏差 10mm 箍筋 构造筋间距允许偏差 30mm 受力钢筋保护层 10mm 6 砼工程 净宽 净高 主要巷道 0 50 壁厚 连续高度 宽度 1m 范围内应为 50mm 表面质量 无明显裂缝 1m2 范围内蜂窝 孔洞 露筋等不超过 2 处 壁后充填 壁后充填基本饱满密实 无明显空帮 空顶现象 质量保证措施 1 加强施工原材料管理 严把原材料质量关 凡进场材料如水泥 外加剂等 使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求 方可使用 对不符合设计要求 没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用 2 把贯彻执行 iso9001 2000 标准 搞好现场文明施工管理 场区内的各种材 料设备分类存放 做到堆放有序 整齐清洁 并做好标识 3 严格执行各项质量奖罚制度 奖罚落实到当班 责任落实到每个施工人员 控制好每道工序的质量 确保质量全部达到合格 4 开展质量管理活动 并经常组织员工进行施工技术上的学习和交流 5 施工过程中 坚持抓好光面爆破 严格按爆破图表施工并不断根据现场情况 及时总结经验 调整爆破参数 提高光爆效果 严格控制超欠挖 6 做好各工种的技术培训工作 并在施工中安排专职验收人员 严格监督检查 各道工序的施工过程 严格按照操作规程进行施工 实行全过程的质量控制 7 工程技术人员要经常到施工现场 根据实际情况分析质量上存在的问题和影 响施工质量的主要因素 并采取积极有效的措施 九 安全措施九 安全措施 一般规定一般规定 1 非项目部人员 严禁擅自进入井口房 2 禁止在井口房内打闹 3 不准向井盖门抛物料 4 井口房内必须保持清洁 所有物料明码堆放且排列整齐 5 入井人员必须遵守秩序 听从把钩工指挥 自觉接受验身 6 外来参观人员必须由本项目部有关人员带领 否则不得下井 7 在井盖门打开时 不得有人探头向下张望 8 任何人酒后不得下井 9 上 下井人员必须佩戴保险带 带好安全帽 携带自救器 10 上 下井人员必须等吊桶停稳后方可进罐 出罐 11 乘罐人员人数规定 3 立方吊桶不得超过 8 人 12 上下长物料时 必须绑扎牢固 人员不得同物料上下 13 乘罐人员必须直立罐内 面向外 头 手均不得伸出罐沿 14 天轮平台 翻矸石 封口盘 吊盘必须经常保持清洁 不得有杂物 以免 追物伤人 15 机电维修 木工人员工作时 所使用工器具都要装包 使用时用细绳系在 手脖上 16 施工时除吊桶运行期间 井盖门必须常闭 井下施工期间 尽量减少吊桶 的运行 17 吊桶上下时 必须先通知井下工作盘上施工人员避开 18 把钩工要经常检查到矸台翻矸装置 结构是否有损伤 19 检修翻矸装置时若对下方有安全影响 应先将井盖门关闭 人员撤离后在 进行检修 20 主提 3 立方吊桶往罐内装矸时不超过吊桶高度的三分之二 副提装矸应低 于吊桶边沿 200mm 21 凡是高空或在井口内各盘上工作的人员 必须佩戴保险带 22 爆破时必须把工作盘哨口上架板拆除 避免井筒水窝积聚爆破烟雾 影响 正常施工 23 吊桶不停稳 不准上 下人员或抛物料 24 进入井口附近必须带安全帽 井口附近必须经常打扫 特别是井盖门及附 近必须保持清洁干净 25 井口附近 20m 内严禁明火 26 井口范围 20m 内禁止吸烟 27 井口房内不得用火炉取暖 28 下井人员严禁携带烟火 29 井上 下信号工把钩工必须集中精力 注意钩头运行情况 吊桶上 下要 做到目接目送 30 信号工上岗期间不得会客 接打手机和与其他人交谈 31 吊桶至迎头或吊盘前 把钩工必须让吊桶以下人员闪开 当吊桶下人员不 能及时闪开时 信号工必须及时打停点 32 井口信号工要在提升钢丝绳适当位置做好标记 以便开门时做到心中有数 33 上 下长材料时必须有专人捆绑牢固 提离地面时要做检查并通知绞车司 机安全运行 34 吊桶运行时禁止打乱点 35 信号工 把钩工 绞车工不经培训不得上岗 36 对提升钢丝绳 钩头 滑架缓冲器 连接装置等 每天必须有专人检查 并做好记录 发现问题及时处理 不能处理的问题及时汇报调度室 37 对各悬吊钢丝绳 稳车及控制系统 天轮等 必须定期检查 并有专人管 理 有检修制度 38 起 落吊盘时 要有专人看管各管路线路 起 落盘后 吊桶要进行试运 行 39 掘井时 每班要有专人检查井帮 敲帮问顶 发现井帮不稳定 立即采取 维护措施 40 在排矸溜槽下不得有人 防止掉矸伤人 41 机动车辆在启动前或倒车时 必须事先了望 检查本车附近情况 以预防 视线盲区进入或有障碍物 正在启动的机动车 视线盲区内禁止无关人员 车 辆进入 42 在抓岩机抓岩时 人务必避开抓岩位置 43 爆破时必须把工作盘提升到距爆破地点 5m 以上高度 避免爆破损坏工作盘 及工作盘上的施工设施 在工作盘上的施工人员在装药时 必须手接手送 避 免滑落井筒水窝内 44 抓岩机司机与指挥员要配合协调 指挥信号要简单明了 易于识别 45 信号工 把钩工要密切配合抓岩工作 吊桶的落地位置要最大限度的满足 装岩需要 同时注意抓岩机运行线路同提升线路的安全关系 严防碰撞 46 井下照明要充足 提高可见度 47 不抓岩时 抓斗要合拢并用绳捆牢以防张开 并提升到吊盘下或下放到井 底 48 提升及回工作盘后必须通知主副提绞车房 标记好工作盘在井筒内的位置 专项安全技术措施专项安全技术措施 1 1 顶板管理及支护 顶板管理及支护 敲帮问顶制度 所有施工人员必须严格执行敲帮问顶制度 严防矸石掉落伤人 进入工作面打眼前 放炮后都要敲帮问顶 防止片帮 掉矸 视围岩情况及时增加临时支护 锚网后空顶距离规定 无初喷部分距离规定 施工中岩巷坚持锚网紧跟工作面 够一排锚杆的地方要及时打锚杆挂网 锚网 后空顶距离不超过一排锚杆距离 顶板破碎时采取的措施 顶板破碎时 锚网紧跟工作面 采用预留爆破周边围岩法施工 预留岩层用 风镐扩刷至毛断面 爆破时 应减小循环进尺 减少装药量 爆破后及时打锚杆挂网 同时增加锚杆支护密度 缩小锚杆间排距至 500 600mm 顶板破碎应打超前护顶锚杆 锚杆间距 400mm 爆破后应及时喷一层砼 封闭围岩 以防止顶帮风化和塌落 2 2 防治水 防治水 1 加强该巷道地质及水文地质预报 在掘进过程中严格执行 长探短掘 先探 后掘 超前距离不小于 20m 2 工程技术部必须负责探明掘进头前方地质及水文地质情况 并将探明的构造 发育及含水层富水情况及时通报施工单位 确保施工安全距离不小于 20m 3 透水预兆 施工时掘进工作面 出现挂汗 空气变冷 出现雾气 水叫 顶 板淋水加大 顶板来压 底板鼓起或产生裂隙出现渗水 水色变浑 有臭味等 突水预兆时 必须立即停止作业 撤出本地区所有人员 并立即汇报区队和矿 调度 4 遇地质构造时 施工中严格执行 探三掘一 探眼 不得作为 炮眼 与炮 眼长度之比为 3 1 小班进尺控制在 2 米以内 放松动炮 5 每次放炮后都应等待 20 分钟后 经检查确认掘进头安全无问题后方可继续 施工 6 坚持放炮后找顶及时喷护顶浆封闭岩面 打护顶锚杆 确保围岩的稳定性 7 施工期间安排专人观察出水预兆 发现异常立即撤人 8 在执行探水掘进过程中 各班班组长必须在掘进工作面交接班 交待清楚允 许掘进的剩余距离 9 加强施工中区队跟班制度 确保施工顺利进行 附避灾路线图 3 3 一通三防 一通三防 通风管理 局扇必须实行双风机 双电源 风机自动倒台 由小班机电工负责管理 保 证正常运转 倒台装置要灵活可靠 局扇要有足够的风量 能够稀释瓦斯及炮烟 满足生产需要 局扇挂牌管理 小班机电工 瓦检员负责管理 保证正常运转 进班后对局 扇运转情况 倒台情况等进行检查 发现问题及时处理 破坏通风设施 违反瓦斯管理 局扇管理规定者 按公司处罚条例对单位或 个人进行处罚 防瓦斯 加强瓦斯管理 严格执行瓦斯检查制度及一炮三检查制度 严禁瓦斯超限作 业 当瓦斯达到 1 时严禁装药放炮 必须停止作业 切断电源 撤出人员进行 处理 瓦斯 风 电必须闭锁 停电 停风必须撤人 严禁无计划停风 停电 安排专职瓦斯检查员每班按规定检查瓦斯并如实填写瓦斯牌板 做好记录 防尘 喷浆时 人员要戴好防尘口罩 做好个体防尘 防灭火 必须严格执行 一炮三检查 三人联锁放炮 等放炮制度 使用过的棉纱 破布等可燃物要清理干净并及时上井 不得随意乱放 锚固剂属于二级易燃品 使用过程中要妥善保管 不得乱扔乱放 4 4 电器与防爆管理 电器与防爆管理 1 井下所有电气设备必须防爆 并有合格证和煤矿安全标志 设备入井前必 须有防爆检查员检查符合煤安标准并签名 2 电缆 电线不得出现明线头或露线现象 严禁鸡爪子 羊尾巴现象 3 每班必须对井下电气设备进行失爆检查 发现问题及时解决 严禁出现失 爆现象 4 爆破 送药 装药人员的规定 5 爆破人员必须经过培训 考试合格取得合格证 达到持证上岗 6 爆破员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器 放炮母线等 7 爆破员必须亲自运送 领取电雷管 电雷管应装在非金属容器内 8 爆破时 雷管脚线与母线的连接必须由爆破员操作 最后一个离开放炮地 点 9 放炮采用地面 380 伏电源 电源接头开关设箱上锁 地面爆破电源箱钥匙 爆破员必须随身携带 10 爆破时 严格执行 一炮三检查 三人联锁放炮制 等放炮制度 当班炮未放完时 爆破员必须与下一班现场交接清楚 11 装药时 必须按照爆破说明书规定的名号 炮眼装药量 起爆方式进行 装药 雷管段号要与规定的起爆顺序相符合 12 装药前 必须把炮眼内的岩粉吹干净 装药时用木炮棍将药卷轻轻送入 眼底 用力均匀 使药卷紧密相接 13 炸药 雷管存放 装配起爆药卷的安全措施 存放 火工品领料单必须有值班领导签字 雷管必须先做导通检查 由放炮员专人领 取存放 雷管使用后剩余的经班组长签字确认后交回火药库 炸药由专人使用火药兜运送至指定地点 交给爆破员并放入炸药箱内落锁 炸 药使用后剩余火药 经班组长签字确认后要交回火药库 严禁私放火药 装配起爆药卷的规定 a 装配起爆药卷 必须按照作业规程爆破说明书规定的名号 炮眼装药量 起 爆方式装配起爆药卷 b 各炮眼的雷管型号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合 c 装配起爆药卷的数量不得超过当班的需要 严禁坐在火药箱上装配起爆药卷 d 装配起爆药卷时要防止雷管受震动和冲击 e 装配起爆药卷时 要防止折断脚线 并把脚线末端扭结在一起 构成短路 防止杂散电流引爆雷管 f 装配起爆药卷时 用木棍在药卷平头扎孔 把雷管全部放在药卷里固定 然 后用脚线绕固定 不得将雷管从药卷中部斜插入 14 炮眼深度 封泥长度 警戒距离 爆破母线及连接线的安全措施 炮眼深度 2 5 3m 封泥长度不小于 0 5m a 爆破母线必须使用导电性能好的绝缘双线 禁止用电缆等作导线作回路或母 线使用 b 爆破母线敷设长度必须符合作业规程规定 c 爆破母线必须由里向外敷设 其两端在与脚线 地面电源连接前必须扭结短 路 d 连接线和雷管脚线 脚线与脚线之间的接头都必须悬空 不得与任何物体接 触 15 严禁爆破情况 爆破一律采用正向爆破 严禁采用反向爆破和其他不正确的爆破方法 当放炮地点附近 20m 瓦斯达到 1 严禁爆破 迎头空顶距超过规定 一排锚杆间距 不得爆破 设备 电缆等没有采取保护措施 严禁爆破 风量不足时 严禁爆破 炮眼深度小于 0 6m 没有制定特殊措施时 严禁爆破 16 爆破后及拒爆残爆的处理 通电以后拒爆时 爆破工必须首先断开开关 并将爆破母线从电源上摘下 扭结成短路 锁上电源箱 再等一定时间 使用延期电雷管时 至少要等 15 分 钟 才可沿线路检查 找出拒爆原因 班 组 长 跟班领导要带头严格执行 上述规定 任何人不得进入爆破现场 处理拒爆 残爆时 必须在班 组 长的指导下进行 并应在当班处理完毕 若当班未能处理完毕 当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚 根据 实际情况如有必要当班爆破工应与下一班爆破工一起共同处理完拒爆 残爆后 当班爆破工才可升井 爆破后待工作面排除炮烟 班 组 长 放炮员 瓦检员共同进入检查巷道 支护及爆破情况 确认安全无问题后 其他人员方可进入工作地点 发生拒爆 残爆处理时 必须在班 组 长的指导下进行作业 在距拒爆 残爆眼 0 3m 处打平行炮眼 重新装药放炮 眼深要超过原炮眼深度 严禁用镐刨或从炮眼中取出药卷 或从药中拉出雷