2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标.doc

2010年车间工作总结暨2011年车间生产经营目标（三）强化安全、培训为基、态度决定细节安全工作是稳定车间生产，保障职工权益，保证车间效益的重中之重，是车间进一步发展的基础，安全无小事，每一个细小的管理漏洞，都会给安全工作带来不可预测的后果，为了克服各种不利因素对我们安全工作造成的影响，车间在总结经验的同时，积极探索和学习安全管理办法，结合车间实际对安全工作进行加强和创新，使车间的安全工作得到很好的保障，全年车间没有发生一起安全事故。1、安全检查；今年以来车间组织多次检查，发现很多各类隐患和问题，整改率达到98，隐患比较突出的问题主要体现在，、安全防护设施不到位，、设备跑冒滴漏，、劳动防护用品的穿戴，、岗位操作规程的执行等，车间根据检查出的隐患和问题，加大整治力度，及时进行了整改，制定了一系列整改措施，有效遏制了安全隐患的发生。2、安全培训；由于车间的特殊性，残疾职工所占的比例较多，在安全管理上存在一定的难度，车间利用各种形式，加强与残疾职工的沟通交流，让职工明白安全工作的重要性。同时对残疾职工加强了岗位安全学习和培训，健全了操作规程。因为生产供应计划的改变，车间几次对生产班组进行了调整，给安全工作带来诸多隐患，针对这一情况，车间首先对新调换岗位的职工进行了安全操作规程岗前培训，对重点岗位针对性的扩大了安全培训对象和范围，使职工的安全观念从“要我安全”转变为“我要安全”，进一步提高了职工对安全生产的认知程度。3、消防演练；车间根据安全条列规定，对职工进行了消防灭火实际操作，操作前由专业人员现场逐项讲解，逐步分解操作细节与动作，实际演练操作中，职工们踊跃参与，通过实际操作演练让职工们熟悉了消防器材的使用方法，学习了有关消防知识，达到了消防培训和实际演练的目的。（四）注重维护、检查落实、强化现场管理车间始终坚持把保生产、提质量、降成本、增效益作为一项基本原则，对违规操作、违纪现象和违反现场管理的不良工作程序等行为及时进行了制止，全年生产运行平稳，各项工作有序开展。1、落实建设；设备是生产的基础，维护是设备的基本，车间紧紧围绕人员、设备、管理这三个工作重点，建立健全了各项规章制度，所谓有制度不执行等于零，为把各项工作落到实处，车间不定期的对各班组的生产情况和制度落实进行了检查、督促、收到了良好的效果。2、强化设备巡检和日常维护工作；为使设备处于良好的状态，车间制定了设备巡检制度和设备维修维护制度以及整改落实措施，加强了对重点设备的维护，消除了设备故障隐患，做到勤检查、勤维护，对查出的问题逐条逐项核对落实，保证了设备的正常运转。3、狠抓节能降耗；通过各项制度的落实，有效地降低了产品的成本，车间多次召开节能降耗职工动员会议，通过各种形式让职工从思想上认识到节能降耗的重要性，要求从一点一滴做起，同时对原材物料进行合理配置，做到有效库存，保证了车间节能降耗工作的有效开展。4、加强定置管理；对车间的区域进行了责任划分，实施达标责任制，并对各班组生产现场实施定置管理，备品备件、原材物料、产成品按区域摆放整齐，标识明显，重新划分规范了休息室，对生产现场定置管理采取有效措施，责任到人，制定了生产现场定置管理规定和定置管理图标，车间的生产环境有了进一步的改善。（五）扶残助残、关爱职工、改善生产生活环境今年以来，车间领导班子本着“高度关心、高度关爱、高度关注”的扶残助残工作精神，根据车间实际情况，采取了一系列的扶助行动和职工生活环境的建设工程。1、车间针对冬季取暖和职工洗澡困难等问题，在处领导的关心下，安装了燃油锅炉，并发动全体职工，共同努力，发挥集体的智慧，克服供暖系统配件缺乏，物资供应不畅等困难，修旧利废、就地取材、大胆创新，历经两个月安装了两套的暖气设施，直接供暖面积约为700多平方米，为车间节约了约两万余元暖气安装资金，车间还因地制宜、合理布局，*改建了总面积约60多平方米的澡堂更衣间及附属设施，为职工解决了后顾之忧。2、改善了挂钩组的生产环境，以前挂钩组的工作现场照明不足、异味冲鼻、环境昏暗压抑，车间经过调研决定将挂钩组调至生产环境相对较好的南工作间。3、把最宽敞的休息间配置给了综合组（多数为智残职工），使他们有了一个舒适明亮的休息环境。4、车间还多次走访患病残疾职工的家庭，给残疾职工带去废钢处及车间的真诚关爱，给今年退休的残疾职工周来强赠送了退休纪念品等等措施，拉近了与残疾职工的距离。5、为标牌印刷间修补了漏雨屋顶，标牌印刷间因屋顶漏雨一直不能很好的有效发挥空间的作用，给工作带来很多不便，车间组织人员及时修补了屋顶漏点。二、存在的主要问题处领导的重视是我们搞好生产工作的前提，广大职工的支持是我们圆满完成工作的基础。在过去的一年里，我们虽然做了许多工作，但还存在着一些不足之处，在今后的工作中应该时刻注意和逐步改进，不足之处具体体现在以下几个方面。1、管理不够规范过于粗放，精细化认识、率先垂范不够，下一步我们要在加强管理，细化管理上下功夫，重点抓制度、抓规范、抓现场管理。2、与残疾职工之间的沟通交流力度不够，缺乏坚毅的信心和执着的信念，应调整沟通方式，增加沟通交流的形式，以增强车间的凝聚力和向心力。3、职工的安全意识略显淡薄，由于车间的特殊性，在一些可能造成事故的微小细节还没有引起足够的重视，“安全第一、预防为主”的思想还没有落到实处。4、违反劳动纪律的现象时有发生，职工的主观能动性还没有完全发挥。5、适用市场变化的能力有待加强，应对措施不够，下一步应转变经营思路，集思广益、开拓视野，寻找更多效益增长点，积极寻找与市场接轨的途径，摆脱当前产品销售的窘境。以上存在的问题，我们要在以后的工作中，积极找出问题的症结，积极研究、逐一解决，通过我们的不断努力，金属车间的管理工作会有一个新的提高。三、2011年的工作目标 在全体职工的努力下，2011年金属车间一定能开拓市场、创新思维、积极应对，确保完成2011年各项生产任务。1、保质保量地完成各分厂给我们的各项供应计划，生产弹簧卡子280万个，销售280万个，销售收入44.8万元。标牌以各分厂的需求确定生产量和销售量。热电偶年生产6.36万支，销售6.36万支，销售收入23万元。2、带肋钢筋争取生产销售600吨，销售600吨，销售收入300万元，可争取加工整理二级材，年加工1500吨，销售1500吨，销售收入675万元。3、2011年争取托辊项目的生产，经调研可年生产8400支，销售8400支，销售收入92.4万元。4、因钨铼丝热电偶需求量萎缩，已打报告生产铂铑丝热电偶，根据市场需求，可年生产14万支，销售14万支，销售收入48.44万元。5、以上总的销售收入可达到1183.66万元，可能有不确定因素，生产情况需参照集团公司的需求统筹安排。2011年是青钢集团的管理创新年，也是金属车间进一步发展的一个契机，在新的一年里，我们将再接再厉，严格规范现场管理，进一步解放思想，以建设和谐车间为目标，保持一丝不苟的工作