博学路跨东风渠、七里河桥梁装饰施工组织设计

郑东新区博学路跨东风渠 七里河桥梁装郑东新区博学路跨东风渠 七里河桥梁装 饰工程饰工程 目目 录录 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 1 第二章第二章 施工部署施工部署 3 第三章第三章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 10 第四章第四章 劳动力配备计划及主要施工机械计划劳动力配备计划及主要施工机械计划 37 第五章第五章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 39 第六章第六章 确保安全施工的技术组织措施确保安全施工的技术组织措施 49 第七章第七章 确保文明施工的组织措施确保文明施工的组织措施 62 第八章第八章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 64 第九章第九章 施工总进度表施工总进度表 65 第十章第十章 对成品 半成品的保护措施对成品 半成品的保护措施 69 第十一章第十一章 对本工程施工的各关键点 技术难点的处理措施对本工程施工的各关键点 技术难点的处理措施72 第十二章第十二章 施工总平面图施工总平面图 77 1 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 1 1 1 1 编制说明编制说明 1 1 11 1 1 编制原则 1 遵守和贯彻国家的有关法律 法规和规章 2 符合施工合同约定建设期限 3 遵守基本建设程序 切实抓紧时间做好施工准备 合理安排施 工顺序 及时形成工程完整的投产能力 4 施工现场布置应紧凑合理 便于施工 符合安全 防火 环保 和文明施工的要求 5 加强职业安全健康和环境保护管理 保证施工安全 实现文明 施工 1 1 21 1 2 编制依据 1 郑东新区博学路跨东风渠 七里河桥梁装饰工程施工招标文件 2 工程项目施工图 3 工程的预算文件及本工程工程量 分部分项的工程量 和预算 成本的数据 4 国家现行施工验收规范和及国家质量评定标准及省 市 地区 的操作规程和定额 工程使用的全套的施工图纸和定额手册 1 1 31 1 3 使用标准 施工及验收规范 质量检验评定标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 2 工程测量规范 GB 50026 93 建筑防腐工程施工及验收规范 GB 50212 91 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 2005 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB 50104 93 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2002 建设部 施工机械安全操作规程 市建委 公安局 施工现场防火规定 试行 中华人民共和国消防法 特殊作业人员安全技术考核管理规定 GB5306 85 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33 2001 1 21 2 工程概况工程概况 1 工程名称 郑东新区博学路跨东风渠桥 B12 七里河桥 B14 桥梁装饰工程 2 建设地点 郑州市郑东新区起步区及龙子湖区 3 投标范围 郑东新区博学路跨东风渠桥 B12 七里河桥 B14 桥梁装饰工程施工 4 质量要求 合格 5 工期要求 120 日历天 我单位计划 90 日历天完成 1 31 3 主要施工内容主要施工内容 3 B12 桥 1 人行道花岗岩铺装 2 主桥梁板底部刷白色真石漆 3 桥侧挂 GRC 板 4 桥墩干挂锈石花岗岩 B14 桥 1 人行道花岗岩铺装 2 桥梁底部及侧部刷白色外墙乳胶漆 3 栏杆 第二章第二章 施工部署施工部署 2 12 1 主要管理目标主要管理目标 1 质量目标 合格 2 工期目标 90 日历天 3 安全目标 杜绝责任死亡事故 杜绝责任火灾事故 治安事件 因工程负伤率控制在 3 以下 4 环境保护和文明施工目标 严格控制粉尘 废弃物对环境污染 2 22 2 组织机构及管理职责组织机构及管理职责 2 2 1 施工组织体系设置 项目部按照项目施工原则组织施工 各专业施工班组根据工程 需要进 撤场 在工期安排上服从项目部统一安排 4 项目管理组织机构图 2 2 2 管理部门岗位职责与职能分工 1 项目经理 1 确定项目管理的目标与方针 对承担的施工任务自行完成工程的 质量 安全 进度 成本负总责 主持编审项目施工组织总设计和 制定总体质量规划 2 确定项目管理组织机构的构成并配备人员 制定规章制度 明确 职责 开展生产的外部和内部协调工作 3 及时 适宜地作出项目管理决策 其主要内容包括重大技术方案 技术负 责人 陈少伟 企业总部 项目经理 郭金安 工程师 一级建造师 石 材 组 电 工 组 油 漆 组 泥 工 组 焊 工 组 质检员 郭刘军 安全员 王嘉辉 资料员 邵亚菲 材料员 周玉卿 5 决策 财务工作决策 资源调配决策 工期进度决策及变更决策等 4 定期参加四方会议 与建设 监理 设计 解决随时出现的各 种问题 替建设单位排忧解难 确保建设单位利益 5 积极处理好与项目所在地上级主管部门及周边单位的关系协调工 作 2 施工员 1 在项目经理领导下 负责所承担的施工段的施工组织安排和施工 管理工作 与施工班组一起核实工程量 提高工程量准确性 2 参与班组技术交底 工程质量 安全生产交底 操作方法交底 严守施工操作规程 严抓质量 确保安全 负责对新工人上岗前培 训 教育督促工人不违章作业 3 填写施工日志和隐蔽工程的验收记录 参加质量检查活动和技术 会议 以及各阶段工程验收工作 负责处理质量事故 对重大质量 事故做到及时上报 协同有关部门及时处理 4 协助施工班组统计施工材料并审核后上报项目部 完成项目经理 安排的其他工作 3 质量员 1 负责对进场材料 构件 成品 半成品 设备 器材 以及现场 施工项目的质量监督 包括对质保试验资料 和验证工作 对劣质 产品有权让材料员退换 2 负责对分部分项工程的内部检测等级评定 对不合格项目有权令 6 其返工 至到合格后 才能准许转入下道工序 做好层层把好质量 关 3 负责对班组 个人所完成工程量的质量验收工作 对质量低劣 经指出屡教不改者 有权按规定处罚 4 深入现场 及时反映质量动态 找出原因 提出改进质量的措施 参加质量事故的处理 5 参加上级组织的质量检查活动 参加隐蔽工程的验收 中间验 收 竣工验收 负责整理和向资料员提供质量检验评定资料 并对 现场文明施工的有关规定进行落实检查 协助做好 IS09002 系列质 量体系里的有关工作 4 安全员 1 在部门经理的领导下 服从工作安排 努力完成本职工作 2 负责检查 监督实施施工组织设计中的安全措施 并负责向作 业班组进行安全技术交底 3 检查施工现场安全防护措施 地下管道 脚手架安全 机械设 备 电气线路 仓储防火等是否符合安全规定和标准 如发现施工 现场有不安全隐患 应及时提出改进措施 督促实施并对改进后的 设施进行检查验收 对不改进的 提出处理意见 报项目负责人处 理 4 正确填写施工现场安全措施检查情况和安全生产月报 定期提 出安全生产的情况分析报告和意见 5 处理一般性的安全事故 7 6 按照规定进行工伤事故的登记 统计和分析工作 7 对违反操作规程现象 应立即令其纠正 在未改正之前不能继 续施工 8 对所管的施工现场环境安全的一切安全防护措施 水电 架子 四口 等是否完整 齐全 不符合要求的应立即整改 5 资料员 1 工程开工前 列出项目所需的技术资料清单并备齐所需的有关表 格 并下发给相应关部门和有关人员 2 负责管理项目所有设计图纸 规范 标准及施工过程中的各种技 术资料 工程档案 3 负责所有资料及文件的发放 并按贯标文件的要求对文件进行有 效控制 4 协助有关部门和人员填写各种表格和资料档案管理 5 对所有质量记录进行定期的收集和管理 6 负责外来资料和文件的收文登记工作 7 每月至少一次对所有工程资料 档案进行全面的收集 整理汇总 工作 确保所有工程资料完整 查问方便 8 参加每天的碰头会 并对会议内容进行完整记录 6 材料员 1 工程的大宗材料如 石材 钢材 水泥 乳胶漆及批量的耗材由 公司材料供应部采购 零星材料及变更材料由项目部材料员采购 2 掌握本工程的总计划及月 周计划 并编制工程材料供应计划 8 3 根据材料供应计划进行市场询价 货比三家 然后向经理汇报 确定价格 4 熟悉工程进度及市场情况 按计划采购 并满足质量进度要求 5 掌握材料的性能 质量要求 按检验批提供合格证给技术员 6 需要复检的材料 按检验批进行复检 复检单给技术员 7 掌握材料的地区价格信息 及供货单位的情况 收集第一手资料 8 掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划 9 对购进不符合要求的材料 杜绝用在工程中 要协商处理解决 10 掌握材料供应价格及预算价格 如材料供应价格 预算 价格及 时反馈信息给预算员办理有关报批手续 11 及时掌握现场的工程变更情况及时供料 12 材料及时入库 及时报销 报销时间不能超过三天 13 监督材料的使用情况 对材料浪费 损坏情况应及时制止 并 对有关人员提出处罚 2 32 3 施工准备施工准备 2 3 1 技术准备 1 项目经理 施工员 施工组等有关人员 应对技术准备工作高 度重视 做到心中有底 周密计划 着重准备如下工作 2 认真熟悉 审查施工图纸 了解设计意图 认真阅读业主提供 的招标文件以及其他有关技术规定 熟悉现场情况 对设施的尺寸 位置及走向必须清楚 9 4 及时组织技术交底 对 GRC 板 脚手架搭设和拆除 石材干挂 的关键点 难点及分项的质量要求要详细文字交底 严格按设计及 规范要求施工 5 对 GRC 板 石材干挂和脚手架的搭设和拆除等分项 关键部位 编制施工方案 6 依据本工程合格质量目标编制质量计划 并认真贯彻实施 制 定完善的岗位责任制 形成配套的技术力量 对工程质量进行全过 程控制 2 3 2 现场准备 1 施工用电准备通过电表使用就近村庄电源 解决施工照明及 机具用电问题 筹备好配电箱和电缆保证施工需要 并严格按照规 范要求实施 2 临时设施准备 按照业主要求 结合施工的实际情况和现场条 件 在桥头设置材料库 临时堆放区 2 3 2 劳动力准备 1 为了更好的完成本工程的进度 质量 安全等要求 项目部通 过报价竞争和严格审查提前选择了施工队伍 2 依据项目安全文明培训制度做好劳动力的培训和进场教育工作 对所有进场的施工人员进行必要的培训和教育并做记录 架子工 焊工特殊工种人员必须持证上岗 3 劳务施工队采用整建制队伍 要求每个施工班组在现场必须委 派确定一个班组长负责现场事务 以便项目部管理工作 根据工程 10 的进度 合理安排施工人员的进出场计划 优化组合施工人员 避免 施工现场出现人员闲置 窝工现象 使整个施工有序进行 2 3 5 通讯准备 现场制作包含甲方负责人 项目部成员和各施工班组长的通讯录 张贴出来以便在施工中遇到疑难问题时及时联系 确保工程顺利施 工 第三章第三章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 B12 桥 桥 3 1 人行道花岗岩铺装人行道花岗岩铺装 人行道 30mm 厚花岗岩 30mm 厚 1 3 水泥砂浆找平层 每个标准段为 10 2 米 9 米 石材为四种 600 600 40mm 浅灰色盲 道砖 光面 600 600 30mm 浅灰色花岗岩 烧毛 中国黑花岗 岩 烧毛 600 300 30mm 其中宽度尺寸 50 5mm 凹槽 200mm 50 5mm 凹槽 该石材用在菱形四条边上 莎利士红花岗 岩 烧毛 600 600 30mm 其靠近车行道一侧石材需倒 R20 角 3 1 1 施工工序 施工准备 标准样板段铺装 大面积铺装 3 1 2 施工准备 1 材料规格应符合设计要求 2 材料进场后进行挑选工作时 对裂纹 缺棱 掉角 翘曲和表 面有缺陷的材料 进行剔除 3 检查砼基层是否有空鼓 将基层上杂物清理干净 并浇水湿润 11 3 1 3 标准样板段铺装 施工工序 测量放线 试铺 切割 铺装 1 测量放线 请专业的测量人员测出人行道宽度 长度中心线 以及长向的坡度 并找出标准段中垂线 用水泥钉在其基点固定 在人行道基层面上弹出 15 个标准基点 即全桥桥长 每个标准 基点用水泥钉定位 水泥钉标高准确标出每一个标准段尺寸和坡 度 2 试铺 1 把中粗沙拌细沙按坡度铺装盲道砖 按施工图铺浅灰色 和莎利士红烧毛花岗岩石材 2 按照施工图纸放出中国黑烧毛花岗岩的尺寸 并弹线 应用易清洗的材料弹线 3 切割 1 切割应从一个方向向另一个方向切割 切割应用台式水 切 切石材应略大 0 5 1mm 然后用磨光机磨光 切割后在石 材背面按顺序进行编号 4 铺装 1 拉十字控制线铺一排石材 第一排石材铺装完成 校好标 高 坡度 并校对控制线 合格后铺第二排石材 石材就位后 用专用 3mm 塑料缝卡 放在石材两侧 各距离石材边沿 50mm 2 试铺完成后检查整体效果 是否符合图纸设计 坡度确认 12 达到设计和相关要求后 用隔离带 绳 隔离 3 1 4 大面积铺装 施工准备 弹线 铺装 养护 修缝 清洗保洁 成品保护 验收 一 施工准备 1 材料准备 机械准备 技术准备 1 水泥选用早强硅酸盐水泥 标号为 425 水泥应有检验报告 和出厂合格证并报监理单位认可 砂选中粗砂 含泥量小于 3 2 石材的六面体已做防腐处理 并检查石材规格尺寸 厚度是否 符合规范要求 对影响使用的缺角 隐伤 划痕 色差等石材应剔 除 石材业主监理已认可 3 人行道基层已检查 混凝土基层无影响铺装的空鼓 裂缝等 4 施工所用的水电已到位 此工程用简易自备抽水设备 禁止用 河水拌水泥 养护 两个抽水潜水泵已调试 并有备用泵一台 5 高温施工的地膜养护材料以及防雨保护已铺装而强度未达到砂 浆强度 70 石材地面的塑料薄膜已准备 6 水刀平台切割机已调试完毕 2 技术准备 1 根据业主代表李工要求 全桥石材铺装缝隙为 3mm 不留伸缩 缝 2 向施工人员进行详细的技术图纸交底 并有交底记录 3 带领石材铺装班组长参观郑东新区已铺过质量较好桥梁人行道 石材铺装样板 二 弹线 13 1 请专业测量人员测出桥梁人行道的纵坡中垂线 测量仪器应用全 站仪 并在桥栏杆下和道牙边标出中垂线的基点 用钢钉 黄漆标 识 2 用全站仪测出桥全长的纵坡和横坡的坡度标高 即人行道石材上 平面 用钢钉或水泥砂浆饼标出 3 弹出盲道砖的尺寸线 盲道砖尺寸线应拉通长 并拉双线控制 4 根据图纸设计尺寸弹出菱形的边线 即中国黑烧毛石材的尺寸线 应检查尺寸线的角度的内错角的和为 180 5 检查整个弹线尺寸和纵横坡是否符合图纸要求 三 铺装 1 拌合水泥砂浆 水泥砂浆为 1 3 拌合应均匀 检查的方法是看 砂浆是否颜色一致 是否有未拌开的颗粒 拌水泥砂浆的用水量以 手握成团 掉到地下即散开 2 铺水泥砂浆应平整 至少铺 2 3 块砖的长度 3 水泥砂浆铺平后 把石材放在控制线上 用橡皮锤把石材铺平 此时砂浆应密实 平整 4 水泥砂浆铺平后 把石材掀起 在背面抹素水泥砂浆 厚度为 5 8mm 素水泥浆抹好后 铺好石材并用橡皮锤振平 5 检查石材是否在控制线上 如无误 把石材外露的水泥砂浆擦净 保证石材面洁净 6 按以上方法依次铺贴石材 并逐块检查石材是否在控制线上 铺 第二块石材时应用专用的 3mm 塑料缝卡卡在石材两侧 缝卡距石材 边约 50 70mm 14 7 拉双线铺装盲道砖 盲道砖铺装后 铺黑色石材 黑色石材的四 条边应分别平行 盲道两侧的黑色石材交线的交点应在同一垂线上 8 黑色石材铺装后应检查角度是否符合图纸要求 确认无误后 铺 莎利士红烧毛倒 R20 角的石材 为保证外圆弧与道牙圆弧相符 外 侧石材至少应放两个标准段放样 9 石材铺装盲道石外侧 由道牙盲道石方向铺装 铺装盲道石内侧 由内侧向栏杆方向铺装 10 铺装非整块石材时 应先放样 划线 划线应略大 0 5mm 石 材的两条直角边的缝隙应控制在 3mm 以内 斜边控制在 2mm 以内 11 铺装时的检查 每一个标准段的一半铺装完成后 在水泥未达 到 70 之前 应及时检查石材十字缝是否平顺 缝隙的直线度是否 符合要求 如不符合要求应立即整改 四 养护 1 石材铺装 2 3 小时后 应覆盖薄膜 并适当浇水 12 小时后 白天应每隔 2 3 小时洒水养护一次 2 在水泥砂浆强度未达到设计强度 70 时 如遇到大中雨时 应 用塑料薄膜覆盖 五 修缝 1 修缝应设专业的相对固定的专业技术人员 2 修缝的刀片 砂轮片应及时更换 刀片厚度 2 5mm 为宜 3 缝隙应宽窄均匀 直线度符合规范技术标准 4 修缝应在 4 小时后 水泥砂浆强度达到 70 时 15 5 对达不到 3mm 的缝隙 用 2mm 相对固定 两人协助 的尺寸 并在修缝时加水修缝 六 验收 1 石材缝隙修整完毕后 应及时自检 如有不符合规范要求的石 材应及时更换 2 更换石材 应用石材手提切割机 切开石材中部 然后由中间 向四周切割 石材切割后 把水泥砂浆找平层铲掉 铺装合格石材 3 1 5 成品保护 1 经铺贴后的花岗岩地面应防止过早来往人员踩踏 2 铺贴后的花岗岩地面不准与重物 金属物敲击 防止金属等坚 实材料在表面拖拉 造成刻痕 花岗岩地面保护宜采用锯末 纸壳 等软性材料覆盖 不宜采用铺砂方法 防止其表面光泽损伤 将板 面上水泥浆清净 以上工序完成后 覆盖塑料布养护七天 3 修缝 灌缝 擦缝 在花岗岩达到一定强度按标准段依次进行 修缝灌浆擦缝 保证留 3mm 缝隙 并要求板块与板块之间的接缝顺 直 平整 灌浆 1 2h 后 用棉纱团将板面上水泥浆擦净 使花岗岩 面层的表面洁净 平整 坚实 3 1 6 质量验收标准 3 1 6 1 花岗石面层采用天然花岗石 板材应在结合层上铺设 3 1 6 2 天然花岗石的技术等级 光泽度 外观等质量要求应符合国 家现行行业标准 天然花岗石建筑板材 JC 205 的规定 16 3 1 6 3 板材有裂缝 掉角 翘曲和表面有缺陷时应予剔除 品种 不同的板材不得混杂使用 在铺设前 应根据石材的颜色 花纹 图案 纹理等按设计要求 试拼编号 3 1 6 4 铺设花岗石面层前 板材应刷防腐剂 晾干 结合层与板 材应分段同时铺设 主控项目 3 1 6 5 花岗石面层所用板块的品种 质量应符合设计要求 检验方法 观察检查和检查材质合格记录 3 1 6 6 面层与下一层应结合牢固 无空鼓 检验方法 用小锤轻击检查 注 凡单块板块边角有局部空鼓 且每 标准间段 不超过总数的 5 可不计 否则返工 一般项目 3 1 6 7 花岗石面层的表面应洁净 平整 无磨痕 且应图案清晰 色泽一致 接缝均匀 周边顺直 镶嵌正确 板块无裂纹 掉角 缺楞等缺陷 检验方法 观察检查 3 1 6 8 面层表面的坡度应符合设计要求 不倒泛水 无积水 检验方法 观察 泼水或坡度尺检查 3 1 6 9 花岗石面层的允许偏差应符合本规范表 6 1 8 的规定 检验方法 应按本规范表 6 1 8 中的检验方法检验 表 6 1 8 板 块面层的允许偏差和检验方法 mm 4 允 许 偏 差项 次项 目花岗岩面层碎拼花岗岩面层块石面层条石面层检验方法 1表面平整度 5 1 0 6 3 0 7 10 0 8 1 0 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 17 0 2缝格平直 9 2 0 10 11 8 0 12 8 0 拉 5m 线和用 钢尺检查 3接缝高低差 13 0 5 14 15 16 2 0 用钢尺检查和 楔形塞尺检查 4板块间隙宽度 17 1 0 18 19 20 5 0 用钢尺检查 3 允许偏差项目 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 2 拉 5m 线和用钢尺检查 接缝高低差 0 5 用钢尺检查和楔形塞尺检查 板块间隙宽度不大于 1 用钢尺检查 3 2 主桥梁板底部刷白色真石漆主桥梁板底部刷白色真石漆 3 2 1 工艺要点 1 先要整平基层 除去松脱 剥落表层及粉尘油垢等杂质 确保 施工底材表面基层应平整 干净 并具有较好的强度方可施工 2 喷涂的基层表面应当干燥 温度要求气温在 5 度以上 50 度 以下 5 度以下不能施工 3 2 2 施工工艺及工艺要点 一 工艺流程 搭设脚手架 基层清理 喷涂封固底漆 主涂层 真石漆 施工 罩面层 面漆 验收 拆脚手架 1 搭设脚手架 本桥梁跨径为 18 21 21 32 21 21 18 152 米 18 1 A1 P1 P6 A7 跨径为 18 米 桥宽 56 米 采用门式脚手架 高 度不超过 3 米 脚手架为一步 脚手架尺寸 1800 900 180mm 高 2 跨为 21 米 32 米 水深 1 2 1 7 米 水面到桥梁底部高度 约为 3 5 4 5 米 空铁油桶尺寸 580mm 高 880mm 7 个铁油桶横 放用 12 钢筋每侧两道与桶焊接 然后用角铁分组焊接 做成后 油桶浮桥尺寸为 4 0 2 6 米 然后花纹钢板焊接在铁桶上 在花 纹钢板上焊接 50 钢管 200mm 长 以固定门式脚手架 浮桥为 3 4 组 3 锚绳全长 200 米以上 分别固定在 P1 至 P6 桥柱上 绳的强 度应做拉力试验 满足施工安全时方可施工 移动浮桥脚手架应 每天不少于两次检查其稳定性 安全性以及连接的牢固性 4 施工人员禁止穿拖鞋 要求戴好安全帽系好安全绳 安全绳 应系在锚绳上 5 移动脚手架时桥的两边不少于 4 人 规定统一行动信号 统 一指挥 2 基层处理 1 清理桥梁底板油污 浮灰 毛刺 2 对不平整的底板找补 对局部凹陷的用少许 801 胶掺拌石膏 找补平整 对凸起部位用砂轮磨光机修磨平整 3 对底板与底板接缝棱角 先弹线 按照弹线找补外墙专用腻 子 接缝处应坡度顺直 宽窄 高低一致 19 4 局部找补达到要求后 大面积刮外墙专用腻子 大面积的腻 子应与接缝顺平 达到整体美观 5 桥梁侧面 GRC 板的基层处理是应先用外墙专用填缝膏补缝 3 喷涂封固底漆 在处理好的基面上均匀地喷涂一层封固底漆 进行封底处理 4 主涂层 真石漆 施工 待底涂层完全干燥后 即可进行施工 分两次喷涂为宜 5 罩面漆施工 为了保护饰面 增加光泽 提高耐污染能力 增 强整体装饰效果 在涂料喷涂完成后 进行罩面处理 喷涂罩光 漆 在主涂层完全干燥后才能进行施工 可以刷涂或滚漆 6 验收 1 真石漆喷涂完毕后 应及时自检 对于影响美观以及不符合规 范要求的应及时进行修补 7 拆除脚手架 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除 拆 除前 应清理脚手架上的材料 工具和杂物 拆除时 应设警戒区 和警戒标志 并有专职人员负责警戒 拆除应在统一指挥下 按后 装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行 拆除时桥的 两边应不少于 4 人 并规定统一行动信号 统一指挥 操作人员应系好安全绳 3 2 3 质量标准 20 7 1 施工时 脚手架应距离墙面 30cm 左右 如距离太近 上下层 脚手架间喷涂部分可能有接痕 影响装饰效果 7 2 不喷涂部分及物件 应用挡板或纸张等隔开 7 3 在施工过程中 严禁在用料中随意加水稀释 7 4 在验收前确保喷涂成品的完好无损 要派专人看护 3 2 4 质量验收标准及质量措施 1 保证项目 工程所用的真石漆 含封底漆 中层漆 罩面漆 的品种 等级 种类 颜色 性能等应符合设计及选样的要求 应具备产品合格证书 2 基本项目 应达到优良 3 验收标准 3 1 饰面不允许出现掉粉 起皮等现象 3 2 饰面不得有返碱咬色等现象 3 3 饰面不得出现漏涂 透底等现象 3 4 饰面斑点的疏密要均匀 在 1 米之内正视 斜视喷点均匀 不 允许连片 3 5 饰面颜色要均匀一致 3 2 5 质量控制 4 1 材料进场一定要有产品合格证及检测报告 4 2 施工人员施工之前要进行技术交底 4 3 施工时基层必须处理干净 不得有油污 灰尘 空鼓等现象 4 4 喷涂过程中一定要注意喷点要均匀 不得出现漏喷现象 21 4 5 施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督 检查 严格把关 3 2 6 安全注意事项 1 施工人员进场之前要进行安全教育 2 施工人员施工之前要进行书面的安全交底 3 施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹 要文明施工 4 对于施工用电动工具不得随意拆卸 如发现工具损坏要交给专 人进行维修 5 施工中不得使用不合格的电动工具 电箱等 3 2 7 每做下道工序时必须经项目部验收合格后方可继续施工 3 3 桥侧桥侧干干挂挂 GRC 板板施工工艺施工工艺 3 3 1 工艺流程 施工准备 搭设脚手架 吊篮 骨架安装 安装 GRC 板 验收 拆 除脚手架 3 3 2 工艺要点 1 施工准备 先清理现场 检查构件规格 尺寸 是否符合图纸 设计要求 并进行编号试排 确定各焊接点的位置及与预埋钢板的尺寸 是否对应准确 构件安装前 桥梁侧面墙体表面要求平整 部分钢架焊 接支点位置要准确 其表面防腐工作要完善 2 材料准备 150 150 10mm 预埋钢板 12 120 膨胀螺栓 骨 架 L75 75 5mm L50 50 5mm 镀锌角钢 脚手架 吊篮 等已准备完 毕 机械设备 测量仪器已准备完毕 22 3 技术准备 对骨架安装及 GRC 板安装人员进行技术和安全教 育培训 并有培训记录 培训重点为 技术难点 脚手架吊篮的搭 设及注意事项 骨架焊接 GRC 板安装等 2 搭设脚手架 1 A0 P1 P6 A7 跨径为 18 米 地面距 GRC 板上部 2 5 3 5 米 采用门式脚手架 2 P1 P2 P2 P3 P4 P5 P5 P6 跨度均为 21 米 P3 P4 跨径为 32 米 全长 80 米 采用吊篮 为方便安装 拆卸 吊篮长度为 2 0 米 3 吊篮由专业人员安装和操作 作业人员培训合格方可上岗 4 吊篮布置为每侧 4 组或 6 组 桥中心南北各 2 组或 3 组 吊 篮移动时 吊篮落至浮桥上或固定在栏杆上 栏杆用棉布保护 移 动最大距离不超过 3 米 5 吊篮搭设 脚手架搭设均有专项方案 3 骨架安装 1 弹线 根据施工图纸尺寸 放出预埋钢板纵横中心线 钢板 纵中心线 1000 上部均为 1000mm 高 L50 50 5 镀锌角钢骨架 伸 出桥梁侧面基层 350mm 其余 100mm 为 GRC 挂件和 GRC 板厚度 2 第二段立面高度为可变化尺寸 高度 3195 3980mm 第二段 位本工程的重点 为满足设计要求 在骨架安装时 角钢纵横交点 处放线 以确保弧度的准确性 3 GRC 骨架制作从桥梁中心线向两边施工 纵方向由上向下方 23 向施工 骨架角钢先固定竖向再固定横向 4 骨架焊接应符合 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 要求焊缝饱满 接缝高度一致 顺直 清理焊渣刷防锈漆 4 安装 GRC 板 1 骨架安装完毕 防锈漆完成 按照设计图纸安装 GRC 板 要 求板与板接缝顺直 平整 符合质量验收规范及相关要求 5 验收 GRC 板安装完成后 应组织人员自检 对于不符合规范 要求及与图纸设计不相符的 应立即组织人员修整 6 拆除脚手架 1 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆 除 拆除前 应清理脚手架上的材料 工具和杂物 拆除时 应设 警戒区和警戒标志 并有专职人员负责警戒 拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行 3 4 桥墩干挂锈石花岗岩桥墩干挂锈石花岗岩 B12 桥桥墩 66 个 高 3 98 4 275 米 直径 1 米 采用 30 厚锈 石花岗岩装饰 施工工序 施工准备 搭设脚手架 弹线 骨架制作 石材安 装 验收 拆除脚手架 3 4 1 施工准备 1 熟悉设计施工图 并计算出所需的花岗岩 用作骨架的角钢 连 接件 膨胀螺栓等 2 准备齐安装石材所用的各种机具 如台钻 切割机 冲击钻 24 嵌缝栓 经纬仪 卷尺 靠尺 方尺 力矩扳手 开口板手 多用 刀等 3 选择及采购花岗岩板材 要求无破损 规格 尺寸 力学性能及 物理性能均要符合设计要求 并根据加工图和排列要求 复核加工尺寸 和数量 4 大面积施工前先做样板 经甲方 监理验收合格后 方可组织施 工 3 4 2 搭设脚手架 1 P1 P6 22 个桥柱采用门式脚手架 2 P2 P3 P4 P544 根桥柱在河水中 为节用工程造价 保 证工期 这 44 根桥柱安装骨架时采用真石漆班组的浮桥脚手架 干 挂石材时用门式脚手架 围堰排水施工 3 4 3 弹线 1 圆柱直径为 1 米 周长 3 413 米 把周长分成八等份 即每份 0 426 米 八等份点即为立柱角钢 2 根据施工图纸弹出横向角钢位置线 横向角钢共 11 排 3 4 4 骨架制作 1 在八等份点上安装 8 根竖向通长 L50 50 5mm 镀锌角钢 高 度为 3 98 4 25 米 12 100 膨胀螺栓 间距 1000mm 2 安装横向正方形角钢 角钢为 4 根 1 米长 4 根 1 米长的角钢 分别焊接在 4 根立柱角钢上 间隔焊 每根桥柱的正方形应在同一 方向上 间距分别为 500mm 300mm 共 11 道 最下一根角钢的 25 距离为可变化的 3 4 5 石材安装 1 先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定 调整不锈钢连接钢板位 置 使其端头与石材插入孔对正 固定连接钢板 用力矩板子拧紧 2 石材的安装顺序自上而下安装 安放第一块时 用直尺托板和 木楔找平 调整连接件使端部钢板与石材插孔对正 调整石材 依次顺 序安装石材 待其全部就位后 检查上口是否水平 调整水平度 垂直 度 并调整石材面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙 直至石材面板垂 直 每安装完五块板材 吊线检查一次 以便及时消除误差 3 所有粘结材料 干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定 4 表面平整 洁净 颜色均匀一致 缝格均匀 板缝通顺 5 面层垂直度 平整度 接缝要求 阳角方正的偏差在施工规范 允许偏差内 6 改拆架子和上料时 严禁碰撞干挂石材饰面板 3 4 6 验收 1 石材干挂施工完成后 应立即组织人员自检 对于不符合质量 验收规范的 立即进行整改 3 4 7 拆除脚手架 1 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆 除 拆除前 应清理脚手架上的材料 工具和杂物 拆除时 应设 警戒区和警戒标志 并有专职人员负责警戒 拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行 26 3 4 8 干挂花岗岩施工的注意事项 1 避免骨架垂直度及水平度偏差较大 施工中首先应选用经验收 合格的测量仪器 提高测量放线的精度 其次在安装过程中应加强检测 和自检工作 2 避免石材色差较大 色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰 效果 尽可能的采用同一矿脉的石材 安装前要挑选并编号以保证石材 纹理及方向正确 要求过度自然 无色差 3 4 9 质量验收标准 石材验收标准表 磨光石材光泽度正面光泽度应为 85 光泽单位 体积密度 2 50g cm3 弯曲强度 8 0MPa 干燥压缩强度 60 0MPa 长 宽0 1 0mm 磨光0 2 0 8mm板面 平正烧毛0 8 2 0mm 厚度 加工 尺寸 允许 偏差 板侧磨边开槽尺寸允许偏差按翻样要求 3 4 9 主控项目 3 4 9 1 桥柱干挂石材工程所用材料的品种 规格 性能和等级 应 符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定 3 4 9 2 桥柱干挂石材的造型 立面分格 颜色 光泽 花纹和图案 应符合要求 3 4 9 3 石材孔 槽的数量 深度 位置 尺寸应符合设计要求 阳 角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定 27 一般项目 3 4 9 4 桥柱干挂石材表面应平整 洁净 无污染 缺损和裂痕 颜 色和花纹应协调一致 无明显色差 无明显修痕 3 4 9 5 石材接缝应横平竖直 宽窄均匀 阳角石板压向应正确 板 边合缝应顺直 凹凸线出墙厚度应一致 上下口应平直 3 4 9 6 石材饰面板安装的允许偏差应符合 建筑装饰装修工程质量 验收规范 表 8 2 9 的规定 表 8 2 9 板材安装允许偏差和检验方法 B14 桥 桥 3 5 人行道花岗岩铺装人行道花岗岩铺装 人行道 30mm 厚花岗岩 30mm 厚 1 3 水泥砂浆找平层 每个标准段为 16 3 米 9 米 石材为六种 600 600 40mm 米黄色盲 道砖 光面 600 600 30mm 米黄色花岗岩 光面 600 600 30mm 浅灰色花岗岩 烧毛 浅灰色花岗岩 烧毛 600 600 30mm 正面 单边加工宽 50 5mm 凹槽 中国黑花岗岩 光面 600 300 30mm 正 面 600mm 方向双边倒 R20 角 600 600 30mm 莎利士红花岗岩 光 允许偏差 MM 项次项目 国标企业标准 检 查 1 立面垂直 22 2M 托线板 2 表面平整 32 2M 靠尺 塞尺 3 阳角方正 32 20CM 方尺 塞尺 4 接缝平直 21 拉 5M 线及尺量 5 接缝高低 0 50 5 钢板短尺 塞尺 28 面 3 5 1 施工工序 施工准备 标准样板段铺装 大面积铺装 3 5 2 施工准备 1 材料规格应符合设计要求 2 材料进场后进行挑选工作时 对裂纹 缺棱 掉角 翘曲和表 面有缺陷的材料 进行剔除 21 检查砼基层是否有空鼓 将基层上杂物清理干净 并浇水 湿润 3 5 3 标准样板段铺装 施工工序 测量放线 试铺 切割 铺装 1 测量放线 请专业的测量人员测出人行道宽度 长度中心线 以及长向的坡度 并找出标准段中垂线 用水泥钉在其基点固定 在人行道基层面上弹出 8 个标准基点 即全桥桥长 每个标准基 点用水泥钉定位 水泥钉标高准确标出每一个标准段尺寸和坡度 2 试铺 1 把中粗沙拌细沙按坡度铺装盲道砖 按施工图铺浅灰色 烧毛 花岗岩和米黄色 光面 花岗岩 2 按照施工图纸将莎利士红 光面 花岗岩在竹胶板上面进行放 样 弧形 依照放样尺寸线用竹胶板制作出莎利士红 光面 花岗 岩的模板 模板分为 6 个基本模块 并对模块按顺序进行编号 3 切割 29 1 切割石材应从一个方向向另一个方向切割 切割应用台式水切 切石材应略大 0 5 1mm 然后用磨光机磨光 切割后在石材背面按 顺序进行编号 4 铺装 1 拉十字控制线铺一排石材 第一排石材铺装完成 校好标高 坡度 并校对控制线 合格后铺第二排石材 石材就位后 用专用 3mm 塑料缝卡 放在石材两侧 各距离石材边沿 50mm 2 试铺完成后检查整体效果 是否符合图纸设计 坡度确认达到 设计和相关要求后 用隔离带 绳 隔离 3 5 4 大面积铺装 施工准备 弹线 铺装 养护 修缝 清洗保洁 成品保护 验收 一 施工准备 1 材料准备 机械准备 技术准备 1 水泥选用早强硅酸盐水泥 标号为 425 水泥应有检验报告 和出厂合格证并报监理单位认可 砂选中粗砂 含泥量小于 3 2 石材的六面体已做防腐处理 并检查石材规格尺寸 厚度是否 符合规范要求 对影响使用的缺角 隐伤 划痕 色差等石材应剔 除 石材业主 监理已认可 3 人行道基层已检查 混凝土基层无影响铺装的空鼓 裂缝等 4 施工所用的水 电已到位 此工程用简易自备抽水设备 禁止 用河水拌水泥 养护 两个抽水潜水泵已调试 并有备用泵一台 5 高温施工的地膜养护材料以及防雨保护已铺装而强度未达到砂 浆强度 70 石材地面的塑料薄膜已准备 30 6 水刀平台切割机已调试完毕 2 技术准备 1 根据业主代表李工要求 全桥石材铺装缝隙为 3mm 不留伸缩 缝 2 向施工人员进行详细的技术图纸交底 并有交底记录 3 带领石材铺装班组长参观郑东新区已铺过质量较好桥梁人行道 石材铺装样板 二 弹线 1 请专业测量人员测出桥梁人行道的纵坡中垂线 测量仪器应用全 站仪 并在桥栏杆下和道牙边标出中垂线的中点 用钢钉 黄漆标 识 2 用全站仪测出桥全长的纵坡和横坡的坡度标高 即人行道石材上 平面 用钢钉或水泥砂浆饼标出 3 弹出盲道砖的尺寸线 盲道砖尺寸线应拉通长 并拉双线控制 4 弹出各标准段尺寸线 检查整个弹线尺寸和纵横坡是否符合图纸 要求 三 铺装 1 拌合水泥砂浆 水泥砂浆为 1 3 拌合应均匀 检查的方法是看 砂浆是否颜色一致 是否有未拌开的颗粒 拌水泥砂浆的用水量以 手握成团 掉到地下即散开 2 铺水泥砂浆应平整 至少铺 2 3 块砖的长度 3 水泥砂浆铺平后 把石材放在控制线上 用橡皮锤把石材铺平 此时砂浆应密实 平整 31 4 水泥砂浆铺平后 把石材掀起 在背面抹素水泥砂浆 厚度为 5 8mm 素水泥浆抹好后 铺好石材并用橡皮锤振平 5 检查石材是否在控制线上 如无误 把石材外露的水泥砂浆擦净 保证石材面洁净 6 按以上方法依次铺贴石材 并逐块检查石材是否在控制线上 铺 第二块石材时应用专用的 3mm 塑料缝卡卡在石材两侧 缝卡距石材 边约 50 70mm 7 拉双线铺贴盲道砖 盲道砖铺装后 铺贴浅灰色烧毛石材 米黄 色光面石材 铺贴时逐块校对控制线 8 浅灰色烧毛石材铺至弧形处 应先将石材在找平层上样铺 样铺 完成后将弧形模板放在造型位置处 在浅灰色烧毛石材上面划出弧 形线 之后将石材掀起 按照划线进行切割 并按照顺序进行编号 完成后按照所编号铺贴该石材 浅灰色烧毛石材 米黄色光面石材 铺装后应检查是否符合图纸要求 确认无误后 铺贴莎利士红光面 石材 方法同上述浅灰色烧毛石材 9 石材铺装盲道石外侧 由道牙盲道石方向铺装 铺装盲道石内侧 由内侧向栏杆方向铺装 10 铺装非整块石材时 应先放样 划线 划线应略大 0 5mm 石 材的两条直角边的缝隙应控制在 3mm 以内 斜边控制在 2mm 以内 11 铺装时的检查 每一个标准段的一半铺装完成后 在水泥未达 到 70 之前 应及时检查石材十字缝是否平顺 缝隙的直线度是否 符合要求 如不符合要求应立即整改 四 养护 32 1 石材铺装 2 3 小时后 应覆盖薄膜 并适当浇水 12 小时后 白天应每隔 2 3 小时洒水养护一次 2 在水泥砂浆强度未达到设计强度 70 时 如遇到大中雨时 应 用塑料薄膜覆盖 五 修缝 1 修缝应设专业的相对固定的专业技术人员 2 修缝的刀片 砂轮片应及时更换 刀片厚度 2 5mm 为宜 3 缝隙应宽窄均匀 直线度符合规范技术标准 4 修缝应在 4 小时后 水泥砂浆强度达到 70 时 5 对达不到 3mm 的缝隙 用 2mm 相对固定 两人协助 的尺寸 并在修缝时加水修缝 六 验收 1 石材缝隙修整完毕后 应及时自检 如有不符合规范要求的石 材应及时更换 2 更换石材 应用石材手提切割机 切开石材中部 然后由中间 向四周切割 石材切割后 把水泥砂浆找平层铲掉 铺装合格石材 3 5 5 成品保护 1 经铺贴后的花岗岩地面应防止过早来往人员踩踏 2 铺贴后的花岗岩地面不准与重物 金属物敲击 防止金属等坚 实材料在表面拖拉 造成刻痕 花岗岩地面保护宜采用锯末 纸壳 等软性材料覆盖 不宜采用铺砂方法 防止其表面光泽损伤 将板 面上水泥浆清净 以上工序完成后 覆盖塑料布养护七天 33 3 修缝 灌缝 擦缝 在花岗岩达到一定强度按标准段依次进行 修缝灌浆擦缝 保证留 3mm 缝隙 并要求板块与板块之间的接缝顺 直 平整 灌浆 1 2h 后 用棉纱团将板面上水泥浆擦净 使花岗岩 面层的表面洁净 平整 坚实 3 5 6 质量验收标准 3 5 6 1 花岗石面层采用天然花岗石 板材应在结合层上铺设 3 5 6 2 天然花岗石的技术等级 光泽度 外观等质量要求应符合国 家现行行业标准 天然花岗石建筑板材 JC 205 的规定 3 5 6 3 板材有裂缝 掉角 翘曲和表面有缺陷时应予剔除 品种 不同的板材不得混杂使用 在铺设前 应根据石材的颜色 花纹 图案 纹理等按设计要求 试拼编号 3 5 6 4 铺设花岗石面层前 板材应刷防腐剂 晾干 结合层与板 材应分段同时铺设 主控项目 3 5 6 5 花岗石面层所用板块的品种 质量应符合设计要求 检验方法 观察检查和检查材质合格记录 3 5 6 6 面层与下一层应结合牢固 无空鼓 检验方法 用小锤轻击检查 注 凡单块板块边角有局部空鼓 且每 标准间段 不超过总数的 5 可不计 否则返工 一般项目 3 5 6 7 花岗石面层的表面应洁净 平整 无磨痕 且应图案清晰 色泽一致 接缝均匀 周边顺直 镶嵌正确 板块无裂纹 掉角 缺楞等缺陷 34 检验方法 观察检查 3 5 6 8 面层表面的坡度应符合设计要求 不倒泛水 无积水 检验方法 观察 泼水或坡度尺检查 3 5 6 9 花岗石面层的允许偏差应符合本规范表 6 1 8 的规定 检验方法 应按本规范表 6 1 8 中的检验方法检验 表 6 1 8 板 块面层的允许偏差和检验方法 mm 22 允 许 偏 差项 次项 目花岗岩面层碎拼花岗岩面层块石面层条石面层检验方法 1表面平整度 23 1 0 24 3 0 25 10 0 26 1 0 0 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 2缝格平直 27 2 0 28 29 8 0 30 8 0 拉 5m 线和用 钢尺检查 3接缝高低差 31 0 5 32 33 34 2 0 用钢尺检查和 楔形塞尺检查 4板块间隙宽度 35 1 0 36 37 38 5 0 用钢尺检查 3 允许偏差项目 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 缝格平直 2 拉 5m 线和用钢尺检查 接缝高低差 0 5 用钢尺检查和楔形塞尺检查 板块间隙宽度不大于 1 用钢尺检查 3 6 桥梁底部及侧部刷白色外墙乳胶漆桥梁底部及侧部刷白色外墙乳胶漆 3 6 1 工艺流程 搭设脚手架 基层清理 基层找平 打底漆 刷二遍乳胶漆 成品保护 验收 拆除脚手架 35 3 6 2 施工步骤 1 搭设脚手架 由于该河河水较浅 水深约为 0 5 米 河道中个别 地方已有泥土露出水面 则采用门式脚手架 围堰排水施工 2 基层清理 将墙面的浮砂 灰尘 疙瘩清除干净 现浇混凝土表 面的隔离剂 油污用草酸清刷干净 均匀刷一道界面防潮剂 3 基层找平 用专用腻子将基面批平 一般墙面需批 2 3 次腻子 尚可达到平整度 待腻子干透后用砂纸打磨平整 阴阳角应顺直 A 阳角缺口 采用是石膏及 107 胶拌匀局部修补 B 阳角凸出部位使用砂轮打磨 达到整体效果 C 阴角如有挂灰使用铲刀清理 达到墙面平整 4 打底漆 干燥后打磨刷抗碱底漆一遍 刷涂底漆时 采用专用的 刷子 滚筒 刷涂达到完全封闭腻子层为止 5 刷外墙乳胶漆 刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加 入 50 稀胶 乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水 头遍干 后补腻子 打磨砂纸清扫干净 刷第二 三道外墙乳胶漆 6 成品保护 乳胶漆面层未干 不要清扫场地 以免尘土沾污表面 乳胶漆完工后要妥善保护 不得磕碰损坏 7 乳胶漆涂刷的验收 1 饰面不允许出现掉粉 起皮等现象 2 饰面不得有返碱咬色等现象 3 饰面不得出现漏涂 透底等现象 36 4 饰面斑点的疏密要均匀 在 1 米之内正视 斜视喷点均匀 不 允许连片 5 饰面颜色要均匀一致 阴阳角应顺直 8 拆除脚手架 1 脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可