煤矿副井井筒等候室通道施工安全技术措施

煤矿副井井筒等候室通道施工安全煤矿副井井筒等候室通道施工安全 技术措施技术措施 我单位施工的安居煤矿副井井筒井底车场连接处 目前西侧马头门已掘进施工 至等候室通道位置 为确保安全 优质的完成等候室通道施工 特编制本措施 以指导施工 一 工程概况一 工程概况 1 等候室通道概述 西侧等候室通道为 1 1 断面 为满足主 副井二期工程前期施工需要 等候室 西侧行人通道兼作临时变电所用 断面需要加大 将工具室以南的等候室行人 通道断面净宽扩大至 4000mm 只扩西帮 东帮位置不变 净高扩大至 2933mm 拱部为三心圆弧形拱 矢跨比为 1 3 扩大后断面见附图 西侧等 候室通道 3m 过后支护形式为锚网喷支护 喷射砼强度等级为 c20 2 等候室通道主要技术参数 工程名称净断面净高净宽施工长度支护形式 支护 厚度 砼强度 等候室通道 1 1 断面 7 3 2 8m3m13 553m 锚网喷支护 100mmc20 等候室行人通 道 9 2 2 933m430 847m 锚网喷支护 100mmc20 二 水文地质二 水文地质 根据安居煤矿副井井筒检 1 孔揭露的水文 地质资料显示 等候室通道贯通巷 主要受影响的含水层为二叠系上统石盒子组 巷道顶底板砂岩含水 其中巷道 顶板砂岩为灰色 灰白色细砂岩 粉砂岩 局部裂隙发育 含裂隙水 巷道地 板砂岩为深灰色细砂岩 具裂隙 含裂隙水 根据检查钻孔资料及钻孔抽水结 果分析 该巷道区域顶底板砂岩富水性较弱 淋水一般不会超过 5m3 h 三 施工方案及工艺三 施工方案及工艺 1 施工方案 采用全断面一次爆破施工 由测量人员标定巷道中腰线 施工技术人员按照巷 道断面图画出掘进轮廓线 及按照炮眼布置图点出眼位 打眼工再按照眼位打 眼 支护时先打拱部锚杆 在出矸至底板后补打墙部锚杆 临时支护喷浆紧跟 迎头 永久支护喷浆在通道全部掘出后进行 工艺流程 安检 洒水 打拱部眼 倒迎头 打下部眼 扫眼 检查瓦斯 装药联线放炮 吹炮烟 检查瓦斯 洒水 安检 喷浆 封闭围岩 临时支护 打拱部锚 杆挂网 喷浆 洒水 出碴 进入下一循环 2 支护参数 1 等候室通道 1 1 断面锚网喷支护参数 锚杆选用 20 螺纹钢树脂锚杆 锚杆长度为 2100mm 锚网喷支护锚杆间排距 800 800mm 树脂锚固剂型号为 k2535 z2550 每根锚杆用两支锚固剂锚固 1 支 k2535 1 支 z2550 金属 网采用 6 钢筋焊接而成 网孔尺寸为 100 100mm 长 宽 2000 1000mm 喷射砼厚度 100mm 强度等级为 c20 2 工具室以南行人通道扩大断面锚杆采用 20 2400 的高强锚杆 间 排距 800 800mm 拱顶增加两根锚索支护 对称布置在巷道中心线两侧 锚索 间排距 1800 1600 锚索采用直径为 17 8mm l 6300mm 锚固到坚硬 稳 定岩层应 1000mm 的钢绞线 配合锚索刚性锁头 长 宽 厚 300 300 16 的托盘组合而成 锚索深入岩层有效长度为 6000mm 即锚索 截长 5800mm 预留张紧长度 一般取 300mm 允许误差 100mm 外露长度为 100mm 锚索眼每眼用 3 支 1 支 k2535 2 支 z2550 锚固长度 1350 3 施工工艺 1 掘进打眼 等候室通道采用钻爆法施工 应用光面 光底 减震 弱冲 浅眼爆破技术 掘进凿岩采用 7655 型凿岩机 一 字型钻头 2200mm 六角中空合金钢钎杆 42 一 字型钻头 打眼前技术人员 根据中线及标高点 按照炮眼布置图 画好轮廓线方可打眼 2 爆破作业 巷道炮眼直径 42mm 拱部采用直眼掏槽 掏槽眼深度 2200mm 其余眼深为 2000mm 药卷 35mm 长 400mm 重 0 35kg 卷 7m 脚线毫秒延期电磁雷管引 爆 装药结构为正向连续装药 周边眼采用单段空气柱装药 封孔材料采用砂 子和粘土制成的粘土炮泥 装配起爆药卷必须符合规程有关规定 放炮时严格 执行 一炮三检 放炮通风 30 分钟后方可下人验炮 附 炮眼布置图及爆 破参数表 3 排矸作业 等候室通道开口处安设耙矸机 在已施工成巷的西侧马头门至井筒方向铺设 20m 轨道 利用平板车甩罐 进行装矸作业 首先利用耙矸机将迎头矸石耙入 吊桶内 经平板车推罐至井筒内 矸石吊桶经提升绞车提升到地面二平台翻矸 台后 采用座钩自动翻矸 矸石经溜槽直接溜入矸石仓 矸石仓矸石定时由装 载机集中装入自卸式汽车 经自卸式汽车运到业主指定地点或回填工广 4 支护 a 临时支护 采用前探梁做为临时支护 前探梁用 3 根 12 槽钢制作 长度为 4 5m 梁间距 不大于 0 8m 用顶板锚杆及 3 个吊环 3 个大木刹刹紧 刹牢 其中木刹采用 长 30cm 宽 10cm 高 10cm 立方体的落叶松原木制作而成 木刹的使用方式必 须根据前探梁后部距离顶板的距离而定 吊环用 18mm 圆钢及厚 20mm 的 a3 钢 板加工 吊环必须安设在牢固可靠的支护锚杆上 锚杆锚固力不小于 70kn 并 上满丝 前探梁最大控顶距离 1 9m 最小控顶距 1 0m 前探梁后端用特制大木 刹刹牢 前探梁前端可以用木块接顶 b 永久支护 锚网喷支护应紧跟迎头 严禁空顶作业 打锚杆眼 打眼前 首先按照中线严 格检查断面规格 小于设计尺寸时必须刷够 打眼前先观察围岩情况 敲帮问 顶 找掉活矸 危岩 确认安全后方可开始工作 临时支护采用液压支柱支护 拱部锚杆眼采用气动锚锚杆钻机施工 墙部锚杆眼采用 7655 型气腿式凿岩机进 行打眼 28mm 一 字型钎头 中空六角钢钎杆 锚杆眼的位置要准确 眼 位误差不得超过 100mm 锚杆垂直岩面与岩面角度不小于 75 安装锚杆 安 装前 应将眼孔内的积水 岩粉用压风吹扫干净 吹扫时 操作人员应站在孔 口一侧 眼孔方向不得有人 把 2 支树脂锚固剂送入眼底 把锚杆插入锚杆眼 内 使锚杆顶住树脂锚固剂 外端头套上螺帽 用带有专用套筒的风动马达卡 住螺帽 开动风马达 使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂 对锚固 剂进行搅拌 直至锚杆达到设计深度 卸下螺帽 上好盖盘 盖板紧贴岩面 锚索支护 锚索施工时用锚索钻机施工好锚索眼 钻杆采用接长六角中空钻杆 锚索间排距均控制在设计范围内 即间排距 1800 1600 对称布置在巷道中 心线两侧 眼深不小于 6 3m 锚索采用端头锚固 锚索眼每眼用 3 支 1 支 k2535 2 支 z2550 锚固长度 1350 用锚索钻机带动锚索将锚固剂搅拌均 匀 待 15s 后撤去锚索钻机 用锚索张紧器安装好托盘即可 喷射砼 采用转 型混凝土喷射机 喷浆机下放至井下 喷浆料由地面搅拌站搅拌经吊桶下放 至工作面的铁皮上 人工上料 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调整给 水量 保证水灰比准确 要使喷射的混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹 料少 一次喷射混凝土厚度 30 50mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超过 2 个小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 喷射顺序自下而上进行 喷枪头 与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 喷射混凝土配合比为 水泥 黄砂 石子 速凝剂 1 2 2 0 04 a 水泥采用 p o42 5r 鲁南中联有限公司产袋装水泥 b 黄砂采用中粗砂 c 石子选用 5 10mm d js85 型速凝剂 e 水为中性清洁水 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机 内外部所有灰浆或材料 5 耙矸机的固定 卡上耙矸机前 后卡轨器在距轨道前端 500mm 处 道身两侧对称打 2 组 4 根地 锚 地锚采用 20mm 的螺纹钢锚杆制作 埋深 1000mm 上加压板用 5 钢丝绳 套固定好耙矸机 并具有一定的张紧力 耙矸机的防护 耙矸机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏和防耙斗出槽的护栏 且要 牢固 挡绳栏应用直径不小于 30mm 的钢丝绳 或钢绞线 制作 顶部固定在巷 道顶部锚杆上 下部固定在耙矸机台车上 在台车帮部角钢固定点下面焊接以 能穿入钢丝绳 或钢绞线 300 400mm 长的钢管 护栏边框用 10 号槽钢加工 边框长度以耙矸机中槽斜长为长 高度 h 500mm 耙矸机两侧挡矸设施 在耙矸机簸箕嘴处 两侧采用高 500mm 厚 50mm 的坚硬木板固定在耙矸机与巷 帮间 木板间连接密实 以防止耙矸时矸石滚落伤人 6 轨道敷设 掘进时铺设 24kg m 轨道 轨距 900mm 木枕规格 长 宽 厚 为 1500mm 200mm 150mm 轨枕间距 700mm 轨距误差不大于 10mm 不小于 5mm 轨道接头间隙不超过 5mm 内外错差不大于 2mm 水平误差不大于 2mm 轨道构件齐全 紧固有效 四 辅助作业四 辅助作业 1 辅助系统 等候室通道施工供电 压风 照明 信号 通讯 通风等辅助系统同井筒与井 底车场连接处 附风量计算 2 等候室通道施工测量放线 安居煤矿筹建处聘请山东科技大测绘组进行了两井联系测量和井下定向测量工 作 确保贯通测量精度 贯通巷道两侧中腰线控制和进度位置及时进行汇总填 图 测量人员严格控制中腰线并及时与甲方 监理及山东科技大学进行沟通协 调 发现问题及时处理 贯通前 20m 矿建与测量技术人员要每天现场收尺并及 时填写进度图表 确切掌握施工进度 在巷道剩余 20m 时 测量部门及时下达 贯通通知书 五 施工管理与技术管理五 施工管理与技术管理 1 测量人员定期校核巷道中心线 高程 确保准确 2 锚杆无试验报告 锈蚀严重 螺帽与螺杆间径向间隙较大 有裂纹 有砂眼 严禁入井使用 3 班队长必须对当天施工的锚杆进行抽检 抽检的锚杆不得少 于施工总数的 30 4 每 300 根锚杆 要做一组锚杆抗拉拔力试验 每组三根 顶部一根 两帮部 各一根 并做好试验记录 5 锚杆的间排距允许偏差 100mm 6 锚杆托盘与金属网必须压紧贴实 紧贴岩面 7 锚杆要垂直岩面或巷道的轮廓线 角度不小于 75 护顶距离 800mm 锚 杆的构件齐全 紧固有力 锚固力不小于 50kn 扭矩不小于 100 n m 8 锚杆的外露长度不大于 50mm 一般为 30 50mm 9 金属网离岩面的距离不小于 30mm 不大于 60mm 金属网到岩面间的喷厚不小 于 30mm 10 金属网片锈蚀严重 焊点面积少 严禁入井 11 网片间的搭接 100mm 每隔 300mm 用 12 14 铁丝绑扎一次 不得漏扎 12 金属网片沿巷道轮廓线铺设 必须紧贴岩面 13 每次放炮后 必须对初喷后露出在外的锚杆进行二次紧固 14 喷射的混凝土必须符合配比要求 搅拌后入井的混合料 2 小时后严禁使用 15 锚索眼与巷道轮廓线夹角 75 锚索孔深误差控制在 0 30mm 16 锚索安装 48h 后 要对其进行锚固力检查 若预紧力下降 80kn 必须进 行再次紧固或补打 17 加强材料验收制度 砂 石含泥量不超过规范要求 过期结块 无出厂合格 证的水泥不得使用 18 加强班组自检 互检 自检合格进行下道工序之前通过监理单位进行复验 合格后方可进行下道工序 六 劳动组织六 劳动组织 为了适应现场施工的要求 在施工中 井下直接工分打眼爆破班 出矸班 支 护班三班作业 实行专业工种固定 工序滚班作业制度 地面辅助工实行 三 八 制作业 七 安全注意事项七 安全注意事项 一 爆破安全注意事项 一 爆破安全注意事项 1 井下爆破严格执行 一炮三检 和 三人连锁爆破制度 2 爆破员必须由两年以上采掘工龄的专职爆破员担任 并经过专门培训 考 试合格 方准持证上岗 爆破员必须熟悉爆破器材的性能和 煤矿安全规程 中有关条文的规定 3 爆破员下井前要领取符合规定的爆破器材 不符合规定的爆破器材不准下 井使用 必须严格执行有关部门制定的爆破器材领退等管理制度 4 我方向炸药库领取火工品时 必须向炸药库提供我方值班经理批准的专用 领料单 5 起爆药卷加工 装配起爆药卷与放炮工作必须按照规程进行 该房间应避开火源 电源 远 离建筑物 加工数量以当班需要为限 装配起爆药卷工作由放炮员一人担负 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动 冲击 折断脚线和损坏脚线绝缘层 电雷管只许由药卷的顶部装入 严禁用电雷管代替竹 木棍扎眼 电雷管必 须全部插入药卷内 严禁将电雷管斜插或捆在药卷上 6 炸药的运输要专罐进行 并提前通知绞车司机 爆破材料运送到井底工作 面和在井筒内装药时 除负责装药 爆破人员和瓦检人员外 其他人员都必须 撤到地面 7 装药必须由爆破员和经过培训的班组长或熟练工操作 严禁边打眼边装药 其余人员不得装药 联线工作必须由爆破员自己操作 在工作面装药 联线等 工作时吊桶必须提离工作面至下吊盘 8 装药必须由爆破员和经过培训的班组长操作 严禁边打眼边装药 其余人 员不得装药 联线工作必须由爆破员自己操作 在工作面装药 联线等工作时 吊桶必须提离工作面至下吊盘 9 爆破前所有人员上井连同井口相关人员必须全部撤到井口房以外 清点好 人数 并设好明显的警戒 封口盘及固定盘的井盖门全部打开后方可爆破 10 爆破开关加锁 钥匙由爆破员随身携带 下井装药前要锁好开关 装药 结束后爆破员必须最后上井 然后由爆破员自己开锁准备爆破 放炮后爆破员 将放炮器闸刀归位 并将爆破开关加锁 11 爆破后待炮烟吹散后 方可进行验炮 爆破员会同班长 瓦检员一同下 井 进行瓦斯的检测 未爆或拒爆材料的收集等工作 认为安全后方可通知其 他人员进行下一步的工作 同时必须将放炮母线扭结成短路 12 如发现拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应在当班处理完成 如未完成 当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚 处理时要严格遵 守 煤矿安全规程 13 处理拒爆 残爆时必须遵守下列规定 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 其它拒爆处理 在距拒爆炮眼至少 0 3m 处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新 装药起爆 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中抽拉出电雷管 不 论有无残余炸药 严禁将炮眼的残底继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒爆 残爆 的炮眼 处理拒爆的炮眼爆炸后 爆破工必须详细检查炸落的矸石 收集未爆的电雷 管 在处理拒爆 残爆工作完毕以前 严禁在该地点进行同时处理拒爆 残爆无 关的工作 二 耙矸机操作安全注意事项 二 耙矸机操作安全注意事项 1 耙矸机司机必须经过专门培训 持合格证上岗 非司机严禁操作 2 耙矸机使用前 应对其各个部件进行全面检查 发现问题及时处理 3 严禁手碰运行中的钢丝绳 严禁在耙矸机运行期间人员来回走动 4 耙矸机运行期间如耙斗操作受阻不可强行牵引 应将耙斗退回再耙 防止 强行牵引造成断绳事故 5 耙矸机在使用过程中 发生故障时 如电机减诉器的声音是否正常 温度 高低 各绳接头是否牢靠等 必须停车 切断电源进行处理 严禁机器带病 作业 6 司机操作时 不可同时将两个操作把拉紧 以防耙斗飞起 这样也容易使 主副滚筒闸皮过早磨损严重 7 回头轮要使用闭口滑轮 以防钢丝绳脱扣弹伤人员 8 耙矸机在操作过程中 除操作司机外 严禁在耙矸机工作范围内有人停留 以防发生矸石和机械伤人事故 9 耙矸完毕后 首先停机同时把开关闭锁 切断电源 卸下操作把 10 固定耙矸机地锚安设必须牢固可靠 爆破前用挡板将机器挡好 以防爆 破崩坏 11 耙矸过程中 应随时注意机器运转情况 如电机减速器的声音是否正常 温度高低 各绳接头是否牢靠 减速箱的供油不足等 发现问题应立即停车 切断电源处理 严禁机器带病作业 三 机电设备操作安全注意事项 三 机电设备操作安全注意事项 1 非专职人员不得擅自操作电气设备 2 电气设备不应超过额定值运行 防爆电气设备入井前应检查其 产品合格 证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并 签发合格证后 方可入井 3 严格执行停送电制度 停电必须挂牌 工作前进行验电 放电 严禁带电 作业 4 工作面的电气设备要加强管理和维修 爆破时要撤出 20m 以外 5 电气设备必须使用综合保护开关 风电闭锁等安全保护装置 自动停电时 待查明原因 确认无误后 再人工送电 6 井下照明和信号装置 应采用具有短路 过载和漏电保护的照明信号综合 保护装置配电 7 严格安全用电管理 井上井下各电器设备必须有可靠的防护装置 并有可 靠的漏电保护装置 四 顶板管理 四 顶板管理 1 掘进工作面要加强顶板管理严禁空顶作业 2 每班开工前 爆破后 打锚杆前及施工过程中 必须严格执行敲帮问顶制 度 若帮顶敲击时发出 空空 声音时 就立即找下去 要顺着裂隙层理慢慢 进行 不得硬刨 发现危岩悬矸要及时找掉 敲帮问顶时 由一名班长和一名 有经验的工人配合进行 一人观察顶板 另一人使用 2m 以上长的钢钎子进行处 理 处理人员必须站在安全地点 并保证后路安全畅通 其它人员撤到安全地 方 3 找顶工作应从有支护的地点开始 从外向里 先顶部后两帮依次进行 找 顶地点不准同时进行其它工作 4 放炮后要进行临时支护 护好顶板及肩窝后 方可正常施工 5 严格工程质量管理 发现不合格的支护材料或不合格的支护 及时更换处 理 6 每班班前 班中 班末 班队长应亲自巡视后路 搞好顶板和管理工作 发现问题及时汇报处理 7 对于过断层或顶板破碎时 必须采用超前支护管理好顶板 再用风镐 手 镐掘进 严禁放大炮 8 爆破后 首先进行敲帮问顶 然后初喷封闭围岩 使用前探梁进行临时支 护 五 使用平板车托罐摘钩安全注意事项 五 使用平板车托罐摘钩安全注意事项 1 两股道要保持水平 不允许出现阴阳道 以防止在使用的过程中出现翻车 事故 2 摘挂钩头的人员 必须站稳扶好 以防跌落 3 平板车接罐时 避免压偏 要保证重心落在平板车的两轴之间 以防止接 罐过程中翻车 4 要保证平板车上的罐体的稳定 如有晃动现象 应使用木刹刹紧