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煤矿生产如何预防冒顶事故煤矿生产如何预防冒顶事故 煤矿井下冒顶是最常见 最易发生的事故 在正常情况下 冒顶事故事先都有如下几种预兆 1 发出响声 岩层下沉断裂 顶板压力急剧加大时 木支 架会发出劈裂声 紧接着出现折梁断柱现象 金属支柱的活柱 急速下缩 也发出很大声响 2 掉渣 顶板严重破裂时 出现顶板掉渣 掉渣越多 说 明顶板压力越大 3 片帮煤增多 因煤壁所受压力增加 变得松软 片帮煤 比平时要多 4 顶板裂缝 顶板有裂缝并张开 裂缝增多 5 顶板出现离层 检查顶板要用问顶的方法 俗称敲帮问 顶 如果声音清脆表明顶板完好 顶板发出空空的响声 说明 上下岩层之间已经脱离 6 漏顶 大冒顶前 破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不 严和支架不牢固出现漏顶现象 形成棚顶托空 支架松动而造 成冒顶 7 有淋水 顶板的淋水量有明显增加 一般的预防措施应从以下几个方面入手 才能有效防止冒 顶事故 1 支架方式需和顶板岩性相适应 不同岩性的顶板要采取 不同的支架方式 如较坚硬的顶板可采用点柱 而松软易碎的 顶板就要用棚子 并在梁上插上背板 背上竹笆 2 采煤后要及时支护 采煤机割煤后 受到输送机弯曲度 的限制 在一定范围内不能及时打基本柱 顶板悬露面就大 因此 一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护 防止局部冒顶 3 整体移输送机时要采取有效措施 有较大面积的顶板不 能用支柱支撑 对容易冒顶的比较破碎的顶板 必须采取相应 的措施 如采取边移输送机 边回临时支柱和边支基本支柱的 快速支 回柱办法 4 工作面上下出口要有特种支架 工作面上下出口 空顶 面积大 暴露时间长 在超前支撑压力作用下 顶板下沉量大 另外 机头 机尾设备移动时反复支撤支柱 顶板容易破碎 因此 一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等 5 防止放炮崩倒扬子 一是炮眼布置必须合理 装药量要 适当 二是支护质量必须合格 要牢固有劲 不能打在浮煤浮 矸上 三是留出炮道 如果放炮崩倒柱子 必须及时架设 不 允许空顶 6 坚持正规循环作业 正规循环作业规定工作面每天的进 度 控顶距及支柱 回柱等工序按顺序地进行 因此顶板悬露 面积小 压力小 支柱不易折断 以便控制顶板 7 坚持必要的制度 例如敲帮问顶制度 验收支架制度 岗位责任制 金属支柱检查制度 顶板分析制度和交接班制度 等 防止麻痹大意 方可避免冒顶事故的发生 8 采取正确的回柱操作方法
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