机巷过硐室技术安全措施_第1页
机巷过硐室技术安全措施_第2页
机巷过硐室技术安全措施_第3页
机巷过硐室技术安全措施_第4页
机巷过硐室技术安全措施_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机巷过硐室技术安全措施机巷过硐室技术安全措施 一 概况一 概况 根据地测业务联系单 编号 l2015 40 我单位施工的 6131 机巷 从 d3 测 点前按设计方位 101 向前施工 67 763m d6 测点前 67 451m 平距 中对中 左帮 北帮 与 6133 风巷拆除硐室贯通 拆除硐室规格 深 4 4 米 宽 4 米 截止 9 月 11 日早班 6131 机巷已施工至 d6 点前 41m 还剩 26 451m 平距 中对中 至拆除硐室位置 巷道施工自 d6 点前 60 451m 74 451m 均为过拆除 硐室范围 附图 1 为确保安全施工 特编制本技术安全措施指导生产 二 施工方法及技术要求 二 施工方法及技术要求 1 施工方法 1 过拆除硐室作业期间采用人工风镐掘进配合系统进行出货 过拆除硐室作 业期间严禁打眼装药放炮 2 过拆除硐室作业期间严格按中线沿煤跟顶施工 2 施工顺序 探明硐室位置 施工至硐室位置处理瓦斯 硐室处顶板加固 过硐室 硐室内处理帮顶隐患垛袋子喷浆加固 帮部站工字钢加固 喷浆注浆加固 底板打地坪 3 探硐室 过拆除硐室施工自 d6 点前 60 451m 开始边探边掘以确定硐室位置 探查在巷中采用风煤钻向左帮部施工一探查孔 孔深 6m 控制巷道轮廓线外 1m 附图 2 若探查无异常后 保留 3m 钻孔超前投影距 法距 控制进尺 若 探查到硐室具体位置 则先对探查孔采用炮泥全孔封堵 封堵严实后 再严格 按过硐作业施工要求进行施工 探查孔设计参数 孔号孔径 mm 方位 倾角 孔深 m 备注 142 与巷道方向成 30 夹角 煤层倾角 6 保留 3m 钻孔超前投影距 法距 4 过拆除硐室作业期间仍采用锚网梁索支护 靠近拆除硐室侧帮部暂不支护 顶板肩窝先采取打锚索配合 ktm3 钢带梁加固 锚索长度 7 5m 间距 1 4m 待 迎头施工至过硐室位置后帮部再进行统一加固 5 迎头施工至过硐段 采取边掘边探方式进行施工 预先探明硐室内瓦斯浓度 硐室内瓦斯浓度高采取对硐室内瓦斯进行抽放或采用风筒导风使硐室附近瓦斯 浓度降低到 1 0 以下 硐室完全揭露后退后采用口袋装煤跺 2 堵单层口袋墙的 方法对帮部进行封闭 口袋墙面喷浆封闭 口袋墙之间采取喷浆机灌浆封闭 最外层封闭墙施工时预埋 3 根 50mm 导管便于后期观测瓦斯 具体施工以通防 科安排为准 6 垛袋后帮部再采用 11 矿用工字钢 钢筋网背帮支护 加固范围 d6 点前 63 45 71 45m 加固方法对需加固段采用锚杆将长 2 3m 的 11 工字钢固定在 需加固段顶板 工字钢沿巷道走向布置 每根工字钢采用 4 根锚杆配合道夹板 固定在顶板 固定点间距 1 5m 工字钢端头超出固定点距离不低于 400mm 固 定锚杆采用废旧左旋锚杆 长度 1000mm 再对帮部采用长 2 3m 的 11 工字钢进 行背帮支护 工字钢与帮部之间铺一层 5 5mm 盘圆加工的钢筋网 工字钢间 距 400mm 中对中 钢筋网规格 900mm 900mm 3000mm 900mm 网片采取自 连方式 无法自连处必须用双股 12 铁丝捆扎牢固 工字钢下面采用挖腿窝基 础继续进行固定 腿窝深度不低于 200mm 7 帮部加固后 对帮部背帮段前后 10m 范围内进行喷浆 注浆 喷浆前对工字 钢背帮段外侧铺一层钢筋网 喷浆厚度不低于 50mm 喷浆后能将钢筋网覆盖 后期若还有裂隙出瓦斯则进行复喷 8 对过硐段前后 5m 底板进行加固 加固方法巷道右帮到中线 1 3m 范围内进行 卧底 深度 200mm 卧底后 巷道底板打注浆锚杆 铺设地坪 注浆 注浆锚 杆规格 22mm l 2 0m 间排距 1m 1m 采用水泥单浆液 标号 425 普通硅 酸盐水泥 注浆压力不小于 1 5mpa 地坪采用砼铺设 厚度为 200mm 三 安全技术措施三 安全技术措施 一 顶板管理 1 每次开工前 必须检查迎头及其回风流中的瓦斯浓度 当迎头及其回风流中 的瓦斯浓度大于 0 8 时 必须停止作业 采取措施进行处理 处理好后 方可 施工 2 过拆除硐室作业期间 每班开工前 跟班队长必须安排专人 严格执行敲帮 问顶制度 用找顶工具找净施工地点前后 20m 范围内巷道顶 帮的活矸危岩 找顶人员必须是经过实操培训 考核合格且有经验的老工人进行 找顶时要站 在顶板支护完好的安全地点 并要保证后路安全畅通 找顶工作应从支护完好 的安全地点开始 从外向里先顶部后两帮依次找尽 找顶地点不准同时进行其 它工作 3 敲帮问顶作业时必须一人找顶 一人观察顶板 观察顶板的人应站在找顶人 员的侧面安全地点 并保持集中注意力 认真观察顶板情况 发现异常情况 立即撤人至安全地点 4 敲帮问顶时 若帮顶敲击发生 咚 的声音时 就立即找下去 要顺着裂隙 层理慢慢进行 不得硬刨 二 顶板上工字钢梁技术安全措施 1 先根据工字钢梁的固定位置标好固定锚杆眼位 打好顶板固定锚杆 若顶板 有裂隙长 1 0m 的废旧锚杆锚不住时 必须选用长锚杆 确保锚固可靠 2 顶板上工字钢梁由 3 人协同作业 两人将工字钢梁托起 一人用双股 12 铁 丝将工字钢梁固定在顶板钢带或锚杆托盘上 然后及时采用锚杆配合道夹板将 工字钢索在顶板 三 垛袋安全技术措施 1 垛袋前先处理周围帮顶安全隐患 确保安全无隐患后 方可施工 2 垛袋选用矿用阻燃口袋 每袋装煤三分之二 袋口扎紧 3 采用错茬压缝的垛袋 袋子扣全部朝向老空区方向使用 严禁重缝 对缝 四 喷浆安全技术措施 1 首先检查喷射地点的安全情况 用不低于 1 8m 长的专用找顶工具找掉待喷 段活矸危岩 2 清理喷射现场的杂物 接好风 水管路 输料管路要平直不得有急弯 接头 要严密并用专用卡子连接牢固可靠 不得漏风 严禁将非抗静电的塑料管做输 料管使用 3 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现 象 4 采用人工上料喷射机喷射砼 砂浆时 必须使用潮料 5 喷浆前 必须用水冲洗欲喷地点 采用局部断面喷射混凝土 严禁出现漏喷 未喷现象 6 开机作业时 先开风 后开水 最后送电给料 停机时必须先停料 料用完 后 停机并关闭风水 7 喷射时必须配两人 一人持枪 一人辅助照明并负责联络观察顶板及喷射情 况 以保证安全和喷射质量 喷射口与喷射面尽量保持垂直 且距离在 0 8 1 0m 喷头一般按螺旋形轨迹运行 螺旋圈径为 300mm 圈压半圈 均匀 缓慢移动 8 喷射过程中应自下而上进行 9 在喷射中 如果发生堵管或突然停风 停电时 必须立即关闭喷头水阀 将 喷头向下放置以防倒流至输料管中 10 发生堵管时 可采用敲击法或高压风吹法处理 但风压不大于 0 4mpa 同 时要放直输料管 按住喷头 喷头前方及其附近严禁站人 11 停机前必须吹净机内余料 停机后必须将喷机及周围清理干净 管路要盘 放整齐 做好回弹物的回收利用 12 喷嘴出口处的风压必须控制在 0 15 0 18mpa 当喷射距离发生变化时 工作风压也相必须变化 水压必须比风压大 0 1mpa 左右 13 加强个人防护 现场人员必须佩带防尘口罩 五 注浆安全技术措施 1 施工地点附近 20m 范围内的瓦斯浓度 瓦斯浓度在 0 8 以下 其它气体不 超限的情况下方可工作 2 施工前必须先进行敲帮问顶 确保顶板安全后方可进入施工地点作业 3 施工前要采用废旧皮带结合大板掩护好施工点前后 10m 范围内的风水管路 电缆等设备 喷浆及注浆过程中必须保护好监控设施 监控设施瓦检员负责移 挪及现场监督 由施工队负责保护 4 注浆管路必须进行耐压测试 合格后方可投入使用 5 注浆要求 1 注浆前 先依次接好吸浆管 出浆管 压力表 检查管路是否畅通 吸入清 水试运转 注浆管必须符合安全要求 2 注浆时 在注浆锚杆的正上方或前方严禁站人 防止注浆锚杆窜出伤人 注 浆过程中必须有专人在注浆锚杆侧面距离锚杆不少于 2m 的安全地点观察注浆情 况 并佩戴好相应防护用品 随时与司泵人员取得联系 注浆司泵人员密切注 意泵的压力和吸浆量的变化 并随时与前方观察人员联系 配浆人员必须保持 浆液不吸空 随时观察泵的吸浆情况 保持浆液配比要求 3 注浆时 严禁使用失效或过期水泥 发现漏浆时及时采用水泥锚固剂封堵 4 注浆泵压力表的读数达到 1 5mpa 或继续上升时 方可认为合格 如无压力或 压力达不到 1 5mpa 时 注浆工必须检查漏浆 跑浆情况 待处理好后方可继续 注浆 5 当压力表读数大于 1 5mpa 且注浆机注浆管都正常情况下 吸浆量突然降低 压力表读数持续增大时 方认为注浆饱和 一根锚杆注完后先停掉注浆机电源 再关闭注浆锚杆口的瓦拢 然后再打开卸压阀卸压 卸压时卸压阀口严禁站人 以 免浆液冲击伤人 待压力表读数下降到 0 位且浆液凝固后 方可摘下注浆锚 杆上的快速接头 6 注浆锚杆眼口封孔采用快硬水泥药卷进行封堵 保证眼口砸实 封堵长度不 小于 100mm 7 每班注浆 必须详细记录 记录本必须填写眼号 每眼注入的水泥量 8 每眼注浆结束后 及时采用清水冲洗输浆管和泵体 6 如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内 必须立即用清水冲洗 严重者必须立即升井 就医 7 注浆过程中 如出现漏浆无法封堵 注浆管堵塞 注浆泵运转不正常等情况 时 必须立即停掉注浆泵电源 及时对泵体及注浆管进行卸压并用清水冲洗 查明原因 待处理好后方可恢复注浆作业 8 一旦发现有围岩松动 支护严重变形时 必须立即停止注浆 并由跟班队长 汇报区值班及矿调度 由矿调度通知有关职能科室及矿总工程师 待采取有效 措施处理后方可恢复施工 9 注浆前必须将风筒及监控线路保护好 注浆后及时将风筒及监控线路清理干 净 10 每孔注浆后 必须详细填写记录 记录本必须填写眼号 每眼注入的水泥 量 注浆压力 施工人员 现场负责人 六 其他 1 过拆除硐室作业期间 跟班队长必须配合现场瓦检员做好监测工作 发现漏 风必须及时封堵后 再进行施工 发现异常及时汇报调度 2 过拆除硐室作业期间 施工拆除硐室侧帮部锚杆时 若有瓦斯涌出 及时停 止施工并用炮泥将该孔封堵严实 要求封到孔底 3 过拆除硐室作业期间 跟班队长必须认真观察靠近硐室侧帮部情况 如帮部 漏风严重或其他异常情况时 迎头立即停止作业 立即汇报矿调度和区技术员 区技术员及时汇报相关职能科室及矿领导 然后严格按照生产技术部制定的方 案进行有效处理 迎头方可恢复作业 4 其它未尽之处严格按照 6131 机巷作业规程 贯彻执行 四 避灾路线四 避灾路线 1 火灾 瓦斯及煤尘灾害避灾路线 61

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论