主井提升机房房施工组织设计课程(DOC 48页).doc

国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 1 目录 1 编制说明编制说明 3 1 1 编制原则编制原则 3 1 2 编制依据编制依据 3 2 工程概况工程概况 4 2 1 概述概述 4 2 2 自然条件自然条件 4 3 施工部署施工部署 4 3 1 工程管理目标工程管理目标 4 3 2 项目部组织机构项目部组织机构 4 3 3 工序安排工序安排 4 4 施工进度计划施工进度计划 5 5 施工总平面布置施工总平面布置 5 5 1 临时用地计划 5 6 施工准备施工准备 5 6 1 技术准备技术准备 5 6 2 施工现场准备施工现场准备 5 6 3 机具准备机具准备 5 6 4 材料准备材料准备 6 6 5 劳动力准备劳动力准备 6 6 6 主要周转材料准备主要周转材料准备 7 7 主要施工方案和技术措施主要施工方案和技术措施 7 7 1 测量工程测量工程 7 7 2 土方工程 7 7 3 基础工程基础工程 8 7 4 主体工程主体工程 9 7 5 装饰工程装饰工程 16 7 6 地面工程 地面工程 16 7 7 门窗工程门窗工程 16 7 8 屋面工程屋面工程 17 7 9 架子工程架子工程 17 7 10 砌筑工程砌筑工程 17 7 11 给水 排水工程给水 排水工程 19 7 12 电器工程 22 8 质量保证措施质量保证措施 25 8 1 质量策划质量策划 25 8 2 技术保证措施技术保证措施 28 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 2 8 3 质量保证措施质量保证措施 29 9 工期目标及工期保证措施工期目标及工期保证措施 33 9 1 工期目标工期目标 33 9 2 工期保证措施工期保证措施 33 10 安全目标生产及消防管理 安全目标生产及消防管理 34 10 1 安全目标 35 10 2 安全消防措施 35 11 文明施工及保证措施文明施工及保证措施 37 11 1 文明施工目标文明施工目标 37 11 2 文明施工管理制度文明施工管理制度 37 11 3 文明施工保证措施文明施工保证措施 37 12 环境保护措施环境保护措施 40 12 1 环境保护管理环境保护管理 40 12 2 减少扰民 降低环境污染和噪音措施减少扰民 降低环境污染和噪音措施 42 13 其它施工措施其它施工措施 42 13 1 季节性施工措施季节性施工措施 42 13 2 成品 半成品保护措施成品 半成品保护措施 43 13 3 冬期施工措施 冬期施工措施 44 14 临时用水 用电计算临时用水 用电计算 45 14 1 临时用水 临时用水 45 14 2 临时用电 临时用电 45 15 降水措施降水措施 46 16 回访和保修措施回访和保修措施 46 16 1 回访 保修的意义回访 保修的意义 46 16 2 回访 保修措施回访 保修措施 47 注 该目录章节不符合处规定 如 降水可写在基础工程内 回访保修等可不写 对照处要求目 录整理 另外施工组织设计的语言应明确 应规范 只需写 怎样做 不需 因为 所有 尽量减少序号层次 同等层次的序号 写同等层次的内容 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 3 1 编编制制说说明明 1 1 编制原则编制原则 本施工组织设计编制遵循以下原则 1 1 1 保证重点 统筹安排 1 1 2 依据本工程的内容 科学地安排施工程序 合理组织 保证各项施 工活动紧密衔接 加快施工进度 缩短工期 确保施工质量 1 1 3 选用先进的施工技术 合理选择施工方案 保持质量体系并使之有效 运行 确保安全生产和提高工程质量 1 1 4 充分挖掘和利用机械设备能力 提高机械化程度 减轻劳动强度和提 高劳动生产率 1 2 编制依据编制依据 1 2 1 国投新集能源股份有限公司刘庄矿西区进风井提升机房施工图纸 1 2 2 工程应用的标准 规范 序号 类别规范 规程 标准名称编号 1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 2国家建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202 2002 3国家砌体工程施工质量验收规范GB50203 2002 4国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 2002 5国家屋面工程质量验收规范GB50207 2002 6国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209 2002 7国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201 2001 8国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224 95 9国家工程测量规范GB50026 93 10国家普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80 85 11国家普通混凝土力学性能试验方法GBJ81 85 12行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55 2000 13行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ T98 2000 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 4 14国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194 2001 15行业钢筋焊接及验收规范JGJ T27 2001 16行业建筑电气工程施工及验收规范GB30303 2002 17行业建筑安全检查标准JGJ59 99 18行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130 2001 19行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91 20 与本工程相关的其他的国家验评标准及施 工规范 规程 对照标准目录 核对修改本表 增加对照标准目录 核对修改本表 增加 JGJ46 2005 2 工程概况工程概况 2 1 概述概述 2 1 1 工程说明 该工程位于新集板集煤矿工业井场地内 设计单位为合肥煤炭设计研究院 该工程五层 层高为 27 8m 主体为钢筋混凝土框架结构 屋面檐口标高 为 27 8m 0 000 相当于场地绝对标高 27 50m 梁 板 柱混凝土为 C25 独立基础混凝土为 C25 设备基础混凝土为 C25 垫层混凝土为 C15 抗震设防烈度为六度 抗震设防类别为乙类 结构抗震等级为三级 建筑场地类别为三类 基础埋深为 3 6m 条形砖基础垫层为 C15 基础墙 体为 M7 5 水泥砂浆砌筑 填充墙为 M5 0 混合砂浆砌筑 建筑平面尺寸为 29 25 21 6m 建筑面积 1453 5m2 外墙局部贴面砖 内墙面水泥砂浆墙 面 屋面采用柔性防水屋面和钢球网架 窗采用了铝合金推拉窗 门为平 开门 包括水 电 暖安装工程 2 2 自然条件自然条件 2 2 1 工程地质 本工程基础置于本场地第 层上 承载力标准值 fak 220Kpa 2 2 2 水文地质 地下水位大约在基础埋深 2 2m 标高处 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 5 3 施工部署施工部署 3 1 工程管理目标工程管理目标 3 1 1 质量目标 工程质量优良 3 1 2 工期目标 2008 年 2 月 25 日开工至 2008 年 10 月 20 日竣工 3 1 3 安全目标 杜绝重伤及伤亡 轻伤事故 3 2 项目部组织机构项目部组织机构 见附图 1 组织机构图 3 3 工序安排工序安排 按照先施工独立基础 提升机基础 砌筑基础砖 土方回 填 主体框架 填充墙体施工的顺序组织施工 钢网球架专业施工 4 施工进度计划施工进度计划 详见施工进度计划横道图 5 施工总平面布置施工总平面布置 具体详见平面布置图 5 1 临时用地计划 临时用地计划 由于本工程项目施工场地离正在建筑的原煤缓冲仓较近 利用其部分 大临场地 钢筋加工 施工 但在施工中所有材料均采用机械设备运输至 施工作业面 运输距离 510m 6 施工准备施工准备 6 1 技术准备技术准备 6 1 1 熟悉图纸 完成图纸会审工作 6 1 2 编写并完善施工组织设计 作好技术交底工作 6 1 3 监视测量 试验器具准备 6 2 施工现场准备施工现场准备 6 2 1 清除现场障碍物 平整施工现场 项目工程的场地位于主井井东侧 因离井架基础距离近 需进行基坑 支护 6 2 2 铺设施工道路 修建排水设施 6 2 3 布置水电网 接通水源电源 6 2 4 建立测量网点 作好定位放样准备 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 6 6 3 机具准备机具准备 主要施工设备机具一览表主要施工设备机具一览表 名 称规格型号数量制造年份额定功率备注 挖掘机EX210LC 5HHE 119980 75m3 搅拌机JS500298 年15KW 塔 吊QT315 A 12001 年 振动器HZ 5042002 年3KW 钢筋调直机22001 年7 5KW 钢筋切断机QJ4022001 年3KW 钢筋弯曲机QW 4022001 年3KW 蛙式打夯机HW01298 年2 8KW 电动盘锯MJ225198 年3KW 泥浆泵47 5KW 7 5KW 口径 110 交流电焊机224kW QT315 塔吊基础施工图详见后附页 工程检验 测量和试验设备表工程检验 测量和试验设备表 序号检验 测量和试验设备名称备注 1天平 2案秤 台秤 3百分表 千分表 4游标卡尺 5钢卷尺 钢直尺 62m 靠尺 塞尺 均在检验合格年限 内 7经纬仪 水准仪 6 4 材料准备材料准备 各种材料分期分批按计划进场 满足施工要求 6 5 劳动力准备劳动力准备 基础和主体施工主要以木工 钢筋工 混凝土工 瓦工为主配备劳动 力 劳动力计划表 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 7 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工程主体工程 木工2040 砼工3030 钢筋工2030 架子工10 合计70110 6 6 主要周转材料准备主要周转材料准备 周转材料投入计划一览表 序 号 材料名称规格单位数量备注 1竹胶板1220 2440M2750基础 主体 2脚手架管 48 3 5吨50基础主体装修 3脚手板6000 300 50块90基础主体装修 4木方50 70M325基础 主体 5木方100 100M320基础 主体 6脚手架扣件万个8基础主体装修 7步步紧700 900mm个400基础 主体 8钢模板M2150提升基础 9U 型卡万个2提升基础 7 主要施工方案和技术措施主要施工方案和技术措施 采用常规施工 基础采用小块竹胶板模板 提升基础使用钢模板 主 体柱 梁 板模板采用 1220 2440 15mm 竹胶板作为模板 7 1 测量工程测量工程 7 1 1 工程定位控制网测设 7 1 1 1 根据与建设单位提供的主井中心线的关系向施工区内引入测量临时 控制点 在场区内布置四个方向的控制点 7 1 1 2 根据甲方指定的绝对高程水准点 主井东面靠第二点 由国家高 程控制网使用的水准仪导入场区 在场区内布置高程控制点 7 1 2 结构施工测量 采用外控法进行控制定位 使用经纬仪及钢尺 利用场区内的测量基 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 8 准点与建筑物轴线关系 在基坑边缘测设临时轴线桩 并投射基底 进行 轴线控制 施工后在基础垫层上弹出柱轴线和边线 确定和检查柱等构件 的位置 使用经纬仪向上挑垂直线 大钢卷尺传递高程 7 2 土方工程 7 2 1 施工机械说明 采用反铲液压挖掘机进行开挖 因场地较小 土方全部外运至甲方指 定地点堆放 主井井架基础防护加固措施 贴着井架基础边用间距为 300mm 的 48 钢管竖向打入基坑持力层土内 深度为 2000mm 钢管露出基坑面 1500mm 在其高度方向用间距为 400mm 的 48 钢管利用扣件连接成一个 钢管排架网 其长度为 15m 在靠近井架基础一面用 50mm 厚的木板进行 满铺挂 绑在钢管排架网上 7 2 2 基坑降水 基坑开挖较深 3 5m 在地下水位线以下 1 6m 为了保证施工过程中不受 地下水的影响 必须采取明沟降排水措施 用挖掘机在基坑四周挖 1000mm 100mm0 600mm 的明沟 安置两台管径为 110mm 的泥浆泵昼夜 不停的抽水 宜采用轻型井点降水 7 2 3 开挖方法 7 2 3 1 避免在雨天进行基坑开挖 如果天气气温在 5 以下时 开挖后 立即用二层草帘满覆盖进行保护 防止地基土被冻坏 7 2 3 2 基础开挖采用基坑大开挖 基础埋深较深 考虑到排水 基底开挖 尺寸扩大 上部进行 1 0 67 放坡 一次挖到设计标高以上 200mm 采用 人工清理 在基础开挖中派专职测量工王书良 陈翔控制标高 确保开挖 深度正确 不超挖 保证原土地基的稳定性和结构 由于地下水位线高 基底工作面从基础外边线扩大至 1 5 米 沿基坑四周挖设 1000 600 宽 深 mm 的排水沟 在转角处加设 2 个深度为基底工作面以下 1500mm 1000 2000mm 的集水井 集水井往建筑物基础范围外引出挖设 具体位置现场确定 基坑土方用 1 5T 的自卸汽车全部运到 1 1Km 外的弃 土区 7 2 3 3 基础开挖完后 及时验收 进行下道工序施工 防止雨雪 融冻 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 9 过久 7 2 4 土方回填 7 2 4 1 回填土料要求 粒径不大于 50mm 碎块草皮及有机杂质的含量 不大于 8 7 2 4 2 分层夯实 每层虚铺厚度为 250mm 利用蛙式打夯机夯实 每层 夯实遍数为 5 遍 7 2 4 3 检测方法 采用干容重环刀取样 要求干容重的实测值符合设计 要求 7 3 基础工程基础工程 7 3 1 钢筋砼柱独立基础与条形基础 没有 7 3 2 可将 7 3 1 1 变为 7 3 1 7 3 1 2 变为 7 3 2 7 3 1 3 变为 7 3 3 减少一个层次 7 3 1 1 基础模板 采用 300 400mm 高的竹胶合模板 利用钢筋和方木进 行支设加固 提升机基础采用钢模板配合 U 型卡进行支模 用钢管支撑加 固 7 3 1 2 基础钢筋 根据设计要求 在垫层上用粉笔划好底板筋间距 绑扎 好之后 将柱插筋固定好 底板筋为 级 柱主筋为 级 钢筋均为热扎 钢筋 基础圈梁的钢筋从基础柱模板内预插出来 基础圈梁后施工 7 3 1 3 基础砼运输脚手架 因基础 3 6m 工期紧 砼料场远等 施工时 用架子搭设运输通道 采用双排架作为用小翻装载车运输砼的宽为 2 5m 通道 立杆的间距为 500mm 水平杆件的间距为 400mm 水平杆件的高 度方向的间距为 1200mm 其通道长度为 22m 在规定的范围内加设剪刀 支撑 和斜支撑 抛撑 架子的外侧面用安全网进行全面积的封闭 架子 内部每隔 5 步架高加设水平安全网 7 3 1 4 基础柱脚手架 因基础柱为 3 6m 施工时需搭设双排架作为用加固基础柱的脚手架 立杆的间距为 1000mm 水平杆件的间距为 500mm 水平杆件的高度方向 的间距为 500mm 在规定的范围内加设剪刀支撑 和斜支撑 抛撑 7 3 1 5 基础混凝土 混凝土强度等级为 C25 基础上部为斜面 用木抹抹 平搓毛 保证表面平整 基础砖墙的条形混凝土基础砼强度等级为 C15 由于有地下水原因 在浇注混凝土垫层前必要时将所有基础垫层范围内铺 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 10 100mm 厚的 20 40mm 的碎石一层 7 3 1 6 提升机基础 混凝土强度等级为 C25 后浇部分为 C30 7 4 主体工程主体工程 7 4 1 钢筋工程 7 4 1 1 钢筋加工工程 7 4 1 1 1 箍筋加工 用专用的弯曲机进行制作 尺寸以箍筋内口的距离为准 由梁 柱 的结构截面尺寸扣除两面的保护层 25mm 30mm 例如 500 500mm 的 框架柱 箍筋的内口尺寸应为 500 30 30 440mm 250 600mm 的梁 箍筋内口尺寸应为 250 25 25 600 25 25 200mm 550mm 箍 筋的弯钩角度为 135O 其伸展长度为 6 25d 和 10d 取大值 相对面的长度 应一致 7 4 1 1 2 梁的负弯矩加工制作 俗称架立筋 长度的确定 为框架梁的净跨长度的 1 3 当同一个支座节点处的架 立筋贯通两个不同跨长的梁时 按跨度大的一跨的 1 3 净跨下料制作 同 样第二排筋按净跨的 1 4 下料制作 7 4 1 1 3 板 梁 柱受力钢筋的加工制作 其制作严格按照 03G101 1 图集要求和设计要求加工制作 7 4 1 2 钢筋绑扎工程 绑扎工艺顺序 柱骨架筋 主梁骨架筋 次梁骨架筋 板下层受 力筋 板负弯矩筋 7 4 1 2 1 柱骨架筋 序号有点乱 层次不宜太多 柱骨架立筋 根据柱结构截面尺寸扣除最边上的保护层 60mm 后 再根据柱边的主筋根数将其中间间距进行平分 保证主筋之间的净距离一 致 施工中 为确保其不位移 用钢筋焊接制作钢筋卡 在浇筑时和绑扎 时用钢筋卡固定主筋 柱主筋接头位置设置 在结构楼层面伸出 1000mm 处设第一个接头 在 3 95m 处上 1000mm 35d 处设第二个接头 在屋面层顶部柱筋采用搭接绑扎接头方法 接头长度按 照 03GB101 1 图集施工 竖向电渣压力焊连接接头焊接完毕 砸除掉焊剂 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 11 后 检查焊包是否饱满 有无气孔 焊包厚度是否大于 4mm 钢筋是否熔 透 是否有偏心较大的 2mm 经自检不合格的将钢筋焊包切割后再 重新焊接至合格 由专业人员操作 7 4 1 3 柱箍筋绑扎 柱箍筋规格为 8 12 间距为 100 150 100 200 两种情况 加密区 按照 03GB101 1 图集施工 绑扎时开口沿柱的四个角旋转式错开设置 也 就是说 在一个角的主筋上每四个箍筋中只有一处是开口绑扎 箍筋间距 的允许偏差控制在 10mm 内 绑扎前用彩色粉笔在四个角筋上将间距划分 出来 再进行绑扎 绑扎后用 30mm 厚的混凝土垫块挂在柱的四个角主筋 上 间距为 500mm 7 4 1 4 梁筋的绑扎 7 4 1 4 1 梁的上下主筋铺完后 用彩色粉笔在主筋上划分梁箍筋的间距 主梁的端部的箍筋应该加密 长度为 1 5 倍的梁高 例如 600mm 高的主 梁 其加密长度为 1 5 600mm 900mm 第一个箍筋离支座外表面 50mm 箍筋与主筋相交点均应该绑扎 主筋应分布均匀 为了防止主筋 在箍筋上滑动位移 绑扎时在箍筋上缠绕一圈后再与主筋绑扎 7 4 1 4 2 梁主筋接头采用错头搭接绑扎接头方法 按照 50 错开接头面积 上部接头设置在跨中的 1 3 处 梁的搭接长度 锚固长度均严格按照 03GB101 1 图集制作 施工搭接长度范围内的箍筋应该按照要求绑扎 当 钢筋为受拉时 箍筋间距 5d 且应 100mm 当钢筋为受压时 箍筋间距 为 10d 且 200mm d 为较小钢筋的直径 7 4 1 4 3 梁的上部或者下部钢筋出现二层钢筋时 在上下钢筋之间用 长度为梁宽的 25 的钢筋短头隔开 确保上 下二层钢筋之间的净距离在 25mm 钢筋短头的间距为 1000mm 7 4 1 4 4 梁最底部的钢筋以及梁两侧面钢筋的保护层用厚度为 30mm 混凝 土垫块垫出 且沿梁的纵向间距为 1000mm 设置 绑扎牢固在梁的角部主 筋上 7 4 1 4 5 主次梁相交处 按照图纸设计要求的位置在梁端部加密 3 个箍筋 其间距为 50mm 7 4 1 5 板筋绑扎 7 4 1 5 1 板模板支设完后 按照设计要求的间距用彩色粉笔在板的两端顺 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 12 着梁的轴线方向划分间距 第一根板筋离梁边 50mm 板筋的纵横交叉点 均进行绑扎 板筋的两头伸至梁的中心线处 网眼尺寸偏差在 20mm 保 护层厚度用 20mm 厚的混凝土垫块或 50mm 长的 20 的钢筋短头保证 纵 横间距为 1000mm 用绑线与钢筋交叉点处绑扎牢固 7 4 1 5 2 板根部负弯矩筋 按设计要求间距布设 其垂直弯钩必须朝下 长度为板厚扣除板的两 个保护层厚度 负弯矩筋在梁主要的上部受力钢筋上应该与 钢筋绑扎一 扣 保证钢筋不来回位移 与负弯矩筋配合设置的分布筋 6 200mm 两 a 端伸至梁的中心线位置 为了防止混凝土浇注时踩踏钢筋和保证上下层钢 筋网片之间的距离 用 12 的钢筋制作成 马凳 作为 808080 隔离支撑 双向双层板钢筋网片也同样处理 且安放在钢筋交叉点处 按 照纵横间距为 1000mm 安放 7 4 1 6 提升基础钢筋绑扎 基础底板钢筋的保护层用两肢人字形的长为 1000mm 的 25 的钢筋马 凳垫出 间距为 800mm 0 00m 以下的底板部分中间层钢筋网片用长度 为 1500mm 高度为网片标高层的 18 的钢筋马镫作为支撑 纵横间距为 800mm 立壁内部用上下 水平间距均为 600mm 的 12 的对拉螺栓钢筋 进行对拉加固 7 4 2 绑扎的施工质量标准 是否应在钢筋工程内 7 4 2 1 钢筋的绑扎严格按照设计图纸和设计变更的要求进行施工 没有检 验合格的钢筋原材严禁采用 7 4 2 2 钢筋骨架的绑扎按照正确的施工顺序绑扎 网片的尺寸应一致 骨 架筋的间距应均匀 钢筋之间的净距离不能少于 25mm 7 4 2 3 骨架筋与箍筋的接口处应绑扎牢靠 箍筋的开口处应在骨架的允许 部位且应错开布置 7 4 2 4 钢筋的外保护层厚度应为 40mm 30mm 20mm 采用同等强度 的砂浆垫块或钢筋短头 7 4 2 5 钢筋的各种项目的允许偏差为 mm 保护层 5 柱 梁 3 墙 板 钢筋间距 10 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 13 钢筋排距 5 箍筋间距 20 网眼尺寸 20 骨架宽 高 5 长 10 7 4 3 模板工程 7 4 3 1 柱模板的组拼 7 4 3 1 1 为了保证工程结构质量 所有模板均采用竹胶合板 且配合使用 100mm 100mm 的方木进行组拼 7 4 3 1 2 根据结构柱的截面尺寸 将整个柱面用一整块竹胶板作为胎模面 在背面用 100mm 100mm 的方木顺着纵方向钉钉 3 道 加强模板的刚度 在柱支模时 用 15mm 宽的白色双面胶带纸紧贴在模板的相交处 四个角 以保证柱模角的拼缝严密 防止浇注时漏浆 7 4 3 1 3 柱四面模板组合完后 在离柱脚处 300mm 高处用长为 800mm 的 48 钢管利用连接扣件 锁成一个封闭形钢管箍 此类钢管箍沿柱高度间 距为 1000mm 在中间用 100mm 100mm 的方木借助长为结构柱截面尺寸 数的 12 的环形焊接封闭钢筋箍组成方木钢筋箍来加固柱模板 柱与柱之 间用连接钢管来加强钢管架的整体稳定性和刚度 7 4 3 1 4 同一轴线的柱模板支设完后 由专职质检员和技术员 施工员以 及班组长进行自检 纠偏 检查同一个柱的相临的两个面的垂直度 偏差 控制在 6mm 内 在单根柱检查完后 对同一条轴线的柱用通线法检查垂 直度和表面平整度 7 4 3 2 梁模板组拼 7 4 3 2 1 梁底模板和侧模板均采用竹胶合板配合用 50 100mm 方木组拼成 整块模板 梁底模板的宽度即为结构梁宽 侧模板的高度为梁高扣除板厚 度再加上梁底模板的高度 主次梁相交处 在主梁的侧模板进行裁口 次 梁的底模板和侧模板的端口与主梁侧模板内表面平齐且相交面贴上双面胶 带纸 7 4 3 2 2 同一个轴线上的同一截面宽度的梁在底模板铺设 固定完后 由 自检组成员拉通线检查轴线位置和侧面是否一条直线 否则坚决整改 在 梁的两侧面模板组拼加固后 同样检查 必须达到在一条直线上 防止弯 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 14 扭 为了防止梁底模板与梁侧模板相交处有缝隙产生漏浆 在此部位粘贴 通长双面胶带纸 7 4 3 2 3 梁模板支设时 势必一同组拼支设梁高度范围的柱头模板 柱头 模板支设前 在柱顶混凝土施工缝平面的下方 20mm 100mm 处沿柱混凝 土面的四周粘贴二圈白色双面胶带纸且此处模板的下口用步步紧四面钩紧 即加固了模板又将模板内表面与双面胶带纸紧密相贴 上口模板严禁出现 缩颈现象 7 4 3 2 4 梁侧模板的上口用水平管操设水平 保证在梁模板拆除后 此处的 阴角方正 7 4 3 2 5 梁底模板超过 4m 时 应在梁底中央部位按设计要求进行起拱 7 4 3 3 板模的组拼支设 7 4 3 3 1 采用整块 1220 2440mm 的竹胶合板作为胎模 再配合小块拼装 7 4 3 3 2 胎模下面用间距为 400mm 长短错开立放的 50 100mm 的方木作 为支承架 利用圆钉连接 方木表面的标高应在同一水平高度从钢管立杆上 的标高利用钢卷尺往上量 量标高时由同一个人量尺 再派另一个人核对 7 4 3 3 3 板面四周与梁侧模板上口应紧贴严密 随粘贴双面胶带后 再加钉 圆钉 板与板的拼缝用黄色单面塑料胶带粘贴封闭 7 4 3 3 4 模板支设完后 由测量员和施工班长配合检查板面的标高 误差控 制在 3mm 内 班组长将所有合格板块交给钢筋班组施工前必须将模板范围 内清扫干净 包括钉子 木楔等之类 另外木工绝不允许在板面使用木工电 锯 7 4 3 4 模板组装质量标准 7 4 3 4 1 模板侧面应刷上隔离脱模剂 如果是废机油不能刷得太多 用海 棉滚筒刷即可 7 4 3 4 2 梁模板内侧面应在一条直线上 不能弯曲 在组装时通长拉上白 线进行调直 保证在一条直线上 7 4 3 4 3 模板内侧面垂直 步步紧应将柱模板的侧模板紧密钩住 步步 紧卡的间距为 500mm 一个 配合使用钢筋箍进行加固 7 4 3 4 4 梁的侧模底部可以用钢管作为支托 下口用钢管锁住 或利用木 楔和木方加上钢管进行加固 相互之间可以连接紧固 7 4 3 4 5 板的底模用间距为 600mm 的水平钢管和水平间距为 300mm 的 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 15 50 70 的木方进行整平 柱角相接处模板之间加双面胶带纸 以保证不漏 浆 7 4 3 4 6 柱模板的侧面应在一个水平面 柱的最上口的四个角应为 90 作 为检查柱是否扭转的依据 7 4 3 4 7 拆除模板一定要保证混凝土的强度达到规定拆模强度 不承重模 板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模 承重 模板应在同条件养护的试块达到规定强度时方可拆除 7 4 4 混凝土工程 7 4 4 1 柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前 用稍微干的砂浆将柱模板下口的缝隙堵死 浇筑时 在 每根柱的根部浇灌一层 50mm 厚的 1 2 水泥砂浆作为结合层 振动棒应插 入柱根底部振动至 30S 左右 上下抽动 特别是柱的四个角部位置 柱浇筑 混凝土为分层浇筑 必须一次性浇筑结构梁底处 不允许在柱子的其它部位 留设施工缝 7 4 4 2 梁板混凝土浇筑 7 4 4 2 1 梁板混凝土同时浇筑 浇筑时顺着次梁方向浇筑 如果留设施工 缝时 梁板截面应留成垂直面 留设在次梁跨中的 1 3 处 梁垂直施工缝面用 特别的木板留设 板面处用根据板筋间距锯成的带齿槽的木板留设 但施 工中因为已有后浇板带 在浇注时力求一次连续浇筑后浇板带 7 4 4 2 2 梁高度较大 防止一次性浇筑到位时混凝土对模板产生的压力太 大 破坏模板结构 浇筑此部分高梁时 分层浇筑高度为 300 500 浇上 层时振动棒应插入下层混凝土 50 插点采用梅花形布置 板面混凝土用 平板式振动器振实 7 4 4 2 3 结构混凝土面找平 根据事先在结构柱筋上操设的统一标高 找 平时 纵横拉上白线 用固定长度的小木棍或者短钢筋头从白线往下控制混 凝土面 用长把木抹子配合铝合金靠尺刮平找平面 待混凝土初凝后再用木 抹子二次搓平面 7 4 4 2 4 结构柱模板拆除后 立即用草帘进行包裹养护 结构板面浇完 12 小时后 进行全面积二层草帘覆盖养护 保证混凝土表面温度 7 4 4 2 5 梁板 柱浇注混凝土前 注意保护浇注混凝土时柱钢筋上不粘 污 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 16 7 4 4 2 6 混凝土采用机械搅拌和机械振捣 拌和料用灰斗吊装 混凝土 从高处下落时 其自由下落高度不应大于 2m 否则应采用串筒和斜槽下 落 串筒最后两节保持与砼浇筑的垂直 7 4 4 2 7 混凝土的强度未达到 1 2Mpa 时 不得在其上行走 搬动料具和 安装模板及支架 否则必须垫铺架板 在浇注上层混凝土时 振动棒应插 入下层混凝土内 50mm 以保证上下层混凝土很好的结合 振动棒应快插 慢拔 防止混凝土内部出现空洞和不密实的情况 插点应均匀 震动时间 应在 30S 左右 振动至混凝土表面出现浮浆且不显著下沉 接茬时应保证 下层混凝土不凝固 浇注中应尽量避免震撞模板和预埋钢管和铁件 该部分内容为浇注 原材料上料严格按照配比单和已经定 好的份量上料 该部分内容为搅拌 7 4 5 提升基础预埋 钢管底部预留洞的留设 用厚度为 30mm 木模板根据洞口尺寸的大小 利用钉钉制成封闭形的模盒 安装在正确的位置 模盒的下面与四个角用 钢筋进行加固支撑 保证其在浇注混凝土时不发生位移 钢管的留设 在模盒的上表面用黑墨线将钢管的正确位置弹出十字交 叉线 再用小木块做成钢管直径大小的圆弧形的模板 钉在十字线的中央 作为钢管下口的位移限制 钢管之间利用钢筋互相焊接连接 保证钢管在 一条直线上 钢管的上口用 12 的钢筋连接焊接 在预埋的同时由测量工 谢国彬进行标高和轴线的控制 7 5 装饰工程装饰工程 应为抹灰工程 应为抹灰工程 7 5 1 首先进行基层清理 提前一天浇水湿润 墙面提前用细砂灰 内掺 水泥见重 5 以上的 108 胶 是其表面呈麻面状 抹灰两遍成活 次日浇 水养护 7 5 2 内装饰工程 7 5 1 是具体一条 是具体一条 7 5 2 是一节 能并是一节 能并 行吗 行吗 7 5 2 1 抹灰前必须找规矩 即四角规方 横线找平 竖线垂直 弹出准线 和墙裙 踢脚板线 7 5 2 2 内墙操作前先做饼冲筋 数量和位置必须符合操作规程要求 7 5 2 3 抹灰表面要求接槎平整 线脚顺直 刷浆之前必须清理干净 所有 油渍 砂浆 流痕 以及其他杂物应清除干净 表面缝隙 孔眼用腻子刮 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 17 平 7 5 2 4 刷涂料要求均匀 并严格按规范进行 7 6 地面工程 地面工程 7 6 1 本工程项目内的地面层有大量的设备需要预埋钢板 在施工 地面基 层时必须特别注意其预埋位置 标高的正确 7 6 2 地面施工在基础质量验收合格并办理隐蔽工程验收手续后方可施工 7 6 3 地面垫层振实 不准用锹拍代振 7 6 4 配置混凝土及水泥砂浆用的砂宜用中砂和粗砂 含泥量不超过 3 7 7 门窗工程门窗工程 7 7 1 门口的安装宜优先采用后塞口的方法 以减少因工期长造成窗口开裂 变形现象 7 7 2 门口与墙体间的缝隙必须用砂浆塞严 抹灰前应对门框位置和变形进 行校正 7 7 3 门窗的安装 在施工程序中 原则上是墙面抹灰完后安装窗框 7 7 4 成品保护 门窗表面容易被污染 腐蚀 影响美观和寿命 因此施工时要加强保 护 不允许撕去框边的保护胶纸 7 7 5 钢楼梯安装脚手架 施工时用搭设架子 采用双排架作为安装平台 立杆的间距为 1000mm 水平杆件的间距为 500mm 水平杆件的高度方向的间距为 1200mm 在规定的范围内加设剪刀支撑 和斜支撑 抛撑 架子的外侧 面用安全网进行全面积的封闭 架子内部每隔 5 步架高加设水平安全网 7 8 屋面工程屋面工程 屋面防水 施工前基层要清理干净 女儿墙 檐口及雨落口等细部 按设计及规范要求做好卷材附加层 并应细细处理 防止渗漏 因是钢球 屋顶需满堂脚手架 满铺跳板 不清楚在写什么施工 7 9 架子工程架子工程 7 9 1 施工用架子 采用双排架作为模板的加固用 语言不顺畅 另外模板支撑应写在模板工程部分 立杆的间距为 1200mm 水平杆件的高度方向的间距为 1500mm 在规定的范围内加设剪 刀支撑 和斜支撑 抛撑 架子的外侧面用安全网进行全面积的封闭 架 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 18 子内部每隔 5 步架高加设水平安全网 7 9 2 用常规施工用钢管进行搭设 语言不顺 无意义 可删除 靠外排钢管从已经施工完的平台的边沿向上外挑上去 其角 度以保证最上端不影响结构施工和安全即可 钢管的下口应进入平台边沿 50mm 7 9 3 在斜外挑杆件上生出的立钢管的最下面扣件应采用双扣件进行连接 紧固 必要时使用斜拉杆件往里排架立杆连接 7 9 4 外排斜杆件的中间用间距为 1000mm 的水平钢管连接 使之成为一 个整体 增加其整体刚度和稳定性 7 9 5 水平及立杆钢管搭设接长时 如果杆件较长时应双人架设 超过 6 米长的钢管严禁单人架设 高空架设时应用绳索吊运 7 9 6 在每层水平平台和架空高空处的外周围和框架梁的两侧面利用钢管 作为围栏杆件 在侧面加绑上绿色的密目网作为防护网 其高度为 1 2m 7 10 砌筑工程砌筑工程 7 10 1 砌块已经进场 且能够满足砌筑的连续施工要求 粘土砖进场后 提前 1 天浇水 使砖吸水深度达到 15mm 现场可以用断砖法进行检查其 吸水深度 7 10 2 砖应保证质量 不得有缺棱掉角和弯曲 翘裂 粉状 剥裂 且 进场的砖应该为同一厂家 同种规格型号 7 10 3 砖进场后应抽取 24 块做现场复检 合格后方可以使用 砌筑用的 石灰膏应为淋化石灰膏 不得有较大的没有淋化的石灰颗粒存在 应 采用规范语言 7 10 4 砂子应采用中砂 当颗粒较大时应该进行过筛 不得含有泥土颗 粒等杂物 7 10 5 水泥采用 P 032 5 巢湖水泥厂生产 有出厂检验报告单及现场复 检报告单 安定性合格 7 10 6 准备好皮数杆 6 墙拉结筋制作完毕 门窗口用的混凝土砌块 墙拉结筋采用结构胶植筋的办法施工 7 10 7 在墙体砌筑部位 由专职测量工人员将墙体的砌筑部位的外包线 用墨线弹出 特别是门窗洞口的位置线和标高线用墨线弹出 7 10 8 专职测量工将所有柱面上的四个方向的 500mm 的标高线用墨线 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 19 弹出 作为砌筑用的各种标高的控制基准线 7 10 9 砌筑工艺及质量标准 7 10 9 1 撂脚 同一结构层的撂脚砖应该采用同一种方向铺砖 最好采用 丁砖方向铺设 砖底面用高标号砂浆进行找平 如果找平的高差超过 30mm 时 应该用细石混凝土找平 7 10 9 2 立皮数杆 如果采用从基底找平 则将皮数杆的第一个砖面与之皮 数杆的第一条分隔线重合 以后上面的砌筑就按照上面的分隔线来控制其 厚度 7 10 9 3 砌筑采用一顺一丁的排列砌筑 必须采用一块砖 一铲灰 一挤 压的 三一 砌筑法 以保证灰缝内砂浆的饱满度达到 90 以上 7 10 9 4 灰缝砂浆的厚度控制在 8 10mm 内 在竖向砌体十皮高度内总高 度值应控制在 640mm 内 水平灰缝应平直 垂直相临灰缝应上下错开 60mm 且在同一垂直线上的竖向灰缝应该在一条垂直线上 相临三皮高 度内的竖向灰缝的水平间距尺寸不能少于 30mm 否则就为通缝 在十皮 内其水平间距为 30mm 则为游丁走缝 7 10 9 5 为了保证砌体的水平度和垂直度 在墙体砌筑致 300 500mm 时 应用靠尺控制其水平度和垂直度值 在砌筑中必须采用双面挂线砌筑 以 控制墙体表面的水平度和垂直度值 砌筑完一段高度后 应进行灰缝勾缝 勾缝采用 10mm 的钢筋勾成内凹园弧形 随后用扫把进行扫面 清理砌 体表面的浮灰砂浆 7 10 9 6 门窗洞口两侧面应加砌混凝土砌块 离洞口的上下两端 200mm 处 加设一块 中间加设距离不大于 500mm 且两边对称加设 7 10 9 7 砌体在砌筑致结构梁底面时 应将梁底面的混凝土面凿毛 浇水 湿润 梁底面砖块应斜砌成 45 60 在 V 形空隙内应填满砂浆且密实 7 10 9 8 墙体砌筑中的拉结筋应伸入砌体内 1000mm 除门窗洞口墙垛不 足 1000mm 处 拉结筋的尖端头应弯成 90 且其应露出墙体表面 50mm 拉结筋垂直间距为 500mm 在考虑皮数灰缝时可以适当扩大间距 到 630mm 当砌筑致一段高度时应停工则需将表面砖行内进行砂浆扫缝 7 10 9 9 砌筑各个质量项目点的质量控制标准 表面平整度 混水 8mm 垂直度 混水 每层 5m 5mm 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 20 轴线位移 10mm 外墙上下窗口偏移 20mm 水平灰缝平直度 10mm 外墙洞口高宽度 5mm 7 11 给水 排水工程给水 排水工程 7 11 1 给水工程 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 7 11 1 1 安装准备 熟悉图纸 参看有关专业设备图和装修建筑图 核对 各种管道的坐标 标高是否有交叉 管道排列所用空间是否合理 7 11 1 2 预制加工 按设计图纸画出管道分路 管径 变径预留管口 阀 门位置等施工草图 在实际安装的结构位置做上标记 按标记分段量出实 际安装的准确尺寸 记录在施工草图上 然后按草图测得的尺寸预制加工 断管 套丝 上零件 调直 校对 按管段分组编号 7 11 1 3 干管安装 安装使从总进入口开始操作 总进口端头加好临时丝 堵备试压用 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开 安装前清扫 管膛 丝扣连接管道抹上铅油缠好麻 用管钳按编号依次上紧 丝扣外露 2 3 扣 安装完后找直找正 复核甩口的位置 方向及变径 清除麻头 所有管口要加好临时丝堵 7 11 1 4 立管安装 竖井内立管安装卡件在管井口设置型钢 上下统一吊 线安装卡件 支管的甩口露明加好临时丝堵 支管安装 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装 有截门 的先将截门盖卸下再安装 根据管道长度适当加好临时固定卡 核定不 同卫生器具的冷水预留口位置 高度 找平找正后栽支管卡件 去掉临时 固定卡 上好临时丝堵 7 11 1 5 管道试压 铺设 暗装 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压 试验 管道系统安装完后进行综合水压试验 水压试验时放净空气 充满 水后进行加压 当压力升到规定要求时停止加压 进行检查 如各接口和 阀门均无渗漏 持续到规定时间 观察其压力下降在允许范围内 通知有 关人员验收 办理交接手续 然后把水绁净 被破损的镀锌层和外露 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 21 丝扣处做好防腐处理 再进行隐蔽工作 7 11 1 6 管道冲洗 管道在试压完成后做冲洗 冲洗用自来水连续进行 并保证有充足的流量 冲洗洁净后办理验收手续 7 11 1 7 管道防腐和保温 a 管道防腐 给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规 范施工 所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣补刷防锈漆 b 管道保温 给水管道保温材质及厚度按设计要求 质量达到国家验 收规范标准 7 11 2 排水工程 工艺流程 污水干管安装 污水立管安装 污水支管安装 安装准备 管道预制 闭水试验 雨水干管安装 雨水立管安装 雨水支管安装 7 11 2 1 安装准备 根据设计图纸及技术交流 配合土建施工进度做好预 留工作 7 11 2 2 管道预制 根据设计要求的材质分别进行相应预制工作 7 11 2 3 污水干管安装 a 管道铺设安装 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道 时 将预制好的管段按照承口朝向来水方向 由出水口处向室内顺序排列 将预制好的管段徐徐放入管沟内 封闭堵严总出水口 做好临时支撑 按 施工图纸的坐标 标高找好位置和坡度 以及各预留管口的方向和中心线 将管段承插口相连 管段连接完后按照施工图对铺设好的管道坐标 标高 及预留管口尺寸进行自检 确认准确无误后从预留管口处灌水做闭水试验 闭水试验合格后进行管道隐蔽工作 临时封堵各预留管口 配合土建填堵 孔 洞 按规定回填土 b 托吊管道安装 安装在管道设备层内的排水干管根据设计要求做托 吊或砌砖墩架设 安装托 吊干管要先搭设架子 将托架按设计坡度栽好 或栽好吊卡 量准吊棍尺寸 将预制好的管道托 吊牢固 并将立管预留 口位置及首层卫生洁具的排水预留管口 按室内地平线 坐标位置及轴线 找好尺寸 接至规定高度 将预留管口装上临时丝堵 托 吊排水干管在 吊顶内者 要先做闭水试验 按隐蔽工程项目办理隐检手续 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 22 7 11 2 4 污水立管安装 a 核对预留管洞尺寸位置 b 按设计要求设置立管检查口 c 安装立管由二人以上配合进行 注查安装时立管垂直度并将立管临 时固定牢固 d 本建筑内排水立管支架按设计要求用型钢制作 安装 e 本建筑属高层建筑考虑管道胀缩补偿 可采 用法兰柔性管件 并在承插口处留出胀缩补偿余量 f 本建筑设计采用了辅助透气管 需采用辅助透气异型 管件连接 7 11 2 5 污水支管安装 a 支管安装先搭好架子 并将托架按坡度栽好 或栽好吊卡 量准吊 棍尺寸 将预制好的管道托到架子上 再将支管插入立管预留口的承 口内 将支管预留口尺寸找准 并固定好支管 b 支管设于吊顶内 末端有清扫口者 将管接至上层地面上 便于清 掏 c 支管安装完后 将卫生器具或设备的预留管安装到位 找准尺寸并 配合土建将楼板孔洞堵严 预留管口装上临时丝堵 7 11 2 6 雨水管道安装 a 设计采用内排水雨水管安装 按设计要求选择合格管材 b 管材长度可根据楼层高度 每层只需一根管 做一个接口 c 雨水漏斗的连接管固定在屋面承重结构上 雨水漏水边缘与屋面相 连处做到严密不漏 d 雨水管道安装后 做灌水试验 高度达到每根立管最上部的雨水漏 斗 7 11 3 采暖安装 根据设计图上支管的位置 散热器的安装位置等绘出加工草图 根据 草图将管道加工预制 调直后分段编号并在管件处做好标记 7 11 3 1 干管安装 a 干管采用角钢加 U 型卡固定 其支架间距为 国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计 23 公称直径 mm 202532 支架的最大间距 m 33 54 安装前应先按坡度将支架栽牢固 供水干管抬头走 回水干管低头走 其坡度为 I 0 003 b 干管穿墙时应加设套管 套管两端与饰面齐平 c 安装前要检查管内有无杂物 在丝头处抹上铅油缠好麻丝 将管道 依次上好 松紧度要适宜 外露丝扣 2 3 扣为止 d 按图纸规定的位置 标高安装阀门 集气罐 7 11 3 2 立管安装 a 首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上 b 主立管支架采用角钢加 U 型卡 分立管用 25 3 的扁铁卡 每层安 装一个 安装高度为距地面 1 5 1 8 米 c 立管穿楼板时要加设墙管 套管顶部高出地面不少于 20mm 底部与 天棚面齐平 d 安装时按编号从第一节管开始按顺序依次安装 直至全部立管安完 e 检查立管每个预留口的标高 角度是否正确 平正 将事先栽好的 管卡松开 把管放入卡子里紧固 在预留管口处必须加好临时丝堵 7 11 3 3 系统安装完毕要进行水压试验 试验压力为 0 6MPa 停泵 5 分钟 压力降不大于 0 02MPa 为合格 并做好记录 7 12 电器工程 包括高低压配电系统 照明 包括应急照明 系统 弱电 包括有线 电话 防雷接地系统 电气按施工程序可分为四个阶段 即予留 予埋 穿线 安装 调试 7 12 1 予留 予埋 工艺流程 暗管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳注盒箱 管路连接 暗管敷设方式 地线焊接 7 12 1 1 砼内予埋的管子 与