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切纸机常见故障排除切纸机常见故障排除 日常工作中 常见的切纸机故障 原因 排除方法如下 故障 1 裁切后刀未回到最高点 原因 离合器间隙过大或摩擦片磨损 排除 调整离合器的间隙或更换摩擦片 故障 2 保险螺栓断裂 原因 刀片刃口磨损 负荷过大 排除 刃磨刀片 故障 3 压纸器压力不足 原因 液压油浓度过大 排除 更换浓度小的液压油 故障 4 不能将纸张全部切开 原因 刀片未调整到水平位置 刀条不平 排除 调整刀片位置 垫平刀条 故障 5 裁切的纸歪斜 原因 未将纸张靠齐推纸器 压纸器未压紧 排除 将纸张靠齐推纸器 调大压纸器压力 故障 6 纸张的切口有刀痕 原因 刀口有缺损 排除 刃磨刀片刀口 减少切纸机电磁离合装置绣化的建议减少切纸机电磁离合装置绣化的建议 一台切纸机在工作中出现不下刀现象 通过使用万用表测量相关电路 观察电磁离合部位 对电磁离 合装置部分拆卸和清理 清除油污印刷价格 故障得到排除 现简要做一总结 故障排除过程 1 用万用表测量裁切按键内电路 显示正常 2 在机身前端电路中心控制位置以万用表相继对安全销接触器 km7 裁切接触器 km8 裁切限时继电器 kt2 等电路位置及安全销电磁阀 yv3 电磁阀 yv2 和电磁离合器 yc2 进行测试郑州印刷 均显示正常 但 在实际测试过程中总是无法下刀 此时以平口螺丝刀在接触器 km8 位置上接通回路 发现刀床可正常下切 并归位 3 检查并清理电磁安全插销 卸下电磁安全插销 先卸掉连接行程开关的两根单元线印刷体 拆除用 以固定的六角螺杆 缓缓地从两端连接处抽出 3 组电路线 注意第 77 标记的电路线皮圈 谨防脱落 印 刷价格 卸下电磁安全销 对工作部位销体进行清理 清洁 在清理中 发现衔铁座内存在油腻 脏污 锈化等情况 以适量汽油对 插销的压簧 螺杆 衔铁座等部位进行清理 擦洗 开机运行可正常下刀印刷紙 同时发现安全销吸合的 声音也有刚性的清脆感 经验总结 从彻底解决问题的角度来看 要减少电磁安全插销的锈化情况 要做到以下几点 上海印刷 1 从声音上判断 若电磁销的声音出现异常南京印刷厂 出现关机时插销螺杆无法锁定刀床的声音 就应检查插销的功能 2 从润滑上保护 要保持合理的保养周期 保持机器的良好运转深圳名片印刷 就要注意电磁安全插 销体和机身后端靠右位置机油加注点的连接情况 做好此加注点的润滑以及锂基脂润滑的正常保养 3 从习惯上培养 一是从工作量上 从每一刀裁切的数目上控制 要尽可能避免超负荷 过载的情况 出现 二是从机器本身考虑平版印刷工 不要使机器长期处于停滞状态 即使不工作也要使其周期性地工 作几次冲程 防止有关部件锈蚀 4 养成良好的开关机习惯 3d 印刷 力戒违章蛮干 要注意开机时的顺序 注意关机时的 风泵停止钮 刀床功能选择开关 裁切换刀选择开关 主电机停止按钮 电源开关 的关机顺序义乌印刷 避免出现关机 时的惯性滑刀 要定期检查安全部
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