LNG瓶组站安全操作规程

lnglng 瓶组站安全操作规程瓶组站安全操作规程 lng 瓶组站的运行管理必须由经过专门技术培训 考核合 格并持有上岗证的人员进行 通过 lng 瓶组供气系统的安装 调试合格后 为确保安全生产 必须严格遵守本安全操作规程 严格控制各项供气工艺指标 一 重瓶的安装与检查 1 重瓶安装前的外观检查 lng 气瓶运送到站后 将气瓶 小心卸下 逐个检查确认气瓶瓶体及各个部件外观无异常缺陷 或漏气现象才能安装使用 否则 必须停止使用并作妥善处理 2 输气软管连接与检查 2 1 把重瓶移至瓶组集气管前 气瓶压力表面向便于观察的 部位 将输气软管上的丝扣与气瓶供液阀连接稳妥 2 2 逐个微开少许气瓶的供液阀 用肥皂水细心检查各个接 口无漏气现象 确保严密不漏 2 3 打开瓶组集液管支路放空阀 对气瓶连接管路内的空气 进行吹扫置换约 5 秒钟 关闭气瓶供液阀和集液管支路放空阀 按次序逐个进行 直至安装合格 二 瓶组的运行 或用户停产后需要恢复供气的操作 1 气瓶的预增压处理 缓慢打开各气瓶的组合调节阀 观 察气瓶压力表指示值符合设定值 暂定 0 3 0 4mpa 范围 以后根 据需要适当调整 否则必须进行妥善处理 2 首次供气或供气系统停用后处于常温时 都必须对 lng 低温部分设备按既定的预冷方案进行预冷处理 3 本站是瓶组液相供气方式 关闭出站总阀 根据压力级 制 按顺序缓缓打开 流量计进 出阀门 调压柜进 出阀门 气化橇进 出各道阀门 瓶组集液管总阀 待运行瓶组各气 瓶支管操作阀 最后缓慢打开待运行瓶组的各个气瓶供液阀 4 观察各个压力表指示值 判断各级调压器工况符合预先 设定值 否则须重新调试至合格 5 按 blj d3s 加臭装置安全使用操作说明书 指导 开 启加臭装置工作 6 检查供气系统的各个设备及其各个连接部位有无漏气现 象 7 上述操作检查确认正常后 并到下游用气设施进行仔细 安全检查 如出站管网压力已降为零 必须确认燃气管线末端各 道控制阀门均已关闭待命 且无通往大气的外漏出口 8 接到用户正式供气通知 缓慢开启出站供气总阀 观察 各级控制压力均已稳定 各个设备运行情况无异常后 向用户 生产调度安全负责人发出可以用气通知 9 根据供气压力 气瓶液位的变化情况 及时切换瓶组 10 定期巡查并记录各个监控仪表指示值和供气系统运行 情况 确保各项工艺指标稳定在允许工作范围之内 密切掌握 用户的用气情况 确保供气稳定和用气安全 各项供气工艺指标参数如下 瓶组压力 中高压 0 15 0 40mpa 站一级调压出口压力 中压 0 05 0 06mpa 站二级调压 0 01 0 02mpa 出站 出站压力 中压 0 05 0 072mpa 气化出口温度 冬季不低于 0 夏季不低于 10 用户三级调压 低压 由用户自行设定 三 空瓶拆卸 1 关闭气瓶供液阀 等待各气瓶连接软管上的冰霜融化 2 关闭集液管各气瓶支管操作阀 打开各支管放空阀 无 支管安放空阀时 关闭集液管进口阀 小心松开连接软管接头放空 待 输气软管解冻后卸下放好 3 小心移走空瓶 4 连续供气时 每当进行瓶组切换 可不必关闭已停用集 液管上的总阀 如需关闭 必须等待停用集液管上的冰霜完全 融化 并将管内余气放散后才可关闭 以防止液封事故 四 停气操作 当用户停产或设备故障停气检修时 按下列程序处理 1 接到用户生产调度安全负责人正式通知停气后 关闭所 有气瓶供液阀 2 将集液管的余液尽量使用完 未使用完的低温 lng 确认 站周围距离 50 米环境无火种存在 可将余气通过管路从 eag 排 放口泄压 使站内燃气系统的低温 lng 完全气化 3 确认全系统已经恢复常温状态 不再有升压危险时 将 燃气系统各级压力均降至 0 02 0 05mpa 时保留余压 4 如停气时间超过两天以上 按上述空瓶拆卸程序拆下 lng 气瓶 运回充装站作妥善处理 五 安全注意事项 1 操作者进行低温操作时 必须穿戴好相关的劳保用品 如棉质或防静电的长衣长裤 绝热手套 护目镜等 2 严格按照相关设备技术指引要求 正确使用和维护保养 气瓶 气化器 调压器 加臭装置 流量计等设施设备 3 系统运行过程必须保证 各管道 阀门 安全装置及所 有连接部位均处于无泄漏状态 否则 必须进行妥善处理 4 在 lng 设备运行过程中 发现阀门出现冻住不能拧动 的情况 正常的处理方法是用温水解冻后再拧 禁止使用扳手 强拧 使用锤头撞击或用火烘烤的方式拧开阀门 5 压力容器操作工艺参数要