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文档简介

自动制浆机安全操作规程自动制浆机安全操作规程 一 化料 母液配制 1 严格按章化料 保证水 染料比例的准确 2 化料前必须先检查化料桶 保证化料桶及水干净 防止 污染母液 3 输液时必须保证染液与母液灌的对应性 严禁混液 4 化料结束 及时清洗化料桶 要求 化料桶干净无残液 5 注意劳动保护 降低飞料对身体的伤害 6 注意机器运转情况 如母液是否在循环 搅拌 管道是 否有渗漏 染料是否沉淀 发现问题及时反映 二 处方输入 1 保证颜色配方正确 合理 防止输入错误 2 出现错误时及时检查配方 并复色 3 根据布种 花型大小计算用浆量 减少浆料浪费 三 制浆 1 制浆管理 增稠剂制浆 糊料制浆 1 滴料前需检查母液罐循环有无开启 必须保证开启后 15 分钟以上才可以进行滴料操作 防止染料分层 影响滴料准 确性 2 严格按照规程操作 注意滴料实际情况 防止滴料错误 3 根据布种 花型等情况调整增稠剂的用量 或糊料与水 的比例 调整色浆的稀 稠程度 4 严格按照配方添加助剂 保证颜色的重现性 5 注意糊料的保存 防止变质或污染 同时要及时制做糊 料 避免制浆时糊料供应中断 6 保证水 增稠剂及糊料的纯净 严禁铁屑 细沙等杂质 的混入 防止损伤花网 2 机器管理 1 机器保养 定期保养机器 定时或不定时的检测机器运 行情况 如滴料是否准确等 定期对称量仪器进行校正 2 机器维修 发现问题及时处理 降低对生产的影响 3 禁止在电脑上作与制浆无关的操作 3 浆桶管理 1 注意保护浆桶 减少人为对浆桶的损伤 2 保证浆桶干净 防止沾色 杂质 3 浆桶损伤 老化时及时报告更新 四 协作 各工位要相互配合 发现无法解决的问题及时报告管理员 以便于通知相 关技术人员来解决 降低对生产的影响
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