ZYJ型液压自动拉紧装置说明书

执行标准 Q 09TLB001 2007 ZYJZYJ 型液压自动拉紧装置型液压自动拉紧装置 使使用用说说明明书书 泰 安 力 博 机 电 科 技 有 限 公 司 山 东 力 博 机 电 重 工 有 限 公 司 二 O 一 O 年八月 2 目目 录录 1 概述 2 2 结构特征与工作原理 3 3 主要技术参数 4 4 布置图及参考安装尺寸 图 3 图 4 和表 1 表 2 4 5 安装 调整与使用操作 7 6 故障分析与排除 8 7 安全保护装置及事故处理 8 8 保养与维修 8 9 运输与贮存 8 10 开箱及检查 8 11 订货要求 9 12 其他事项 9 1 概述概述 1 1 主要用途主要用途 ZYJ 型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机 索道等连续输送设备而开发的一种 3 机电液一体化设备 主要应用于带式输送机的自动张紧 保证输送机的稳定可靠运行 1 2 型号含义型号含义 其中 1 代表 1 型布置形式 2 代表 2 型布置形式 1 3 产品主要技术性能产品主要技术性能 ZYJ 型液压自动拉紧装置具有以下技术性能 1 针对使用场合不同 拉紧力可以根据需要进行设定 使设备处于最佳的工作状态 2 拉紧力设定后 ZYJ 型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态 3 ZYJ 型液压自动拉紧装置具有响应速度快 动态性能好的特点 能及时补偿输送 带或钢丝绳的弹塑性变形 4 当油缸达到额定拉力时 油泵电机断电 当系统油压低于设定值时 油泵电机自 动起动 实现补油功能 蓄能器实现在断电情况下的保压和补油 从而达到 ZYJ 型液压自动拉紧装置的节能运行 5 ZYJ 型液压自动拉紧装置结构紧凑 安装布置方便 6 ZYJ 型液压自动拉紧装置可与集控装置连接 实现对该机的各种自动和手动控制 1 4 适用环境适用环境 1 工作环境温度不大于 20 50 2 无显著摇摆和剧烈振动 冲击的场合 3 环境内无足以锈蚀金属的气体和尘埃 4 无滴水 淋水的场合 5 适合煤矿井下及其他防爆要求的场合 1 5 对环境影响对环境影响 液压自动拉紧装置采用了先进的设计方法和制造工艺 工作安全可靠 工作噪声小 对 环境无污染 是节省能源 降低消耗的高科技产品 油缸拉紧行程 m 装置最大拉紧力 液压自动拉紧装置 ZYJ 1 2 4 2 结构特征与工作原理结构特征与工作原理 ZYJ 型液压自动拉紧装置主要由液压站 含蓄能器 拉紧油缸 钢丝绳 导绳轮 配套电控箱 拉紧小车等组成 参见图 3 图 4 1 电动机 2 油泵 3 单向阀 4 精滤油器 5 安全阀 6 手动换向阀 7 节流阀 8 拉紧油 缸 9 液控单向阀 10 压力表 11 压力传感器 12 绞车 13 蓄能器 14 压力传感器 15 开关 16 温度液位计 17 液控换向阀 18 溢流阀 19 拉紧小车 20 钢丝绳 21 输送带 图图 1 ZYJ 液压自动拉紧装置原理图液压自动拉紧装置原理图 图 1 为 ZYJ 型液压自动拉紧装置液压系统原理图 图 2 是 ZYJ 型液压自动拉紧装置 控制流程图 压力油由电机带动液压泵提供 系统保护压力由安全阀调定 安全阀可以 保证电机过载和液压拉紧力过大 防止输送带或钢丝绳安全系数降低 系统工作压力由 压力传感器精确检测 保证拉紧力在线显示和保护 压力设定可以根据现场需要设定 当油压低于设定值 自动起动油泵电机供油 当油压达到额定值时油泵自动停机 当 然设计也可以根据时间原则进行 即当压力降低时 油泵电机根据设计运行一定的时间 以满足充液要求 手动换向阀用来控制拉紧油缸的伸缩动作 即缩缸为拉紧过程 伸缸 为松绳过程 为输送带或钢丝绳重新接头提供行程 当进行检修时 可以通过蓄能器下 节流阀卸压 5 ZYJ 型液压自动拉紧装置与电控装置和测速装置配合 可以实现整机设备的打滑保 护作用 即在胶带或钢丝绳与驱动轮打滑时 当压力达到压力传感器的设定值时 不停 电机 继续对油缸供油升压 直至最大安全阀设定压力时为止 避免输送带或钢丝绳继 续打滑 液压系统中设置蓄能器 可以实现在正常运行工况下 由蓄能器保压补油 降低油 泵电机的开停频率 液控单向阀起到油缸拉紧状态下防止泄漏作用 保证油缸的可靠拉 紧 3 主要技术参数主要技术参数 1 最大拉紧力 见选型表 2 最大拉紧行程 见选型表 3 油箱容积 0 6m3 4 液压油 46 号耐磨液压油 5 电机型号 YB132M2 6 B5 5 5KW 转速 980r min 电压 380 660V Y Y N 拉紧力 设定值 拉紧力达到要求 设备运行 监测拉紧力 停 泵 N 油泵电机起动 延 时 上电复位 检测拉紧力 允许开车 图图 2 ZYJ 型液压自动拉紧装置控制流程图型液压自动拉紧装置控制流程图 6 4 布置图及参考安装尺寸 图布置图及参考安装尺寸 图 3 图 图 4 和表和表 1 表 表 2 表表 1 ZYJ1 型液压自动拉紧装置参数表型液压自动拉紧装置参数表 型号型号 拉紧拉紧 力力 kN 拉紧拉紧 行程行程 CDEFG d1 d2 D 钢钢丝丝绳绳 直直 径径 mm 重重量量 kg ZYJ1 100 L10040070010001130500 32 2 110 15 5760 ZYJ1 160 L16040070010001130500 32 26 140780 ZYJ1 200 L20040070010001130500 32 26 160 17 5 820 ZYJ1 300 L30044074010601200600 36 34 160 20860 ZYJ1 400 L400 10m 44074011201260600 36 34 180 23960 表表 2 ZYJ2 型液压拉紧装置的选型和安装尺寸表型液压拉紧装置的选型和安装尺寸表 型型 号号 拉紧拉紧 力力 kN 拉紧拉紧 行程行程 m LxL0L1L2L3 d 钢丝绳钢丝绳 直径直径 m 重量重量 kg ZYJ2 50 L50420270456 26 18 5260 ZYJ2 80 L80420296476 40 20320 ZYJ2 120 L120420326506 45 25 5480 ZYJ2 160 L160 3 倍油倍油 缸行程缸行程 1 5m 加加 3 5 倍油缸倍油缸 行程行程 2 3 油缸油缸 行程行程 420326506 45 28600 说明 说明 L L 为油缸拉紧行程 为油缸拉紧行程 L L 可以取可以取 2m2m 2 5m2 5m 3m3m 3 5m3 5m 4m4m 4 5m4 5m 5m5m 其中 ZYJ1 型拉紧装置布置示意如图 3 所示 ZYJ2 型拉紧装置布置示意图如图 4 所示 7 8 9 5 安装 调整与使用操作安装 调整与使用操作 5 1 按照装箱单将装置的各零部件清点 并检查有无缺件和损坏现象 按照装箱单将装置的各零部件清点 并检查有无缺件和损坏现象 5 2 将液压自动拉紧装置的各连接件 包括紧固件和液压管路 液压阀等可靠连接 将液压自动拉紧装置的各连接件 包括紧固件和液压管路 液压阀等可靠连接 5 3 将各电控装置按配套接线图接好 将各电控装置按配套接线图接好 5 4 运行前准备工作运行前准备工作 1 检查油箱的液位 加到规定的位置 2 检查液压泵站的所有阀是否在调定位置 3 检查电机接法是否与电源电压匹配 4 控制线是否按电控图接好 5 各联接处是否拧紧 6 供油油管是否联接正确 5 55 5 液压系统试运行液压系统试运行 1 点动电动机 查看电机运行方向是否正确 2 运行一刻钟 查看各液压件是否有泄漏 3 检查是否有异常振动 噪音和发热 5 65 6 系统调整系统调整 1 系统工作压力由安全阀 溢流阀和控制器设定 2 通过压力传感器和控制器 把上限值设定到合理值 3 通过压力传感器和控制器 把下限值设定到合理值 4 把系统安全阀的压力调整至比上限值高 0 5Mpa 而溢流阀调整至比下限值高 0 5Mpa 5 将手动换向阀分别打在左位和右位 观察拉紧油缸能否顺利伸出和缩回 6 与主设备的电控和其他设备一起 联合调试 至设备正常运行为止 注 设备的首次安装调试须在厂家指导下进行 注 设备的首次安装调试须在厂家指导下进行 5 75 7 注意事项注意事项 1 应保证液压油的清洁 加油必须采用精滤油机加油 2 油箱的油位应满足标注高度 油箱的放置应水平 3 一般采用 46 号耐磨液压油 但在野外冬季应采用与气候相适的低温液压油 4 煤矿井下不配加热器 在野外冬季时 等加热器工作 分钟以上 才能开动液 压泵工作 5 检修工作应在各种用电设备断电后进行 10 6 故障分析与排除故障分析与排除 7 安全保护装置及事故处理安全保护装置及事故处理 1 张紧装置外露传动部分必须可靠安装安全防护装置 2 液压系统调定后 应将调节工具取下 以免非操作人员误调 3 装置在运行中若出现异常的振动 冲击性噪音时 应立即停车 由专业人员处理 以免故障扩大 4 拉紧小车应加设安全备用绳 8 保养与维修保养与维修 1 装置的液压系统对油的清洁度非常敏感 所以要经常更换滤芯 设备正常投入使 用后前 3 个月每 30 天更换一次 以后每 3 个月更换 1 次滤芯 检修时发现滤芯脏了应马 上更换 精滤芯不许清洗后再用 2 液压油每 2 年更换一次 如果油质影响使用应马上更换 3 中修每 2 年 1 次 在厂方指导下进行 大修 3 年一次 由厂方负责维修 4 设备长期不用时 应作好防潮 防锈等措施备 以免损坏 9 运输与贮存运输与贮存 液压自动拉紧装置不得与腐蚀性物质一同运输 在运输中不应受到剧烈的振动和撞 击以及损坏现象 应贮存在干燥 通风 无腐蚀性物质 防雨 雪 防潮的场所 10 开箱及检查开箱及检查 开箱后应检查以下物品是否齐全 1 液压自动拉紧装置及其附件 2 成品液压站 3 随机技术文件 用塑料袋包装 故 障 现 象原 因 分析排 除 方 法 液压系统有渗漏油现象密封损坏更换损坏密封 液压系统工作时声音异 常 控制泵有冲击声 液压系统内有气体 或油 太脏 排出系统内的气体 更换清洁液 压油 油缸拉紧力低 调整安全阀设定压力或传 感器设定错误 重新调整安全阀 重新调整传感 器压力蓄能器放气或充气 系统响应慢蓄能器压力太高或太低蓄能器放气或充气 11 产品合格证 产品使用维护说明书 装箱单 产品装配总图 11 订货要求订货要求 1 要求说明液压拉紧装置电机电压 2 要求提供带式输送机的基本参数和设计参数 如带长 运输量 提升高度 速度 采用的输送带等 3 要求说明液压拉紧装置的布置位置 4 说明液压拉紧装置的使用场合 煤矿井下还是地面生产系统 5 要求说明