发黑表面处理工艺.doc_第1页
发黑表面处理工艺.doc_第2页
发黑表面处理工艺.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

发黑表面处理工艺（1）发黑工艺 去油（去铜）酸洗清洗氧化（或二次氧化）清洗热水清洗皂化浸水膜装置换油入库。 各道工序要求 一 去油1化学去油NaoH100150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点滚桶内加入少量废酸和铁悄 2用汽油或柴油洗洗油。 3用喷砂或喷丸去除油及锈 4淬火回火的工件可用滚桶去油及锈 二去铜用铬酸250300克/升+硫酸铵80100克/升无铜时可省去此道工序 加水浸12分钟，然后再在清水中清洗 三酸洗用30%工业盐酸浸12分钟去除油污及锈酸洗时间不能太长 四清洗清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中 五氧化氢氧化钠650700克/升+亚硝酸钠100150克/升加热到140144，保温3060分钟NaoH:NaNO2=58:1 六清洗氧化后在流动的清水中冲洗 七热水清洗热水90100，清洗12分钟 八皂化1020%工业皂片或三乙油酸皂加热506012分钟温度不能太高 十上油浸MS-1水膜置换防锈油 十一入库 发黑工艺操作规程 （）每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁（沉淀物）； （）扒去沉淀物后加入0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾); ()按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合58：1）； （）用温度计测量发黑槽液湿度，确保槽液温度140144，若温度过高要加水，并控制好加热电源； （）发黑前，工件必须经充分的酸洗和清洗，拉力工件必须垂直装框，便于清洗； （）发黑时必须严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时补充； （）发黑后须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在5060； （）工件经沥掉过量油后装框、入库。倒去工件的铁框须经高压水喷洗后再重复使用。 （）下班时，在氧化槽中加入一定量氢氧化钠（符合58：1），关掉电源。清理、打扫工作场地，保持场地的整洁； 发黑工艺操作时的注意事项 （）氧化工件如发现有黄色挂霜现象，说明槽液温度过高，水份太少。 （）氧化工件不黑，呈灰色，是槽液温度过低或缺亚硝酸钠。 （）氧化槽的沸点在140以下则要加氢氧化钠。 （）皂化槽要经常补充皂片或三乙油酸皂以保持一定的浓度。 （）含硅钢材的氧化膜允许呈棕色或棕黑色； （）工件发黑质量自检时，应在工件上油工序前进行，2%硫酸铜溶液浸泡法30秒后不析出铜为合格。 3%硫酸铜点滴试验。在工件上点滴上硫酸铜或2%硫酸铜浸蚀试验，将工件完全浸设入此硫酸铜溶液，在30秒钟后肉眼观察氧化膜不变色为合格。点滴
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论