辊压机振动原因分析及解决措施

辊压机振动原因分析及解决措施辊压机振动原因分析及解决措施 辊压机振动原因分析及解决措施辊压机振动原因分析及解决措施 辊压机现已广泛地应用于生产中 并取得了可观的经济效益和社会效益 其显 著的增产节能效果亦被广大的使用厂家认可 但在其使用过程中 有时会产生 振动现象 本文拟就这一现象进行简要的分析 1 原因分析原因分析 辊压机的振动 大致可概述为以下两方面的原因 一是扭 矩支承装置调节不当 该装置是用来平衡辊压机运行过程中物 料作用于辊子上的反作用力所引起的扭矩 若安装调节不当 其调节螺母就易松动 碟簧在运行过程中就会发出啪嗒 啪嗒 的撞击声 严重的会导致碟簧碎裂 从而引起辊子的振动 导 致辊压机的振动 二是辊压机回料系统中细粉含量过多 这种情况下 由于 细粉的密实度低 其间夹杂着气体 在其经过高压力区的挤压 后 密实度增高 夹杂气体聚集成气泡 而气泡在高压力作用 下破裂 从而导致辊压机的振动 另外 细粉之间易于滑动 当其被拉入高压力区进行挤压时 易产生滑动 也会导致辊压 机的振动 2 解决措施解决措施 2 1 调节扭矩支承装置 扭矩支承装置的调节较为繁杂 可按下列程序逐步进行 按图 1 将各零部件按顺序预装好 在预装的过程中 应注 意碟簧的叠合方式 因在辊压机的运行过程中 图 1 a b 处受 压力作用 可采用图二所示的碟簧的叠合方式进行叠合 使得 a b 处碟簧的刚度为 c d 处碟簧的 4 倍 从而使得 a b 处碟 簧组在受压力作用下确定临界点和预紧量 我们规定碟簧组中 碟簧相互之间没有任何间隙的状态为临界状态 亦即碟簧组即 将受力而又未受力的状态 判定此状态是以手感作为一个大致 的判断标准 判定过程如下 缓慢拧紧调节螺母 在拧紧调节 螺母的同时 用手来回转动扭矩支承下部的碟簧组 当感到碟 簧组由可转动到不可转动时 此位置即为临界位置 预紧量的确定 需要碟簧组有定的预紧力 因此需在各临 界位置的基础上给予一定的预紧量 以确保所需的预紧力 预 紧量的计算确定 可按辊压机的不同规格进行下述计算 hfcg10036 系列辊压机的计算 该规格辊压机扭矩支承装置所需预紧量为 1 35 6 5mm 而 调节螺母规格为 m48 因此只需在临界位置的基础上将调节螺 母拧紧 6 55 l 3 圈 就可得到所需的预紧量 hfcgl2040 系列辊压机的计算 该规格辊压机扭矩支承装置所需预紧量为 2 65 13mm 而 调节螺母规格为 m806 因此只需在临界位置的基础上将调节螺 母拧紧 136 2 16 圈 就可得到所需的预紧量 扭矩支承支座的紧固 一是固定辊侧扭矩支承支座的紧固 将扭矩支承装置找垂直后 用垫铁消除支座与底架之间的间隙 拧紧紧固螺栓 然后 用手来回扳动连杆 若能来回自由扳动 则表明已调节紧固好 若两手不能自由扳动 则应重新找直 紧固 直至能用手自由扳动为止 二是活动辊侧扭矩支承支座 的紧固 辊压机运行时 辊缝一般约为 20 一 25mm 为了确保 运行时活动辊侧的扭短支承基本处于垂置 在安装该侧扭矩支 承时 可借助液压缸的作用将两辊中心距确定为 h d 20 一 25 在此条件下 将此侧的扭矩支承找直 然后再按以上 步骤紧固 至此 扭矩支承装置调节完成 虽然 在实际运行过程中 也会出现调节螺母松动现象 就应及时将调节螺母拧紧 必要 时还应进行重新调节 2 2 合理控制回料中的细粉量 有些厂家由于原磨机产量不够 大多在原系统中加入辊压 机 有时还有打散机 这样一来系统产量基本都能翻番 原 磨机就显得能力不够 回料细粉量过多 针对这类情形 可对 磨内进行适当的改造 如更换原磨机衬板及隔仓板的类型 在 这方面可考虑选用我院的高细高产磨技术 在挤压粉磨系统中 打散机是将经辊从机挤压的料饼打散 在风力场的作用下将打散的物料以 2mm 为分割粒径进行分选 选出的细粉喂入磨机或选粉机 粗粉回辊压机进行重新挤压 因此若打散机分选功能发挥不充分 则回辊压机的粗粉中细粉 含量偏多 从而引起辊压机的振动 解决这一问题可以从以下 三方面进行 一是加大打散机的处理量 为了调节辊压机的入料粒度 系统中一般都没有料饼回路 而料饼回料中的细粉含量较新鲜 料多 因此可采用多喂入打散机料 从而减小料饼回料量的办 法来减少入辊压机物料的细粉量 二是增强打散机的分选能力 打散机主要采用风力场进行 分选 调节打散机的分选能力主要是调节风力场风力的大小 调节手段就是调节分级电机的转速 将分级电机的转速调高 就可提高打散机的分选能力 使物料中的细粉量被尽可能的选 出 也可加大下料筛板的筛孔尺寸 下料筛板的作用是将分选 出的粗粉再进行一次筛分 从而减少粗粉中的细粉量 若将筛 板的筛孔尺寸加大 就尽可能地将粗粉中的细