煤矿充电整流峒室刷扩、安装起吊钢梁施工安全技术措施

煤矿充电整流峒室刷扩 安装起吊煤矿充电整流峒室刷扩 安装起吊 钢梁施工安全技术措施钢梁施工安全技术措施 一 工程概况和编制依据 1 工程概况 现有的充电峒室的断面远远不能满足为蓄电池充电和更换 蓄电池的需要 经有关领导精密研究和现场会审决定对现有充 电整流峒室进行刷扩 由巷修六队负责对充电整流硐室进行刷 扩 刷扩前原巷道净宽为 3 0m 巷道净高为 2 7m 刷扩后巷道 净宽为 6 0m 净高为 4 6m 工程长度共计 45m 2 编制依据 刘庄煤矿总工办设计室出图 煤矿安全规程 和 工种 岗位操作规程 井巷工程验收规范 二 施工方案 1 施工顺序 充电整流峒室已经刷扩 28m 余下充电整流峒室采用从南 向北刷扩 在刷扩过程中 先刷扩两侧帮部 将矸石充填在刷 扩处 充填高度达 1 6m 时停止刷扩帮部 然后就按照先顶后帮 的施工方法 刷扩顶部为其拱线向上 2 施工方法 刷扩施工采用 7655 风锤打眼 水胶炸药 毫秒电雷管 mfb 200 型起爆器松动放炮 风镐配合刷扩 0 6 耙矸机耙矸 1 5t 矿车装车外运的施工方法 3 按设计在拱顶部分预留起吊钢梁梁窝 梁窝位置由测 量给定 在复喷之前将钢梁安装就位 三 施工前准备工作 1 根据现场情况 刷扩前必须将刷扩范围内所有的杂物 材料及管件等清理干净 确保刷扩时的施工安全 2 将原已刷扩处 临时变电所 轨道两侧 600mm 以内的 地坪用风镐挖除 3 准备好充足的支护材料 4 安装好耙矸机并配备齐全耙矸机的安全设施 5 由测量部门给定巷道中线及巷道腰线 6 全员贯彻本措施并全员考试 四 支护工艺及技术要求 根据设计 本巷道刷扩支护采用锚网喷加锚索联合支护 一 超前临时支护 1 超前 临时支护的选择 巷道刷扩施工采用木质带帽点柱做为超前支护 在超前支 护的掩护下进行初喷混凝土进行临时支护 使巷道轮廓基本成 形 安全点柱采用 150m 优质园木 长度分别为 2 2m 2 5m 配备 5 根 柱帽规格为 300 300 100mm3 2 超前 临时支护的施工工艺及要求 炮后及时找尽顶板的浮矸危岩 对于顶部及肩窝处找不尽 但亦有裂缝的危岩要使用木质带帽安全点柱进行超前支护 点 柱需打在实底上并打足劲 在超前支护的掩护下 巷道进行初 喷作为临时支护 使巷道轮廓基本成形 初喷混凝土厚度 30 50mm 喷射混凝土配比为水泥 黄沙 碎石子 1 2 2 水灰 比为 0 45 速凝剂掺量为水泥重量的 3 5 水泥选用 325 普 通硅酸盐水泥 黄沙为中粗砂 碎石子粒径为 5 10 巷道 围岩较破碎时 采取先初喷进行封闭围岩的施工方法 减少围 岩风化及裸露的时间 然后进行锚网支护 锚网支护时必须按 本措施规定架设安全点柱进行临时支护 二 永久支护 1 永久支护的选择 本工程采用锚网喷加锚索的永久支护方式 锚杆选用 20 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆 l 2200 800 800 药卷 使用 2 卷 z2350 树脂锚固剂 锚固力不低于 7t 金属网为 6 100 100 压板为 120 120 10 金属钢板 喷浆厚度为 160 砼强度等级为 c20 锚索为 15 24 预应力钢绞线制作 l 9300 药卷使用 3 卷 z2350 树脂锚固剂 锚固长度为 1300 锚索排距 2 4m 间距为 1 6m 锚固力为不低于 12t 压板为 350 350 10 及 100 100 10 两块 2 永久支护的施工工艺及要求 1 锚网喷支护 巷道临时支护过后 及时打拱部锚杆并挂网作为第一次永 久支护 拱部 5 根锚杆使用锚杆机造孔 孔径为 28 肩窝以 下采用 7655 风锤造孔 孔径为 28 眼打好后 用扫眼器吹 尽眼内的水及粉尘 然后内置 2 卷 z2350 树脂锚固剂 用锚杆 将其轻推至眼底 开始搅拌药卷 搅拌时风动锚注器要快转慢 进 搅拌时间为 25 30 秒 凝固 5min 后退去锚头 15 分钟后 压网上紧压板 锚杆外露长度为 30 50 角度垂直于岩面或 巷道轮廓线 最小角度与该处切线方向角度不得低于 75 锚固 力不得低于 7t 金属网接茬处必须有锚杆加压板将其上紧并紧 贴岩面 网间搭接长度为 200 间隔 300 用 12 双股铁丝进 行联网 锚网安装铺设完成后 进行永久喷浆支护 喷浆料按 水泥 黄沙 碎石子 1 2 2 进行配比 水灰比为 0 45 速凝 剂掺量为水泥重量的 3 5 水泥选用 325 普通硅酸盐水泥 黄沙为中 粗砂 碎石子粒径为 5 10 喷浆前必须彻底用 高压水冲洗巷道岩面或二次喷浆面 喷浆时必须保证喷浆厚度 喷浆后喷浆部位每班洒水不得少于一次 并坚持洒水 7d 以上进 行喷层养护 同时要每天坚持对耙矸机后所施工巷道的洒水养 护工作 养护时间不得低于 21 天 拱部支护好 前移耙矸机前 必须及时补齐帮部锚杆和底角锚杆 并挂网喷浆 喷浆要求挂 线并一次成巷 达到工程验收标准 2 锚索支护 巷道拱部掘出锚网喷支护后 及时进行锚索支护 锚索使 用锚索机施工 眼打好后 用锚杆机将钻杆冲洗孔眼 上下伸 缩 2 次 待眼内冲洗干净后 在眼内内置 3 卷 z2350 树脂锚固 剂 用锚索将其轻推至眼底 开始搅拌药卷 搅拌时风动锚注 器要快转慢进 搅拌时间为 25s 30s 凝固 5min 后退去锚头 15min 后安装大小压板及索具 使用紧绳器将锚索上紧 锚索 锚固长度为 1300 锚索垫板要齐全 锚索外露长度 300mm 锚固力不低于 12t 五 爆破参数 1 爆破材料 炸药采用 27mm 长 400 小直径水胶炸药 雷管采用毫秒 延期电雷管 最后一段延期时间不得大于 130ms 采用 mfb 200 起爆器 封泥采用水炮泥及能揉成团的粘土 2 爆破参数 附后 六 施工安全技术措施 总 则 队安全生产管理人员及所有职工进入工作地点后必须严格 执行先检查后工作制度 必须及时排除现场所有的安全隐患 否则不得作业 严格执行安全第一的安全生产方针 政策 牢 固树立不安全不生产的思想 所有工作人员严格按各自的 工 种操作规程 及其岗位责任制和 煤矿安全规程 施工 一 钻眼与爆破 1 钻眼前必须认真检查钻眼机具 包括风镐 及其风水管 路的连接情况 发现问题及时处理 严格按操作规程 炮眼布 置图以及巷道施工方向线定眼打眼 2 严格执行定人 定岗 定眼位的施工方法 确保施工的 准确性和职工对岗位的熟练性 3 领钎工任完眼后及时退到打眼人员的身后 以防断钎伤 人 同时领钎工穿戴整齐 衣袖要扎牢 以防旋转的钻杆缠绕 衣服 4 打眼时严禁骑腿作业 风钻之间距离不得小于 700mm 5 打完眼后及时用扫眼器吹扫炮眼及锚杆眼 并将钻眼机 具 风水管路运出迎头放在指定的地方码放好 6 放炮严格按 煤矿安全规程 第 315 346 条执行 强 调如下几点 放炮员由放炮队专责放炮员担任 其他任何人不 得放炮 装药可由经培训的班队长配合放炮员进行 但连线只 能由放炮员独立完成 严禁打眼与装药同时进行 一次装药必 须一次起爆 严禁一次装药分次起爆 严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮 制 凡通往放炮地点的所有通道的安全处均必 须设置警戒人 警戒人位置见附图 警戒工作必须在班队长 的统一指挥下进行 放炮警戒距离不得小于 100m 认真使用好 放炮警戒牌 警戒网及警戒绳 放炮后至少等 15min 待炮烟 吹散后班队长 放炮员 瓦检员进入迎头检查通风 顶板 瓦 斯 拒爆 残爆等情况 发现问题及时处理 处理拒爆严格按 煤矿安全规程 第 342 条执行 由于连线不良的重新连线放 炮 在距拒爆眼 0 3m 以外另打与拒爆眼平行的新炮眼 重新连 线放炮 严禁镐刨手拉压风吹 处理完后及时收集电雷管 不 得进行与处理拒爆无关的工作 严禁交接班 必须当班处理完 毕 二 顶板管理 1 必须建立健全敲帮问顶制度 接班后 打眼前 装药前 放炮后 打锚杆前 耙矸前 喷浆前班队长必须亲自或指定两 名有经验的工人对工作面的围岩情况进行一次全面检查 找净 顶帮危岩活石 确认无掉矸危险后方可从事其它工作 对找不 掉的危岩活石必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强 找 掉要从外向里 自顶向帮进行 找顶人员必须站在安全地点用 长把工具 l 2 5m 找尽顶帮危岩活石 找顶范围内不准有人 停留或工作 在找掉过程中其他人员应撤退到安全的地方 同 时加强行走巷道内由于顶帮来压而导致喷浆砼块变形 开裂的 敲帮问顶处理工作 及时找尽因巷道来压而变形开裂的喷浆砼 块 2 工作面必须进行临时支护 严禁空顶作业 必须配置不 少于 5 根直径不小于 150 的木质安全点柱 安全点柱必须穿 鞋戴帽并用木楔打足劲 柱帽规格为 300 300 100mm3 3 严格按爆破要求进行光面爆破 严格控制装药量以降低 对围岩的破坏 眼痕率不得低于 70 4 刷扩时必须由南向北进行 不得拉茬 5 锚杆距迎头的距离不得超过 400mm 锚杆间排距为 800mm 6 钢筋网的压茬距离为 200mm 压茬处每 300mm 用 12 铁丝连接完好 否则不得从事其它工作 7 刷扩时原支护暴露的锚网及锚杆 及时处理完毕 并将 其清理干净 以免发生人身事故 三 锚索施工安全管理 1 施工前 要检查施工点的安全情况 若有安全隐患 必 须处理完毕后 方可开机作业 2 开机前要认真检查风 水管的连接情况 确保无漏风 漏水现象 锚索机旋转时 禁止用手触摸旋转的钻杆 3 当钻机收缩时 手不要握在气腿上 以免挤伤手 4 钻孔时 禁止使用太大的推进力 以防造成卡钻和损坏 钻杆或钻头 5 施工锚索时 操作人员不得站在锚索机下作业 人员应 位于左侧 使操作臂在右侧 6 锚索按设计要求注好后 及时使用紧绳器将其压紧 确 保其预紧力达到要求 7 锚索距刷扩处不得超过 8m 若巷道围岩破碎 放炮后 及时进行初喷 封闭围岩 并增加 5 根护顶锚杆 锚索排距由 2 4m 改为 1 6m 且锚索距刷扩处不得超过 3 0m 四 喷浆管理 1 施工中采用人工搅拌料 喂料 喷浆机喷砼 喷浆机距 刷扩处不得超过 35m 2 喷浆前 接好风 水管 输料管要平直 不得有急弯 接头必须严紧 不得漏风 3 喷浆前 要检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦板 不得出现漏风现象 在喷浆前必须用高压风水 冲洗岩面 4 喷浆料的配合比 水泥 黄沙 瓜子片 为 1 2 2 速凝剂掺入量为水泥重量的 3 5 水灰比为 0 45 水泥为 325 普通硅酸盐水泥 黄砂为中粗砂 瓜子片粒径为 5 10mm 5 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机 时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 6 喷射的顺序为 先帮后顶 先凹后凸 自下而上的进行 7 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷射距离控制在 0 8 1 2m 之间 枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动 螺 旋圈的直径不大于 250mm 8 喷射过程中应根据出料量变化 及时调整给水量 保证 水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹量少 9 一次喷射厚度达不到要求时 应分次喷射 但复喷间隔 时间不超过 2 小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射 10 喷砼应严密封实巷顶和巷帮 不允许有孔洞出现 11 喷射手必须配两人 一人持枪喷射 一人辅助照明 并负责观察顶板和喷射情况 以保证喷砼质量 喷射人员必须 佩带好有效的劳保用品 12 喷射工作时 严禁将枪头对着人员 堵管时 应停止 上料 敲击震动输料管来处理 处理过程中喷射手应紧握枪头 并将枪口朝地 严禁枪口前方及其附近有人 13 在巷道淋水处喷浆时 应减少给水量 加大速凝剂加 入量 14 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水七天以上进行养 护 每小班不少于一次 15 喷浆前应对喷浆范围内的风水管路 风筒 电缆管线 及电器设备进行保护 每次喷射完毕 应立即清理 收集回弹 料 并应将当班的拌料用尽 16 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷 射机内外部的灰浆和材料 五 耙矸机管理 1 耙矸机管理严格按照国投新集能源有限公司安监局 关 于强化耙矸机使用管理的暂行规定 执行及有关规定执行 强 调如下几点 2 耙矸机司机必须持证上岗并按章操作 3 耙装前认真检查各部件的完好情况 检查钢丝绳是否有 断丝 打结 烫发头 现象 发现问题及时处理 不处理好严 禁开机 4 耙矸机司机开机前必须巡视一遍机身周围和运行范围内 是否有人停留或工作 若有必须将其撤至安全地点后方可开机 5 耙矸机作业时必须由良好的照明 要求照明覆盖耙装运 行区域内 6 必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏 7 遇有大块矸石或耙斗受阻时不可强行牵引 以防断丝伤 人或烧毁电机 大块矸石必须破碎后 再装入车 8 耙矸机两个支杆必须正常使用 牢固有效 支撑有力 9 耙矸机必须有 4 个可靠的卡轨器 每次装矸前应认真检 查卡轨器是否牢固 不牢固时不得耙装 10 不准在过渡槽上存矸 以防存矸将耙斗挤出或被钢丝 绳甩出伤人 11 耙矸机距迎头距离为 7 25m 12 停止耙装后必须及时切断耙矸机开关电源 并将耙矸 机清理干净 六 一通三防管理 1 机电维护工 班队长以上的管理人员必须佩戴瓦斯便携 仪 2 安装瓦斯电闭锁装置 并确保其安全使用 2 瓦斯断电仪的传感器距刷扩处不得超过 5m 离顶板高 度 300 且有专人每天做断电试验 3 距刷扩处 20m 风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 禁止装药 放炮 瓦斯浓度达到 1 3 时或体积大于 0 5m3 的空间内聚集的 瓦斯浓度达到 2 时 必须撤出人员 切断电源进行处理 4 井下检修或搬运电器设备时 必须先检查瓦斯并严禁 带电作业 5 采用全负压通风 由通风区负责调整回风侧风窗位置 确保风量正常 6 不得将原巷道的断面堵塞 1 3 及以上 放炮后及时将堵 塞部分耙装至耙矸机前 7 必须爱护通防设施 两道风门不得同时打开 经过风门 后两道风门必须保持常闭状态 8 因放炮冲击波损坏风门时必须及时汇报矿调度中心及通 风区调度室 现场采取临时措施防止风流短路 9 严格执行综合防尘制度 采用湿式钻眼 严禁打 旱眼 坚持炮前 炮后 装矸前洒水除尘 炮前 炮后 喷浆时打开 喷雾降尘 10 每日用防尘水对充电整流峒室进行冲洗岩帮 11 耙矸机后 10m 巷道内设 3 道覆盖全断面的喷雾器 且 喷雾装置必须做到风 水联动 喷雾间距 3 5m 放炮 喷浆前 打开 结束后无尘时关上 12 放炮前后迎头 50m 范围内要洒水除尘 已施工完巷道 每天坚持洒水一次 13 加强个人防护 施工人员应佩戴防尘口罩 七 机电管理安全技术措施 1 机电设备要杜绝失爆 设备要挂专责牌 每天有专人检 查 维护 确保完好 刷扩处所有非本安型电器设备要装瓦斯电闭锁装置 当瓦 斯超限时 能立即自动切断充电整流峒室所有非本安型设备的 电源 3 井下机电设备检修时必须先切断电源 并挂上停电牌 不得带电检修和搬迁设备 严禁非机电人员拆卸机电设备 4 电缆 信号线 管路必须按要求吊挂整齐 开关要上架 并靠帮安设 5 井下供电应做到 三无四有 两齐 三全 三坚持 6 防爆电器设备入井前 应检查其 产品合格证 防爆 合格证 煤矿安全标志 7 矿用产品安全标志 及安全性能 检查合格并签发合格 证后方准入井 井下使用漏电保护装置 并且灵敏可靠 坚持 每天做漏电试验 8 电缆电器设备连接要有接地线 9 各类机电人员工作时要持证上岗 八 运输措施 1 人力推车时 必须遵守下列规定 1 一次只准推一辆车 严禁在矿车两侧推车 同向推车 的间距在轨道坡度小于或等于 5 时 不得小于 10m 坡度大 于 5 时 不得小于 30m 2 推车时必须时刻注意前方 发现前方有人或有障碍物 时 必须及时发出信号 3 严禁放飞车 巷道坡度大于 7 时 严禁人力推车 2 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆 确需停放时 必 须用可靠的制动将车辆稳住 3 严禁在机车上或任何两车之间站人 严禁扒车 跳车或 坐矿车 4 推车时必须时刻注意前方 在开始推车 停车 掉道 发现前方有人或有障碍物 从坡度较大的地方向下推车以及接 近道岔 弯道 巷道口时 推车人必须及时发出警号 5 临时轨道铺设轨距 0 9m 轨枕间距为 1m 采用 30kg m 的钢轨铺设 接头扣件要齐全 紧固有效 道木无 三 无 6 当矿车掉道时 应由当班班队长组织矿车上道 平巷处 理时 从车前或车后上道 两边不得站人 车前上道时 车后 打好牢固的十字掩木 车后上道 车前打好牢固的十字掩木 一头上道后再处理另一端 九 安装起吊梁安全措施 1 施工起吊梁梁窝及安装起吊梁严格按设计施工 2 起吊梁梁窝位置由测量给定 3 在巷道复喷之前施工梁窝 一端施工深度为 400mm 另一端深度为 800mm