内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目

内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告书ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT(简本)建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位：北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证 甲 字 第1051号二一四年二月1 项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂，总投资为.62万元，总用地面积为平方米。本项目主产品为乙二醇，副产品为硫磺、硫胺、馏分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法，利用煤加压气化转化为合成气，再净化、分离，制出一氧化碳和氢气，一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯，再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇，该工艺对工艺条件要求不高，是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。根据中华人民共和国建设项目环境保护管理条例(国务院第253号令)、环境保护部建设项目环境影响评价分类管理名录(环保部第2号令)及中华人民共和国环境影响评价法中的有关规定，受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托，由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质：新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500米为天鹅湖。项目周围环境示意见图2.1，地理位置图见图1.1。图1.1 项目位置、评价范围示意图图2.1 项目周边环境示意图2.1.3 项目投资项目总投资为.62万元，其中：建设投资.39万元，建设期利息31302.83万元，铺底流动资金8271.40万元。2.1.4 建设规模本项目总用地面积为平方米，建、构筑物占地面积为平方米，道路及广场占地面积为平方米，绿化率15%。2.2 项目建设内容项目主要建设内容为30 万吨/年乙二醇装置及其配套的辅助工程和公用工程、热电工程。项目工程组成主要分为主体工程、辅助和公用工程、储运工程、环保工程。项目组成见表2.2。表2.2 项目组成一览表工程类别序号工程名称主要内容及规模备注主体工程1气化装置采用2台1500t/d级投煤量气化炉干粉煤气化技术2净化装置包括变换、低温甲醇洗工序3DMO装置草酸酯法4EG装置30万t/a辅助、公用工程1给水系统生活和生产用水量为972m3/h依托园区供水2原水净化站设计规模为1800m3/h3消防给水系统消防水池为20000m3，存水量为5832m3消防水量540L/s4循环水系统空分热电循环水量12679m3/h工艺装置循环水量为37002m3/h平均循环水量5脱盐水站设计规模为500m3/h6空分装置设计规模50000Nm3/h深冷制氧7制冷系统采用氨为制冷剂8供电系统设1个66KV总变电所，用电负荷为74794KW设2台66KV变压器9热电装置配2台25MW抽汽背压式发电机组10供热系统3280t/h，8.81MPa、540循环流化床锅炉平均供汽623.73t/h11火炬装置设主火炬、氨气、酸性气3套火炬系统火炬高80m储运工程1原燃煤储运系统年消耗煤201.2万t，日输送量6000t储煤量41000t2灰渣储运系统临时渣场10050m，堆存时间为1个月 堆存量18000t3DMO中间罐区5000m34 拱顶罐4酸碱罐区1000m31、200m34、300m32、600m31拱顶罐5氨罐区1000m32球罐6EG中间罐区5000m32、400m32、600m33、拱顶罐7EG成品罐区1000m37、500m32拱顶罐冲氮8汽车装卸站设置7个双侧通过式汽车站台9火车装卸站设一座火车栈桥，配24个火车装车鹤管普通钢罐环保工程1污水处理站采用SBR工艺，设计规模为160m3/h出水进入回用水站2回用水系统采用RO工艺，设计规模为500m3/h外排浓盐水113m3/h3应急事故池有效容积为20000m34锅炉除尘系统采用电袋复合除尘器，除尘效率99.8%烟囱高150m5锅炉脱硫系统采用炉外氨水脱硫系统，脱硫效率93% 采用20%氨水6锅炉脱硝系统采用SNCR+一级SCR，NOX浓度低于95mg/m3采用20%氨水7酸性气脱硫超优克劳斯回收工艺2.3 项目产品方案和生产规模项目主要产品为乙二醇(优等品及合格品)，副产品为硫磺、馏份油、硫铵等。项目主副产品生产规模见表2.3。表2.3 项目主要产品年产量一览表序号产品生产规模(吨/年)价格(元/吨)备注1乙二醇(优等品)8500主产品2乙二醇(合格品)135046000主产品3硫磺30241450副产品4馏分油、粗DMC、重组分等518242000副产品5硫酸铵157881500副产品6废盐14160150副产品2.4 产品说明(1) 乙二醇乙二醇(优等品)为无色透明无机械杂质，乙二醇含量为99.8%，水含量0.1%；乙二醇(合格品品)为无色或微黄色无机械杂质。(2) 硫磺项目生产的副产品硫磺为国家一等品，硫含硫为99.5%。(3) 馏分油、粗DMC、重组分等馏份油和重组分均为生产乙二醇的副产物，是由各种有机物组成的混合物。前馏分组成为：8.95%DME、21.64%MF、69.41%ME；杂醇油组成为：24.54%ME、37.65%ET、3.72%2PT、2.24%MG、31.85%H2O；轻馏分组成为：12.03%MG、8.55%DMO、8.62%12PG、23.43%12BDO、47.38%EG；重馏分组成为：64.84%EG、2.32%DEG、13.27%TEG、16.25%13PG；粗DMC组成为：3.68%MF、4.36ML、28.44%ME、63.53%DMC；重组分组成为：100%DMO。注：DME：二甲醚、MF：甲酸甲酯、ME：甲醇、ET：乙醇、2PT：2-戊醇、MG：乙醇酸甲酯、DMO：草酸二甲酯、12PG：1,2-丙二醇、12BDO：1,2-丁二醇、EG：乙二醇、DEG：二乙二醇、EC：碳酸乙烯酯、TEG：四乙二醇、13PG：1,3-丙二醇、ML：甲缩醛、DMC：碳酸二甲酯。(4) 硫酸铵项目生产的硫酸铵直接作为商品化肥出售。(5) 废盐废盐组成为：1%氢氧化钠、53%硝酸钠、1%碳酸钠、10%甲酸、1%甲酸钠、14%亚硝酸钠。2.5 主要原辅材料及能源消耗(1) 项目原辅材料消耗项目所涉及的主要原、辅材料消耗情况见表2.4。表2.4 项目主要原辅材料消耗和存贮一览表序号名称规格年消耗量t存贮量t来源运输方式储存方式1原料煤-95.2万19400内蒙霍林河火车半露天煤场燃料煤-106万21600内蒙霍林河火车半露天煤场2甲醇99%270081000国内槽车储罐3硝酸68%18608500国内槽车储罐4液氨99%4128300国内罐车储罐5氢氧化钠99%4320100国内汽车储罐(2) 项目能源及资源消耗项目能源及资源消耗情况见表2.6。表2.6 项目主要能源及资源消耗一览表序号名称规格单位年消耗量来源备注1电380V,50Hz万kWh27020万园区电网2煤原料煤和燃料煤万t201.2内蒙霍林河3新鲜水万m3777.6 园区水源4柴油t30市场采购锅炉开工2.6 项目主要生产设备项目主要生产设备见表2.7。表2.7 项目生产线设备一览表序号名称规格数量备注1空气压缩机增压机组轴功率35000kW1气化设备2原煤仓碳钢23磨煤机碳钢2成套供货4干燥发生炉碳钢2成套供货5袋式收粉器碳钢26给煤机碳钢2成套供货7振动筛碳钢28主排风机碳钢29密封风机碳钢2成套供货10助燃风机碳钢2成套供货11氮气预热器碳钢112常压粉煤料仓碳钢413粉煤锁斗碳钢214粉煤加料罐碳钢215汽包碳钢216常压粉煤罐/过滤器碳钢217冷凝液分离器碳钢218渣锁斗3000x5800(T-T)碳钢219事故激冷水槽碳钢220烧嘴冷却水泵421去水冷壁的汽包水泵422循环气压缩机223烧嘴冷却水换热器不锈钢224循环气热交换器碳钢25气化炉直径3.5m；长度15m；重量100t碳钢226锁斗冲洗水罐碳钢227破渣机碳钢228渣池碳钢229渣机碳钢230文丘里洗涤器碳钢/不锈钢231旋风分离器碳钢/不锈钢232洗涤塔3200碳钢/不锈钢233高压闪蒸罐碳钢234真空闪蒸罐碳钢235除氧器碳钢136酸气分离罐碳钢237真空闪蒸分离罐碳钢238真空泵分离罐碳钢239分散剂槽碳钢240絮凝剂槽碳钢241澄清槽碳钢142灰水罐碳钢143真空过滤机碳钢244滤液槽碳钢145锁斗循环泵446渣池泵447黑水循环泵448脱氧水泵349真空泵350澄清槽底流泵251低压灰水泵352高压灰水泵453滤液泵254絮凝剂泵255分散剂泵256灰水加热器碳钢257脱盐水加热器碳钢158灰水冷却器碳钢259真空闪蒸冷凝器碳钢260废水冷却器碳钢261事故氮压机碳钢2成套供货62高压氮气储罐碳钢263中高压氮气储罐碳钢1变换设备64汽提塔120018800，S32168165水煤气废锅BKU，1131m2166煤气预热器BES，140.7m21671.8MPa废锅()BKU，331.4m21681.8MPa废锅()BKU，432.9m2169脱盐水加热器BFU，658.1m2170变换气水冷器BEU，397.6m2171锅炉排污冷却器BEM，24.8m2172工艺冷凝液换热器BEU，53.7m2173汽提塔冷凝器NEN，63m2174开工加热器BEU，51.6m2175高温冷凝液泵93m3/h，137m276低温冷凝液泵22m3/h，31m277第一变换炉30007100，14Cr1MoR+S32168178第二变换炉36009500，14Cr1MoR+S32168179煤气过滤器30006500，Q345R+S32168180第一水分离器23008350，Q345R+S32168/S30408181第二水分离器20007800，Q345R+S32168/S30408182锅炉排污分离器4002900，Q215R/S304081低温甲醇洗设备83甲醇洗涤塔2800/3200，09MnNiDR184CO2解吸塔2600，321185H2S浓缩塔3000，321186热再生塔3200/4200，Q245R187甲醇/水分离塔1200，Q245R188尾气水洗塔2400，0Cr18Ni9189氮气气提塔3000，Q245R1100原料气冷却器缠绕式1101含硫甲醇氨冷器BKU，294m21102无硫甲醇氨冷器BKU，178m21103段间甲醇氨冷器BKU，221m21104段间甲醇冷却器缠绕式1105甲醇/甲醇换热器缠绕式1106贫甲醇冷却器缠绕式1107贫甲醇冷却器I缠绕式1108热再生塔进料加热器缠绕式1109热再生塔再沸器BEM，142m21110热再生塔顶冷凝器BEM，550m21111H2S馏分氨冷器BKU，92m21112H2S馏分换热器BEU，103m21113甲醇/水分离塔再沸器BEM，60m21114甲醇/水分离塔进料加热器BEM，38m21115净化气/富甲醇换热器BJ21U，96m21116贫甲醇水冷器BEM，284m21117CO2/富甲醇换热器BJ21U，61m21118废水换热器板式1119氮气冷却器BEM，88m21120贫甲醇冷却器BJ21U，142m21121循环气压缩机往复式1122甲醇富液泵I387m3/h，48m2123甲醇富液泵397m3/h，54m2124甲醇富液泵366m3/h，105m2125甲醇贫液泵404m3/h，694m2126甲醇/水分离塔进料泵112m3/h，72m2127热再生塔顶回流泵25m3/h，54m2128尾气洗涤水泵3m3/h，60m2129甲醇富液泵389m3/h，37m2130甲醇富液泵312m3/h，40m2131污甲醇泵15m3/h，68m1132甲醇富液泵401m3/h，78m2133原料气分离罐21003060/O9MnNiDR1134含硫甲醇闪蒸罐32008000/O9MnNiDR1135无硫甲醇闪蒸罐32008000/O9MnNiDR1136贫甲醇罐360010000/Q245R1137H2S气体分离罐9002060/O9MnNiDR1138热再生塔顶回流罐14003700/Q245R1139循环甲醇闪蒸罐30009600/O9MnNiDR1140污甲醇罐24004800/304L1141甲醇/二氧化碳闪蒸罐12003360/3211142甲醇富液过滤器8001651Lt=25001143甲醇贫液过滤器6001770Lt=24001乙二醇设备144DMO反应器40008145CO循环压缩机(DMO装置)Q=14万Nm3P=0.15MPa4146乙二醇反应器42004147H2循环气压缩机Q=54万Nm3/hP=0.2MPa2148甲醇回收塔4500450001149脱醇塔5400630002空分设备150空压机Nm3/h，23060kW1151增压机Nm3/h，13630kW1152一级冷却器固定管板，3131m21153二级冷却器固定管板，3131m21154末级冷却器浮头式，370m21155凝汽器2200m21156电动双梁桥式起重机50t1157顶轴油泵0.