XX年工作场所职业病危害因素检测评价报告

XX 项目部项目部 职业病危害因素监测评价报告职业病危害因素监测评价报告 评价机构 评价机构 XXXX 市疾病预防控制中心市疾病预防控制中心 编制日期 编制日期 XX 年年 XX 月月 XX 日日 说 明 1 职业病危害因素评价工作依据有关法规 标准进行 2 本评价报告只对检测时现场状况进行评价 3 评价报告只向被检测单位和有关卫生行政部门报告 4 对本评价报告有异议者 请于收到报告之日起十五日内向 我单位提出书面意见 过期概不受理 5 本报告应加盖公章 无公章或涂改无效 6 本报告未经许可请勿复印 不得做广告宣传用 7 本报告共 23 页 项目名称 XX 项目部 职业病危害因素监测评价报告 评价机构XX 市疾病预防控制中心 报告编写人职称 证书 卫职服检 XX 号 签名 报告审核人职称 证书 卫职服检 XX 号 签名 报告签发人职称 证书 卫职服评 XX 号 签名 前 言 根据 中华人民共和国职业病防治法 的有关规定 XX 项目部 委托宝鸡市疾病预防控制中心对该单位隧道施工粉尘工作场所进行职 业病危害因素监测评价 XX 市疾病预防控制中心于 XX 年 XX 月 XX 日至 XX 月 XX 日 对 XX 项目部隧道施工场所的有关资料进行了分析 采用现场调查法 和检测检验法相结合的方法进行评价 结合职业病发病情况 根据国 家有关法律 法规 标准 规范 对该单位工作场所可能产生的职业 病危害因素及采取的防护措施进行了客观 真实 科学的评价 1 检测评价目的检测评价目的 1 1 贯彻落实国家有关职业病防治的法律 法规 规章和标准 识别 和分析该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素 控制或消除 职业病危害 防治职业病 保护劳动者健康 1 2 为用人单位建立职业卫生档案 提供工作场所职业病危害因素检 测数据 1 3 检测工作场所存在的职业病危害因素浓度 强度 分析其危害程 度及对劳动者健康的影响 评价工作场所职业病危害因素的浓度 强 度 是否符合国家职业卫生标准 1 4 为行政监督检查提供检测依据 2 检测评价依据及标准检测评价依据及标准 2 1 国家有关法律法规国家有关法律法规 2 1 1 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令 2001 60 号 2 1 2 使用有毒物质作业场所劳动保护条例 国务院令 2002 352 号 2 1 3 职业健康监护管理办法 卫生部令 2002 23 号 2 2 检测评价规范及标准检测评价规范及标准 2 2 1 工作场所有害因素职业接触限制 GBZ2 1 2007 2 2 2 工作场所有害因素职业接触限制 GBZ2 2 2007 2 2 3 工作场所空气有害物质监测的采样规范 GBZ159 2004 2 2 4 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 2 2 5 工作场所职业病危害警示标识 GBZ158 2003 2 2 6 工作场所空气中粉尘测定 GBZ T192 2007 2 3 检测评价基础依据检测评价基础依据 检验结果报告 3 评价范围评价范围 本次检测评价应 XX 客专项目部的委托 对该单位的隧道施工粉尘工 作场所进行职业病危害因素检测评价 根据现场调查 了解生产工艺 流程 确定具体评价范围是 隧道开挖掌子面 隧道仰拱作业面 隧 道衬砌作业面等工作场所 4 检测评价内容检测评价内容 本次评价内容包括职业病危害因素分布 职业病危害因素的浓度 或强度及劳动者健康的影响 职业病危害防护设施 应急救援 个人 使用的职业病防护用品情况 职业卫生管理措施及落实情况等 5 评价方法评价方法 本次工作场所职业病危害因素检测评价根据 XX 项目部的职业病 危害特点 采用现场调查法和检测检验法等进行定性和定量评价 现 场调查法是采用职业卫生学调查方法 了解企业生产工艺过程 确定 生产过程中存在的职业病危害因素 检查职业病危害防护设施的使用 及职业卫生管理的实施情况 检测检验法是依据国家相关技术规范和 标准的要求 通过现场检测和实验室分析 对作业场所职业病危害因 素的浓度或强度以及职业病危害防护设施的防护效果进行评定 6 评价程序评价程序 6 1 准备阶段准备阶段 收集和研读有关资料 开展初步现场调查 编制评价方案并对方 案进行技术审核 确定质量控制原则及要点等 6 2 实施阶段实施阶段 依据评价方案开展工程分析 职业卫生现场调查 并测定工作场 所职业病危害因素的浓度 强度 6 3 完成阶段完成阶段 主要工作为汇总 分析资料和数据 通过分析 评价得出结论 提出对策和建议 完成评价报告书的编制 对评价报告书进行审核等 7 质量控制质量控制 按照国家有关标准 规范和我中心检验质量体系有关规定进行质 量控制 8 职业病危害因素识别与分析职业病危害因素识别与分析 隧道开挖掌子面 隧道仰拱作业面 隧道衬砌作业面等工作岗位 均可解除粉尘职业病危害因素 8 1 工作场所职业病危害因素识别 检测与评价工作场所职业病危害因素识别 检测与评价 8 2 作业场所职业病危害因素识别评价作业场所职业病危害因素识别评价 XX 隧道 XX 隧道 XX 隧道 XX 隧道 XX 隧道 XX 隧道 牛 XX 隧道开挖采取的工艺 设备 人员的作业方式基本一致 职业 病危害因素主要职业病危害因素有 矽尘 一氧化氮 二氧化氮 臭 氧 一氧化碳 电焊烟尘 噪声 故以太宁隧道为例进行职业病危害 因素识别评价 8 3 太宁隧道太宁隧道 超前小导管打孔时会产生粉尘 噪声 在作业时会接触到打孔产 生的矽尘 噪声 每天接触 2 5 小时 铲车 钩机在进行开挖作业时 会产生粉尘 铲车 钩机在运行 时会产生二氧化氮 一氧化氮 一氧化碳等气体 铲车司机 钩机司 机在驾驶室内操作设备时 会接触到逸散在驾驶内的矽尘 二氧化氮 一氧化氮 一氧化碳及设备运转产生的噪声 每天接触 3 小时 卡车司机在驾驶室内操作卡车 若卡车密闭不严 产生的矽尘会 逸散至驾驶室内对岗位劳动者造成影响 每天接触 3 小时 焊接工使用电焊机对支护进行焊接 在焊接过程中会接触到电焊 产生的电焊烟尘 一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳 臭氧 每天接触 6 小时 喷锚工使用喷锚机对支护进行喷射 喷锚机以柴油为动力 柴油 在燃烧过程中会产生二氧化氮 一氧化氮及一氧化碳 喷锚工在喷锚 过程中会接触到喷锚产生的矽尘 二氧化氮 一氧化氮 一氧化碳及 设备运转产生的噪声 每天接触 4 小时 仰拱浇筑混凝土罐车运输过程中产生的粉尘会对岗位劳动者造成 影响 每天接触 6 小时 若存在需爆破的地点 钻孔工手持钻孔机进行钻眼 在钻眼过程 中会接触到钻眼产生的矽尘 噪声 具体工作时间不定 钻眼结束后 使用炸药进行远距离爆破 在爆破过程中会产生一 氧化氮 二氧化氮及一氧化碳 爆破后进行强制通风 通风后 铲车 及钩机进入现场作业 铲车司机 钩机司机在作业过程中会接触到残 留的一氧化氮 二氧化氮及一氧化碳 该标段使用的空压机自动化运行 正常运行时 无人值守 产生职业病危害的环节 见图 8 1 该公司劳动者接触职业病危害因素情况一览表该公司劳动者接触职业病危害因素情况一览表 单元单元子单元子单元岗位名称岗位名称 作业地点作业地点 设备设备 职业病危害因素职业病危害因素 工作工作 制度制度 接触时接触时 间间 h d 接触接触 人数人数 穿孔工打孔机旁矽尘 噪声常白班2 516 钩机司机钩机驾驶室 矽尘 一氧化氮 二 氧化氮 一氧化碳 噪声 常白班33 卡车司机卡车驾驶室 矽尘 一氧化氮 二 氧化氮 一氧化碳 噪声 常白班36 XX 隧道 喷锚工喷锚旁 矽尘 一氧化氮 二 氧化氮 一氧化碳 噪声 常白班415 单元单元子单元子单元岗位名称岗位名称 作业地点作业地点 设备设备 职业病危害因素职业病危害因素 工作工作 制度制度 接触时接触时 间间 h d 接触接触 人数人数 焊接工焊接旁 电焊烟尘 一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳 臭氧 常白班65 仰拱浇筑仰拱处噪声 粉尘常白班612 8 4 职业病危害因素对人体健康的影响职业病危害因素对人体健康的影响 该标段在施工过程中产生的职业病危害因素有矽尘 电焊烟尘 一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳 臭氧 噪声 上述职业病危害因素 对人体健康的影响 见表 8 2 表表 8 2 职业病危害因素对人体健康的影响职业病危害因素对人体健康的影响 序 号 职业病危 害因素名 称 对人体健康的影响可能导 致的职 业病 职业禁忌证接触限值 1矽尘可经呼吸道吸入体内 在生产过程 中长期吸入矽尘可导致矽肺 矽肺 发病一般比较缓慢 接触较低浓度 矽尘多在 15 20 年后发病 但发 病后即使脱离粉尘作业 病变仍可 继续发展 少数人由于持续吸入高 浓度 高游离二氧化硅含量的粉尘 经 1 2 年即可发病 矽肺患者可 在相当长的时间内无明显自觉症状 但 X 线胸片上已呈现较显著的矽 肺影像改变 随着病情的进展 可 出现胸闷 气短 胸痛 咳嗽 咳 痰等症状和体症 矽肺活动性肺结 核病 慢性阻塞性 肺病 慢性间质性 肺病 伴肺功能损 害的疾病 10 游离 SiO2含量 50 总尘 PC TWA 为 1mg m3 呼尘的 PC TWA 为 0 7mg m3 50 游离 SiO2含量 80 总尘 PC TWA0 7mg m3 呼尘的 PC TWA 为 0 3mg m3 游离 SiO2含量 80 总尘 PC TWA 为 0 5mg m3 呼尘 PC TWA 为 0 2 mg m3 超限倍数为 2 2电焊烟尘可经呼吸道进入人体 主要损害呼 吸系统 早期多无临床症状和体征 随病变进展表现为早晨咳嗽加重 无痰或有少量粘液痰 多无胸痛或 轻微胸痛 无发热 剧咳时痰中可 带少量血丝 在有肺部并发症时症 状加重 并出现并发症的相应症状 和体征 电焊工 尘肺 同矽尘PC TWA 为 4 mg m3 序 号 职业病危 害因素名 称 对人体健康的影响可能导 致的职 业病 职业禁忌证接触限值 3一氧化氮 二氧化氮 侵入途径 吸入 健康危害 急性一氧化氮 二氧化 氮中毒是以呼吸系统急性损害为主 的全身性疾病 轻症表现为化学性 气管炎 支气管炎或支气管周围炎 较重者表现为化学性支气管肺炎 间质性肺水肿或局限性肺泡性肺水 肿 重症者表现为急性肺泡性肺水 肿或阻塞性毛细支气管炎等 此外 长期接触低浓度一氧化氮 二氧化 氮 也可出现上呼吸道粘膜刺激症 状 慢性咽炎 支气管炎和肺气肿 的发病率明显高于正常人群 部分 敏感人群只要吸入少量一氧化氮 二氧化氮即发生肺水肿 职业性 急性氮 氧化物 中毒 慢性阻塞性 肺病 支气 管哮喘 支 气管扩张 慢性间质性 肺病 一氧化氮 PC TWA 为 15 mg m3 二氧化氮 PC TWA 为 5 mg m3 PC STEL 为 10 mg m3 4一氧化碳侵入途径 吸入 健康危害 一氧化碳在血中与血红 蛋白结合而造成组织缺氧 急性中毒 轻度中毒者出现头痛 头晕 耳鸣 心悸 恶心 呕吐 无力 血液碳氧血红蛋白浓度可高 于 10 中度中毒者除上述症状外 还有皮肤粘膜呈樱红色 脉快 烦 躁 步态不稳 浅至中度昏迷 血 液碳氧血红蛋白浓度可高于 30 重度患者深度昏迷 瞳孔缩小 肌 张力增强 频繁抽搐 大小便失禁 休克 肺水肿 严重心肌损害等 血碳氧血红蛋白可高于 50 部分 患者昏迷苏醒后 约经 2 60 天的 症状缓解期后 又可能出现迟发性 脑病 以意识精神障碍 锥体系或 锥体外系损害为主 慢性影响 能否造成慢性中毒及对 心血管影响无定论 职业性 急性一 氧化碳 中毒 中枢神经系 统器质性疾 病 心肌病 PC TWA 为 20 mg m3 PC STEL 为 30 mg m3 序 号 职业病危 害因素名 称 对人体健康的影响可能导 致的职 业病 职业禁忌证接触限值 5臭氧侵入途径 吸入 健康危害 对呼吸道刺激性很强 短时间吸入低浓度臭氧主要引起口 腔 咽喉干燥 胸闷 咳嗽 咳粘 痰 嗜睡 头痛 食欲减退 疲劳 无力及肺功能改变 短时间吸入高 浓度臭氧可立即产生粘膜刺激症状 经几小时潜伏期后可逐渐发生肺水 肿的表现 长期吸入低浓度臭氧可 引起支气管炎 细支气管炎 肺气 肿和肺硬化 a 抗胰蛋 白酶缺乏 症 较严 重的鼻 咽 喉慢 性疾病 慢性呼吸 系统疾病 轻度肺功 能减退 器质性心 血管系统 疾病 最高容许浓度为 0 3 mg m3 6噪声耳鸣 听力下降 头痛 头晕等 常有一种难以忍受的感觉 其发生 时间自 1 小时至 6 个月不等 多数 经几日或几周后逐渐习惯 噪声对 听力损伤多表现双侧对称性 进行 性的听力下降 早期表现为高频听 力下降 主观上不易感觉出 随时 间延长 表现出对低声谈话的听觉 减弱 随之对普通谈话的听觉也降 低 噪声聋各种原因引 起永久性感 音神经性听 力损失 中 度以上传导 性耳聋 双 耳高频平均 听阈 40dB 期 和 期高血 压 器质性 心脏病 LE 8h为 85 dB A 8 5 职业病危害因素检测结果与评价职业病危害因素检测结果与评价 8 5 1 检测内容检测内容 检测内容包括工作场所空气中的粉尘 矽尘 电焊烟尘 毒物 一氧化碳 一氧化氮 二氧化氮 臭氧 和物理因素 噪声 8 5 2 检测依据检测依据 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ 159 2004 工作场所空气中粉尘测定 第 1 部分 总粉尘浓度 GBZ 192 1 2007 工作场所空气中粉尘测定 第 2 部分 呼吸性粉尘浓度 GBZ 192 2 2007 工作场所空气中粉尘测定 第 4 部分 游离二氧化硅含量 GBZ 192 4 2007 工作场所物理因素测量 第 8 部分 噪声 GBZ T 189 8 2007 8 5 3 检测地点设在原则检测地点设在原则 1 粉尘及毒物 1 选择有代表性的工作地点 其中应包括空气中有害物质浓度 最高 劳动者接触时间最长的工作地点 2 在不影响劳动者工作的情况下 采样点尽可能靠近劳动者 空气收集器应尽量接近劳动者工作时的呼吸带 3 采样点应设在工作地点的下风向 应远离排气口和可能产生 涡流的地点 2 物理因素 1 噪声 a 检测地点为劳动者管理生产经常停留的接触噪声的作业地点 b 传声器应放置在劳动者工作时耳部的高度 站姿为 1 5m 坐姿 为 1 1m c 检测时 传声器靠近操作工人耳朵 d 传声器的指向为声源的方向 8 5 4 使用仪器使用仪器 1 粉尘 矿用防爆粉尘采样器 AKFC 92A 电子天平 AUW120D 箱式电阻炉 SX2 5 12A 2 毒物 大气采样器 QT 1A 752N 型紫外可见分光光度计 3 物理因素 1 气象条件 数字风速仪 QDF 6 温湿度计 TES 1360A 空盒气压表 DYM3 2 噪声 噪声频谱分析仪 HS6288B 8 5 5 检测条件 时间 频次检测条件 时间 频次 依据 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 工作场所物 理因素测量 等法规标准的要求 结合现场实际情况设置采样点 评 价组于 XX 年 XX 月 XX XX 日对用人单位的作业场所进行了职业病 危害因素的检测 本次检测时正常生产 生产设备运行正常 防护设 施正常开启 本次评价采用定点采样检测方法 选择作业场所中工人 经常或定时停留的地点设置采样或检测点 包括职业危害因素浓度最 高 强度最大 劳动者接触时间最长的工作地点 根据该公司作业方式和生产工艺的特点 各样品均采取定点采样 的方式进行现场的检测工作 本次检测期间 不是高温季节 故未对 高温进行测量 该标段爆破外委民爆公司 故爆破作业人员不在评价范围内 本次现状评价职业病危害检测点设置情况 见表 8 3 检测点设 置 表表 8 3 现场检测检测点设置情况表现场检测检测点设置情况表 单元子单元岗位名称作业场所 职业病 危害因素 产生 危害 点数 实测点 数 应测 点数 样品数 点 天 矽尘6 穿孔工隧道内 噪声 11 1 3 电焊烟尘3 一氧化氮3 二氧化氮3 一氧化碳3 XX 隧道 焊接工焊接处 臭氧 11 1 3 8 5 6 职业病危害因素检测结果职业病危害因素检测结果 该公司工作场所空气中粉尘浓度检测结果 见表 8 4 表 8 9 表表 8 4 工作场所空气中粉尘游离二氧化硅检测结果工作场所空气中粉尘游离二氧化硅检测结果 单元子单元地点 游离二氧化硅 含量 粉尘种类 XX 隧道进口 隧道作业面8 3矽尘 XX 隧道斜井 隧道作业面9 4矽尘 XX 隧道出口 隧道作业面8 7矽尘 注 根据 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分 化学有害因素 GBZ2 1 2007 粉尘中游离二氧化硅含量大于 10 属于矽尘 表 8 5 工作场所空气中总粉尘时间加权平均浓度检测结果 单元子单元 岗位 工种 检测地点粉尘种类 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 XX 隧道进口穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 891符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 624符合 喷锚工喷锚旁矽尘42 921不符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 581符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 571符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 581符合 穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 981符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 984符合 XX 隧道斜井穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 101符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 624符合 喷锚工喷锚旁矽尘43 971不符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 581符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 551符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 571符合 穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 931符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 984符合 XX 隧道出口穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 931符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 324符合 喷锚工喷锚旁矽尘43 921不符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 681符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 591符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 731符合 穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 801符合 焊接工隧道焊接旁电焊烟尘63 984符合 表 8 6 工作场所空气中呼吸性粉尘时间加权平均浓度检测结果 单元子单元 岗位 工种 检测地点粉尘种类 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 XX 隧道进口穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 430 7符合 喷锚工喷锚旁矽尘42 69 0 7不符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 47 0 7符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 49 0 7符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 40 0 7符合 XX 隧道斜井穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 410 7符合 喷锚工喷锚旁矽尘41 68 0 7不符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 46 0 7符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 50 0 7符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 52 0 7符合 XX 隧道出口穿孔工隧道打孔旁矽尘2 50 530 7符合 喷锚工喷锚旁矽尘42 57 0 7不符合 铲车司机铲车驾驶室矽尘30 50 0 7符合 卡车司机卡车驾驶室矽尘30 42 0 7符合 钩机司机钩机驾驶室矽尘30 48 0 7符合 注 CTWA为时间加权平均浓度 PC TWA 为时间加权平均容许浓度 表 8 7 工作场所空气中毒物时间加权平均浓度 TWA 检测结果 单元子单元 岗位 工种 检测地点毒物名称 接触时间 h d CTWA mg m3 PC TWA mg m3 判定 结果 XX 隧道进口一氧化氮6 0 0115符合 二氧化氮0 045符合 一氧化碳0 420符合 二氧化锰 0 0050 15符合 二氧化锰 0 0050 15符合 XX 隧道斜井一氧化氮6 0 0115符合 二氧化氮0 045符合 一氧化碳0 420符合 二氧化锰 0 0050 15符合 二氧化锰 0 0050 15符合 XX 隧道出口一氧化氮6 0 0115符合 二氧化氮0 045符合 一氧化碳0 420符合 二氧化锰 0 0050 15符合 二氧化锰 0 0050 15符合 注 CTWA为时间加权平均浓度 PC TWA 为为时间加权平均容许浓度 表 8 8 工作场所空气中毒物短时间接触浓度 STEL 检测结果 单元子单元 岗位 工种 检测地点毒物名称 CSTEL mg m3 PC STEL mg m3 判定 结果 XX 隧道进口二氧化氮0 1510符合 一氧化碳0 630符合 XX 隧道斜井二氧化氮 0 0210符合 一氧化碳0 330符合 XX 隧道出口二氧化氮0 0310符合 注 CSTEL为短时间接触最大浓度 PC STEL 为短时间接触容许浓度 表 8 9 工作场所空气中毒物最高浓度检测结果 单元子单元 岗位 工种 检测地点毒物种类 CMAC mg m3 MAC mg m3 判定 结果 XX 隧道进口焊接工焊接旁臭氧 0 060 3符合 XX 隧道斜井焊接工焊接处臭氧 0 060 3符合 XX 隧道出口焊接工焊接处臭氧 0 060 3符合 该标段各生产岗位接触的噪声测量结果 见表 8 10 表 8 10 工作场所中噪声测量结果 单元子单元岗位 工种测量地点 测量结果 dB A 接触时间 h d LEX 8h dB A 接触限值 dB A 判定 结果 XX 隧道进口穿孔工隧道打孔旁102 5 2 597 4 85不符合 仰拱浇筑仰拱处83 7277 785符合 喷锚工喷锚旁84 0 4 81 0 85符合 钩机司机钩机驾驶室内79 9 3 75 6 85符合 单元子单元岗位 工种测量地点 测量结果 dB A 接触时间 h d LEX 8h dB A 接触限值 dB A 判定 结果 铲车司机铲车驾驶室83 8 379 585符合 卡车司机卡车驾驶室内82 7 378 485符合 XX 隧道斜井穿孔工隧道打孔旁101 9 2 596 885不符合 仰拱浇筑仰拱处83 7277 785符合 铲车司机铲车驾驶室84 1 379 8 85符合 卡车司机卡车驾驶室83 9379 685符合 钩机司机钩机驾驶室内79 9 3 75 685符合 XX 隧道出口穿孔工隧道打孔旁102 9 2 597 8 85不符合 仰拱浇筑仰拱处83 7277 785符合 铲车司机铲车驾驶室86 7 382 4 85符合 卡车司机卡车驾驶室85 1380 885符合 钩机司机钩机驾驶室内77 8 3 73 585符合 注 LE 8h为按额定 8h 工作日规格化的等效连续 A 计权声压级 8h 等效声级 9 1 职业病危害评价职业病危害评价 9 1 1 粉尘粉尘 XX 隧道进口穿孔工 焊接工 钩机司机 铲车司机 卡车司机 岗位劳动者接触粉尘浓度度符合职业接触限值 喷锚工岗位劳动者 接触粉尘的浓度均 不符合职业接触限值 XX 隧道斜井穿孔工 焊接工 钩机司机 铲车司机 卡车司机 岗位劳动者接触粉尘浓度度符合职业接触限值 喷锚工岗位劳动者 接触粉尘的浓度均 不符合职业接触限值 XX 隧道出口穿孔工 焊接工 钩机司机 铲车司机 卡车司机 岗位劳动者接触粉尘浓度度符合职业接触限值 喷锚工岗位劳动者 接触粉尘的浓度均 不符合职业接触限值 9 1 2 粉粉尘尘超超标标原原因因 根据检测结果及现场勘查情况 喷锚工岗位劳动者接触粉尘浓 度超标的原因有以下几点 1 该标段在喷浆作业过程中 产生的粉尘长时间悬浮在空气 中 不能得到有效的排出 2 该标段虽采取湿式作业 但水量 水压等不能满足职业卫 生防护的要求 9 1 3 毒物毒物 XX 隧道进口焊接工 喷锚工 铲车司机 钩机司机等岗位劳 动者接触一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳等职业病危害因素的浓度 或强度均符合职业接触限值 XX 隧道斜井焊接工 喷锚工 铲车司机 钩机司机等岗位劳 动者接触一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳等职业病危害因素的浓度 或强度均符合职业接触限值 XX 隧道出口焊接工 喷锚工 铲车司机 钩机司机等岗位劳 动者接触一氧化氮 二氧化氮 一氧化碳等职业病危害因素的浓度 或强度均符合职业接触限值 9 1 4 噪声噪声 XX 隧道进口仰拱浇筑 喷锚工 钩机司机 铲车司机接触噪 声的强度均符合职业接触限值 穿孔工接触噪声的强度不符合职业 接触限值 XX 隧道斜井仰拱浇筑 喷锚工 钩机司机 铲车司机接触噪 声的强度均符合职业接触限值 穿孔工接触噪声的强度不符合职业 接触限值 XX 隧道出口仰拱浇筑 喷锚工 钩机司机 铲车司机接触噪 声的强度均符合职业接触限值 穿孔工接触噪声的强度不符合职业 接触限值 9 1 5 噪声超标原因 噪声超标原因 根据检测结果及现场勘查情况 穿孔工岗位劳动者接触噪声强度 超标的主要原因有 该标段使用的设备多为手工操作 穿孔岗位劳动者近距离接触产 生的噪声 10 防护设施评价防护设施评价 根据 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 的相关要求 采用检 查表法 对职业病防护设施情况进行评价 职业病防护设施情况检查 表 见表 10 1 表表 10 1 防尘 防毒 防噪设施基本检查表防尘 防毒 防噪设施基本检查表 太宁隧道太宁隧道 检查依据检查内容检查结果评价 GBZ1 2010 第 6 1 1 条 优先采用先进的生产工艺 技术和无毒 害 的原材料 消 除或减少尘 毒职业性有害因素 对工艺 技术和原材料达 不到要求的 应根据生产工艺和粉尘 毒物特性 参照 该隧道口喷锚工岗 位劳动者接触粉尘 的浓度不符合职业 符合 GBZ T194 的规定设计相应的防尘 防毒通风控制措施 使劳 动者活动的工作场所有害物质浓度符合 GBZ2 1 要求 如预期 劳动者接触浓度不符合要求的 应根据实际接触情况 参考 GBZ T195 GB T18664 的要求同时设计有效的个人防护措施 接触限值 但为岗 位劳动者配备了防 尘口罩 GBZ1 2010 第 6 1 1 2 条 对产生粉尘 毒物的生产过程和设备 含露天作业的工业设 施 应优先采用机械化和自动化 避免直接工人操作 为防 止物料跑 冒 滴 漏 其设备和管道应采取有效的密闭措 施 密闭形式应根据工业流程 设备特点 生产工艺 安全 要求及便于操作 维修等因素确定 并应结合生产工艺采取 通风和净化措施 对移动的扬尘和逸散毒物的作业 应与主 体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备 该隧道口使用的穿 孔机 喷锚机均为 手工操作 在二衬 位置设置了通风管