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文档简介

钢结构报 检制度 汇凯钢构生产部管理文件文件编号ZAK001第1版签发陈静成品、半成品报检制度1.目的为了对公司的成品、半成品进行有效的质量管控，避免未经检验或验证不合格的产品投入使用或深加工，确保最大限度地满足公司产品的质量要求，特制定本制度。 2.适用范围本制度适用于公司生产所涉及的所有构件产品（成品、半成品）的检验。 3.检验制度及流程3.1报检制度 （1）一线操作班组为报检方；车间质检为现场质量管理人员；质安科为专职质量管理部门； （2）合格的报检单是工资结算的必要条件，无合格的报检单，不予结算工资。 3.2报检流程 （1）产品（或半成品）完成本工序生产后，由报检方向现场质量管理人员提出质检申请； （2）现场质量管理人员完成质量检查并在报检单上签字确认后，填写“成品、半成品报检单”（一式两份），由报检方委托现场质量管内部资料注意保密理人员将报检单集中送至质安科； （3）质安科对报检单进行审查，并安排人员会同现场质量管理人员进行现场检查。 检查确认后，在报检单上签署报检结论。 （4）报检结论不合格的，报检方需根据整改意见进行整改，整改完成，再次报检；报检结论合格后，完成本工序报检程序，进入下工序生产。 （5）对于最终成品，报检合格后，由质安科检查人员签发“产品检验合格证”，凭此证生产部方可办理成品入库手续。 3.3质量报检相关要求 （1）报检方应做好质量控制，并做好报检前的产品自检工作； （2）车间质检的检验数据要填写完整、确保真实； （3）质安科负责对每个特殊项目进行报检单设计（部分通用项目可使用同一报检单），报检单内容需包括产品名称、数量、特性指标、报检方等。 4.责任关系 （1）生产过程中发生的工序质量问题责任归本工序的报检方（一线班组）；对前工序遗留问题造成的后工序质量问题责任归前工序的报检方（40%）、车间质检（30%）和质安部（30%）。 （2）产品未报检的责任归报检方（一线班组）； （3）产品已申请报检，但现场质量管理人员未及时交质安科的责任归现场质量管理人员（车间质检）； （4）产品已报检，车间质检已签字确认，经质安科检查不合格的责任归车间质检； （5）报检结论合格，但实际质量不合格的责任归安质科； （6）技术指导（细化图）错误的，责任归技术部；5.奖惩办法公司鼓励员工提高技能，提升质量水平。 对质量控制水平高的予以奖励，对产品质量控制不力的给予处罚。 各工序的质量控制情况由质安科归口统计，经车间主任确认后，提交部门主管。 （1）对连续两个月（无作业时间除外）未发生质量异常的工序或个人，视工序难易程度，进行50-200元的奖励。 （2）对报验不合格，整改复检仍不合格的，由质检人员监督整改到位，并按情节严重程度进行20-50元的处罚； （3）对人为造成的大范围返工（返工工时超半天的）的现象，对责任人进行50-100元的处罚；重庆汇凯钢结构建
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