副井一通三防专项安全技术措施

副井一通三防专项安全技术措施副井一通三防专项安全技术措施 一 工程概况 副井井筒净直径 10m 净断面 78 5m2 井口设计标高 1247 5m 0 00 相当于绝对标高 1247 5m 井筒全深 789 5m 该井筒采用全深冻结法施工 冻结深度 805m 冻结表 土段深度 53 2m 营盘壕煤矿副井于 2013 年 6 月 30 日试挖 2013 年 8 月 26 日开工截止目前副井共掘砌成井 223 65m 为提 高 一通三防 管理水平 防止施工期间发生瓦斯等事故 实现 煤矿建设的安全生产 制定如下安全管理措施 二 组织机构及管理制度 1 设立健全的一通三防管理组织机构与瓦斯治理组织机 构 2 配备相关通风 瓦斯专业技术人员且应进行培训 做 到持证上岗 3 建立通风瓦斯报表并有记录 4 建立健全 一通三防 管理制度 主要包括 局部通风管 理制度 测风制度 瓦斯通风监控管理制度 瓦斯检查制度 瓦斯排放制度 一炮三检 与 三人联锁放炮 制度 瓦斯检查员 请示汇报制度 瓦斯报表审批制度 项目部仪器仪表使用 维 修保养制度 防尘管理制度 防灭火管理制度 探揭煤管理制 度 瓦斯检测监控管理制度 仪器仪表维修校验制度等 5 根据工程施工进度 瓦斯涌出量 地温和工作面部署 等情况及时调整通风系统 三 通风系统 1 井筒施工通风布置 井筒施工采用压入式通风方式 风机选用 4 台 fbd no8 0 45 2kw 型防爆对旋式局部通风机 每 2 台风机配一路 0 9m 胶质风筒 其中 2 台局扇备用 满足施工需要 局扇技 术参数如下表 局扇技术参数表 型号转速 r min 风量 m3 min 风压 pa 最大 配用电机功率 kw 备 注 fbd no8 02960467 923 2008 8057 45 2 1 台 fbd no8 02900625 1024 2412 8178 45 2 2 台 fbd no8 02060450 1200 5500 1000 45 2 1 台 2 井筒需风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 q1 100kq 100 1 5 1 5 225 m3 min 式中 q 瓦斯绝对涌出量 1 5m3 min k 通风系数 取 1 5 2 采用压入式通风 按爆破炸药量计算工作面所需风 量 q2 1508 m3 min 式中 a 次爆破最大爆药量 751 1kg s 井筒净断面积 78 5m2 l 炮烟稀释安全距离 取 500m k 淋水系数 取 0 4 t 通风时间 40min 3 按工作面同时工作最多人数计算 q3 4n 4 45 180m3 min 式中 n 工作面同时工作最多人数 45 人 4 按最低风速验算工作面风量 q4 0 15 60s 706 5m3 min 式中 s 同上 故井筒施工期间 井筒工作面风量取 1508m3 min 时 满 足施工要求 3 局部通风机选型 压入式通风 1 局部通风机吸风量计算 按工作面最大风量计算风机风量 qm p q 1 2 1508 2 904 8m3 min 采用两台风机同上通 风 式中 qm 局扇吸风量 m3 min p 风筒进出风量比 取 1 2 q 工作面实际需风量 取 q1 q2 q3 和 q4 中的最大值 m3 min 2 通风最大风阻计算 r rm 其中 rm 6 5 l d5 23 23ns2 m8 式中 rm 风筒沿程摩擦风阻 n s2 m8 r 局部通风总通风风阻 n s2 m8 摩擦阻力系数 取 0 0027 n s2 m4 胶质风筒 l 风筒长度 取 789 5m d 风筒直径 0 9m 风阻系数 取 1 1 3 局部通风机理论工作风压计算 风筒出口动压损失 忽略不计 h rqmq 4402pa 4 选择高效率 低噪声对旋式局部通风机 根据以上计算 井筒施工采用两路胶质风筒向工作面供风 每路各配备 2 台 fbd no8 0 45 2kw 型防爆对旋式局部通风 机配一路 0 9m 胶质风筒 其中 2 台局扇备用 满足施工需要 四 通风管理 1 井筒工作面人员严禁在无风 微风环境下作业 2 项目部技术负责人组织制定有计划停风 排放瓦斯的 安全技术措施 并上报处总工程师审批 局部通风机停止运转 时 井筒工作面必须立即停止工作 切断电源 人员先撤到地 面 3 局扇必须实现 三专 供电且要实现 双风机 双电源自 动切换 局扇 瓦斯和工作面电器之间实现风电和瓦斯电闭锁 4 三专两闭锁 和局扇自动切换装置每七天进行试验 试 验结果由试验人员在试验表上签字 发现问题立即解决 确保 闭锁的可靠运行 5 局部通风机必须由专人 机电队长 负责管理 保持 局部通风机 24 小时正常运转 并建立局部通风机管理牌板 管 理牌板要说明局部通风机型号 功率 全风压风量 入口风量 测风时间 风筒直径 风筒长度 供风距离 管理人员等 6 局部通风机的设备要齐全 吸风口有风罩 高压部位 包括电缆接线盒 有衬垫 不漏风 通风机吊挂或垫高离地高度 大于 1 0m 在局部通风机吸风口 6m 范围内不准放置或悬挂物 品 必须安装在距井口不少于 20m 的位置 7 风筒管理规定 1 必须采用抗静电 阻燃风筒 风筒的安设和风筒口 到掘进工作面的距离必须在作业规程中明确规定 风筒口到掘 进工作面的距离揭露煤层时不大于 5m 基岩段时不大于 10m 2 风筒的吊挂必须做到竖 直 牢 选择正确 合理 圆滑的变径节 弯度节 从而减少通风阻力 确保工作面有足 够的新鲜风量 3 风筒更换要及时 快速以确保掘进工作面作业正常 4 胶质风筒必须采用双反边接头形式 要经常注意对 风筒进行检查 发现漏风 破损 脱节等及时进行修复处理 五 瓦斯通风监控管理制度 1 掘进工作面必须在工作面和井筒回风流中分别布置瓦 斯传感器 地面通风机设施 设备开停 通风安全监控系统由 专门电工进行操作 2 安全监控设备必须定期进行调试 校正 甲烷传感器 便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备 每 7 天必须使用校准气样和空气样调校 1 次 3 安全监控系统除必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁 装置的全部功能外 还应具备故障闭锁功能 4 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的揭煤工作面甲烷传 感器与回风风流中的甲烷传感器间距大于 1000m 时 必须在井 筒中部风流中设置甲烷传感器 该传感器的报警浓度 0 8 断电浓度 0 8 复电浓度 0 8 ch 断电范围为井筒内 及井口 20m 范围内全部非本质安全型电气设备 5 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的揭煤过程中瓦检工 必须每班使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照 并将记录和 检查结果报项目部通风技术员 当两者读数误差大于允许误差 0 1 0 1 1 2 0 2 2 4 0 3 时 先以读数较 大者为依据 采取安全措施并在 8h 内对 2 种设备调校完毕 六 瓦斯检查制度 1 瓦斯检查员必须是从事井下采掘工作不少于一年 并 经专门安全技术培训和学习合格后 取得瓦斯检查员资格证的 人员持证上岗 2 项目部经理 技术负责人 爆破工 掘进队长 工程 技术人员 班长 井下电钳工 下井时必须携带便携式瓦斯报 警仪 瓦斯检查工必须携带光学式甲烷检测仪 3 掘进工作面的瓦斯 二氧化碳浓度每班至少检查 3 次 有煤 岩 与瓦斯 二氧化碳 突出危险的掘进工作面 有瓦 斯 二氧化碳 喷出危险的掘进工作面和瓦斯 二氧化碳 涌 出量较大的掘进工作面及瓦斯 二氧化碳 变化异常的掘进工 作面 必须有专人经常检查 4 瓦斯检查必须做到 三对口 即瓦斯检查员必须做到牌 板 日报和交接手册 严禁漏检和弄虚作假 坚持 一炮三检 和 三人联锁放炮 制度及现场交接班制度 5 瓦检工必须在井下工作面交接班 6 项目部瓦斯检查员按规定进行培训考核 不合格人员 不准上岗 七 瓦斯排放制度 1 项目部编制 瓦斯排放安全技术措施 并上报处总 工程师审批 确因检修 停电或其它原因停止通风机运转时 必须由项目部根据预案重新制定 停风 恢复通风 排除瓦斯 和送电的安全技术措施 并上报处总工程师审批 排放瓦斯 的安全措施中 应根据停风时间和井筒绝对瓦斯涌出量计算出 工作面中积存的瓦斯量 以此确定瓦斯排放的方法 供风量 瓦斯排放路线 停电撤人范围 风流控制方法 警戒设置 瓦 斯排放时的瓦斯检查点 监测点 瓦斯排放的组织领导和职责 等内容 2 对停电 停风的井筒工作面 经检查或计算瓦斯浓度 在 3 以上 项目部必须执行预先编制好的 项目部停电停风恢 复通风排放瓦斯的安全技术措施 3 项目部必须成立瓦斯排放领导小组 详细明确项目经 理 项目部技术负责人 项目副经理 通风技术员 主管主 管技术员 机电队长 掘进队长 安监站站长等责权范围 当 因检修 停电 停风或其它原因造成瓦斯积聚 需要进行瓦斯 排放时 必须由项目部技术负责人 项目经理负责按批准的 停电停风恢复通风排放瓦斯安全措施 认真实施 责任落实 到个人 处派安监人员负责现场监督排放瓦斯的安全技术措施 的实施 措施不落实严禁排放瓦斯 若发现违章排放瓦斯 须 责令立即停止 并追查责任 严肃处理 瓦斯排放必须记录下 全过程 同时可以利用瓦斯监控系统实时观察瓦斯排放浓度的 控制情况 便于项目部技术负责人和通风负责人全面了解掌握 安排瓦斯的步骤和程序 瓦斯排放安全措施必须向现场作业人 员进行贯彻 并有记录可查 4 恢复通风系统后 井筒内瓦斯容易积聚的地点 模板 下 吊盘下 都必须经过通风瓦斯检查人员检查所有安装电 器设备和开关附近 20m 范围的地点 只有瓦斯浓度在 0 5 以下 时 证实无危险后 逐级恢复井下供电 5 排放瓦斯前 必须撤出全部人员 切断电源 并设专 人进行警戒 排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放的原则 严格 落实控制风量措施 严禁 一风吹 和高瓦斯浓度排放 使排放 出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过 0 6 采用 分段排放瓦斯时 只有在排放段内的瓦斯浓度降到 0 6 以下 二氧化碳降到 1 5 以下时 方可进行下一段排放工作 6 当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到 0 6 及二氧化碳浓度 降到 1 5 以下 经全面安全检查 情况正常 无局部瓦斯积聚 并且稳定 30min 后方可结束排放瓦斯工作 八 一炮三检 与 三人联锁放炮 制度 1 放炮员必须由经过专门训练 有二年以上采掘工龄的 人员担任 并持有放炮合格证 瓦斯检查员应由从事井下工作 不少于一年 并经过专门培训和实习 考试合格的人员担任 持证上岗 2 瓦斯检查必须坚持 一炮三检 制度 装药前 放炮前和 放炮后要认真检查放炮地点附近 20m 以内风流中的 ch4 浓度 达到 0 8 时不准放炮 炮后达 0 8 时 严禁作业 对于瓦斯涌 出异常区域 应做到随时检查 以确保瓦斯不超限工作 3 井下放炮必须执行 三人联锁放炮 制度 所谓 三人联 锁放炮 制度是指瓦斯检查员 班长 放炮员都要在现场共同负 责爆破作业全过程 由项目部统一制作 警戒牌 命令牌 放炮牌 当班不进行放炮作业时 由瓦斯检查员统一进行保 管 由瓦斯检查员依据有害气体情况 行使否决权 放炮员必 须服从瓦斯检查员的装药 放炮 及是否放炮指令 班长 跟 班队干负责放炮全过程安全落实工作 安监站站长监督检查制 度执行情况 4 三人联锁 由班长 专职放炮员 专职瓦检员担任 三人联锁 放炮由放炮员负责进行 放炮员 班长 瓦检员共 同填写放炮员手册 出井后班长签字 并保管备查 三人联锁 放炮程序 1 当班有放炮作业时 应是放炮员携 警戒牌 班长 携 命令牌 瓦斯检查员携 放炮牌 2 放炮前 放炮员将 警戒牌 交给班长 由班长派人 警戒 将自已携带的 命令牌 交给瓦斯检查员 瓦斯检查员收 到 命令牌 后 经检查放炮地点 20m 范围内瓦斯 煤尘合格后 将自己携带的 放炮牌 交给放炮员 放炮员发出放炮口令后进 行放炮 放炮后进行验炮确认放炮全过程结束后 三牌 各归 原主 5 一炮三检 及 三人联锁 由当班放炮员 班长 专职瓦 检员进行 具体由放炮员负责操作 严格实行换牌制 对不认 真执行 追究上述 三人 的责任 安监站的站长必须监督检查 放炮过程中的各个环节的执行情况 如有违规 有权停止工作 责令重新按程序严格执行 对违章指挥 违章作业要将严肃追 究相关人员的责任 九 防尘管理制度 1 制订和编制的掘进作业规程或施工安全技术措施中必 须有综合防尘措施 否则不能开工 2 井下利用伞钻 ypt 26 及其他钻机作业时 必须采用 湿式钻眼 职工佩戴隔尘效果良好的防尘口罩并佩戴胶皮手套 3 工作面必须洒水降尘 十 防灭火管理制度 1 严禁携带明火下井 2 井口 20m 范围内内严禁烟火 3 井口和井下电气设备必须有防短路的保护装置 4 井下电焊 气焊作业必须编制专门措施 报项目部审 批后方可执行 5 严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺 6 所有下井人员严禁穿化纤衣服 7 所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法 并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点 8 任何人发现井下火灾时 应视火灾性质 立即采取一 切可能的方法直接灭 控制火势 并迅速报告井口信号 通知 值班领导 9 严禁一切非防爆电气设备下井 井下供电线路须做到 三无 无鸡爪 无羊尾巴 无明接头 杜绝电气设备失爆 十一 探揭煤管理制度 1 探 揭煤期间 严禁随意停送电 局部通风机因故停 止运转时 必须立即停止迎头工作 撤出人员 2 探 揭煤期间 安设专职测气员 随时检查工作面瓦 斯变化情况 打眼时有无瓦斯异常涌出现象等 当发现有突出 预兆时 立即撤出人员 并及时向项目部汇报 3 瓦斯检查要重点检查通风死角 对井筒内易产生局部 瓦斯积聚地点 如井壁刃脚下 模板内 吊盘下 及封口盘下 等应仔细检查 防止漏检 4 探 揭煤期间严禁无计划停风 5 炮眼严格按照炮眼布置图要求施工 抽采孔及前探孔 如抽采孔 前探孔等 必须用炮泥填实或者充填深度必须高出 煤层顶板 0 5m 以上 6 装药前后要认真检查瓦斯情况 装药联线工作完毕后 确认停电撤人 警戒全部落实到位 经探 揭煤小组组长同意 并向矿调度汇报同意后 方可在指定放炮地点进行远距离放炮 7 严格执行 一炮三检 三人联锁放炮制 只有检测迎 头及 20m 范围内瓦斯浓度小于 0 8 时 才能装药 放炮 8 炸药要严格检查和挑选 确保质量 不得使用过期或 变质的炸药 不同厂家或不同批次的雷管不允许同时使用 使 用前严格对每个雷管进行导通实验 9 联线必须由放炮员亲自监督操作 联线时 要保持接 线清洁 确认无误后 才能与母线连接 并将接头处用绝缘胶 布包好并悬空 联线后必须由放炮员检查确认无误后 才能与 母线接线 放炮母线不得有明接头 爆破母线连接脚线 检查 线路和通电工作只准放炮员一人操作 10 每次远距离放炮必须由项目经理负责 安排专人检查 通风系统设施是否完好 布置警戒 停电撤人及放炮等工作 11 放炮前井筒施工设备都要保护好 吊盘提至距工作面 40m 以上 井盖门打开 井口房及翻矸台上人员全部撤出井口 20m 外位置后 班 队 长必须清点人数 确认无误后 由放 炮员 测气员 安监员分别向矿调度所和探 揭煤小组值班人 员汇报 放炮员只有接到探 揭煤领导小组成员的放炮命令后 方可发出放炮信号 至少再等 5 秒 才能起爆 爆破后 必须 立即摘掉母线并扭结成短路 12 放炮后 40 分钟 且炮烟吹散后 根据监控终端显示 迎头及回风流瓦斯浓度 一氧化碳浓度等参数小于规定值后 方可由测气员 放炮员 班队长共同到工作面进行验炮 揭煤 时先由救护大队人员进行验炮 确认无安全隐患后 方可由 探 揭煤领导小组成员统一安排撤警戒 送电 进入工作面 恢复工作 13 处理瞎炮 拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应当班处理完毕 如果当班未能处理完毕 放炮员必须同下 一班放炮员现场交接清楚 14 探 揭煤期间严禁使用抓岩机直接抓实体煤 矸 15 出煤 矸时及放炮前 后 必须设专人洒水 严禁煤 岩 尘飞扬 必须采取湿式打眼 迎头施工人员工作期间应 佩戴防尘口罩 做好个人防护 16 煤层揭露后 根据实际揭露的岩层情况 必须及时按 设计进行一次支护 并缩小空帮高度及空帮时间 根据现场情 况及时控制二次支护用模板有效段高 17 所有电器设备必须 防爆合格证 煤矿安全证 入井许 可证 三证齐全 经检验合格后方准使用 杜绝失爆现象 探 揭煤所使用的电器设备必须完好 供电线路绝缘良好 各种电 气保护灵敏可靠 漏电保护试验必须每天一次 并做好记录 由专人管理 18 探 揭煤前必须做一次远端漏电试验 探