如何实现加油站油罐清洗的本质安全_第1页
如何实现加油站油罐清洗的本质安全_第2页
如何实现加油站油罐清洗的本质安全_第3页
如何实现加油站油罐清洗的本质安全_第4页
如何实现加油站油罐清洗的本质安全_第5页
免费预览已结束,剩余5页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

如何实现加油站油罐清洗的本质安如何实现加油站油罐清洗的本质安 全全 摘要 加油站是储存和经营易燃易爆油品的场所 点多面广 分布于城乡各地 做好加油站安全管理是一项非常重要的工作 加油站中储油罐在改装储存不同种类的油料时 油罐渗漏或损坏 需对其进行明火烧焊或清除油漆时 装油时间较长 清罐周期已 到 如每隔 3 至 5 年 罐内较脏 罐底水杂超过 50mm 影响油品质 量 时等情形下需要进行定期或周期性的清洗 从而避免影响到 油质的纯度以及低质量油品投入到生产工作中带来的不良隐患 在加油站油罐清洗作业时 由于无法彻底清除油蒸气和沉淀物 如果防护不当 残余油蒸气遇到静电 摩擦 电火花会导致火 灾 爆炸或发生中毒 窒息等事故 因此 为预防清洗油罐潜 在的火灾 爆炸 有毒物质暴露 含氧量不足或过多等危害 实现油罐清洗的本质安全 迫切需要及时对油罐清洗的主要安 全问题进行分析 总结经验 提出改进措施 为工程方案提供 参考 关键词 加油站 油罐清洗 潜在危害 安全分析 改进措施 本 质安全 1 目前油罐清洗作业现状 储油罐有很多类型 通常储油罐按结构形状可分为立式油 罐 卧式油罐和特殊形状油罐 如球形罐 扁球形罐 水滴形罐 下面重点对云南公司加油站最常见的卧式储油罐的火灾危险性 进行分析 卧式罐通常容积较小 主要是作为加油站储油罐和 槽车罐 从火灾资料看 卧式罐火灾约占全部火灾的 56 4 而在起火原因中 明火和静电的比例约占总数的 87 4 发生 的主要原因是由于人为操作失误 交通事故 电器短路或收发 油时没有有效消除静电等 目前我省对油库储油罐采用的是人 工清洗作业方式 人工清洗时 由于参与人员和动用设备多 可 能存在作业时机选择不当 安全制度不到位等诸多问题 由于 油罐清洗过程中极易形成爆炸性混合物 清罐作业中通常多种 点火源并存 无疑增加了着火爆炸的危险性 2 油罐清洗注意事项 油罐清洗是一项比较危险的罐内作业 这是由于油蒸汽不 仅易燃 易爆且有毒 因此 清洗油罐时必须严格遵守下列安 全规定 1 对清罐作业单位的要求 应具有清洗资质 应通过质量 管理体系和健康安全环境管理体系认证 2 对现场作业人员的要求 应配备必要的劳动防护用品 如安全帽 头套 作业手套 安全鞋 靴 戴好防毒面具 护目 镜以及其它防护用品等 作业人员进罐前应释放自身包括携带 物品的静电 不应穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐 还需带 上信号绳和保险带 罐外专人监护 进罐时间不宜太长 一般 为 15 至 20 分钟为宜 轮班作业 另外 现场最好配有医护人 员值班 清罐指挥人员 在清罐作业期间必须亲临现场 及时 解决和处理所发现的问题 3 对作业环境的要求 作业现场应设置警戒线和安全标识 并应有专人负责监护 电气设备现场周围不应存放易燃易爆物 污染源和腐蚀性介质 在进行清罐作业前 应进行罐内油气浓 度的检测 油气浓度检测人员必须经过专业培训 并且检测仪 器必须完好有效 确保罐内油气浓度检测数据准确 避免造成 作业时引起火灾爆炸或人员伤亡 油气体积浓度大于 lel 的 0 且小于 lel 的 10 作业人员应戴呼吸器或面具作业 夜间上 罐应使用防爆照明器具 油气体积浓度大于 lel 的 10 时 应 停止作业 在向清洗罐内注入惰性气体的过程中 不应间断对 清洗罐内气体体积浓度的监测 并适时做好记录 在有限空间 作业应制定方案 并事先办理有限空间作业许可证 4 作业准备 清罐作业单位至少应编制施工组织设计 hse 作业计划书 应急预案等文件 拟定的作业方案经加油站 所属公司相关部门人员审核合格 书面批准后 清罐作业单位 到安全管理部门办理临时用电作业许可证 进入装置作业许可 证 进场施工通知书等相关手续 准备好清罐作业所需的相关 设备 用带防爆电机的抽油泵或手摇泵排出油罐底油 并将含 油污水进行必要回收后 排入油水分离池 以免引起环境及水 土污染 罐底含油污水排完后 用防爆通风机 将罐内空气进 行置换 最后向油罐注入清罐用水进行清洗 必要时 清理罐 底沉淀物作妥善处理 消防器材应在有效期内 且配置数量应 符合现场需要 如下 2 图为一清罐作业单位的施工方案中的现 场施工组织机构图和施工流程图 5 须采用有效的通风 清洗残油污水应用扫帚或木制工具 严禁用铁器和钢制工具 清洗系统应至少包括抽吸装置 换热 升压装置 喷射装置 油水分离装置 惰性气体发生装置 可 燃气体监测装置和临时设置的工艺管线 惰性气体发生装置应 能产生惰性气体 并将其产生的惰性气体注入清洗罐内 旨在 降低清洗罐内的氧气浓度 从而使油罐清洗在安全的条件下进 行 作业人员不得使用非防爆电机的抽油泵或通风机 电机必 须进行有效接地 以免引起火灾爆炸 作业人员不可直接从油罐 顶部喷溅式注水 或由输油管线向油罐注水 以免引起火灾爆 炸 6 清罐作业结束 主管公司相关部门 应进行现场验收 并如实做出验收报告 整个清罐作业验收合格后 认真恢复油 罐原来装置系统 避免油罐附件不密封 管线泄漏等事故的发 生 并对现场进行清理 加油站必须做好书面的清罐记录 以 备查 3 油罐清洗导致火灾的原因分析 1 油罐清洗不干净引发火灾如果油罐清洗不干净 留有油 垢 残渣 那么即使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定 在动火中 由于油垢和残渣受热分解出易燃易爆气体 也会导 致着火爆炸事故的发生 2 清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因 在清洗油罐时 使用的电气设备不符合防爆要求 在使用中有 可能发生电气火花 成为发生火灾的引火源 同时对照明设备的 管理不善 金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾 3 操作方法不当 引发火灾爆炸事故如果利用输油管道代 替清洗油罐时进水的管道 倘若管道有余油被带入清洗油罐 会成为火灾隐患 清洗油箱使用高压水枪喷射 蒸汽冲洗罐壁 因压力过大 喷射速度过快 容易产生静电火花 有可能引燃 罐内尚存的油气混合气而发生火灾 4 清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油 垢 硫化物等都是易燃易爆物品 如果处理不及时 都会成为 火灾隐患 与此同时 清洗后的废液中含有可燃物质 如不加 以处理排放 遇火源也会造成火灾事故 4 安全措施 1 对参加现场施工的人员进行专业培训 对工人要做好开 工前的技术交底 安全教育 加强防火防爆意识 做好危害分 析 jha 和风险评估 使每个人都能达到操作技术熟练 安全意 识强 做到安全施工 施工过程中严格执行重大作业票证审批 制度 以及 三不动火 原则 加强施工监护 对于违章指挥或 可能危及油库安全的行为及时加以制止 2 提高典型案例分析质量 定期组织员工学习未遂事故案 例分析 美国安全管理专家海因里希提出了著名的 300 29 1 海因里希法则 即每 300 次未遂事故可能引起 29 起一般事故 每 29 次一般事故就可能引起一次重大灾害 因此 做好未遂事故分析 共享工作 提前做好事故预防措施是杜绝 重大事故 控制一般事故发生的有效手段 所以 加油站在清 罐作业前 首先应拟定作业方案 进行危害识别及风险评价 提出具体的防护措施 设立专 兼职现场安全员 对工作人员 进行必要的安全知识及防护技能等培训 制定出应急抢救方案 并将拟定的作业方案报送主管公司领导及相关管理部门审批 3 只有实行标准化操作 才能有效杜绝 三违 现象 结合 加油站自身实际 修订完善 油罐清洗作业指导书 以及 油 罐清洗操作规程 等操作规程 细化 一岗一责 考核细则 对 违反操作规程的行为严肃处理 做到 严考核 真奖惩 严格 动火法规 办理动火许可证 落实监督制度和责任人 并做好 应急救援的准备工作 强化安全管理 杜绝 三违 行为 4 油罐清洗作业前 应在作业场所的上风向处配置好适量 的消防器材 现场消防值班人员应充分做好灭火的准备 清罐 作业人员严禁穿着化纤服装 不得使用化纤绳索及化纤抹布等 气体检测人员必须穿着防静电服及鞋 清洗后修焊动火的安全管 理要严格执行 在动火前 对罐内油气浓度进行测量 浓度以 低于该油品爆炸下限的 50 方为合格 在清洗作业过程中 现 场监护人员必须每隔 5 分钟进行油气检测 并及时给作业人员 送风供氧气 以免油气浓度超标 造成人员窒息伤亡 作业人 员在清洗时 必须戴上安全帽 不得使用非防爆照明或易产生 火花 静电的工具 另外 作业人员必须按规定时间 最长 30 分钟 进行轮换 5 做好清洗油罐的废物处理 油垢和残渣等应及时运出罐 区 作为垃圾掩埋或在监控条件下烧毁 清洗油罐排出的污水不 可随意排进下水管道 应排至隔油池或设有污油回收设施的专 门下水道内 采用化学清洗油罐排出的废水 要经过化学处理 后统一排放 6 控制和消除引起火灾的引火源 油罐人孔和清扫孔打开 以后 油蒸汽可能漂入防火堤范围内 因此带入防火堤内的照 明设备 通讯设备和电器设备应符合防爆要求 检查和试验电器 设备距离油罐应在 35m 以外进行 引入油罐的气管 水管 蒸汽 管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备 均应 与油罐进行电气连接 并有可靠的接地 清扫工具应采用与钢铁 碰撞不产生火花的防爆型工具 雷雨天应停止油罐清洗作业 7 彻底清除油罐内的可燃物 对于还需焊修的油罐 必须 预先将罐内污垢和油蒸汽彻底清理干净 如果是浮顶油罐 则 应将密封部位的油气混合气要吹扫干净 不得留有死角 对罐内 其他附件部位的油垢也要情理干净 对于被油品浸过而污染的泥 土要挖除 然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填 对于罐壁和底板处的锈皮要清除 以防止积存此处的可燃物质 在修焊作业时发生火灾 8 安全操作 不得违规清洗 为保证安全 不得利用输油 管代替洗罐用的进水管道 必须临时安装进水管道 不准使用高 压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁 当罐内油气浓度超过该油品爆 炸下限的 l0 时 不应使用压缩空气进行清罐 同时禁止进罐 人员使用氧气呼吸器 以防增加助燃的危险性 9 必须严格执行油罐清洗规定 其清洗作业应在严密组织 下进行 准备好必用的专用检查工具和清罐器材 包括充分的 消防器材 清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗 作业 期间 现场应有专职人员做消防值班 并随时做好灭火扑救准 备 10 清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把 抹 布等擦拭罐壁 以防产生静电 引起油气爆炸 在清罐作业时 有高强闪电 雷击频繁或暴雨来临 必须立即停止作业 清洗 出的机械杂质 污水未经处理 不得随意排 堆 放或任意丢弃 5 结束语 油罐清洗作业虽然不是经常性作业 但往往由于对油罐的 清洗安全作业和安全措施不熟悉和缺乏经验 在进行油罐清洗 时极易发生火灾 爆炸 中毒 窒息等事故 因此在油罐清洗 过程中应加强清洗作业的组织

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论