现场管理和现场改善

1 現場管理和現場改善 2020 4 5 2 Agenda 現場管理技巧現場管理七大武器正確的現場意識現場改善手法如何發現現場問題現場線組長主要失誤 現場管理歌劇院 基础一正确的现场管理意识 基础二彻底的现场5S管理 成本管理 效率管理 团队建设 设备管理 安全管理 人员管理 精益生产 计划管理 部门经营 品质管理 PQCDSM 现 场 管 理 五 大 工 具 現場管理 維持 改善 現場管理 克服現場差不多先生及應該先生 避免以口號代替實際 改善使用IE手法 對變化的感知能力 3G到5G 預防能力 實際操作能力 現場管理六大任務 1 Quality品質提昇品質2 Cost成本降低生產成本3 Delivery交期保証交期4 Safety安全安全是本5 Morals士氣高昂士氣6 Productivity效率生產力提升 現場管理系統圖 使用時機 早會交接班 晚會交接班 7 40 8 00 8 00 20 00 19 40 20 00 生產中 生產前 生產後 勤前篇 集合及交接班 勤前教育 開線前準備 集合1 規定的地點2 清點人數3 著裝標準4 精神視察 勤前教育1 前班生產狀況2 當班生產目標3 重點注意事項4 政令宣導5 呼口號 紀律嚴明 團隊合作 效率提高 品質領先6 依規定路線上線 交接班1 組長對組長線長對線長2 主管交辦3 製程變更4 品質5 安全6 協調爭論 開線前準備1 JIT確認物料2 JIT上料準備完畢3 確認WI版本4 設備 治具 物料點檢5 填寫點檢表6 線長確認7 匯報5分鐘內完成8 準時開線生產 工作中 8 00 19 40 加油打氣 溝通交流 發現並解決問題 加油打氣1 督導員工作業2 了解員工心中所想3 為疲勞員工加油打氣4 現場5S管理 溝通交流1 及時匯報2 議題明確 發現並解決問題1 在5分鐘內匯報問題線長 組長 課長 跨部門2 解決問題做到三即三現 結束前 20 00 19 40 集合及交接班 勤後教育 結束前準備 提升现场管理能力的基本步骤 光有认真努力是远远不够的 工作方法非常重要 树立正确的现场管理意识 掌握正确的现场管理方法 运用资源高效率地实施 总结反省持续改善不断学习 正確的現場意識 1 正确的现场管理意识 眼睛盯着市场 工夫下在现场 产品创新和技术创新是企业制胜市场的法宝 卓越的现场管理和管理创新则是市场拓展的坚强支撑 当前的市场环境 高品质 低成本 短交期 品种多样化 生产量的急剧变化 正確的現場意識 正确的现场管理意识 从3G到5G的转变 5G 现场 现物 现实 原理 原则 正確的現場意識 深入现场掌握实物 实况直面现实遵循原理遵守原则立足解决问题 防止不良再发 5G 五项主义 正確的現場意識 正确的现场管理意识 现场管理之基石 5S 正確的現場意識 正确的现场管理意识 动态管理 项目细化 数字化推移管理 正確的現場意識 把问题当问题对待确定管理指标 设计活动推动业务问题的解决 管理原则一如果不能衡量 你就无法管理管理原则二标准驱动行为设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为 正確的現場意識 数字化管理 选准衡量坐标 在同样的信息面前 人们可能得出的商业结论都是大同小异的 杰克 韦尔奇 大印象时代一去不返 Digital 正確的現場意識 坐标的参考意义 与本月目标对比与挑战目标对比与去年同期对比与去年平均业绩对比与前三个月对比与竞争对手对比与世界标杆对比 选准原点 参照物 动态管理 发现问题和趋势 预见性管理 正確的現場意識 数字化推移管理 正確的現場意識 正确的现场管理意识 小改善也能创造大效益 不以细小而不为 改善不仅是减少不良品 而且是对如何完成工作的改进 意识改善决定业务改善 改善无止境 正確的現場意識 直面现实 问题说明我们可以做得更好 关键是尽快地 有效地解决问题 解决问题 防止再发 问题意识与问题眼光 用专业眼光 直觉现场 发现问题 量化问题 塞翁失马 焉知非福解决问题的过程就是提高能力的过程 正確的現場意識 正确的现场管理意识 标准化作业 化 标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系 使之能固化维持的管理方法 标准化的目的是稳定质量能力 做到失败事例前有古人 后无来者 标 准 标准化 严格遵守和变化点管理 正確的現場意識 严格是制造的根本 是工作质量的基础 严格遵守 化点管理 在标准化和严格遵守的基础上 我们就能集中精力重点进行变化点的管理 实时发现问题 积极推动改善 变 正確的現場意識 正确的现场管理意识 全员智慧经营 QC小组活动 自主研究活动 专题改善活动 现场管理与全员息息相关 卓越的现场管理需要发挥全员智慧 通过持续改善才能逐步实现 正確的現場意識 质量是制造出来的 不是检验出来的 检查能够 发现不良 减少不良流出 为改善提供依据 检查不能 减少不良 杜绝不良流出 仅靠检查不能保证质量 检验不可靠也不经济 正确的现场管理意识 正確的現場意識 售價 成本 利潤 成本主義 售價主義 利潤 售價 成本 成本 售價 利潤 利潤主義 正确的现场管理意识 成本掌握在自己手中 現場管理 改善工具 标准化作业 目视管理 管理看板 红牌作战 定点摄影 現場管理 改善工具 红牌作战 实施的对象 车间及办公室 工作场所中不要的东西 需要改善的顽疾 有污染源 长期不清洁的设备 卫生死角 一段时间内不用的材料 实施的要点 以冷眼观看事物 不要贴在人身上 贴的时候 要像魔鬼一样严厉 有犹豫的时候 请贴上红牌 将急需改善的事项贴上红色标签 限期整改 現場管理 改善工具 定点摄影 在固定角度对相同现场进行摄影 以跟进现场不良点的改善 对比改善前后的状况 确认改善的实施及其有效性 現場管理 改善工具 目视管理 目视管理的作用有 区分 警告 提示 判断 比较 发现 目视管理可应用于 物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理 通过视觉感应引起意识变化的管理方法整改 現場管理 改善工具 标准化作业 StandardOperation 标准化作业是对周期性的人 机作业中将有关人的作业动作程序进行标准化 其目的是消除复杂的人 机作业的动作浪费 固化增值动作 标准作业包括三个要素 标准作业循环时间 标准作业循环中的手工作业顺序 标准在制品数量 WIP 現場管理 改善工具 管理看板 管理看板的主要作用有 1 统一认识 强化达标意识 2 展示业绩成果 激发成就感和参与热情 3 营造有形和无形压力 推动重点课题的改善 4 营造竞争氛围 促进相互学习 5 激发现场活力 6 树立良好的企业形象 管理看板的主要内容是 1 明确活动方针 思路和原则 2 明确管理目标 3 展示业务推进状况及变化趋势 4 展示重点课题的改善业绩及手法 5 目标管理中的突出事例 现场传神 现场传情 创造环境 环境育人 IE常用技術 項目管理 成組技術 方法研究 設施規劃 作業研究 庫存管理 價值分析 成本分析 人因工程 工程經濟 系統分析 物料搬運 投資分析 模擬仿真 現場改善常用IE手法 IE七大手法動作改善法雙手法 防呆法 流程法人機法五五法抽樣法 IndustrialEngineering 工业工程 现代工业生产最基础最重要技术 IE手法一 動作改善法 在作業員身旁的料槽上安裝一放置治具 消除轉身取膠帶無效動作 作業員須每隔28秒轉身一次 取身后的膠帶 這樣每小時須做150次轉身無效轉身取膠帶動作 IE手法一 動作改善法 作業員須每隔14秒就需取 放電動起子一次 這樣每小時須取 放300次無效預置動作使本工站成為瓶頸 在流水架上方安裝挂鉤 用彈簧將起子懸挂起來消除預置無效動作減少C T2秒 IE手法一 動作改善法 增加一物料架消除彎腰浪費動作 作業員須每隔14秒彎身一次包裝成品 IE手法二 雙手法 1 手法名稱 雙手操作法 簡稱為 雙手法 2 目的 學習有系統的記錄人體雙手 足 動作的過程 3 意義 以圖表的方式 來記錄操作者雙手 足 的動作過程 藉此記錄來做進一步之分析及改善 4 應用範圍 4 1適用於以人為主的工作 4 2專注於某一固定工作地點之研究 4 3該件工作有高度重複性 IE手法二 雙手法 5 双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析6 双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘 独臂式 的操作发现拌手 找寻笨拙而无效的动作 改善前是單手作業 伴有轉身動作 改善后是雙手作業 節省工時 提高效率 改善前 改善后 IE手法二 雙手法 等待右手取成品 同右手 同右手 等待 取PE袋 左手 從流水線取成品 伴有轉腰動作 檢查產品外觀 將產品裝入PE袋 除產品靜電 右手 將成品放回流水線 伴有轉腰動作 0221 1022 55 BeforeImprovement 作業員 成品 一般工作台 左手右手 IE手法二 雙手法 將上一個成品放回流水線 同右手 同右手 取PE袋 左手 從流水線取成品 檢查產品外觀 將產品裝入PE袋 除產品靜電 右手 左手右手 0022 1021 44 作業員 18 10 13 52 工時由原來的 AfterImprovement IE手法三 防呆法 定義 不管誰去做 不管做法如何 也不管做多少數量 結果是一樣的 不會發生偏差 簡單的說 就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做 都可以防止他做錯的方法 具體表現 1 即使有人為疏忽也不會發生錯誤 不需要注意力 2 外行人來做也不會錯 不需要經驗與直覺 3 不管是誰或在何時工作都不會出差錯 不需要專門知識和高超的技能 防呆法的基本原則 A 輕松原則 難以辨認 難拿 難動等作業 使作業員容易疲勞而發生失誤 可以這樣進行改善 用不同顏色區分 容易辨認加上把守 容易拿使用搬運器具 動作輕松B 簡單原則 需要高度技能與直覺的作業 容易發生人為失誤 考慮用治具及工具 進行機械化 使新進人員或支援人員也不容易出錯 防呆法的基本原則 C 安全原則 有不安全或不安定因素時 加以改善使其不會有危險 馬虎作業或勉強作業有危險時 設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置 D 自動化原則 依賴像眼睛 耳朵等感官進行業時 容易發生失誤 製作治具或使之機械化 減少用人的感官來判斷的作業 一定要依賴感官的作業 譬如 當信號一紅即同時有聲音出現 設法使之能夠二重三重的判斷 IE手法三 防呆法 啟動開關獨立地防止地面易備碰 觸發生工業安全 且人須彎腰按動開關易疲勞 將啟動開關定置在控制面板上保障安全且人不須彎腰按動開關動作經濟化 IE手法四 流程法 1 手法名稱流程程序法 簡稱為 流程法 2 目的學習以符號及有系統化的方法 來觀察記錄一件工作完成的過程 3 意義流程圖為一種圖表 以適當之符號來表現 觀察及記錄一件工作完成的過程 4 應用範圍4 1該件工作必需經歷一個以上的不同地點的動作 才能完成 4 2該件工作 必需經由一個以上的人來完成 流程程序圖 IE手法五 人機法 1 手法名稱 人機配合法 Man MachineChart 簡稱為 人機法 2 目的 學習如何記錄人與機器配合工作時之過程 3 意義 以圖表的方式 記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係 並以此記錄來做進一步之分析與改善 4 應用範圍 1 1人操作1部機器或多部機器 2 數人操作1部機器或多部機器 3 數人操作一共同之工作 人機操作圖 IE手法六 五五法 提问发 5W1H根据需要研究的对象列出有关问题 形成检查表 然后一个个核对讨论 从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术 评价 改进 IE手法六 五五法 提问发 5W1H根据需要研究的对象列出有关问题 形成检查表 然后一个个核对讨论 从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术 评价