钢铁行业报告--良山钢管需求分析报告.doc

良山钢管需求分析报告建立日期: 2006-02-27修改日期: 2006-03-02文控编号: UF_U8_LSGG版 本: 1.0客户项目经理：罗俊日 期：2006-02-27用友项目经理：符小贤日 期：2006-02-27文档控制修改记录日期作者版本修改参考号2006-02-27符小贤V1.0审阅人姓名职位审阅签字刘文龙实施经理存档拷贝号地点备注1前言42公司概况42.1企业简介42.2组织机构53各部门岗位设置及业务流程描述53.1销售部53.2采购部63.3仓库73.4生产技术科74基础档案及设置841物料编码原则842存货分类及编码95需求分析115.1需求分析之一：客户资料的权限控制115.2需求分析之二：库存管理较为混乱125.3需求分析之三：生产领料没有得到有效控制135.4需求分析之四：产成品积压155.5需求分析之五：工模具管理155.6需求分析之六：考核指标165.7需求分析之七：生产过程管理176总结181前言本次调研的目的：主要是澄清所有的客户业务细节，并进行业务规则与ERP系统的匹配。为以后的实施方案的设计提供有价值的资料。根据实施主计划的安排，我们于年月至年月号走访了良山钢管的各相关业务部门，进行了较为详细的调研，并搜集了一些相关文档资料，同时听取了部分岗位对现实工作的一些意见和对上软件系统后的期望然后通过年月至年月号对关键用户的初步培训的反馈，我们整理出了这份调研报告2公司概况2.1企业简介新余市良山钢管有限责任公司始建于1987年，1998年改制为股份合作制企业，是专业生产无缝钢管的厂家。建厂以来，公司坚持以市场为导向，以效益为中心，以发展为硬目标，不断深化企业内部改革，走科技兴厂之路，大力发展品牌战略。公司现有固定资产8000万元，职工700余人，其中技术人员100余人，年生产能力达20万吨。2004年完成产量67877吨，销售收入达31427万元，成为新余市非公有制经济企业的龙头企业、纳税大户。据了解，良山钢管前期已实施过一套软件系统，在物料编码及生产环节没有处理好，项目被迫中止，总的来说项目组的关键用户对本次项目实施有一定的经验，但也有一定的畏惧心理2.2组织机构红色标识的为本项目关注的重点业务部门。 3各部门岗位设置及业务流程描述3.1销售部 目前良山钢管销售分三个部门，由三位主管分别负责，每个销售部门都设有产成品仓库，客户资源在部门之间具有一定的保密性，接到客户订单后每个销售部门自已平衡库存制定生产计划给生产技术科安排生产日常业务流程为：3.2采购部采购业务分为：主要原材料采购，辅材采购，备件采购，工模具采购主要原材料采购：由采购负责人根据现有产量及每月的销售预测做总计划，下达给供货商，根据生产计划分批从供货商处提货，每月统一结算辅材采购：根据主材的耗用情况及经验估算每月的采购计划，不定期如煤备件采购：根据经验在库存较低时购入工模具采购：暂时没有专人管理，时常会有缺料的情况发生3.3仓库 目前共有三个厂在生产，每个厂设一个原材料仓库及一个产成品仓库，其它辅材如煤露天存放，另设有一个备件仓库3.4生产技术科 生产技术科主要负责生产计划的执行及过程监控 主要流程如下：4基础档案及设置41物料编码原则物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。借用物料编码可以提高工作，防止物料舞弊事件的发生。物料编码的原则：简单性：不宜太长或特殊符号多，要简单易于识别，便于输入；单一性：一物一号，不允许重号；可申缩性：便于扩充；完整性：能做到顾名思义，看到物料编码就能明白它代表的物料。注：物料编码与存货编码同义。 物料档案的维护建议由专人负责，统一新增编码，统一修改，确保按原则执行。如果每个人都有维护物料档案的权限，就难免出现重码的情况。42存货分类及编码一、存货大类包括主材、辅材、备件、工模具以及产成品几大类。建议：存货分类的编码原则为 * *；具体的存货分类为：1-产成品，2-主材，3-辅材，4-备件，5-工模具。二、主材为管坯：例如20#管坯60(钢号)（名称）（直径）据调查原材料的钢号目前大约只有几十种，名称统一为管坯，直径目前也只有几十种。建议：主材的存货编码为：“2-20-60”，主材的存货名称为：“20#管坯60”。三、产成品为无缝钢管：例如20#无缝钢管14*3 (GB8162)(钢号)（名称）（外径）（壁厚）（标准）产成品的钢号同与管坯相同，名称统一为无缝钢管，标准只有几种；外径及壁厚不规则，因客户的需求而不同，理论上有无穷多，如果产成品把外径及壁厚建在存货编参码中，工作量将非常大，且不便于集中管理。建议：产成品编码为：1-20-8162产成品名称为：20#无缝钢管(GB8162)外径及壁厚通过自由项设置，这样建立档案时只需录入上面的编码名称“1-20-8162”，外径及壁厚在入库单上随时录入，并且能做到在查询库存是区分外径及壁厚的同一产成品编码的存货有多少。系统实现方法如下：同理，炉号的管理可以用同样的方法。5需求分析5.1需求分析之一：客户资料的权限控制管理现状及需求描述：良山钢管各销售部门之间的客户资料存在一定的保密性，由于各部门之间信息不透明经常导致本公司的不同业务员会对同一客户进行不同的报价，存在典型的信息孤岛现象。需求分析：客户资料存在一定的保密性在各公司都是合理的，关键是要避免信息不透明带来的不利影响，一般来说各部门的客户档案都应在系统中建立，以便于录入发货单等需要，同时客户名称可以在全公司公开，并注明所属部门，让所有业务员对本公司的客户做到心中有数，但详细信息只能本部门看到，其他部门看不到，当然公司要再辅以相应的制度以避免内部竟争。系统实现方法如下：5.2需求分析之二：库存管理较为混乱管理现状及需求描述：本次调研反映较多的就是库存管理较为混乱，各业务部门在查询库存数据时，相关部门经常给不出具体准确的数据，而且数据统计在时间上存在滞后性；需求分析：在手工管理的企业，由于品种多，工作量大，这个问题比较突出，据我们调研到的资料显示：销售接到客户订单制定生产计划时就需要产成品的在某一时点的精确库存，并且要知道各种规格型号如钢号、标准、外径、壁厚、炉号等的具全库存数量，做采购计划时，也得知道当时仓库盘点数量及车间占用量，以确保尽量的减少库存资金占用，当数量不确切时，通常的做法就是将计划向上浮动，以保证生产需要，这样库存资金占用比例会比较大。对此我们在系统中提供如下的查询条件及报表，数据做到实时。5.3需求分析之三：生产领料没有得到有效控制管理现状及需求描述：生产领料环节目前没有得到有效的控制，为了保证生产的及时性，经常没有办理领料手续。这样给仓库统带来了不便，无法从账面上实时统计库存量。另外由于管坯一般是整吊领用，而实际上耗用并不一定用完，所以车间在平时也会不少库存，所以出库手续不太好管理，车间经常会欠仓库的料。需求分析：我们建议在系统中启用入库倒冲的功能：就是在入库后系统自动根据定额反算应该领的料，自动生成出库单，如果月末盘点有误差则自动分摊到各生产订单中，据此测算此生产订单的考核成本。5.4需求分析之四：产成品积压管理现状及需求描述：产成品偶尔会有积压很久的情况，原因可能是此产成品被压在其它产成品的下面，久而久之被遗忘。需求分析：通过系统提供的呆滞积压存货分析表可以很清楚的及是发现问题。5.5需求分析之五：工模具管理管理现状及需求描述：辅材及工模具的计划做得不够细，经常会由于缺料导致停产，据反映曾出现坐飞机买工模具的现象。需求分析：虽然大多数的辅材及工模具品种多、经济价值小，由于会影响企业的生产进度，建议也要纳入正常的采购计划，可以利用系统提供的MRP计划或ROP计划自动按定额生成采购计划，由专人负责全厂统一采购。5.6需求分析之六：考核指标管理现状及需求描述：生产活动完成后需要反映生产的成材率及考核成本等指标。需求分析：通过系统提供的一些分析报表，并辅以系统提供的自定义报表功能，得出企业考核需要的相应指标。5.7需求分析之七：生产过程管理管理现状及需求描述：生产技术科制做下料表，以及生产调度计划的过程管理。需求分析：下料表即系统提供的生产订单领料单，这张表的来源于生产订单及其子件表。由于目前的调度计划表个性化太强，不便于在系统中输入，建议在系统中只反映生产订单的完工状况