水泥处治碎石基层试验段施工方案

水泥处治碎石基层试验段施工方案一、施工准备阶段1、技术准备 认真审核图纸，熟悉招标文件及规范要求，严格按照施工技术规范及质量评定标准的要求，有方法、有尺度、有目的地进行组织施工。2、试验准备 对施工所需要的材料进行取样试验，选择质坚干净的材料在试验室进行配合比设计试验，在满足设计及规范要求的前提下，优先选用最佳配合比用于水泥处治基层施工。碎石：4.7537.5mm、0.0759.5 mm 碎石产地：金水大一石场中砂：洋县磨子桥砂场水泥：洋县温泉R.O32.5西城牌缓凝水泥。水：青龙垭当地饮用水。配合比：碎石（4.7537.5mm）（0.0759.5 mm）砂水泥6982373、机械、人员、物质准备对参加水泥稳定碎石施工的所有人员进行施工作业前培训，指导及安全教育。对集料的拌合设备进行调试，先进行各部件的检查、空转，空转正常后再上料，不加水泥及水进行碎石和砂的调配，当级配调试符合要求后，再家水泥、水进行调试，直到符合配合比要求为止。根据工程需要储备适量经检验合格的碎石、砂、水泥。二、施工工艺审核施工图纸、设计文件和有关技术资料 施工放样 清扫下承层并洒水 工序报检 拌合站拌料 取样 混合料运输 摊铺整平 碾压检测 接缝处理 养护三、施工方法1、试验段按批准的水泥处治基层配合比，试铺一段长度100-200米的试验段，采用不同的压实厚度、压实遍数、碾压速度，测试其干密度、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程度等指标，确定施工组织和施工工艺的合理性和适应性。按照试验路段确认的牙石方法、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等参数指导全线路面工程的施工。2、施工放样 先复核隧道内导线点、高程控制点，测量路面基层设计宽度是否满足设计要求再按5米一个断面，每一个断面3个高程点，量测路面基层厚度是否满足设计要求。然后在隧道两侧电缆槽侧壁上5米测设出一个路面基层标高控制点，拉墨线贯穿控制点，用于施工过程中基层厚度检测。3、基层底面的检查与整修 检查基层底面是否有坑洞、松散等损坏，如有，立即整修。对基层底面局部残留的虚渣进行人工凿除，清扫干净后用高压水枪冲洗干净。4、工序报检 将底基层的检测指标报现场监理认可后，取得下通道工序施工通知，拌合站开始拌合混合料。5、拌合 集料拌合采用两套JS750型拌合机，在拌合过程中要保证集料仓随时有料不得空仓。严格控制含水量，考虑到运输和摊铺时水分损失，拌和时使含水量高于最佳含水量1%，混合料要拌合均匀不得出现离析现象，无成团结块和白花料出现。合格后方可连续拌合。在拌合时，设专人负责进行不定时检测，发现不合格的立即清除，坚决不允许不合格料进入施工现场。6、混合料运输 采用自卸车运输，由于距施工作业面约2公里，从开始拌料道运输至作业面不足30分钟；考虑到施工作业的连续性，所以投入4辆车循环作业，既能使施工的各个工序能平行流水作业，又能确保混合料从拌合到碾压之间的延续时间控制在2个小时。7、摊铺整平 由于洞内空间有限，采用小型挖掘机一台（配有推铲），人工配合，前后错开6.08米，摊铺厚度为201.15（系数）=22cm厚控制。摊铺时混合料的含水量要保持最佳含水量，要防止离析现象，若发现离析现象，立即采用人工或者机械补充拌匀，摊铺后及时拉线再人工整平。8、碾压和检测 a、当摊铺和整型达30米以上时，先采用HCD-70电动式振动冲击夯对两侧与边沟结合处往返夯实，然后立即使用YZ18B型振动压路机进行碾压，碾压时先静后动再静，先静压2遍防止推拥，再用振动碾压3遍进行压实，最后稳压2遍消除轮迹印，防止振松已形成的基层。 b、碾压方向与线路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，一次性连续均匀碾压成型，要保证压实后的表面平整，无明显轮迹或隆起现象，碾压时每次重合二分之一轮。行驶速度前2遍为1.52.0Km/h，后4遍为3.54.0 Km/h，碾压过程中注意集料面层始终保持湿润。c、从加水拌合到碾压结束的时间必须控制在水泥初凝前结束，控制在2个小时内结束。碾压过程中，严禁压路机在工作面上进行中途掉头和急刹车。工作面如有“弹簧”、松软、起皮等现象，及时清除，然后换填合格料。d、前4遍碾压结束后，应立即进行面层标高、平整度和压实度检测。面层标高控制可沿提前测设于电缆槽侧壁的高程控制先用每1米一个断面拉线检测，不符合要求时立即整修；用3米直尺按照规范要求检测面层平整度，对超出要求范围的立即人工刮除，并清扫出路面。同时依据检测数据及时调整虚铺厚度，得出松铺系数；根据碾压整平及压实效果适当调整碾压遍数、碾压速度、机械组合方式。在施工时，进行施工现场取样进行室内实验并成型试件进行强度检验。9、接缝处理当天两工作段的衔接处，前一段末端缝碾压密实后切至上下垂直成直线，采用与压实厚度相同的方木保护，下一段碾压前将方木取出，用混合料填平并整平。经过摊铺整平的水泥处治碎石当天全部压实成型，不留尾巴。10、养生 碾压结束后立即洒水保湿养生，用草袋、塑料布、土工布覆盖洒水养生不少于7天，整个养生期间保持水泥稳定碎石层潮湿，并