施工企业对标学习汇报材料

1/9施工企业对标学习汇报材料对标汇报材料为了认真贯彻落实生产科组织的关于开展对标管理的安排意见要求，结合我大队工作实际，先后与周长采油大队和王砭区队进行了对标交流学习。白河区队对王砭区队人员管理和井场建设工作进行了对标学习，根据白河区队人员现状,修改和完善了白河区队人员管理办法，白河职工量化考核管理办法进一步夯实了目标责任，全队上下形成了“个个工作有目标，人人肩上有担子”的良好局面，整体工作效率明显提高。井场建设全面实现标准化管理，突出表现为：全体职工的工作由原来被动工作转变为主动工作,由应付工作转变为认真工作，工作态度明显好转。主要措施有：一是严格请销假制度。在保证职工每月休假10天的原则上，规范了请销假流程，班站休假人员由班站长统一上报区队长，区队长把严格关，经审核合理后再通知班站长按计划休假，并严格执行了单井材料和原油库存交接手续，进一步理顺了管理体制，明确了工作职责。二是提高了职工精神面貌。严格执行半军事化管理办法，统一制定了每日工作时间安排表，上班期间统一着装全套工作服，严格禁止夏季、秋季工作服和迷彩服搭配着装，并时刻保持服装清洁。三是不2/9断丰富职工业余文化生活。根据油区偏远，交通不便这一现状，能有效保证职工坚守工作岗位，区队为所有井区配备了象棋、跳棋、跳绳、羽毛球、等体育用品，要求全体职工利用业余时间进行自由比赛，并利用井场空地种植瓜果、蔬菜、玉米等家作物，不但丰富了业余活动内容，还提高了职工的竞争意识。四是加强标准化井场建设。新井场建设完工，从附近井区抽调人员集体建设，不但提高了工作效率，还为职工提供了交流学习平台，互相见解井场建设先进经验，实现井场建设全部标准化。我大队与周长采油大队材料管理工作进行了对标学习，结合我大队生产工作实际，制定了白河采油大队材料管理办法、白河采油大队增收节支管理办法，通过近两个月的工作努力，材料管理工作得到全面改善，突出表现为：大队库存材料进行分类存放，并统一标贴材料名称、型号、数量，并严格执行了交旧领用制度。增收节支方面：半年来累计节约生产成本万元，具体措施是：一是成立维修小组。自己维修活动房、漏水房屋，二是积极开展修旧利废。从旧料中筛选并修复油式启动柜、量油尺、方卡、电视等共90余件；三是加强能耗控制。通过规范用电制度和油井间抽，核定车辆、柴油灶、发电机组油耗等手段；四是提高设备使用效率。在生产工作中尽量减少外雇车辆，3/9严格控制劳务费用；五是执行定额管理。定额下达生产材料及办公费用，实行节奖超罚；六是强化监督机制。规范作业现场管理，加大作业过程监督，作业返工明显下降；七是合理调派车辆，控制外协车辆费用。根据生产所需，合理计划，精心协调，零星工程尽量不单独申报车辆，由其它工程车辆协助完成；八是降低人工费用支出。坚持“自己事情自己干”的原则，动员全体干部职工，对井区道路树木进行裁剪。就目前我大队现状而言，白河区队的“材料管理”、“人员管理”；白河采油大队“增收节支管理”可以做为我大队的标杆，同时我大队将继续开展对标活动，不断加强与兄弟单位的油井管理，党建工作、廉洁文体建设、职工培训等逐渐方面管理经验多学习、多交流，不断总结标杆单位的先进经验，提取显著成果，将对标工作中形成的好经验、好做法固化为制度，使对标工作常态化、制度化、规范化。进一步查找我大队与先进单位存在的差距，从中找原因，定措施，抓落实，促上进，为我大队又好又快的发展奠定了坚实的基础。白河采油大队二0一二年七月十三日对标学习报告一、对标学习的目的和方式：4/91、学习目的：在集团公司，学习他们采用的主要管理方法，查找自身管理差距，以提高自己的管理水平同时对产品质量、成本控制、安全标准化、现场管理等深入了解学习。2、学习形式：主要以参观现场、与企业管理人员进行对话交流的方式进行，了解企业管理中的一些方法以及取得的成效、成果。二、学习时间及地点15年7月13日17日，总装厂、车身厂、中集陕汽总装厂、车身厂主要做法：1、5S工作纳入员工的岗位职责，地面卫生干净无任何杂物，所有物品都严格按照编码、定置、标识摆放，工位器具维护保养责任人明确，使用说明粘贴醒目。2、现场的目视化管理一目了然，每个工序旁都悬挂有岗位管理标准、质量控制点、重要配件安装说明，办公室看板中包含了制造合格率和劳动生产率等。每个工序对应当班人员名片、车间组织结构图、岗位工序图、年度经济指标对照图，并且都随时更新。3、设备管理上每台机器均有设备台账、操作标准和点检标准。维修人员都是技术水平较高人员，每车间只5/9有一名维修人员，大修时维修工、电工、气工密切配合。设备定期维护和保养，根据卫生与设备的要求停产来保养，设备整体故障率较低。4、在质量检验上，员工产品质量意识较高，实行员工岗位自检且填写自检记录，班组长抽检且对岗位自检记录汇总、质检专检对重复或频繁发生的质量问题对班组长及员工汇报考核。建立质量台账，开展“精品工程”质量问题创新改进活动，重大质量问题几乎很少，质量内审天天做。本着提高产品质量，把内审作为一个推进工作的工具来应用，每天都有事先设定的具体审核内容，由专人进行审核。5、通过班组精细化管理，对工人按规定的作业标准，完成某向作业所需的时间进行分析，测定工人的空闲时间、等待物料时间等非创造附加价值的时间占整个工作时间的百分比，以决定该岗位有效工作时间，合理优化生产节拍。6、员工采取的是积分管理考核方式，考核设定一定的分值，如出现质量问题、工位器具扩损坏、违章操作给于相应的扣分；对工作的积极性、创新改进、重大贡献者给于相应的分值奖励，考核于收入挂钩。并且每天每班每线生产、质量、能耗、都计算得一清二楚。中集陕汽6/9主要做法：1、整车车厢用料很少有气割痕迹，小件全部数控仿型。且后自锁、翻转座全用铸钢件，美观大方。且后自锁、翻转座、保险杠、侧防护支腿、挡泥板等各种车型通用。2、各班组自己清渣后车厢及副车架全部喷砂，且先喷漆后装车，底盘无混漆现象。挡泥板及侧防护全用螺栓连接，简单高效。3、焊道、焊接顺序、每个不同的工件怎样焊接，都有明确的规定，是根据车型及板厚来确定；有专门的焊接工艺指导书，且对焊接变形都有严格要求。三、下一步工作方向通过此次学习所见、所闻，经过比较，在上述方面我们与同行存在着距离，看别人，想自己，仍存在着很多不足，在我们自身的管理上有很多需要完善的地方。1、建章立制，以积分管理为主体，由班组长对员工打分，车间对班组打分，分值于收入挂钩。主要考核分为两部分，第一生产任务，第二日常现场管理。2、以质量提升为目标，把质量记录形成书面资料，便于追溯，通过每天对员工进行操作技能、质量意识的灌输及开质量现场会，编制质量岗位自检手册，做到质量三不放过。7/93、做细做实体系管理与5S工作，在精益生产的推进上从基础做起，积累数据，选适合的人做领头，培养自己的人才，采取相应的激励措施，形成自己的体系。4、安全生产常抓不懈，将安全用电、各工种及设备操作规程和应急抢救知识作为培训重点，编制安全隐患排查表，统计汇编成册，开展安全会议讨论隐患措施，推进安全标准化。5、增效降息，设立节约奖，评选节约标兵，鼓励节省物料的行为；规范生产流程，减少物料损耗；改进工装设备，降底物料消耗；建立生产成本责任人制度，明晰责任。6、每月组织召开班组精细化管理会议，提出管理瓶颈问题，找出问题解决途径，制定年度班组创建目标，制定出最佳的班组精细化管理措施，班组间开展管理互查互活动，查找各自的不足。孙红洋总装车间XX/7/21走出去，学先进，找差距静下心，抓管理，促内涵柳林学区与邢台金华实验小学对接汇报XX年9月，在县教育局的安排部署下，经市教育局赵新芳局长的牵线，我们成功与邢台金华实验小学完成对接，邢台市金华实验小学创建于2000年9月，是经河8/9北省教育厅批准成立的邢台市第一所“公办民助”现代化小学。金华实验小学以“为孩子一辈子负责”为办学宗旨。以“全面发展+特长”为办学模式。全面实施素质教育，积极开展英语兴趣教学、信息技术、美术班、电子琴班、微机班、英语班、民乐队、鼓乐队等特色活动，学校注重学生的德育教育，充分利用各种活动为载体开展德育工作。在全校师生的共同努力下。学校多名学生在市体操、足球、文艺汇演、航模比赛、学生综合素质大赛、故事演讲比赛中获奖、多名教师在教师风采、省市级教研活动中获奖，学校先后荣获邢台市教研教改先进单位、桥西区写字教学先进单位等荣誉称号。一、走出去，学先进，找差距自9月份与邢台金华实验小学完成对接后，我学区积极与邢台金华实验小学联系，到他们学校参观学习，邀请他们到我学区做课指导。9月25日，我学区派5名数学教师到邢台金华实验小学参加他们学校的教研活动，10月30日，我学区邀请金华实验小学的教导处薄建华主任带教师到我学区做课指导，现场为我们送了一节二年级语文课坐井观天，并听取了我学区杨庄中心小学张素坤的一节秦兵马俑课，金华实验小学薄建华