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文档简介

金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 玻化砖防空鼓关键技术研究 金螳螂研发中心冯黎喆 1 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 一 课题描述 2 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 1 课题概述 玻化砖属于通体砖的一种 吸水率通常在0 5 以下 密度大 硬度高 吸水低 耐酸碱性好 材质致密 空隙少是玻化砖的典型特点 也正因为这些特点 使玻化砖与水泥基粘结材料之间很难形成牢固粘结 上墙后就很容易会出现大面积的空鼓 脱落现象 对装修质量产生了极大的破坏 严重的还有可能会出现安全问题 3 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 专用粘结剂相比于水泥砂浆的优势 4 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 水泥砂浆粘结剂机械嵌合微小固体颗粒的渗透 2 玻化砖粘结剂化学键聚合物添加剂 温差 冻融后粘结失效 受温差 冻融形变影响较小 c玻化砖粘结剂代替传统水泥砂浆粘结剂 有效增加粘结力 避免空鼓 X 5 44 玻化砖粘结面致密 粘结材料布料不均匀 造成空鼓 粘结强度低 粘结材料选料不合适 造成脱落 1 2 常见质量通病 粘结剂使用不当 未做界面处理 铺贴方式不合理 留缝不当等因素 造成玻化砖空鼓 脱落 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 6 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 3 质量通病的普遍性 课题所针对的质量通病原因 1 认识不够 施工方案制定者对玻化砖的材料特性不够了解 在施工方案制定 粘结材料选择 基层处理等方面做不到科学合理 2 施工要求高 过高的施工要求与现实中操作工人的施工习惯不符 使得材料性能大打折扣 达不到预期的效果 3 粘结力差 由于玻化砖的表面非常致密 吸水率极低 玻化砖的表面很难和粘结剂粘合为一体 粘结强度偏低 此外 粘结材料搅拌不均匀 布料不均匀 引起干燥过程中粘结材料产生不均匀的应力 4 受基层影响大 不同的基层稳定性不同 基层因收缩 热膨胀 振动产生不均匀应力 容易出现空鼓 5 留缝处理不当 玻化砖之间不留缝或填缝处理不当 造成应力叠加 容易出现空鼓 7 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 4 研究路径及成果简述 研究路径 本课题着重从施工材料与施工方法的选择入手 根据玻化砖的特点 并结合施工过程控制 分析空鼓脱落的原因 并针对性地提出具体的解决措施及管理流程 成果简述 1 总结了导致玻化砖空鼓 脱落的原因 并给出了相对应的解决措施 2 通过实验测试分析粘结材料 界面处理 搅拌方式 粘贴方式对于玻化砖粘结效果的影响 从而可针对不同条件选择了相适合的粘结材料与施工方法 保证玻化砖与基层之间的持久粘结 3 制定了可靠的解决玻化砖空鼓 脱落的技术管理流程 有效降低通病产生的可能性 8 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 二 材料确认与测试方法 9 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 完成材料质量抽检 目测 实测验收入库 材料首先必须符合国家材料验收标准 2 完成复验送检 玻化砖质量说明书 玻化砖性能检测报告 玻化砖专业粘结剂说明书 玻化砖专业粘结剂检测报告等 3 完成材料质量基础资料搜集 1 厂家资质证明 产品合格证 说明书 检测报告 2 一般一式四份 其中产品检测报告至少一份原件或加盖厂家或经销商印章的复印件 2 1 相关材料确认 10 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 玻化砖测试方法 玻化砖的表面应光洁 方正 平整 质地坚固 其品种 规格 尺寸 色泽 图案均匀一致 必须符合设计规定 不得有缺楞 掉角 暗痕和裂缝等缺陷 相关检测标准参考 GB T4100 2006 陶瓷砖 主要测试项目包括 吸水率 抗冻性 抗冲击性等 2 2 相关材料测试 11 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 根据瓷砖外包装上标注的产品执行标准进行辨别 在瓷砖包装箱侧面或箱内合格证上找到 执行标准 栏 当执行标准为 GB T4100 2006附录GGB T4100 2006附录HGB T4100 2006附录JGB T4100 2006附录KGB T4100 2006附录L 若瓷砖外包装上标注的产品执行标准为GB T4100 2006附录G 则表明其为玻化砖 吸水率E 0 5 12 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 根据瓷砖检测报告指标进行辨别 查看检测报告 观察吸水率数值一项 若该数值 0 5 则可判断为玻化砖 且吸水率数值越低 对粘结剂粘结性能要求则越高 13 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 通过吸水率实验进行辨别 高吸水率瓷砖 低吸水率瓷砖 将水滴在瓷砖背面 看水散开后浸润的快慢 一般来说 吸水越慢 说明该瓷砖密度越大 反之 吸水越快 说明密度稀疏 玻化砖属于高密度瓷砖 吸水率非常低 14 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 2 界面剂 背胶 测试 界面剂 背胶 的粘结强度高 能在玻化砖的背面形成一个新的粘结面 从而增强与粘结材料之间的粘结能力 且与水泥基粘结材料相容性强 粘结牢固 相关检测标准参考 JC T907 2002 混凝土界面处理剂 主要测试项目包括 剪切粘结强度 拉伸粘结强度等 15 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 3 玻化砖粘结剂测试 能够解决传统水泥砂浆粘结力弱 耐久性差 容易剥落的缺点 相关检测标准参考 JC T547 2005 陶瓷墙地砖胶粘剂 主要测试项目包括 拉伸胶结强度 浸水后的拉伸胶结强度 热老化后的拉伸胶结强度 冻融循环后的拉伸胶结强度等 16 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 粘贴普通瓷砖 粘结剂可选择C1级别 普通型 其胶结强度指标要求为 0 5MPa 而对于玻化砖的粘贴 特别是轻质墙体 适合选择C2级别 增强型 其胶结强度指标要求提升为 1 0MPa C1级粘结剂 C2级粘结剂 X 17 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 4 玻化砖填缝剂测试 增强瓷砖与基面 瓷砖与瓷砖之间的粘结力 不产生裂纹 明显提高抗渗能力 相关检测标准参考 JC T1004 2006 陶瓷墙地砖填缝剂 主要测试项目包括 耐磨损性 抗折强度 线性收缩等 18 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 三 施工影响因素 19 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 瓷砖胶里面掺水泥 砂浆等 完全改变瓷砖胶原生产成分配比 质量无法保证 贴砖易产生空鼓剥落现象 2 将瓷砖胶放在地上用铁铲混合搅拌 用铁铲搅拌瓷砖胶无法得到均匀的 会造瓷砖胶粉有效成分流失 同样手工混合加水的比例难以准确 改变瓷砖胶的配比 以致瓷砖胶的粘力下降 20 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 3 长期地将瓷砖胶拿水泡着使用 习惯按泡水泥的方法使用 长期把混合好的瓷砖胶放置在地面或桶里进行浸泡 这样容易导致瓷砖胶没有强度 掉粉 掉砖 4 使用时间过长 再增加水和瓷砖胶与之混合再用 把留下的瓷砖胶 在第二天再加入清水和瓷砖胶粉进行混合使用 其实瓷砖胶有效成分已发生化学反应 加水只改变操作性能 会导致后期粘结强度不足 瓷砖胶应随搅随用 使用时间控制在2小时内 干固后应丢弃 21 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 5 一次性刮胶面积太大 瓷砖胶表层干固 户外干燥 风大天气 布胶批刮面积太大 施工来不及导致表层干固再贴砖会引起掉砖 用齿形刮板将胶浆均匀批刮在工作面上 每次施工约1m2内 室外干燥气候应预先润湿墙面 6 一次性刮胶面积太大 瓷砖胶表层干固 由于基层强度低 有油污会直接影响到瓷砖胶的粘结力 导致空鼓掉砖 墙面不结实 基面容易脱层掉落 墙面不平整 缺陷太大导到瓷砖与墙面的接触不到位 容易造成空鼓 22 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 三 实验研究 23 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 3 1 实验概述 金螳螂研发实验中心利用实验仪器设备模拟不同环境特点 分别对4个厂家的粘结剂 配合2个厂家的界面剂进行了交叉实验对比测试 并结合粘结材料配比 搅拌方式 铺贴方式等因素 得出了优化施工方案 实验目录 24 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 3 2 1实验材料及设备 3 2 实验部分 25 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 3 3实验总结 1 界面剂 背胶 对玻化砖粘贴的影响 界面剂 背胶 可有效提高玻化砖胶结 剪切效果 不同界面剂提升程度不一 施工前需经测试选择合适的界面剂 背胶 优选与基层粘接强度大且耐老化的界面剂 背胶 2 粘结剂对胶结 剪切效果的影响 不同粘结剂对玻化砖胶结 剪切效果不一 使用前需对玻化砖进行粘结剂性能测试 对于玻化砖粘贴 应选择C2级别 增强型 其胶结强度指标要求由 0 5MPa提高为 1 0MPa 3 环境因素对胶结 剪切效果的影响 浸水 高低温循环 冻融循环均会对胶粘剂的性能产生影响 选择胶粘剂时应重点考察材料的耐老化性能 避免因环境因素导致的粘结性能骤降 26 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 4 粘贴方式对胶结 剪切效果的影响 用锯齿刮板批刮对玻化砖胶结 剪切效果有利 应根据玻化砖的大小选择合适的齿距 增大粘结面积 5 粘结剂的配置对粘接 剪切效果的影响 粘结剂搅拌的均匀程度 配比的准确程度对玻化砖胶结 剪切效果均有影响 使用前应按照规定流程严格称量 均匀搅拌 6 粘结基层对胶结 剪切效果的影响 基层对玻化砖的胶结 剪切强度有较大影响 应根据不同的基层选择合适的粘结剂 如对于易发生形变的轻质基层 应选择柔性增强型粘结剂 27 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 四 施工工艺可行性研究 28 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 4 1 基层处理 1 平整基层 符合设计要求的墙地基面应满足 用2m垂直检测尺检查立面垂直度 3mm 用2m靠尺和塞尺检查表面平整度 3mm 用钢直尺和塞尺检查接缝高低差 1mm 当平整度不够时 就要用找平砂浆或抹灰砂浆来整平 墙面找平 29 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 2 基层清理 涂刷前用将墙面粘结面的灰尘 污物 油渍等清理干净 使墙面的粘结面保持清洁 若基层强度过低 需进行硬化处理 3 基层润湿 洒水湿润 阴干无明显水渍 如不进行润湿 玻化砖粘结层中有限的水份会在极短的时间快速被原基层吸收 造成粘结层因脱水过快而出现空鼓现象 基层清理 基层润湿 30 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 基层界面处理 经实验测试 1 界面剂 背胶 的厚度对粘结强度没有影响 但对减少应力有利 2 基层经界面处理 玻化砖的胶结强度可提高50 以上 4 界面剂 背胶 处理 用毛刷或滚筒将浆料均匀的涂布于墙面的粘结面 如有防水层 需待防水层干透后进行施工 自然养护一天后即可进行粘贴施工 31 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 玻化砖清洗 晾干 清水中浸泡2 4h 清洗粘结面残留的灰尘 污物 油渍 脱模剂等物质 取出阴干后方可使用 2 玻化砖背面用界面剂进行处理 用毛刷或滚筒将界面剂均匀的涂布于玻化砖的粘结面 自然养护一天后即可进行粘贴施工 玻化砖清洗 界面剂涂刷 4 2 玻化砖处理 32 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 准确称量 将胶粘剂粉料和液料组分严格按照厂家要求的配比进行称量 2 均匀搅拌 使用机械搅拌器混和并搅拌均匀 材料称量 混合搅拌 经实验测试 胶粘剂的配比准确度和搅拌均匀度对其性能影响很大 没有按照厂家要求的配比进行搅拌或搅拌不均匀 性能将下降达50 70 4 3 胶粘剂搅拌 33 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 1 刮涂粘结剂 采用双面粘贴法 用齿型刮板将浆料均匀的刮涂于基层或玻化砖的粘结面上 2 平整度调整 压实 再将玻化砖按压到基层上面 用橡皮锤轻轻敲击 调整水平 摆正压实 使粘结剂挤满玻化砖背面 使其与墙面基层牢固结合 粘结剂批刮 玻化砖试贴 4 4 玻化砖铺贴 6 6mm 10 10mm 34 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserved 玻化砖铺贴后要适当留缝 玻化砖铺贴养护后 根据其规格大小合理设置接缝 玻化砖长度 60cm时 应设置 1mm的接缝 长度 60cm时 应设置 2mm的接缝 4 5 玻化砖嵌缝 不得密缝拼贴 减少和避免玻化砖粘结层凝固时 玻化砖之间产生相互挤压造成玻化砖起壳或空鼓 35 44 金螳螂公司内部资料严禁外传版权所有 Allrightsreserv

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