调压柜培训资料(2010)

2020 4 6 调压箱 柜 基础知识培训 浙江春晖智能控制股份有限公司 2020 4 6 调压箱 柜 将调压装置放置于专用箱体 包括调压装置与箱体 说明 1 此定义出自GB50028 2006 城镇燃气设计规范 2 调压装置 将较高燃气压力降至所需较低燃气压力的调压单元总称 3 悬挂式调压箱与地下调压箱称调压箱 落地式调压箱称为调压柜 调压箱 柜 的概念 2020 4 6 楼栋调压箱 小区域 调压箱区域调压箱 大区域 调压箱 柜 的分类 2020 4 6 1 调压箱的流程与配置 调压箱 柜 的流程与配置 2020 4 6 2 调压柜的流程与配置 调压箱 柜 的流程与配置 2020 4 6 调压箱 柜 的实例 1 调压箱的实例 2020 4 6 调压箱 柜 的实例 2 调压柜的实例 2020 4 6 调压箱 柜 的型号 说明 1 为各调压箱生产厂家各自的特征码 由各厂家自行制定 2 调压箱的结构与代号分别为 A指1 0 B指1 1 C指2 0 D指2 1 3 调压箱的最大入口压力一般为 0 01 0 2 0 4 0 8 1 6五种 单位MPa 详见附录4 公称流量取设计流量的前两位 其余几位用零代替 5 附我公司调压箱特征码的符号说明 2020 4 6 CHFRMS100 100表示公称流量 Nm3 h S表示站 system station的缩写 M表示计量 Meter的缩写 R表示调压 Regulator的缩写 F表示过滤 Filter的缩写 CH表示春晖 CHUNHUIseries 附录一 我公司调压箱特征码说明 2020 4 6 附录二 燃气管线压力级制 1 低压燃气管道P 0 01MPa2 中压燃气管道B0 01MPa P 0 2MPa3 中压燃气管道A0 2MPa P 0 4MPa4 次高压燃气管道B0 4MPa P 0 8MPa5 次高压燃气管道A0 8MPa P 1 6MPa6 高压燃气管道B1 6MPa P 2 5MPa7 高压燃气管道A2 5MPa P 4 0MPa 2020 4 6 定义 用来清除流体中的杂质 以保证下游设备正常使用的压力容器 要求 符合GB150 钢制压力容器 和 压力容器安全技术监察规程 分类 按开启方式分 简易式过滤器 快开式过滤器 过滤精度 按过滤器滤网的精度大小 一般有 5 m 20 m 50 m 作用 气固分离 气液分离附件 差压表 排污阀 差压变送器等 调压箱配置细解 1 过滤器 铝合金过滤器 钢制轴式过滤器 钢制角式过滤器 快开式过滤器 快开式过滤器 2020 4 6 定义 自动调节燃气出口压力 使其稳定在某一压力范围内的装置 要求 符合CJ274 2008 城镇燃气调压器 分类 按工作原理分 直接作用式调压器 间接作用式调压器按介质流向分 轴流式调压器 曲流式调压器按进出口压力等级分 低低压调压器 中低压调压器 高中压调压器作用 降压 稳压说明 调压器具体讲解见调压器讲解PPT 2 调压器 楼栋调压器 楼栋调压器 区域调压器 区域调压器 高中压调压器 2020 4 6 定义 当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时 即自动开启泄压 保证设备和管道内介质压力在设定压力之下 保护设备和管道正常工作的阀门 分类 杠杆式放散阀 弹簧式放散阀 作用 安全保护 使介质压力稳定在正常工作范围之内 3 放散阀 低压放散阀 中压放散阀 高压放散阀 高压放散阀 2020 4 6 A 通风口 当燃气相对密度 0 75时 应在箱体上 下各设不低于1 箱底面积的通风口 当燃气相对密度 0 75时 可仅在箱体上部设不低于4 箱底面积的通风口 B 爆炸泄压口 当箱体体积大于1 5m3的调压箱应设置爆炸泄压口 泄压口不应小于最大箱壁 一般为上盖 的50 爆炸泄压口一般设置于箱体顶部 C 安全标识 在箱体的醒目处须张贴防火标志 报修电话等警告或提示标识 4 箱体 碳钢箱体 彩钢箱体 不锈钢箱体 2020 4 6 调压箱 柜 检测 调压箱须经质检部门经检验并签发产品质量合格证后方可出厂 检验项目一般包括以下几个方面 2020 4 6 A 外观做工检查 B 尺寸检查 长 宽 高 中心距等 调压箱 柜 检测 1 外观与外形尺寸检测 2020 4 6 A 实物配置与图纸配置是否一致B 实物品牌与图纸品牌是否一致 2 配置检查 2020 4 6 A 无损检测种类 射线检测 超声检测 渗透检测 磁粉检测四类B 焊接接头 焊缝 分类 A类 B类 C类 D类 3 无损检测 A类 B类 C类 D类 A类 圆筒部分的纵向对接接头 B类 管子与管子 管子与管件 管子与长颈法兰 C类 管子与法兰D类 管子与主管 管子与缘 接管与缘 补强圈与管壳 仪表接头与壳的焊接接头 2020 4 6 C 检测比率 根据设计压力的大小 大致分为以下三种情况 a 当P设 0 8MPa时 100 检测 含A类 B类 C类 D类 b 当P设 0 8MPa时A类 100 检测B类 20 检测 说明 20 指检测长度不少于每条焊接接头总长的20 焊接接头的的交叉部位必须检测 长度计入检测长度内 凡被补强圈 支座等覆盖的焊接接头必须检测 长度计入检测长度内 以开孔中心为圆心 3倍开孔半径为半径所包含的焊接接头 长度计入检测长度内 C类 0 检测D类 0 检测 除当开孔直径与主管直径之比大于1 2时外 c 当P设 0 4MPa 且公称通径小于DN50时 可不作无损检测 2020 4 6 D 无损检测要求 a 按JB T4730 承压设备无损检测 对焊接接头进行检测 b 射线检测 对焊接接进行100 检测时 不低于级为合格 对焊接接进行20 检测时 不低于级为合格 c 超声检测 对焊接接进行100 检测时 不低于级为合格 对焊接接进行20 检测时 不低于级为合格 d 磁粉和渗透检测 级为合格 2020 4 6 强度试验的压力 P强 1 5P设 且不低于0 6MPa 说明 a 用水作为试压介质 水温应在5 以上 b 试压后须用压缩空气将水吹干 c 试压时先将压力升至设计压力的1 5倍 保压半小时 然后将压力降至设计压力 观察焊缝泄漏情况 d 试压用的压力表精度不应低于1 6级 且量程应为1 5P强 量程 3P强 4 强度试验 2020 4 6 气密性试验的压力 调压前P气 P设调压后P气 1 1P切 且不低于20KPa 说明 试压用的压力表精度不应低于0 4级 且量程应为1 5P气 量程 3P气 5 气密性试验 2020 4 6 调压箱出厂前应将调试完毕的关闭压力 放散压力 切断压力重新作一检测 说明 1 单路调压柜一般压力设定 P关 1 1P出 P切 1 5P出 P放 1 3P出 2 当调压柜为双路并实行主副路自动切换 则压力设定略有不同 一般主路的出关闭压力要大于副路的关闭压力的1 2倍以上 副路的切断压力要高于主路的切断压力 3 无论是关闭压力 切断压力还是放散压力均是顺时针调节弹簧升压 逆时针调节弹簧降压 4 调压箱 柜 压力设定均在关闭出口阀门情况下调节的 6 压力设定值检测 2020 4 6 为了减少因气体流动而摩擦管壁产生的静电 可能给设备及居民带来的不良后果 以及为了延长设备的使用寿命之需 调压箱采用安装绝缘法兰或绝缘接头的方式来减少管线中产生的静电进入调压箱 绝缘法兰或接头常态下的绝缘电阻用兆欧表实测 绝缘电阻不应小于2 5M 7 绝缘性能检测 2020 4 6 1 调压箱 柜 位置的选择 与周边建筑物的水平间距 距地坪高度及防火安全要求应符合现行国家标准GB50028 2006 城镇燃气设计规范 的有关规定 2 调压箱 柜 在安装前必须确认以下参数 进口压力 出口压力 流量 适用介质 介质的流向 3 安装前必须吹扫干净与之相联的管道 4 安装时 应轻吊轻放 水平安装在带有地脚螺栓的混凝土基础上 5 调压箱 柜 进出口管与调压箱前后进出管道的对接时严禁强力安装 调压箱的安装 2020 4 6 1 缓缓打开调压柜进口端阀门 让调压器前管路通气 2 将调压后的调试弯嘴球阀 G3 8 打开一度的角度 3 将调压器的切断阀慢慢拉起 听到气流声说明调压器切断阀已被拉起 当听到 咔 声时 说明调压器切断阀被完全拉起并处于锁定状态 4 再慢慢打开调压柜出口阀门 调压柜启动成功 调压箱的启动 2020 4 6 1 切忌快速开启阀门 否则会损坏调压柜内设备且调压器易因瞬间超压而切断 2 为防止出口压力表冲破 开启切断阀时 应将出口压力表前之阀门关闭 待气流稳定后再打开 3 切忌打开旁通阀门 否则会造成高压串低压而损坏调压器 注意事项 2020 4 6 调压箱 柜 在出厂之前均按用户要求参数 对调压器出口压力 切断压力 放散压力进行了设定 若无变化 只需对设定值进行检查 若改变了调压器的出口压力 则应相应调整切断压力和放散压力 调压箱 柜 的启动 2020 4 6 关闭出口阀门 放散前阀门 略微开启测压嘴 3 8 弯嘴球阀 使管道中有一小股流量通过 再缓慢关闭测压嘴 3 8 弯嘴球阀 观察出口压力表或U型水柱计 其读数应为出口压力设定值的1 1 1 25倍 此时调压器在压力表上显示的压力为关闭压力 应符合CJ274 2008规定 若调压器的出口压力与设定值不符 应缓慢旋转主调弹簧螺钉 顺时针旋转为调高出口压力 反之降低出口压力 说明 若降低出口压力则应略微开启测压球阀 3 8 弯嘴球阀 1 关闭压力检查与设定 2020 4 6 关闭出口阀门 放散前阀门 再从测压嘴 3 8 弯嘴球阀 处用气囊缓慢加压 直至切断 检查此时压力表上读数是否为与设定值相符 应重复三遍 若切断压力与设定值不符 应