工管研发-穹形吊顶及GRC运用施工方案（147s）

工程管理中心研发中心 穹形吊顶及GRC运用施工方案 效果图展示 施工实景 完成效果 GRC简述 GRC GlassFiberReinforcedCement 即玻璃纤维增强水泥制品 他是由抗碱玻璃纤维与低碱度水泥组成的一种水硬性的新型复合材料 其主要特点 1 高强 抗裂 耐火 韧性好 不怕冻 易成形 可制作成薄壁 高强 形状复杂的各种建筑构件和制品 在土木建筑农牧渔业和环境艺术等领域有着广阔的用途 2 GRC产品可以做到外形百变 漂亮美观 经济耐用 并且建造便捷 3 GRC可以满足建筑师对建筑结构的要求 4 有能力的生产商可提供质量如一的产品 5 改变了人们对GRC的看法 人们原先认为它只不过是普通而传统的装饰构件 而现在认识到它是设计和建造现代建筑物的关键组成部分 中庭穹顶吊顶施工方案分析 现场勘查 研究分析 本工程为售楼处翻新改造工程 现场顶面为拱形透光玻璃幕墙 按照施工方案 原顶面已完全失去透光效果及实用意义 但又不能将其拆除 因此还原封保留 结构分析 确定方案主支撑钢骨架 原建筑顶部为透光玻璃幕墙 如果直接在幕墙钢结构上进行吊顶施工 可能导致幕墙因荷载过大而变形下沉 存在质量隐患 因此决定采用独立的双层钢骨架结构基层 续上 A 主钢骨架作起悬挂支撑作用 现场焊接制作8道弧形钢架 且每组为双层弧形角钢 中间加竖向及斜向支撑 每两道弧形钢骨架之间有两道横向钢架固定 焊接制作成独立拱形的钢骨架支撑 主支撑钢架完全与幕墙脱离 固定在四周混凝土梁上 从而解决了吊顶承重及吊顶悬挂问题 B 造型天花钢骨架 充分利用20 40方管的可弯曲性 通过现场放样 弯出弧形及圆形基层钢架 依据圆形及造型顶直径焊接成类似鸟笼的方管网 此钢架焊接 悬挂 在弧形主钢骨架上 C 考虑到拱形顶采用钢材较多 尽量减少变形 拱顶钢骨架与下部带方格造型的钢架完全脱离 方格造型的钢架与吊顶反支撑钢架连接 D 20 40方管网封石膏板 E 安装定制成品GRC天花造型 拱形玻璃幕墙顶实景 原建筑顶部为透光玻璃幕墙 中间为通气风口影响 电动遮阳窗帘 排气口 原玻璃幕墙顶棚 原设计方案 吊顶主钢架深化方案 拱形钢架平面图 5 角钢焊制双层拱形钢架 40 20方管纵向支撑 25 25方管横向支撑 5 角钢焊制双层拱形钢架环形支撑 原结构梁 拱形钢架平面图 吊顶主钢架深化方案 钢架立面图 原玻璃幕墙 双层拱形钢架 方管钢架 定制成品GRC天花造型 吊灯 吊顶钢架施工过程实景 采用5 镀锌角钢制作拱形吊顶主钢架 钢架共计8组 固定于结构梁上 顶部焊接在一起成拱形 相邻钢架用角钢横向固定 使结构更加稳固 焊接后进行除渣防锈处理 续上 荷载实验 在主钢骨架焊接完成后 在钢架悬吊了3T的水泥 6小时做一次负荷检查 无明显下垂现象出现 质量隐患分析 原顶幕墙玻璃保留 夏季气温高 阳光照射透明玻璃 及室内开空调后 热气流上升 会导致吊顶夹层内温度过高 影响钢骨架及造型顶变形 因此在圆形顶面的灯槽内预留通气孔 通过原幕墙上有一换气孔排出室外 但考虑到服务员有时会忘记开排气扇 已经给业主建议在玻璃幕墙 室外 上增加隔热保温处理 但不破坏玻璃幕墙 保温板 水泥砂浆层 钢丝网 防水卷材 此方案主要考虑业主再次翻新装修 重新恢复玻璃幕墙顶 综合以上所述 原幕墙玻璃顶得以完全保留 又解决施工问题及节约成本 尽量避免了在投入使用后的质量隐患 拱形吊顶主钢架荷载试验 吊挂3000kg水泥进行荷载试验 制作拱形吊顶方管钢架 1 将20 40方管滚压成弧形 以吻合拱形吊顶形状 纵向均匀焊接固定于横向方管上 相邻方管角度为11 2 相邻纵向方管用25 25的方管横向焊接固定 横向方管间距300mm 3 整体方管钢架用5 角钢焊接固定于拱形主钢架上 4 焊接处进行除渣防锈处理 施工重点 纵向方管的弧度 先在四张木工板上弹出100 100方格线 根据设计要求 画出纵向方管的弧度 滚压成型 纵向方管的焊接与吊装 因其跨度较大 施工难度较大 且难以保证方管间的角度 先在吊顶外围制作一个圆形方管 并且按11 的角度等分标记 纵向弧形方管一边焊接在圆形方管上 另一边焊接在中间圆环上 调整好后用角铁连接到拱形钢架上 施工实景 方管钢架放样 弧度放样 滚压成型 与弧度对比 再次滚压 圆形方管滚压成型 施工实景 制作拱形方管钢架 封纸面石膏 安装成品GRC天花造型 1 在石膏板背面开槽 以便做成相应的弧度 在方管上钻孔 在焊接完成钢架网封基层石膏板 板缝处用50副龙骨加固 2 钉眼批防锈腻子 贴纸带及的确良布 3 开喷淋 烟感孔 4 批腻子 打磨 刷涂料 5 弹出GRC天花造型横向竖向控制线 6 安