消防管道试压方案

工程编号 工程编号 文件编号 文件编号 发放编号 发放编号 消防管道试压方案消防管道试压方案 编制 审核 审定 公司 2012 年 06 月 09 日 精品文档 2 欢迎下载 目目 录录 1 1 工程概述工程概述 3 3 2 2 编制依据 编制依据 3 3 3 3 试压工作程序 试压工作程序 3 3 4 4 压力试验具备的条件 压力试验具备的条件 4 4 5 5 试压的准备 试压的准备 4 4 6 6 管道系统试压 管道系统试压 5 5 7 7 试压组织 试压组织 7 7 8 8 安全技术措施 安全技术措施 8 8 精品文档 3 欢迎下载 设计单 位审查 1 1 工程概述 工程概述 工程 建筑面积约 5300m2 本工程室外消防用水引至原 区域市政室外消防给水管网 本工程室外消防用水量为 20L S 共设有 4 组室 外消火栓 SS100 2 2 编制依据编制依据 2 1 GB50235 2010 工业金属管道工程施工及验收规范 2 2 给排水管道施工及验收规范 GB50268 97 2 3 建筑施工安全检查标准 JGJ80 91 2 4 建筑设计院设计的水施工图纸 3 3 试压工作程序试压工作程序 3 1 管线系统的试压装置的验收内容 需严格按照工作程序进行确认 签证 试压工作程序如下图示 图 1 图 1 试压工作程序示意图 3 2 在上述工作流程中 必须在自检合格的基础上提交监理 业主共检 自检 工作应严格认真 按照流程图和单线图逐件核对 检查内容包括流程连接 支 架的安装 垫片及阀门 或假件所对应 的正确性 确认合格后 由试压组专 人向业主 监理单位发共检通知单 各方共检合格后 在管道共检确认单上签 字认可 3 3 在项目监理部组织的 三查四定 过程中 如属施工方面的问题 必须在 限定时间内完成 如属于完善设计或考虑方便操作 使用功能的原因 则及时 通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成 全部 三查四定 配管工作完成 拟定试压系统 施工班组 自检合格 质检员 检查确认 对业主和监理 项目部发共检通知 试压确认管线试压业主组织检查确认试压后处理 施工 单位 设计管 理 部 设计修改 通 知 单 三查四 定 报告 精品文档 4 欢迎下载 内容完成后 重新进行自检 报检 工作程序同前 3 4 试压后的处理 包括存水排除 系统复位 由于要兼顾考虑下一步的吹扫 工作 所以系统的试压复位及垫片的使用 要根据具体线号确定 例如孔板和 仪表应继续保持临时状态 待吹扫完成后 再安装正式垫片完成复位 3 5 自检确认还包括资料的确认 资料包括所有检测报告以及随工程试压的进 展的见证材料 3 6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册 4 4 压力试验具备的条件压力试验具备的条件 4 1 管道按设计要求安装完毕 安装质量符合设计要求 4 2 管道施压水排放设施准备齐全 且能保证将水排到现场以外的排水沟内 4 3 管道试压区域内的设备 临时电源均有良好的保护 突发性泄漏不至于对 设备造成损害 4 4 管道上仪表一次部件均安装牢固 易损仪表均用假件代替 且假件和临时 垫片的强度能满足水压试验要求 5 5 试压的准备 试压的准备 5 1 试压用的机具及技措用料全部到现场 5 1 1 试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表 5 1 2 试压所用的压力表经过调校并合格 5 1 3 试压设备的能力满足管道压力试验的需要 5 1 4 现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要 5 2 试压技术准备 5 2 1 压力管道压力试验前 必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全 技术交底 5 2 2 所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解 5 3 试压前的确认 5 3 1 确认试验用压力表已经校验 并在检验周期范围内 其精度不得低于 1 5 级 表的满刻度值为被测量最大压力的 1 5 2 0 倍 5 3 2 符合压力要求的液体已经备齐 5 3 3 按照试验要求 管道已经加固 精品文档 5 欢迎下载 5 3 4 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开 5 4 工作状态的标识 5 4 1 对试压的管线必须挂上明显的标识牌 说明管线正在试压 任何人不准 随意打开或关闭系统阀门 5 4 2 所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志 5 4 3 所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级 5 4 4 所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号 5 5 试压盲板的选取 根据压力及管径按表 1 选取 试压用插入式盲板最小厚度 毫米 表 1 公 称 直 径试验压力 Mpa40507080100125150200250300350400450500600 0 4 0 6 1 0 1 6 2 5 3 2 4 5 6 4 8 0 9 0 10 0 11 0 12 5 6 6 8 6 8 10 6 8 10 12 6 10 12 14 8 12 16 18 10 14 18 22 12 20 26 28 12 18 28 34 12 20 25 34 38 12 18 24 34 38 12 18 20 28 34 40 18 32 32 38 18 25 32 36 18 24 30 38 6 6 管道系统试压管道系统试压 6 1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水 6 2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图 6 3 液压试验 6 3 1 液体压力试验时 液体的温度应符合设计要求 精品文档 6 欢迎下载 图 2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图 6 3 2 液体压力试验时 必须排净系统内的空气 特别对于较大系统 应多次 排气 即 排气出水后 关闭放气阀 停 3 5 分钟 重新打开放气阀 如此循 环多次 直到系统无气体为止 排净空气后应缓慢升压 试验压力为 0 9MPa 根据试验压力分级进行升压 一般第一次升压到试验压力的 50 检查无异常 后继续升压 第二次升到试验压力的 70 全面检查无异常后继续升压 待达 到试验压力后 稳压 10 分钟 再将试验压力降至设计压力 全面进行检查 停 压 30 分钟 以压力不降 无渗漏及目测无变形为合格 6 4 当试验过程中发现泄漏时 不得带压处理 须泄压后进行处理 处理合格 后 重新进行试压 6 5 泄压排放 6 5 1 管道系统试压合格后 应开启系统放水管线高点放空阀 对管道系统缓 慢进行泄压或排放 直至泄压排放完毕 精品文档 7 欢迎下载 低点放水 高点泄压和放空 试压系统 图 3 系统泄压示意图 6 5 2 管道系统试压合格后进行泄压排水时 必须先开启管道系统高点的复位 放空阀 在系统无压力后 仍开高点放空阀 然后打开系统最低点的排水阀进 行系统排水 见图 3 将系统水排到指定地点 6 5 3 对系统内不能排净的积水 应用压缩空气进行吹除 以免系统内积水 且要将系统内吹干 6 5 4 与设备相联的管道系统 必须将设备内的水放净 如不能放净的 用压 缩空气将积水吹除 6 6 管道试压系统的复位 6 6 1 管道试压系统试压合格后 应将临时管道和临时设施拆除 并逐一核定 后 对不允许参加试压的拆除件进行复位 并要作好记录 6 6 2 复位后的管道系统 应经施工单位和建设单位共检确认 6 6 3 试压合格后的管线 质安部须在管线上做上明显标志 说明管线已试压 合格 6 7 试压的验收及确认 6 7 1 管道系统试压完毕 经双方共检合格后 应及时填写管道试压记录 并 由共检方代表签字确认 6 7 2 管道试压经过确认后 应立即和下一道工序办理交接手续 7 7 试压组织试压组织 精品文档 8 欢迎下载 试压时成立专门的试压小组 试压小组设组长一人 试压时听从组长指挥 试压组织方块图如下 8 8 安全技术措施 安全技术措施 8 1 管道系统试压时划定警戒区 并设专人负责警戒 非试压人员不得进入 8 2 管道系统采用液体介质进行试压时 环境温度不得低于 5 否则必须采取 防冻措施 8 3 进入施工现场 必须戴安全帽 高处作业时必须系挂安全带 8 4 试验过程中如果发现泄漏点 严禁进行带压修补和紧固 8 5 使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好 设备接地良好 且配 置三防插座和带漏电保护装置的开关 操作者应穿绝缘鞋 8 6 现场搭设脚手架必须牢固 检查合格后方可使用 8 7 现场使用的氧气瓶 乙炔气间距不得小于 10 米 且必须放置于室外 气瓶 做好防晒 气瓶必须带防震圈 8 8 试压合格后 降压应缓缓进行 降压速度不宜超过 0 5MPa min 当系统高 点表压为零时 应打开进气口 防止系统产生负压 8 9 施工中必须严格遵守劳动纪律 增强自我保护意识 8 10 试压时系统内的水不得随意排放 应排放至指定地点 试压小组组长