排污纳管施工方案(夏总)

湟水（民和段）上游水环境综合治理与修复项目截污管线施工专项方案编制人： 审核人： 审批人： 2018年3月19日目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据3第三章 施工部署及计划4第四章 主要施工技术方法8第五章 质量保证体系及措施14第六章 安全管理体系及措施18第七章 进度保证措施21第八章 环境保护措施22第九章 文明施工措施23第一章 工程概况一、工程概况湟水河（民和段）两侧村庄居民较少，污染源主要集中在巴州沟支流两侧，且湟水河流量较大，为不影响行洪，拟采取上游污水截留处理、底泥疏浚、垃圾清理等措施，治理河道污染。民和城区总体地形西高东低、南高北低，地势起伏较大，巴州及老城片区南北标高之差高达75m，东垣片区至翠泉片区由西向东高程降低达43m。城区分布于湟水河南侧区域，在东垣片区东垣五路附近，存在明显的分水线，对排水系统的划分具有明显的影响。根据总规片区分布，结合城区地形分析与现状污水厂的设置情况，城区的污水排放大致可划分为两个大体系，七个排水片区，即现状污水厂污水排放体系和团结规划污水厂排放体系。现状污水厂污水排放体系主要包含城区史纳排水片区、享堂排水片区、老城及巴州排水片区、东垣西、东垣排水片区，总服务面积约8.77平方公里。远期服务人口9.6万人，近期服务人口7.8万人。本次截污工程的污水管道属于现状污水厂污水排放体系内的老城及巴州排水片区。老城及巴州排水片区污水由南向北经南大街、北大街达到高速公路南侧，沿湟水河南侧进入现状污水处理厂。二、工程范围本工程修筑起点为新建G109国道，终点为（民和县）西大街。本工程将随巴州河水质提升改善项目，修建截污管道。截污工程主要是沿（巴州河）两侧河堤外的现状道路，起点为新建G109国道，终点为（民和县）西大街，铺设DN300mmDN400mm的污水管道，接入西大街现状污水管道中，最终排入现状污水处理厂（位于兰青高速北侧，湟水河南侧）。本次污水管道主要采用地下埋设，开槽施工。三、施工标准（1）排水管道管材标准排水管道管材为新型管材聚乙烯塑钢缠绕管（或钢带增强聚乙烯螺旋波纹管）等。聚乙烯塑钢缠绕管应符合埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS 164:2004）的规定。管材所用的原料（聚乙烯树脂）符合国家现行相应标准的规定。（2）管道基础聚乙烯塑钢缠绕管采用180中粗砂基础。管道基础下特殊土层的处理管基处于人工填土层，应将填土全部清除至原状土后回填5%灰土，分层碾压，压实度不小于0.95；基槽底为淤泥或淤泥质土时，根据本工程地质勘察报告，在人工填土层下有0.9米厚的淤泥，含有大量腐植物，应先全部清除，再采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层虚铺厚度不得大于200mm，压实系数不得小于0.95。（3）管道接口聚乙烯塑钢缠绕管采用专用接头板材与管道进行热熔焊接。第二章 编制依据一、编制依据给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2010）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）井盖设施建设技术规范（DBJ/T160-2013）图集市政排水管道工程及附属设施（06MS201）图集室外给水管道附属构筑物（05S502）图集埋地塑料排水管道施工（04S520）市政排水灌渠施工与质量验收规范（CJJ3-2008）本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综合实力；本工程特点以及以往同类施工经验。现场考察和勘察所取得的资料。 施工组织总设计。二、编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。突出重点，统筹安排的原则。统筹安排，确保本项目重点控制工程主线高架桥工程的施工，科学合理安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。应用“四新”技术，提高施工水平的原则。突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。规范施工，确保工程质量的原则。确保工程质量达到全线整体创优规划要求。保护环境，文明施工的原则。三、编制范围巴州河的截污工程。第三章 施工部署及计划一、项目部职能部门职责项目部下设五个部门，分别为：生产部、艺术部、安全部、商务部、材料部，各部门由项目经理统一指挥协调。生产部：主要编制技术交底及施工现场技术指导。组织召开现场各种工程例会，负责现场文件的收发，领导和协调工程施工，并负责机械的调配和管理，确保实现工期、质量等生产目标。艺术部：负责图纸审核，深化设计图纸，理解设计意图。艺术效果的整体把控，将项目艺术造园理念融入到项目控制与管理的全过程。安全部：负责编制安全技术交底，日常安全检查管理工作。商务部：负责工程进度报量、合同管理和成本控制，负责资金的调配及成本核算以及对项目投资进行控制。材料部：做好现场各种材料及苗木和园林机械的选优、采购、供应和管理。 二、项目组织机构艺术总监项目经理技术负责人安全工程师生产经理材料经理商务经理艺术设计师苗木采购造价员材料采购资料员质检员测量工程师水电工程师水利工程师绿化工程师园建工程师地形工程师 三、资源配置计划 1、根据该工程的工程量、施工进度要求，拟定机械设备、仪器安排见下表主要施工设备配置表序号机械名称型 号单位数量备注1挖掘机75型台32装载机ZL50台13自卸汽车25t台14汽车吊16t辆15小型压路机RWYL32台26气夯机BS700台47滚筒搅拌机250台18钢筋切割机GQ40台19污水泵5KW台410洒水车8t辆211插入式振捣器 湖北枣阳台412全站仪拓普康台113水准仪苏光台2 2、施工人员配备计划主要施工人员配置表序号人员配置单位数量序号人员配置单位数量1现场管理人员人46起重工人22土石方机械操作手人27电工人13汽车司机人68砌筑（管道）工人254普工人159质检员人25测量工人210砼工人4四、施工进度计划施工根据现场实际情况及施工总进度计划的要求安排，截污工程的工期为：2018.4.52018.5.30。5、 平面布置图第四章 主要施工技术方法一、施工工艺流程截污工程施工工艺流程图 管沟回填路面及人行道恢复二、施工方法1、施工准备1.1开工前对现场进行详细调查和核对，发现问题及时处理。1.2清理场地，根据设计线路测设便道中桩，一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩并根据深度及测量出管沟施工宽度。1.3作业队主要人员都已进场，施工机械检查完毕。且已建立了较为完善的质保体系，责任已细化到个人。1.4所有施工人员均持证上岗，岗位职责、权限明确到位；机械设备已按时到场，且运转良好，机具配套合理，满足施工需要。1.5技术准备工作： 对工程技术人员、管理人员、机械操作机手等人员进行了详细的技术交底。交底的主要内容有：工程概况、施工顺序、技术标准、质量要点和安全文明施工等。 2、围挡施工架体采用,48（壁厚3.5mm）钢管搭设，立柱高度2m。立柱间距3m，每隔一立柱设置一斜戗，斜戗采用3m长钢管，面板用彩钢板围护.水平钢管采用6m长钢管，采用对接扣件连接。立柱与水平管之间连接采用十字扣件，立柱与斜戗连接采用旋转扣件。3、路面及人行道拆除施工时应保证拆除道路全部在围挡结构范围内，围挡距离开口线0.51.0m，开挖面应尽量大，以保证换边施工后，有足够的行车通道。先拆除机动车道、非机动车道路面以及基层，再进行人行道面砖、垫层开挖。开挖均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用挖掘机破碎锤破除老路面实施点对点的打孔成缝使之开裂。采用液压破碎锤破除路面，反铲进行开挖，开挖弃渣由20t自卸车运至指定渣场。路口施工时，应考虑过往车辆、行人，围挡采用半通透式围挡，并应设置安全警示标志，预留车辆转弯半径，保证行车视距。4、沟槽开挖开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留20cm土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏；当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m。沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相应的降水方案，确保水位最低降至基坑底部以下0.5m。 沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防泡槽。5、管道基础施工本工程污水管道采用150中粗砂基础。待沟槽验收合格后，立即进行管道基础的施做。依据国家建筑标准设计图集06MS201图集市政排水管道工程及附属设施可知，管道砂石基础由C1、C2两部分组成。C1部分在管道安装前铺设，C2部分在管道安装后回填。基础材料为中、粗砂。铺设砂石采用人工铺设并注意虚铺厚度，铺设完一井段后，立即测试其含水量，在符合标准要求时，采用手推小型压路机进行捣固密实。两井之间管道接口安装完毕后，进行设计C2层砂石基础的回填。先回填管道下三角区粗砂，然后按C2厚度将砂石回填到位，回填时采用人工汽油夯夯实。当沟槽地基土质不良，达不到设计要求而需要进行处理时，应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理。若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用砂石回填夯实。砂石基础150基底填筑厚度按标准图集06MS201的要关设计要求进行施工。人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，以满足基础压实度要求。因本工程未提供地质资料，故管沟开挖时，如遇到特殊地质，应立即通知业主、监理及设计到施工现场进行地质确认，并根据设计提出的处理方案进行施工。6、管道敷设6.1 运输及现场堆放运至施工现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时，严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得妨碍施工机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，做好缺陷记录并退回原厂。管节堆放必须在起重机或挖掘机等起重设备的工作幅度范围内。两节管间要有一定的间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。吊绳宜采用专用布质5T吊带（有出厂合格证），以便安全吊装和卸扣。根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊或挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固，下管时要有专人指挥。6.2管道敷设管道敷设在沟槽和管基验收合格后开始进行施工。为防止将不合格的管材下入沟槽，下管前对管材进行检验和修补，检查管体的承口和插口工作面的平整度。全格后，在沟槽上排管，核对无误后方可下管。使用吊车或液压反铲下管并派专人进行指挥，注意管道承口朝向上游，进入井室的承口需割除。安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10m一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用肉眼串线看有无折点，线必须拉紧查看，如有折点，及时更正。最后根据给定的高程确定管数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误后，开始进行管道敷设。安管时，用尺量取管外皮距边线的距离，并将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时即满足要求。承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口。在铺设前，将承口内部及插口外部洗刷干净，管子安装采用经纬仪或者全站仪控制管道的安装轴线，用水准仪控制管道的安装标高，使管中心线和管内底高程均符合图纸要求。管道敷设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子将敞口封闭。安装时，将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。安装接口采用吊链做为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况。发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶拉。胶圈到达承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉，并用机具将接口锁定。7、检查井施工首先由测量人员放出检查井中心，然后由施工员根据不同井型指导作业人员砌筑检查井。检查井尺寸根据图集选用，砌筑时，要按照井的形状进行摆砖撂缝，横、竖缝宽保持在810mm。圆形检查井砌筑要层层检查椭圆度；矩形井砌筑必须层层挂线、格方，四角设置皮数杆。砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌，现场拌制应拌合均匀、随用随拌，采用铲车和手推车配合运输砂浆。所拌制的水泥砂浆要符合标号要求，砂浆饱满，不得有空缝。清水墙随砌随勾缝，混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平，抹灰面要光滑，不得有空鼓。检查井砌筑前，先将砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比必须符合设计要求。检查井砌筑应在井基础混凝土强度达到70%且管子已稳定、管接口已处理完成后方可砌筑。排水检查井内的流槽在井壁砌筑过程中同时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水及阻塞。排水检查井的流槽采用混凝土或水泥砂浆抹光，流槽下部断面应为半圆形，其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时，流槽按渐变直径处理。检查井砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砖块四周粘结紧密、不得漏浆。上下砌块应错缝砌筑。污水检查井内外井壁采用1：2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm。检查井砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C30细石混凝土圬牢。8、沟槽回填污水管道经监理验收后方可进行回填，其中设计支撑角150范围内采用中粗砂回填；管底基础面至管顶以上0.5米范围内的沟槽回填材料采用符合要求的原土分层回填压实后每层厚度200mm；管顶500mm路面采用原土分层回填。沟槽回填应注意的事项： 管道回填应严格按照设计要求的材料进行； 沟槽回填前应把沟槽中的积水抽干，回填土中不得含有淤泥、腐殖土、杂草等杂物； 沟槽两侧需同时回填，且两侧高差不得超过30cm，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行； 沟槽回填应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用气油夯夯实； 沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行； 回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量； 与本管线交叉的其它管线，回填土时要做妥善处理。9、路面恢复回填路基压实采用小型机械夯实。各种填实的压实工艺参数，根据压实试验结果决定，并根据施工现场的实际情况加以调整。基层采用20cm水稳碎石。质量要求：压实后结构应平整坚实，结成板体。无明显裂缝或局部网状龟裂、无浮土、脱皮、松散现象。12T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。水泥混凝土面层施工前，应先安装侧模板。模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂，以便利拆模。 振实工序的工作内容主要是用插入式振捣机组或弧形振动梁对摊铺整平后的混凝土进行振捣密实、均匀；使混凝土路面成形后获得尽可能高的抗折、抗压强度。混凝上终凝前必须用人工或机械抹平其表面。为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。第五章 质量保证体系及措施一、质量方针及目标 符合工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格。二、质量保证体系本工程推行ISO9001质量保证标准，同时针对本工程施工特点和项目内容，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。三、质量保证组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。质检人员的配置：质量检查部设部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。四、质量体系运转流程各工程施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由施工员按设计图和技术规范要求严格进行自检，经自检核实后报质检部审查，质检部确认自检组的检查有效并签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师的检验合格后，方可进行下一工序的施工。五、确保工程质量总体措施1、现场项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。项目技术负责人代表项目经理对质量进行全面管理，是质量的第二责任者。 2、成立以项目经理、项目技术负责人领导，有各职能部门负责人及施工队责任工程师参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系于质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量操作责任制”。3、坚决贯彻专职质检员“质量否决权”制度，当施工班组质量达不到要求时，质检员有权否决，令其停止作业、返工等。如不服从管理，质检员可直接向项目经理甚至向上级领导反映。4、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。5、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点，操作人员考试合格后才能上岗。6、施工中严格认真执行四级质量验收制，实行施工单位班组自检，施工单位质量检查部门复检，业主和现场监理工程师检查和验收的制度。7、各级质检部门都要按项目四级验收划分表的要求，统一表格，统一编号，如实填写反映施工质量的实际情况，并作好质量评定，签字盖章等管理工作。对于重要工序、隐蔽工程列为重点。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步进行。8、原材料进场必须持有材料出厂证明、产品合格证，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场。对持有怀疑的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。9、施工中必须以质量管理手册为管理基础，严格贯彻质量标准与质量控制规程。六、质量保证措施全面执行合同条款，推行ISO9001系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。1、加强施工前的质量控制工作（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工方案。（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更。（4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照我公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2、做好施工全过程的质量控制工作（1）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，。（2）配齐满足工程需要的各类设备。设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。并严格执行“设备维修保养”及“施工机械操作规程”，发挥各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。（3）组织强有力的测量人员进行测量控制。以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录保存归档工作。（4）对已经认可的适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制。（5）通过严把过程检验和试验关，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。3、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1） 无论是主材还是地材，必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。（2） 做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（3） 对主材，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能始终处于控制之中。（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。4、加强施工过程的试验与检验（1）确保各种试验的有效性和准确性，在加强经理部试验室对各种试件的试验工作的基础上，现场设立专职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。（2）各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确性。5、冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5时，应按冬季施工，应提前向工程师提交一份关于寒冷气候施工的方案。（1）施工所用的砖石砌块应保持干净、无冰霜附着；砂中不得夹有冰块或冻结团块。（2）冬季施工时，要采取防滑措施；电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。（3）做好机械的常规保养和防冻保温工作。6、雨季施工措施（1）路基开工前，应做好临时排水系统的布设，防止施工中线外的水流入线内，并将线路内的水（含地面积水、雨水、地下渗水等）迅速排出路基，保证工程的顺利进行。（2）在雨季施工期间，路堤填筑应严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（3）及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。对临时施工道路及时进行维修，加铺碎石、炉渣等保证路面良好。（4）做好基槽顶排水沟和基槽底排水沟、排水井的排水工作，坑顶周边设截水沟，基槽底设排水沟、集水井、用水泵及时抽排至场地排水系统。（5）及时了解气象情况，备足一定的防雨材料等应急物资。（6）室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。（7）保证雨季时设计中拟定的纵横向排水系统不积水，及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（8）为确保在计划工期内完成施工任务，配备足够的土方机械及运输车辆。（9）注意雨天职工安全、职工配备防雨服和工地工棚、材料保护。第六章 安全管理体系及措施一、安全目标及安全保证组织机构安全目标：无死亡重伤事故，无重大机械事故，无倒塌事故，年轻伤率在2以下。创造安全、文明、有序的施工环境，确保施工及运输的安全。本工程将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长；安全部为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。二、安全方针在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系，切实抓好施工中的安全工作。三、 安全保证措施 1、保证安全管理措施（1） 认真抓好安全培训教育，坚持安全考试合格，才能上岗的制度。做到层层落实，人人讲安全，人人注意安全，发现安全隐患及时报告，及时消除，真正做到“责任重于泰山，防范于严、细、实”。（2） 全面落实安全生产责任制，做到职责分明，责任到人，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责。安全管理工作，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全的原则。（3） 项目专职安全员对施工现场安全每天进行检查，项目每周组织一次全面检查，发现安全隐患，并限期整改，未如期整改，追究当事人责任直至部分停工整顿。（4） 强化安全教育和安全交底制度，开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及本单位安全规章制度的学习和考试，考试不合格者不许上岗。（5） 现场主要施工部位和危险部位在醒目处悬挂安全标志，各项安全设施（包括机械设备、施工用电等）经检查合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查，严禁进入存在安全隐患的作业区作业。2、保证安全的技术措施2.1建立人员、机械设备安全生产保证措施 1）实行安全生产检查制度。项目经理部每月、工程队每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 2）开展安全教育，工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。 3）施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。施工便道边坡稳定，并做必要防护。 4）所有电器设备、运输设备等加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 5）所有施工车辆保证始终处于完好状态，所有驾驶人员进行操作训练，确保施工有序进行。 6）施工中，进度与安全发生矛盾时，坚决服从安全。 3、机械作业安全措施 1）挖掘机作业：应保持水平位置，行走时机械臂予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。 2）推土机作业：在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。 3）压路机作业：作业中需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。4、驾驶员行车安全措施：（1）行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排队故障后方可继续运行。（2）下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，应将轮胎楔牢。（3）严禁在斜坡侧向倾斜。卸料后，车箱必须及时复位，不得在斜坡情况下行驶。严禁在车箱内载人。（4）施工便道上行驶，自卸汽车限速15km/h。严禁酒后驾车。严禁在驾驶室内搭载闲杂人员。（5）严禁无证驾车。（6）严禁未经年审及未办理有关交通运行手续的车辆进入施工区域作业。（7）在工程开工前必须在施工作业区域、大急弯、坡面峻峭等处设置安全行驶示警牌。（8）施工现场配备专职安全员，凡是在有机械、车辆作业的区域内，由专职安全员跟班负责运行、卸料、示警等施工安全事宜。5、具体的安全措施（1）抓好安全教育，正确处理安全与施工生产和经济效益的关系， （2）按规定给职工配齐劳动护用品和现场防护设施。（3）加强与建设单位和地方政府部门及驻地群众的配合协作。（4）石方开挖首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的岩石，要立即加以支护或清除。（5）土方机械作业时，无关作业人员不得靠近机械；在挖掘机土斗的回转半径范围内，人员不得停留或通过； （6）便道与相邻道路相接处,便道转弯处应设安全提示及警示标志。第七章 进度保证措施一、保证工期的组织措施1、选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、抓好控制工程、加强网络计划管理。3、合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。4、抓好资金管理，确保资金投入，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行。二、保证工期的技术措施1、组织措施：组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。深入现场了解情况。2、管理保障措施：加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。3、施工进度监控：根据施工方案或业主、监理及