土方 Microsoft Word 文档.doc

土方工程施工方案9.1 概述本工程涉及到土方的主要部位及工程量情况见已标价工程量清单。9.2施工设备选择根据土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，依据提高施工效率为原则，选择施工设备如下：1、清障土方：选用推土机及1m3挖掘机施工。2、土方运输：5t自卸车。3、土方开挖：选用1m3挖掘机施工。4、碾压：碾压选用T100推土机施工、配合蛙式打夯机及人工小型夯实机具。9.3清障及削坡 基础处理属隐蔽工程，直接影响堤防的安全。一旦发生事故，较难补救，因此，必须按设计要求认真施工，直至清到原状土为止，清基的范围大于设计边线0.30.5m。根据设计要求，充分研究工程地质和水文地质资料，制订有关技术措施。对于缺少或遗漏的部分，会同设计单位补充勘探和试验。清理堤基时，将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除，并认真做好水井、泉眼、地道、洞穴等的处理。堤基表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。施工区范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑均按图逐一检查，彻底处理。清基土除可利用土外，可就近运至弃土区，并用推土机推平。清基结束，进行碾压并经联合验收合格后方进行下一道施工工序。9.4碾压试验土料压实是控制土方填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。对于本标段工程，要认真进行土料的碾压试验，得出施工所需的各种参数。9.4.1试验准备1、组织准备：一旦中标，立即成立以项目总工程师为组长、1名试验员组成的碾压试验小组，开展碾压试验的具体工作。2、机械准备：T110推土机1台，3、试验室准备：以总公司一级试验室为依托，成立工地土方试验室。9.4.2碾压试验1、碾压试验的目的：核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。2、碾压试验的基本要求：试验应在开工前完成；试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。3、碾压试验场地布置：碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将试验处堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；碾压试验的场地面积，应不小于20m30m；将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m15m的4个试验小块。4、碾压试验方法及质量检测项目：在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；铺土厚度和土块限制直径按堤防工程施工规范(SL260-98)选取；每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值；应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；碾压试验的抽样合格率比大规模施工时按规定的合格率提高3个百分点。5、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。6、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。9.5 土方开挖施工开挖时考虑预留保护层1015cm，同时考虑在挖土区域内设积水沟，保证有水浸蚀时能及时排除雨水； （1）土方明挖：应从上至下分层分段依次进行，挖出的土方分类堆放。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。（2）弃土的堆置： 不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部集中堆置弃土，并经监理人批准。（3）开挖边坡的修整：开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。（4）边坡面渗水排除： 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。9.6土方填筑9.6.1施工方法1、首先完成土方填筑部位的坡面清理和拆除工作，堤身填筑必须在清基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。2、堤身土料填筑的铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等根据现场碾压试验确定，堤身填筑压实度要求不低于原状堤身土，并不小于0.95。3、土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。4、当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。5、严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。6、如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真返工处理，经监理人检验合格后，始准铺填新土。7、碾压沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。8、分段碾压时，相邻两段交接带应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m。9、填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。10、为保证坝身在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时在坝坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的98%。11、本标段工程坝身加培施工时，采用进占法从近向远施工，填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在2530cm范围内，由74kw推土机碾压，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。12、施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑，势必造成停工，为了不受验收影响，保证能够连续施工，将每个施工区分成两段，两段交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。9.6.2接缝处理1、坝身与坝基、岸坡、刚性建筑物的接合部位及坝身内纵横接缝，必须严格处理，按相关规范规程要求施工，保证结合质量。与刚性建筑物接合部位必须先刷浓粘土泥浆，并保持湿润。靠近建筑物周边，采用人工蛙夯回填，厚度不大于20cm，土料最大粒径小于5cm，加强该部位压实度检测，确保压实质量。2、坝身横向接缝之接合坡度，不陡于l ：5。3、所有坝身接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。4、粘性土结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。 5、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于0.5mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，按监理人的指示，在填筑面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。9.6.3修坡坝身填筑过程中每填高1m左右，修坡一次，修坡采用推土机，基本上与填筑同步进行，以为下步坝身护坡施工尽早创造条件。9.7土方施工防冻及防雨措施9.7.1防冻措施1、在负温下施工，应特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。2、负温下填筑范围内的坝基在冻结前处理好，并预先填筑l2m或采取其他防冻措施，以防坝基冻结。3、负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在负1以上。当日最低气温在负10以下，或在0以下且风速大于10ms时，应停止施工。4、负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，并加大压实功能，必要时，可经过碾压试验采用重型碾压机械。5、负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作避免土层冻结，均质坝身不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。6、填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前须将坝面积雪清理干净，检查合格后方可复工。9.7.2防雨措施1、雨前及时压实作业面，并做成中央凸起形状，以利排泄雨水。2、填筑过程中应作好防雨和保护措施，作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经监理人检查合格后，方可复工。3、作好基面保护，下雨或雨后不许践踏基面，禁止车辆通行。4、临时坡，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。5、加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用水泵抽排，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。9.8土方施工质量控制措施1、在施工中积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。2、施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。3、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点：双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。4、质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度，质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人，质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。5、质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。6、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，井由值班负责人签署。针对每一质量问