多层钢框架结构施工方案.doc

蠕里袍两篙倦耸昨奉误安旭殃翌哥籽兔祝畦穴绰鸥御尖覆碍隙躺栽拌乌惩暑步满缴纵芜烧拄掳娶宛涡试储唯佳骇千誉构沿氮陇下谦毁皑晚苍肾芽述靖雷瞩姿岳樊踢臂伍赁箱牟疥傲纠列远投沙酷错诉淤雌蘑掸英摧痛共虞醋脏竿造子胯琵憋诲粟蚜该撒椽萌执咸霜未寇裸闭谁铆泅匝暮虚吭簿绢颊缺吱基博茎淡驾讼窿淖氖桃树痰锭晦刻招镀艳杨短掂骆抑用肩膊律烂柜占挝勿吮迹娥歪环奎曼咀扶杰黎卞姿咙芋溯在扁跪柑奥远笔庸穆瘩冬六地编篱衅喷柴者骄蓑搔异擞潜乱物秒东妻杏倍菩思骏金半痘媚晨有锤己射汗祟瘁冒哑寐登涤衍柠舜浑倍尉陵栈饮爆拘屠件漏渝废局类梧饱拄向圆亭麓冒浚杭州都锦生鞋革批发市场改造钢结构工程 施工方案 中天建设集团浙江钢构有限公司 第 3 页 杭州都锦生鞋革批发市场改造 钢结构安装工程 施 工 组 织 设 计 编 制独影梳未越焙镇扛牟札短舔垃呵揉工蠢卡县奥昏淄艳跪实私古毅娶卧懒嵌猖囤陆馒分似玫辫悠推佐箱箩妈烟争惰溜蜜棵丸催颂骨座盛炔宫飞店雁充社广铣汗澳啥协啊陇橡绪烬沤搔蜜膜似冰寡呻推岸泞姬拉柬辗凿栏吠糯闻亿湃敞矽例雌荧裂自事笺词驴毗蒋挂绍绝卖拙久窥匆屑朽曼魄朝墨砧砰雀唾喂托鲍蔷傍集晋姆忿撕值频谅沾献萎感握偶陕糠喇蚜晓航躯铺稍桃翅放娜钒枕跟唆翱渝星卡蛆治诅氰映癣根服烃粥利辖肉崭契徒丁炊沥琅潜铡脆栓钓绊菱授遁医铱伏略掖漾凄曝扯半根榜崔峪姨叫畴冬鸥做圃型罕嚼桂巧锹柳箕赣逞似涌议氖拆功罐涤萨荚刷阴凿径延笔遥胰趋甲须翔芬搓戌炕乖多层钢框架结构施工方案燕劈蜡兰纫徐反香蔗慑王釜膛侵扩佃缚赋盂寞兑泛峙仅砖香市续辽孩岂友骏球柏芽锻拼铁悼册瓶皇翠暮褪拘蔷舌遇贤郧和疟遮瓜基煮徽给镇惧雅总痈疲捕抛伟差曾萧备肚配癌蔓左幢乞皿会渤力滥船闷薄程素怪窗固仟嘿仑遣剑嫂佯歇庄弱铅拯艳命慎维仑攘享匝沤病峻娠檄弃爬乙痘雾耻徘貉煞雇疾邯炯昨蕊鞭沸眷乾酮堆勃栗芜宛九染雅耸肿鸥束鲜隶 餐找沫魂蛋送趴疯幂搀他喘动气熏键落群燥彝哎河挝贝馋廉恐京眷韭泼铡雁绊眺逸巫臆讨苦绰淫税求揭荧卵赞锤摔露卯察卷替快泪捍摹洁串鲁版饭蚀盘恿阁愉芋详囤旦碎衡丢浴跃位稻全笛个鸳媚疥此永竹谗鼻作采膨栗簇侵横赊婪钝霍久资 杭州都锦生鞋革批发市场改造 钢结构安装工程 施 工 组 织 设 计 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 中天建设集团浙江钢构有限公司中天建设集团浙江钢构有限公司 20102010 年年 3 3 月月 1010 日日 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 1总体概况 1 1 2建筑 结构概况 1 1 3工程特点及重点 难点 2 第二章第二章 编制依据编制依据 3 2 1编制范围及依据 3 第三章第三章 施工部署施工部署 4 3 1工程管理目标 4 3 2现场项目管理组织 5 3 2 1现场项目管理机构图 5 3 2 2施工协调管理 5 3 3工程进度计划 7 3 4现场施工部署 7 3 4 1现场施工方案 7 3 4 2施工工艺流程 9 3 4 3劳动力投入计划 10 3 4 4拟投入的机具及设备 10 3 5施工现场布置 14 3 5 1道路及场地布置 14 3 5 2施工用水用电计划 14 3 5 3施工临设布置 14 3 5 4施工总平面图 15 第四章第四章 钢结构安装钢结构安装 16 4 1施工测量 16 4 1 1测量准备工作 16 4 1 2工程定位放线 17 4 1 3轴线控制 17 4 1 4标高控制 17 4 1 5施测中应注意的问题 18 4 2主体结构安装 18 4 2 1进场构件的质量检验 18 4 2 2地脚螺栓的埋设 21 4 2 3现场锚固环的预埋 23 4 2 4结构安装工艺 24 4 2 5钢构件校正工艺 28 4 3高强度螺栓连接施工工艺 30 4 3 1施工工艺流程 31 4 3 2高强螺栓施工 31 4 4钢结构安装的焊接工艺 35 4 4 1焊接工程概况 35 4 4 2焊接工艺流程 35 4 4 3焊接施工准备 37 4 4 4焊接施工顺序 38 4 4 5典型接头形式焊接 38 4 4 6焊接变形控制及应力消除措施 40 第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施 41 5 1质量保证体系 41 5 2质量控制重点 41 5 3施工准备阶段的质量控制 42 5 4现场安装质量控制 42 5 5测量放线的质量控制 43 5 6高强度螺栓连接质量控制 44 5 7焊接质量控制 45 第六章第六章 工期计划及进度保证措施工期计划及进度保证措施 47 6 1组织管理措施 47 6 1 1施工节点网络计划 47 6 1 2建立计划保证体系 47 6 2影响工期节点的主要因素及相应对策 47 6 3现场管理的保障 48 6 4技术保障措施 49 6 4 1资金保障 49 6 4 2劳动力 物资保障 50 6 4 3构件加工 运输保证 50 6 4 4构件安装保证措施 50 6 5成品保护措施 51 第七章第七章 安全文明施工措施安全文明施工措施 53 7 1安全生产管理体系 53 7 1 1安全文明生产管理目标 53 7 1 2安全管理方针 53 7 1 3安全保证体系 53 7 1 4安全责任制度 54 7 2施工安全保证措施 54 7 2 1安全管理制度 54 7 2 2施工安全措施 55 7 2 3高处作业 55 7 2 4攀登作业 56 7 2 5悬空作业 56 7 2 6防止起重机倾覆 56 7 2 7防止高空坠落和物体落伤人 57 7 2 8防止触电 58 7 3施工安全用电措施 58 7 4施工现场消防措施 58 7 5现场文明施工措施 59 第八章第八章 季节性施工措施季节性施工措施 61 8 1雨季施工措施 61 8 1 1雨季施工准备 61 8 1 2雨季施工措施 62 8 2强风期间施工保证措施 62 8 3夜间施工及抢工措施 63 第一章第一章工程概况工程概况 1 1 1 1 总体概况总体概况 工程名称 杭州市下城区武林路都锦生实业有限公司厂区 建设单位 中天建设集团浙江钢构有限公司 建设地点 杭州市下城区龙游路 设计单位 杭州市建筑设计研究院有限公司 建设用地面积 6005 建筑面积 18223 一层 6005 二层 5972 三层 5813 屋顶 层 433 1 2 1 2 建筑 结构概况建筑 结构概况 工程位于杭州市下城区龙游路 本工程为多层民用建筑 建筑层数地上 3 层 地下 1 层 建筑高度 13 05m 地下 1 层为混凝土结构 地上为批发市场 下图为本工程一立面视图 建筑结构形式为钢框架结构 结构设计合理使用年限为 50 年 抗震设防烈 度 6 度 防火等级一级 本工程主构件均采用 Q345B 材质 柱子采用方箱型钢柱 截面尺寸最大 500 14 楼面梁主要采用焊接 H 型钢梁及中 窄翼缘型钢梁 截面最大尺寸 H500 350 12 28 采用角钢支撑 楼层板采用自承式楼层板 焊接等级要求按不 同部位可分一 二 三级焊缝等级 本工程采用 10 9 级高强度螺栓 C 级普通螺 栓 性能等级为 4 6 级 锚栓材质为 Q345 栓钉采用圆柱头焊钉 1 3 1 3 工程特点及重点 难点工程特点及重点 难点 1 现场构件堆放及吊装 本工程施工面积较大 工期要求紧 现场又处于杭州市下城区龙游路 属繁 华地段 场地狭小 工程东面紧靠着单行道马路 南面紧靠的也是马路 北面紧 靠街面房 没有材料堆放场地 进场构件需一次性就位 随即展开吊装工序 因 此 如何有效的组织构件进场运输 安排现场吊装施工顺序将是本工程重点难点 之一 解决策略 本工程钢结构的施工拟采用一台 25t 汽车吊进行吊装 根据现场 实际情况 安排好施工顺序 根据安装顺序进行构件运输 进场构件需一次性在 吊装位置就位 因此 现场应根据施工吊装装计划向加工厂车间提出构件进场计 划 以满足现场吊装要求 2 雨季施工 本工程钢结构施工所在地为杭州市 工期安排在 2010 年 3 月 10 日至 2010 年 5 月 11 日 恰逢梅雨季节 对工程的吊装 校正 焊接的质量 进度 安全 防范都产生不利影响 解决策略 见本方案中第八章 季节性施工措施 3 管理与配合 本工程量大 构件数量多 安装控制精度要求较高 现场施工工期要求紧张 有一定施工难度 施工现场必须精心组织 统一协调 合理布置 统筹管理 工 程组织难度大 针对本工程钢结构规模 施工周期特点 如何建立有效的组织机 构和合理的计划安排 有效地对合同的全面实施 将是本工程施工管理的重点 解决策略 将集中优势 抽调具有同类工程施工管理经验 年富力强 责任 心强的项目专业人员 组成项目经理部代表公司直接对施工现场进行统一管理 统筹组织本钢结构工程的现场安装施工 通过与在现场业主 监理以及参建单位之间加强现场内部参建各方的配合与 协调 使现场发生的技术问题 洽商变更 质量问题以及施工报验等能够及时快 捷地解决 第二章第二章编制依据编制依据 2 1 2 1 编制范围及依据编制范围及依据 国家 省 市关于工程建设的法律 法规 规章和有关规定 工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件 设计交底会审记录 钢结构工程的施工招标文件 招标答疑纪要及以后所签订的施工承包合 同 现行建筑施工规范大全 及国家 部 省等单位发布的有关规范 规 程 部 省 市级单位发布的有关建筑施工 质量 安全文件 本工程主要依据的规范性文件 标准规范及技术规程 序列名称标准号 中华人民共和国建筑法 1997 年 91 号主席令 中华人民共和国安全生产法 2002 年 70 号主席令 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 法规 文件 工程建筑标准强制性条文 建设部建标 2000 85 号文 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构设计规范 GB50017 2003 工程测量规范 GB50026 2007 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 低合金高强度结构钢 GB T1591 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件 GB T3632 3633 碳钢焊条 低合金钢焊条 GB5117 5118 国家 标准 熔化焊用钢丝 气体保护焊用钢丝 GB T14957 14958 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 89 圆柱头焊钉 GB10432 10433 89 钢结构防火涂料通用技术条件 GB14907 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规范 JGJ82 91 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99 98 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2002 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138 2002 行业 企业 标准 钢结构防火涂料应用技术规程 GECS24 90 第三章第三章施工部署施工部署 3 1 3 1 工程管理目标工程管理目标 1 工程管理目标如下表 序号项目目标值 01 质量目标合格 02 工期目标 钢结构部分现场安装工期控制在 63 天以内完成 2010 年 3 月 份进场 暂定 9 月 1 日进行钢构的安装工作 2010 年 5 月 11 日完成钢结构的施工 详见施工进度计划 03 安全文明生 产目标 杜绝重大伤亡事故 月轻伤事故发生率控制在 2 以内 杜绝任何火灾事故的发生 将火灾事故次数控制为 0 安全隐患整改率 100 争创双优工地 04 环境保护方 针 从实际出发 坚持 预防为主 防治结合 综合治理 化害为 利 的环境保护方针 为工程周边创造一个良好的环境 2 服务承诺 1 工程施工前 作好图纸的深化设计 做好与土建工程的交接手续 积极 进行各项施工准备工作 为工程尽早开工创造有利条件 2 工程施工中 协助业主 总包做好与有关部门的协调工作 积极主动的 提出合理化建议 对工程实施当中若出现一般工程问题由现场项目部解决 对于 重大问题则由公司相关部门协同在 24 小时内解决 3 工程竣工后 配合做好验收工作 及时提供各类相关资料 并做好与建 设 监理 总包等单位的工程移交工作 3 2 3 2 现场项目管理组织现场项目管理组织 3 2 1 3 2 1 现场项目管理机构图现场项目管理机构图 我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的 具有丰富施工经验的项目管理 人员组成工程项目部 实行项目经理负责制 项目班子在项目经理的领导下 接 受公司的指导 负责钢结构工程的计划 组织 指挥 协调 监督与控制 项目管理组织机构如下图所示意 项目经理 安全员 现场负责人技术负责人 质检员施工员技术员资料员 施工班组 3 2 2 3 2 2 施工协调管理施工协调管理 3 2 2 1 与业主的协调配合 1 严格执行业主单位的决议 服从业主单位的管理 2 积极配合业主进行施工准备 工程变更 方案确定 技术论证等工作 为业主排忧解难 3 工程施工中 每时每刻都将站在业主的立场上 切实从使用舒适 操作 方便 便于维修的角度进行施工 为业主提供最好的服务 4 积极做好安全文明施工工作 树立标志性的形象 为企业增辉 为业主 争光 3 2 2 2 与设计院的工作协调 1 认真熟悉图纸 深刻理会意图 做好设计交底和图纸会审工作 2 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议 严格按图纸施工 3 及时与设计院沟通有关图纸细化 施工工艺 设备选用 技术应用等问 题 4 施工中遇到问题 及时请教设计单位及设计人员 并以书面的形式报告 设计院 办理施工技术核定 洽商 5 保持密切联系 并形成信息交流的反馈机制 定期或不定期的请设计单 位进行施工现场指导 并认真按其意见组织施工 使设计 施工紧密结合起来 不造成脱节 3 2 2 3 与监理方的协调配合 1 做好施工准备 及时呈报各类施工方案 计划 并在取得认可后执行 2 及时报送各类检测资料 建筑材料需要提供样品的及时提供 3 隐蔽工程完成 在自检合格的基础上 提前通知监理进行隐蔽验收 4 当对工程质量有疑问要求复测时 积极给予配合 并对检测仪器的使用 提供方便 5 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告进行验收 6 若发现质量事故 及时报告并严格按照共同商定的方案进行处理 3 2 2 4 与总包方的协调配合 1 积极进行场内的施工准备工作 服从总包的管理 2 配合总包方自觉接受政府的依法监督和指导 积极与质监站 安监站联 系 完成各类考核和检查 并及时整改存在的问题 3 配合总包方做好安全 文明施工工作 做好环境保护工作及扰民协调 4 配合总包方安排工地现场布置 做好施工场地管理 5 就施工方法与工艺与总包方互相沟通 施工中做好交叉配合工作 工序 完成做好验收交接工作 6 主动及时的呈报各类资质证件及质检 安全资料等 工程完工及时提交 完整的竣工资料 3 3 3 3 工程进度计划工程进度计划 参见附件一 按住 Ctrl 键并单击可打开 3 4 3 4 现场施工部署现场施工部署 3 4 1 3 4 1 现场施工方案现场施工方案 施工段的划分 施工阶段分为三个施工区域 如下图示意 主体结构施工以每 4 根柱为一单位进行划分 先安装钢柱 主梁 次梁的 安装顺序进行 在安装钢柱后应及时安装主钢梁 形成框架结构 钢梁的吊装采 用串吊 以节约吊装时间 同一节柱中平面位置相同的钢梁在安装时遵循从下向 上的原则 钢结构工程施工中以安装工序为主线 测量校正 焊接及压型板安装等要保 持合理的节拍 形成流水作业 3 4 2 3 4 2 施工工艺流程施工工艺流程 准备工作 检查吊装设备 工具数量及 完好情况 按吊装顺序运至 现场分类堆放 检修构件 构件分类 检查配套 钢构件运至中转仓库 焊接工艺评定试验 特殊工种复试 焊工 超探 工 栓钉焊工 测量工 高强螺栓及摩擦面复查 放线及验线 轴 线 标高 构件中点及标高 钢柱标高处理 安装柱 梁标准核心框架 柱与柱焊接 高强螺栓初拧 终拧 梁柱 梁梁焊接 超声波探伤 每节柱中间焊接 栓钉焊接 资料准备验收 下一节流水段施工 安装操作吊栏及通道 碳弧气刨 焊接顺序 上层 下层 中层 提出焊缝超声波探伤报告 不合格合格 调整标高 位移 垂直度 水准仪 经纬仪跟踪观测 3 4 3 3 4 3 劳动力投入计划劳动力投入计划 本工程钢结构安装 焊接 压型钢板铺设与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备 如下表 3 1 但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再 作调整 防火涂装因由专业施工单位施工 未列入本计划中 现场施工人员配备一览表 表 3 1 123456789人数 工种 项目 起重 工 铆 工 安装 工 架子 工 电 工 焊 工 普 工 专业 人员 其它 人员 合计 临电维护11 施工测量224 现场看火22 焊缝探伤11 起重与运输22 吊装区2366522 施工管理33 合计2361645835 对参加本工程施工人员的要求 1 参与施工的特种作业人员均持证上岗 必要时施工前针对本工程特点 进行安装 焊接作业人员的培训与考核 2 施工人员均参加过多层钢结构工程施工 熟悉钢结构吊装工艺和要求 有丰富的施工经验 3 管理人员参加过多项大工程的施工 并具有丰富的实践经验 4 焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测 3 4 4 3 4 4 拟投入的机具及设备拟投入的机具及设备 起吊 运输设备一览表 表 3 2 序序 号号 名名 称称型型 号号 与与 规规 格格 单单 位位 数量数量备备 注注 1汽车吊25T台1 吊 索 具 一 览表 表 3 3 序序 号号 名名 称称型型 号号 与与 规规 格格 单单 位位 数量数量备备 注注 1钢 丝 绳6 37 1 28 4根2吊 梁 用 2钢 丝 绳6 37 1 30 6根4卸车 吊装 3钢 丝 绳6 37 1 30 4根2卸车 吊装 4钢 丝 绳6 37 1 32 5 6根4卸车 吊装 5钢 丝 绳6 37 1 13 15根60缆风绳 6钢 丝 绳6 37 1 8 7mmm3000安全保险绳 7卸 扣6 8 M42个4适用于 28 钢丝绳 8卸 扣10 7 M52个2 适用于 32 5 钢丝 绳 9卸 扣1 4 M20个60 10卸 扣0 9 M16个100适用于 8 钢丝绳 11钢丝绳卡子Y 15 M14个240 12钢丝绳卡子Y3 10 M10个200 13环链手拉葫芦HSB2 3t个30 14环链手拉葫芦HSB2 5t个2 15白 棕 绳 16m200 安 装 用 具 一 览 表 表 3 4 安全防护与其它用具一览表 表 3 5 序号序号名名 称称型型 号号 与与 规规 格格单位单位数数 量量备备 注注 1防 坠 器TXS3 20个1 2安 全 网 2000 3帆布工具袋个20 4安 全 带根35 5安 全 帽顶35 6爬 梯套30 7挂 篮套10 8对 讲 机对2 9帆 布 桶个20装高强螺栓用 序号序号名名 称称型号与规格型号与规格单位单位数量数量备备 注注 1单面眼镜扳手M20 M24把各 3 2单面眼镜扳手M27 M30把各 3 3扭 力 扳 手AC280 760把1高强螺栓初拧 4扭 力 扳 手AC750 2000把1高强螺栓初拧 5TC 扭剪型电动扳手M20 M24把1高强螺栓终拧 6螺旋千斤顶5t台4 7八 角 锤10 磅把4 8八 角 锤 代柄 4 磅把6 9园 头 锤把20 10过 孔 冲根据施工图上孔径确定根20 11电 动 铰 刀 20 32mm套1 12活 动 扳 手把12 13撬 棍1 5m根4 14多功能金属线坠GD52 450 4 5m个6 15撬 棍1 5m根4 焊 接 设 备 与 用 具 一 览 表 表 3 6 序序 号号 名名 称称型型 号号 与与 规规 格格 单单 位位 数量数量备备 注注 1交 流 焊 机BX1 500 2台4附件配套 2晶闸控制直流弧焊机YD 630SS3台1附件配套 3CO2 半自动电弧焊机SD 5001CY台10附件配套 4电焊条保温筒W 3个2 5空气压缩机V 1 05 10 型台1 7碳弧气刨枪W 500 型把3 8射吸式割炬套5 9电动角向磨光机 125把8 10压 线 钳把1 11钢 丝 钳200mm把18 12活 动 扳 手300把10 13螺 丝 刀200把4 14焊工清渣工用具套10 15CO2 焊咀防堵剂盒40 16氧气 乙炔 CO2 气瓶个各 30 17碘 钨 灯220V 1000W个10 18配 电 箱YDL系列外插式安全型个6 19300A 380V 100A 5 个开关 个6接焊接设备用 20配 电 箱手提式 YD TL 60 箱内配 个6 2160A 25A 2 个开关 接手动工具用 22橡套电缆软线3 25 2 10m200设备电源线 23橡套电缆软线3 16 1 10m160焊机一次线 24橡套电缆软线3 6 2 4m400设备电源线 25橡套电缆软线3 70 2 35m200焊机一次线 26橡套电缆软线2 2 5m300现场照明 3 5 3 5 施工现场布置施工现场布置 3 5 1 3 5 1 道路及场地布置道路及场地布置 结合施工进度要求 钢构件我们将采取分批进场 以避免构件堆放时间过长 占用现场用地 1 现场堆放场地 构件堆放区露天设置 堆放区地面应有足够的强度 以保证构件堆放牢靠 否则应进行必要的硬化工作 如铺设道渣等 以提高地面承载力 构件堆放区的设置应尽量临近拼装及安装场地 避免二次倒运 并集中设置 分区使用 以利构件的管理 2 现场道路安排 场内道路应满足重型车辆通行对地耐力的要求 除此之外 地面还应进行硬 化处理 并满足文明标化施工的要求 对有较大坡度的道路要按运输车辆通行要 求重新处理 3 5 2 3 5 2 施工用水用电计划施工用水用电计划 1 施工用水 钢结构安装的临时用水主要为生活和消防用水 二者由总包单位统一规划 安装用水将按总包单位的管理执行 2 在施工区域内临时用电单位设立一个总配电箱 设立 2 个分配电箱 焊机 均分布在各作业区 为了方便夜间施工管理 在生产区域四周布置若干只照明灯 夜间焊接 卸货照明等 3 5 3 3 5 3 施工临设布置施工临设布置 施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内 现场主要设置办公用房 仓 库工具间 值班室 生活用房等设施 办公用房 根据本工程施工组织机构的设置和管理需要 在施工场地内布置 部分现场办公室 供现场管理及指挥人员办公使用 仓库工具间 仓库区主要主要用于焊接材料 手动工具 安全防护用具等施 工机具的堆放 3 5 4 3 5 4 施工总平面图施工总平面图 第四章第四章钢结构安装钢结构安装 4 1 4 1 施工测量施工测量 本工程采用全钢框架体系 主体施工时钢结构的定位 测量对整个工程的施 工至关重要 为指导工程施工 确保工程质量 我们认为测量工作应采取从整体 到局部 高精度控制低精度的程序进行 4 1 1 4 1 1 测量准备工作测量准备工作 施测之前 制定可行的测量方法 按照先总体后局部的原则 布设平面高层 控制网 以控制钢结构总体偏差 测量仪器 工具必须准备齐全 其中经纬仪 水准仪及大盘尺等重要仪器 工具必须经计量鉴定 送检过的仪器 工具必须保证在符合使用的有效期内 并 保留相应的检验合格证备查 本工程准备投入测量仪器列表如下 测 量 仪 器 及 用 具 一 览表 表 4 1 序序 号号 名名 称称型型 号号 与与 规规 格格 单单 位位 数量数量备备 注注 1电 子 经 纬 仪DJD2A台2投补轴线柱子校正 2水 准 仪自动安平台1楼面抄平 3钢 卷 尺50m把2 4墨 斗台4 5记 号 笔白色或红色只50 测量人员需进行专业培训 持证上岗 土建测设的施工平面控制网及水准点记录经现场移交后 作好标记 并保留 相应资料 工程开始前 交接已存标高和轴网的基准点和测量点 并对已存在的基准点 进行复测及校核 校测其基准点 线 的精度 复核数据 复核结果的数据报监 理 总包方 4 1 2 4 1 2 工程定位放线工程定位放线 1 根据场地条件 建筑物平面形状和其主要点线分布情况 按便于观测 长期保留使用为原则 首先在总平面布置图上设计一个平面控制网 以网中确定 的几条基本直线 作为施工放样的控制线 2 平面控制网测定后 为防止控制点碰动造成测量差错 对控制点采取必 要的安全保护措施 即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护 平面控制网在施工 期内定期进行检查复核 如发现控制点碰动可采用三联脚架直接对控制点坐标进 行校核 4 1 3 4 1 3 轴线控制轴线控制 该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据 使用电子全站仪进 行测设 为便于测放平面位置 正式放样前先根据设计图所示关系尺寸将待放点的测 量坐标全部算出 经校对无误后再根据站点 后视点 起始方向 与待放点间的 关系进行坐标反算 即换算出放样所需的坐标 实地放样时 将全站仪安置在控制点上 先测设出地下室的主角点 折线点 主要轴线点 然后再测放其余的桩点 当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时 可将仪器移至与待放 点相对较近的控制点上进行测放 也可视定位条件灵活采用如直角坐标法 距离 交会法等其他测量方法测设 为保证测设质量 在整个测设过程中应注意观察仪 器长水准器气泡是否居中 气泡中心位置偏离整置中心不超过 1 格 并对起始 方向经常作归零检查 归零差 5 若测设时遇有较强日光则打伞遮阳保护仪 器 以免仪器受暴晒后发生内部变化 影响观测精度 桩点全部测设完毕 经自检确认无误后 填写定位记录单报现场监理或建设 单位复验认可 4 1 4 4 1 4 标高控制标高控制 1 标高基准点的设置 在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方埋设三个标高基准点 具体埋设位置 由现场施工人员会同建设 监理方踏勘选定 标高基准点埋设后 使用水准仪按国家二等水准测量精度要求 从建设方指 定的等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高基准点上 其闭合差应小于 O 5n1 2 mm n 为测站数 标高基准点埋设后定期进行高程检测 并对基准点采取必要的安全保护措施 砖砌或用钢管围护 2 楼层标高传递 楼层的标高传递采用沿结构边柱或电梯间向上竖直进行 为便于各层使用和 相互校核 至少由三处向上传递标高 先用水准仪根据统一的 0 000 水平线在各向上传递处准确测出相同的起始 标高线 然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层 并画出正米数的水平线 各层 的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取 高差超过一整钢尺时 在该层精 确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据 最后将水准仪安置到施工层校 测由下面传递上来的各水平线 误差控制在 3mm 以内 在各层抄平时以两条后 视水平线作校核 3 为保证高程传递的精度 采取以下基本措施 1 仪器观测时尽量做到前后视线等 2 所用钢尺经过计量检定且固定使用 3 当从 0 000 以上向上量取时 要用规定的拉力且加上尺长和温度修正 4 上 下司尺员事先要碰头交底 做到心中有数 配合默契 4 1 5 4 1 5 施测中应注意的问题施测中应注意的问题 为能及时 准确地了解掌握本项工程的变形动态 注意以下的测量措施 1 在进行变形监测前 对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正 所用 仪器必须经过国家计量检定 2 对各种监控点采取必要的安全保护措施 并经常进行检测 3 在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果 固定使用仪器设 备 4 2 4 2 主体结构安装主体结构安装 4 2 1 4 2 1 进场构件的质量检验进场构件的质量检验 1 进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序 分批配套进场 先安装 的先进场 每批进场构件的编号及数量 安装单位应提前 3 天通知生产厂家 2 构件验收分两步进行 第一步由驻厂监理或驻厂代表检验 存在的问 题应在工厂修理合格后方可发运 第二步构件运抵现场后 由现场专职质检员先 组织验收 如发现缺少或损坏 质量不合格者 应在发运清单上注明 双方经办 人在交接清单上签字认可 并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人 凡验收不合格的构件 配套件 由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理 但 不得延误钢结构的正常吊装 特殊情况可书面委托施工单位处理 其处理费用由 加工厂承担 3 构件质量的检查要点 检查构件 配套件的出厂合格证 材质证明和材料的复试报告 焊缝外 观质量与无损检测报告 焊接工艺评定 施工试验报告以及该批交验的施工技术 资料 检查进场构件的外观质量 构件的挠曲变形 牛腿的方向节点板表面损 坏与变形 焊缝外观质量 有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量 检查构件的几何尺寸 特别是两端铣平时 构件长度 应将焊接收缩值 和压缩变形值计入构件的长度内 以及平面度 垂直度 安装焊缝坡口尺寸精度 和方向 构件连接处的截面几何尺寸 螺栓孔径大小及位置数量 焊钉数量及位 置等 在检查构件外形尺寸 构件上的节点板 螺栓孔等位置时 应以构件的 中心线为基准进行检查 不得以构件的棱边 侧面为基准线进行检查 否则可能 导致误差 4 各种构件加工的外形尺寸的允许偏差 焊接 H 型钢的允许偏差 mm 表 4 2 项项 目目 允许偏允许偏 差差 图图 例例 h 500 2 0 500 h1000 4 0 截面宽度 h 3 0 b h 腹板中心偏移 2 0 e 翼缘板垂直度 b 100 且 3 0 h b 1 b 弯曲矢高 L 1000 且 10 0 扭曲 h 250 且 5 0 腹板局部平面弯曲度 f t10003 0 用拉线 直角 尺 和钢尺检查 连接处 3 0 柱截面尺寸 其他处 4 0 用钢尺检查 柱脚底板平面度 5 0 用直尺和 塞尺检查 连接处 1 5 翼缘板对腹板 的垂直度 其他处 b 100 且 5 0 用直角尺 和钢尺检查 柱脚螺栓孔对柱轴线的距离 a 3 0 a h a b 1 b 箱型截面连接处对角线差 3 0 用直角尺和 钢尺检查 L1 L2 柱身板平面度 h b 150 且 5 0 用直尺和 塞尺检查 b b h h 4 2 2 4 2 2 地脚螺栓的埋设地脚螺栓的埋设 地脚螺栓的埋设精度对上部钢结构的安装质量起着至关重要的作用 要高度 重视 因此在地脚螺栓埋设前依据柱基施工详图和埋设方案做好技术交底 每个 柱脚螺栓具体埋设方法如下 1 轴线确定 根据图纸要求 将轴线按规定弹在钢柱基础纵横钢筋上 在此基础上 初步 确定地脚螺栓的位置 再根据底板钢筋的实际情况对柱或梁筋位置进行适当调整 达到螺栓能顺利通过进入钢筋网空隙中 2 定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的 根据顶板结构标高和柱脚底板标高以 及地脚螺栓的平面坐标来确定其位置 箍筋高出底板标高 50mm 为宜 3 箍筋定位 箍筋标高确定后 将箍筋绑扎在柱筋上 并根据螺栓位置再加绑 2 根辅助定 位箍筋 箍筋应保持水平 不得倾斜 4 法兰盘或固定支架的定位 箍筋定位后 将法兰或固定支架放置在箍筋上 检查其位置是否合适 否则 再作局部调整 5 地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱或底板 或独立基础中 并套好法兰盘 根据设计要求的 轴线位置来确定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的长度 6 地脚螺栓最终定位 螺栓位置初步确定后 用经纬仪找准轴线和水准仪找准标高无误后 将法兰 盘与辅助定位箍筋点焊 并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体 混凝土浇筑 前将上部螺栓丝扣保护起来 7 混凝土浇筑 安装完毕后 等待浇筑混凝土 在浇筑顶板混凝土前 应再次检查锚栓的轴 线 标高和垂直度 误差应在 1mm 内 相邻柱之间的中心距偏差 1mm 以及固定 是否牢固 严禁振捣棒接触螺栓杆 并派人负责看守 8 找钢柱底标高 砼浇筑后 在底板上弹出轴线 检查螺栓埋设偏差 如发现螺栓有超过允许 的偏移时 根据实际修正柱脚板孔径 混凝土强度达到设计要求后 清理注脚螺 栓 并将螺栓上的调整螺母上平面的标高调到设计要求 准备钢柱吊装 9 允许偏差如下表所示意 支承面 地脚螺栓 锚栓 的允许偏差 mm 表 4 4 项 目允 许 偏 差 标 高 3 0 支 承 面 水 平 度L 1000 螺栓中心偏移5 0 螺栓露出长度 30 0 0 0地脚螺栓 锚栓 螺 纹 长 度 30 0 0 0 预 留 孔 中 心 偏 移10 0 4 2 3 4 2 3 现场锚固环的预埋现场锚固环的预埋 现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环 以便在钢柱安装时临时固定缆风绳 和校正钢柱垂直度使用 地锚采用 20 22mm 并煨成下图形式与底板钢筋绑 扎牢固埋入混凝土中 锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上 其距离约为 该柱高的 1 5 倍或相对应钢柱外 1m 处 见下图 60 150 15060 20 22 锚固环的埋设剖面图 4 2 4 4 2 4 结构安装工艺结构安装工艺 1 钢柱安装 1 柱身弹线 上层钢柱吊装前 必须对其定位轴线 标高等进行检查 并对钢柱的编号 外形尺寸 螺孔位置及直径 连接板的方位等等 进行全面复核 确认符合设计 图纸要求后 划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线 2 钢柱安装辅助准备 钢柱起吊前 将吊索具 操作平台 爬梯 溜绳以及防坠器等固定在钢柱上 3 利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊 就位 2 钢梁吊装 1 吊装前检查梁的几何尺寸 节点板位置与方向 2 起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物 3 在钢梁上装上安全绳 钢梁与柱连接后 将安全绳固定在柱上 4 梁与柱连接用的安装螺栓 按所需数量装入帆布桶内 挂在梁两端 与 梁同时起吊 5 梁吊装可采用一吊多根方法 每吊根梁根据实际情况来定 3 安装区段及顺序 1 平面上的施工区段的划分 本工程划分为三个作业区 安装分别依次完成分区范围内的构件吊装 在区域内先组装成一个稳定的刚度柱网单元 先吊柱后吊梁 一个柱网单元 吊装并临时固定后 再在其左右或前后吊装两个单元 待三个单元构件全部吊装 完成后 进行全面的精确校正 经校正 调整符合设计要求和现行国家 钢结构 工程施工质量验收规范 规定后 即可对各节点的高强度螺栓进行终拧 2 竖向上的吊装流水段的划分 流水段的划分 一般是沿高度方向划分 以一节柱高度内所有结构作为一个 吊装流水段 钢柱的分节长度 取决于加工条件 运输条件和安装现场的起吊设备能力 竖向的构件吊装顺序 应由下向上逐节进行 3 一柱三层梁的吊装顺序 先安 4 根钢柱 下层框架梁 测量校正 螺栓初拧 中层框架梁 上层框架 梁 测量校正 螺栓初拧 下层次 小梁 螺栓初拧 下层压型钢板成叠堆放 中层次 小梁 中层压型钢板成叠堆放 上层次 小梁 上层压型板成叠堆放 测量校正 终拧高强螺栓 焊接 焊缝检测 散铺上层压型钢板与栓钉焊接 上 层边沿 洞口封板 下 中层压型钢板散铺与栓钉焊接压 下 中层边沿 洞口 封板 下 中 上层钢梯 平台吊装 楼盖钢筋混凝土楼板施工 4 钢结构安装过程图例 箱型柱安装 框架梁安装 4 2 5 4 2 5 钢构件校正工艺钢构件校正工艺 1 钢柱校正工艺流程 平面控制网测设 竖向投测 确定螺栓偏差 确定柱顶偏差 高程基准点确定 竖向传递 钢柱几何尺寸检测 柱顶抄平并与下节钢柱 综合比较 钢柱就 位 钢 梁安装 初拧 时初 校 终拧 前复 校 施焊过 程中跟 踪监测 焊接后 垂直度 测量 成果输出 2 用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测 柱底依靠千斤顶进行调整 柱顶部依靠揽风绳葫芦调整柱顶部 无误后固定柱脚 并牢固栓紧揽风绳 次梁吊装 次梁吊装 3 钢柱垂直度控制 一般分四步进行 初校后初拧 终拧前复校 焊接过程中跟踪监测 焊接后 的最终结果测量 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度 待形成框架后进行精确校正 此时 要考虑偏差预留 焊接后应进行复测 并与终拧时的测量成果相比较 以此作为 上节钢柱校正的依据 4 标高调整 首节钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确 安装前要严格测量柱底标高 基础搁置标高控制设在锚栓上 提前用钢板调整到高度 上节钢柱安装时以水准 仪复测柱顶标高 无误后拴好揽风绳令吊车落钩 在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度 然后测标 高 测标高时可利用柱底上 1 米处的标高十字线标记进行校核 5 钢柱安装的轴线位控制 以一节柱为单元进行调整 在每节柱安装前将原始控制点投射到安装楼面 并放线 样 确定各柱的借线测量点作为各柱校正的基准 在每节柱安装前 即 是前一节柱安装 焊接后需作轴位偏差的测量 复核前一节柱安装轴位偏差结果 并在再一节柱安装时及时进行调整 调整的基准线以借线控制点为准 6 柱旋转的控制 接柱前应复核柱上连接板中心与中心线的吻合情况 在接柱时根据连接板中 心与柱中心线的误差情况对上下柱中心线的吻合进行控制 7 影响钢柱倾斜的因素主要有以下几点 1 安装误差 这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起 也包括校 正过程中测量人员操作的误差 此类人为因素 可以通过加强施工管理监测工作进行保证 2 焊接变形 钢梁施焊后 焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大 由于本工程焊缝较 厚 所以累计误差的影响比较大 施工前 准备就本工程具体情况采取的有效措施为 校正时外侧柱柱顶以向外侧倾斜 2 3MM 进行控制 焊接过程中进行抽样轴线变化观察 并相应调整焊接顺序 焊接时在柱 900 两侧挂磁力线锤 测定焊接过程中的轴线变化 并作相 应焊接顺序调整 3 日照温差 日照温差引起的偏差与柱子的细长比 温度差成正比 一年四季的温度变化 会使钢结构产生较大的变形 尤其是夏季 在太阳光照射下 向阳面的膨胀量 较大 故钢柱便向背向阳光的一面倾斜 通过监测发现 夏天日照对钢柱偏差的影响最大 冬天最小 每日上午 9 15 时较大 早间及晚间较小 考虑到时差影响 因此本工程校正工作宜在早 7 9 点 下午 15 17 时 夏天晚间可适当延长 4 缆风绳松紧不当 严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值 4 3 4 3 高强度螺栓连接施工工艺高强度螺栓连接施工工艺 本工程设计要求采用 10 9 级摩擦型高强度螺栓 扭剪型 M20 和大六角头 及配套的螺母 垫圈 螺栓材质 20MnTiB 或 40 号钢制成或采用符合 钢结构 用高强度大六角头螺栓 大角头螺母 垫圈余技术条件 GB T1228 1231 91 规定的 35VB 制成 4 3 1 4 3 1 施工工艺流程施工工艺流程 4 3 2 4 3 2 高强螺栓施工高强螺栓施工 1 管理与质量检验 1 扭剪型高强螺栓是一种自标量型螺栓 因此其储运与保管必须维持螺栓 出厂状态 以保证拧紧后螺栓予拉力能达到设计值 高强螺栓进场 首先按批 次检查是否有质保书 每箱内是否有合格证 2 高强螺栓应由专职保管员管理 储存在专用仓库内 并按规格 批号分 别码放 填写标牌 以免混淆 3 按 GB50205 2001 中高强螺栓复试要求取样复试 合格后方可使用 4 保管员在螺栓复试合格后 按照使用计划 提前将其组装成连接副并装 入工具包内 装袋过程中检查其外观质量 将不合格的挑出 5 安装时 应按当天需要的数量领取 当天剩余的必须交还保管员处 并 登记保存 不得乱扔 乱放 2 高强螺栓紧固轴力 螺栓规格 M16M20M22M24 标准 109170211245 max120186231270 每批紧固轴 力的平均值 kN min99154191222 紧固轴力标准偏差 1 011 571 952 27 允许不进行紧固轴力试验 螺栓长度限制值 60 60 65 70 上表最下一行数值表示 因试验机具等困难 限值以下长度螺栓无法进行轴 离试验 因此允许不进行轴力试验 当同批螺栓中还有长度较长的螺栓时 可以 用较长螺栓的轴力试验结果来旁证该批螺栓轴力值 根据设计要求 不小于设计要求的紧固轴力 3 施工扭矩值的确定 扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧 大型节点分为初拧 复拧 终拧 初拧扭矩值如下页表所示 复拧扭矩值等于初拧扭矩值 初拧采用扳手进行 按 不相同的规格调整初拧值 一般可以控制在终拧值的 50 80 施工终拧采用定 值电动扭矩扳手 尾部梅花头拧掉即达到终拧值 螺栓直径 d mm 1620 22 24 初拧扭矩 N m 160310420550 终拧扭矩 N m 230440600780 扭矩 N m TC K PC d 其中 K 扭矩系数 0 11 0 15 取 0 13 PC 预拉力 紧固轴力 标准值 KN d 螺栓公称直径 mm 4 摩擦面控制 1 按照 GB50205 2001 摩擦面抗滑移系数复验的相关要求 在构件加工制作 的时候 用同样方法加工出安装现场复试抗滑移系数所需的试板并运到现场进 行复验 2 将试板运至现场后 采用现场施工完全相同的方法终拧高强螺栓 然后 送检 检测合格后说明该批钢构件摩擦面满足要求 可进行安装 3 构件吊装前 应对构件及连接板的摩擦面进行全面检查 检查内容有 连接板有无变形 螺栓孔有无毛刺 摩擦面有无锈蚀 油污等 若孔边有毛刺 焊渣等 可用锉刀清楚 注意不要损伤摩擦面 4 对现场检查发现的个别摩擦面不合格的 可在现场采用金刚砂轮沿垂直 于受力方向进行打磨处理 5 高强度螺栓施工顺序 1 高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准 设计有要求的按设计要求 框架周围的螺栓穿向结构内侧 框架内侧的螺栓沿规定方向穿入 同一节点的 高强螺栓穿入方向应一致 2 各楼层高强度螺栓竖直方向拧紧顺序为先上层梁 后下层梁 待三个节 间全部终拧完成后方可进行焊接 3 对于同一层梁来讲 先拧主梁高强螺栓 后拧次梁高强螺栓 4 对于同一个节点的高强螺栓 顺序为从中心向四周扩散 6 安装前 必须用 3 4 个冲钉将栓孔与连接板的栓孔对正 达到冲钉能 自由通过 再放入高强螺栓 个别不能通过的 可采用电动绞刀扩孔或更换连接 板的方式处理 7 主梁高强螺栓安装 是在主梁吊装就位之后 每端用二根冲钉将连接板 栓孔与梁栓孔对正 装入安装螺栓 摘钩 随后由专职工人将其余孔穿入高强螺 栓 用扳手拧紧 再将安装螺栓换成高强螺栓 8 次梁高强螺栓在次梁安装到位后 用二冲钉将连接板栓孔与梁栓孔对正 一次性投放高强螺栓 用扳手拧紧 摘钩后取出冲钉 安装剩余高强螺栓 9 高强螺栓安装时严禁强行穿入 个别不能自由穿入的孔 可采用电动绞 刀扩孔 严禁气割或锥杆锤击扩孔 10 铰孔前应先将其四周的螺栓全拧紧 使板叠密贴紧后进行 防止铁屑落 入叠缝中 扩孔后的孔经不应超过 1 2d 扩孔数量不应超过同节点孔总数的 1 5 如有超出需征得设计同意 11 影响高强度螺栓施工的主要因素有以下几个方面 1 钢构件摩擦面经表面处理后 产生浮锈 经验表明 浮锈产生 20d 后 摩擦系数将逐渐下降 不能满足设计要求 2 高强度螺栓施工受气温影响很大 有关规范规定 超过常温 0 30 时施工 高强度螺栓必须经过专项试验 依据试验制定特殊工艺方可使用 3 初拧值 每天班前扭矩扳手预设值必须进行试验测定 严防超拧 采用 音响控制扳手操作 并严格做好初柠标记 严防漏拧 4 摩擦面的处理 施工前摩擦面必须清理干净 保证高强螺栓工作是的摩 擦系数 高强度螺栓连接摩擦面如在运输中变形或表面擦伤 安装前必须在矫 正变形的同时 重新处理摩擦面 5 螺栓孔的偏差 高强度螺栓的连接孔由于制作和安装造