XX年应急救援预案

XX年应急救援预案 贵州煤业有限公司应急救援预案xx年4月01日目录 1、编制的目的. 32、编制的依据. 33、适用范围 34、应急预安体系. 45、应急工作原则.4 二、煤矿存在的危险因素分析. 51、矿井概况.5 三、组织机构及职责. 141、应急组织体系. 142、指挥机构及职责.14 四、预防与预警. 161、危险源监控. 162、预警行动. 423、信息报告与处置.42 五、应急响应. 431、响应分级. 432、响应程序. 433、应急结束.48 六、信息发布48 七、后期处置. 491、善后处置. 492、保险. 493、工作总结与评估.49 八、保障措施. 491、通讯与信息保障. 502、应急队伍保障. 513、应急物资装备保障. 514、经费保障. 515、其它保障.51 九、培训与演练. 521、培训. 522、演练.52 十、奖惩.53 一、总则 1、编制的目的为贯彻党和国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立健全煤矿灾害应急救援体系，及时有效地开展应急救援工作，进一步增强应对和防范矿山安全生产事故风险和事故灾难的能力，提高应对处理突发事故的能力，切实履行和保证对事故的综合组织和协调，做到反应迅速、有序，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特根据盘县石桥的实际情况，制定本预案。 2、编制的依据本预案编制的依据为中华人民共和国安全生产法、贵州省安全生产条例、矿山安全法、安全生产许可证条例、煤矿安全规程、国家安全生产事故灾难应急预案、生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-xx）等法律法规、规章制度。 3、适用范围本预案为盘县石桥的综合应急预案，适用于生产过程中所涉及到的井下、地面所有生产领域；对瓦斯事故，煤尘事故，火灾事故，顶板事故，水灾事故，运输事故，供电事故，爆破物品事故，井下气体中毒和窒息事故，高空作业及高压设备事故，高速运转设备及装置所引起的机械事故，硫酸、乙炔、油脂等易燃、易爆、有毒化学物品的储存、装运、使用事故，地灾事故、环境污染事故，地面交通、食品中毒事故等涉及安全生产、财产及人身安全的事故皆适用，对本预案不能满足需要的事故类型，可在本预案许可范围内另行制定专项应急预案，作为本综合预案的补充部分执行。 4、应急预案体系本预案为综合应急预案，其编制和实施必须遵守上级政府部门制定的生产事故应急预案的有关规定；本预案所涉及的事故类型中，根据应急救援需要，可以在本预案规定范围内编制专项应急救援案，作为本预案的组成部分执行。 5、应急工作原则坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，提高管理水平和应对处理突发事故的能力，真正把“安全第一，预防为主、综合治理”的方针落到实处，一旦发生事故，能以最快的速度、最大的效能、有序地启动应急预案实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，实现建设和谐矿区、确保安全生产的目标。 （1）以人为本，安全第一。 生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少矿山事故灾难造成的人员伤亡和危害。 （2）预防为主，常备不懈。 要加强安全生产监督管理，加强安全隐患的排查整改，切实做到及时发现问题，及时整改排除。 （3）煤矿领导班子对矿区内各类事故的处理负总责，各部门按照应急预案的职责，各司其职，分工协作。 （4）统一指挥，分级负责。 根据事故的级别，实施分级控制，分级管理。 不同等级的事故，启动相应级别的预警和响应，在超出本单位救援能力的情况下，要及时请求上级部门增援。 （5）依靠科学，快速响应。 遵循科学原理，实现科学民主决策。 依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。 依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 不断完善反应机制，强化人力、物力、财力储备，增强应急处理能力。 （6）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。 按照长期准备、重点建设的要求，做好应对矿山事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。 将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。 二、煤矿存在的危险因素分析 1、矿井概况1）地理位置煤矿井田位于盘县南部石桥镇果榔村境内，直距盘县城关镇24公里、乐民镇10公里、石桥镇7公里、接320国道10公里。 2）交通情况盘县经水塘至响水公路从煤矿东部经过，石桥鲁番至红果公路从煤矿南部经过。 南昆铁路从煤矿南部外围经过（煤矿直距鲁番4公里、红果9公里、距威红公路1公里），交通十分方便。 详见交通位置示意图1-4-1。 3）地形地貌3）地形地貌井田位于盘关向斜东翼南段，总体为台地地段，属中低山地形。 地面多被第四系坡积物覆盖，小冲沟较多，并呈树枝状展布，主要冲沟的走向与地形基本一致。 井田大部为同向坡地貌，西北部走向陡峻为反向坡地貌。 井田内最高点为东北部拐点E附近，标高为2221米左右，最低点为拐点C附近，相对高差为341米左右。 4）水系河流井田内没有河流，但沟谷发育，雨季山洪暴发、溪水暴涨，旱季流量较小或干枯，水流主要受大气降水的控制。 5）气象本矿区属亚热带高原性季风温和气候区，气候温和湿润，冬无严寒、夏有酷暑、雨量充沛。 根据盘县气象局资料本地区年平均降雨量为1382.9毫米，月平均气温15.2度C，日极端最高气温36.7度C，日极端最低气温-7.9度C，年平均相对湿度78%。 6）地震根据贵州省城乡建设环境保护厅“黔城设通发【1992】230号文关于公布贵州省地震烈度新区规划的通知”盘县地震烈度为6度区。 图1-4-1煤矿交通位置图7）环境状况煤矿所在区域属亚热带湿润季风气候，冬长夏短，春秋相近，多雾、多阴雨、少日晒。 区内地方工业生产基础薄弱，改革开放以来地方工业和乡镇企业有很大发展。 矿产资源丰富，除煤矿外，主要还有水泥用石灰岩等。 区内粮食作物主要以玉米为主，其次为麦类、豆类、薯类。 经济作物有油菜籽、烟叶等；畜牧业主要有牛、马、猪等。 近年来，劳务输出已成了其主要经济。 2、主要自然灾害矿区主要自然灾害有洪水、泥石流、滑坡、岩崩、不良工程地质等；灾害性天气主要有春旱、夏旱、夏暴雨、秋绵雨、倒春寒、冰雹、凝冻、雷电等。 3、工程建设性质盘县石桥镇佳竹菁煤矿为生产矿井。 4、井田开拓与开采1）井田境界井田位于盘县南部石桥镇果榔村境内，直距盘县城关镇24公里、乐民镇10公里、石桥镇7公里、接320国道10公里。 该矿范围的6个拐点坐标，坐标系为北京坐标系2）井田开拓方式全矿井共一个水平一个采区，实行集中生产。 根据矿区地形特征和煤层赋存情况，主斜井口布置在围岩比较稳定的煤系地层下部，风井沿顶底板稳定的薄煤层布置。 本矿井设计共有三条井筒出地表。 即主斜井、回风平硐和进风行人平硐三条井筒。 主斜井井筒净宽4.2m，净高3.2m，坡度24度。 ，井筒内布置有大倾角皮带、辅助运输轨道，主供电电缆线，信号线路，消防洒水管，人行台阶。 回风平硐净宽4.2m，净高3.2m，坡度3，井筒内布置有轨道、消防、防尘管路及压风管路等。 副平硐下净宽4.2m，净高3.2m，坡度3，井筒内布置有轨道、消防、防尘管路及压风管路等。 表1-4-2井筒特征表井筒名称主斜井副平硐回风平硐井口坐标（m）X2837587.52837594.22837636.2Y35449187.335449100.935449204.3井口标高(m)1934.4841943.91935.791方位角(度)298.5291298.5井筒倾角(度)2433井筒长度(m)183.1383.2408井筒宽(m)净4.23.24.2掘进4.43.64.4井筒断面净11.555.9411.55掘进12.447.4412.44支护材料锚喷金属梯形棚锚喷本矿为生产矿井，矿井采用综合开拓。 主斜井(X=2837587.5，Y35449187.3，Z1934.484，298.5，24)，全长183.1m，在标高+1860m落平后，布置1860运输石门揭穿3号煤层，并在井底布置井底车场、井下变电所和水仓。 副平硐(X=2837594.2，Y35449100.9，Z1943.9，291，3)，全长383.2m，副平硐在井底揭穿3号煤层，在井底与回风平硐贯通。 回风平硐(X=2837636.2，Y35449204.3，Z1935.791，298.5，3)，回风平硐施工356.2m后至+1937.3m标高，然后向上以17坡度施工51.8m至1952.54m，揭穿3号煤层，回风井总长度408m。 5、水平、采区划分根据矿区范围及开拓系统布置情况，全矿划分为一个水平，1860米水平。 根据矿区范围和矿井的开拓方式，全矿区为一个采区开采，实行集中生产。 6、大巷、硐室布置本矿采用综合开拓，1860石门机轨合一，设皮带输送机及轨道，皮带运输巷运输煤炭，轨道巷铺设22kg/m轨道作材料、矸石、设备等辅助运输。 本矿采用综合开拓方式，各地点水流经水沟自流到井底水仓后，经排水水泵及管路排至地面污水处理池，经处理达标后排放，井下变电所与水泵房相邻布置，主斜井每隔40米设一躲避硐，躲避硐高1.8米，宽2.0米，深1.5米。 7、采区布置矿井只有一个水平一个采区，井筒兼作上下山，不单独布置上下山。 主斜井在1860m标高落平后，以3坡度施工1860运输石门433.4m揭穿3号煤层，揭煤点煤层底板标高1861.3m。 副平硐井底标高1950.86m，从副平硐井底沿3号煤层底板等高线以3坡度施工北大巷（已有巷道），北大巷施工660m后，巷道掘进至3号煤层底板+1960.8m的岩层中，然后沿煤层倾向水平施工50m回风联络平巷揭穿3号煤层，再从揭煤点沿煤层倾向向下施工90m回风斜巷至1131回风巷。 1860运输石门揭煤后，从揭煤点沿3号煤层底板等高线布置1131运输巷（+1861.3m），施工1123m至井田边界；1131回风巷从1131回风斜巷施工，沿煤层底板等高线布置回风巷（+1892.56m），施工528m至井田边界；1131运输巷和1131回风巷布置完成后，在井田边界施工开切眼，连通1131运输巷和1131回风巷。 井筒、石门、斜巷等揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。 8、采煤方法、工艺及主要设备采煤工作面采用走向长壁采煤法，工作面设计采用炮采工艺。 煤电钻（ZQST-30/25型）打眼，放炮落煤，人工攉煤，工作面配备SGD-420/40型刮板运输机运输，运输巷采用SGD-420/40型刮板运输机，运输巷采用DTL65-55带式输送机运输煤炭。 根据矿井所采用的采煤法，选用DZ22-30/100型单体液压支柱，支柱最大支撑高度2200mm，最小支撑高度1600mm，额定阻力300KN，工作面支护采用齐梁齐柱式布置，柱距0.6m，排距1.2m，配置2.5米长钢梁维护机道。 9、危险源与风险分析 （1）瓦斯井下存在瓦斯，瓦斯具有可燃性、爆炸性、窒息性，井下瓦斯抽放不到位、防突安全管理工作不到位、局部通风管理不到位、井下产生火源、电气设备失爆、排放瓦斯安全管理工作不到位、瓦斯抽放管路安全管理工作不到位等，可能发生煤与瓦斯突出、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、瓦斯窒息事故。 （2）煤尘井下采掘工作面及巷道中煤层在落煤及装运过程中，容易产生煤尘飞扬、煤尘堆积。 煤尘具有爆炸性，降尘设施管理不到位，堆积煤尘未及时清除，遇火源或伴随瓦斯燃烧、爆炸，易引起煤尘爆炸。 （3）火灾煤、油脂、木材、电气设备、电缆、皮带等可燃物、地面生产、生活设施井下由于这类可燃物存在，在煤层氧化自燃、可燃物遇到引火火源，或电气设备短路、皮带高速运转温度升高等，可引发火灾事故，地面公寓楼、办公楼、综合楼等生产厂房及生活、办公地点，防火工作不到位，也可发生火灾。 （4）顶板井下采掘工作面及已施工的巷道，顶板安全管理不到位，未搞好“敲帮问顶”工作，不按措施规定支护，支护工作不及时，空顶作业，支护质量不合格、巷道变形失修、采面回收工作未执行好措施规定，可能会引起冒顶片帮事故发生。 （5）水灾矿井周边存在废弃封闭小煤矿，小煤矿采空区及巷道内存在积水，本矿采空区及巷道内存在积水，井田范围内存在含水层，矿井在采掘活动中揭露导水通道导致含水层水涌入井下，或井田范围内施工钻孔封填不到位沟通地表水或含水层水，水源情况不清，防治水工作不到位，均可引发水灾事故发生。 （6）矿井机械电锯、电动机、通风机、上、下山绞车提升、溜子运输、皮带运输、电机车运行、人车运行、人工推车等，由于提升设备故障带病运行、跑车防护装置以及防跑车装置不完善，均可造成运输、切割等机械事故。 （7）供电矿井双回路至地面变电站，从地面变电站分别向井下、地面供电，供电安全管理工作不到位，可能造成触电事故。 （8）爆炸物品井下炮掘、炮采以及其它作业地点工作面需使用爆炸物品，爆炸物品储存、运输、使用过程中安全管理工作不到位，可能造成事故。 （9）中毒和窒息井下由于燃烧、煤层自燃产生一氧化碳等有毒气体，瓦斯积聚等因素，可造成中毒或窒息事故发生。 （10）高空作业及高压设备起重机械在起重作业时发生挤压、坠落、物体打击、触电，采用锅炉及压力容器、压力管道和登高装置等措施不当、失灵而发生事故。 （11）高速运转设备及装置皮带运输机、刮板运输机、瓦斯抽放泵、通风机、压风机、绞车、采煤机、掘进机、加工机械高速运转及其安全防护装置失灵等将造成严重的事故。 （12）硫酸、乙炔、油脂等易燃、易爆、有毒化学物品硫酸（腐蚀性）、乙炔（易燃易爆性）、油脂（易燃性）等易燃易爆、有毒物品储、装、运过程中由于方法不当，管理不严、安全防护设施不符合规定将会造成严重的后果。 （13）其它危险源与风险分析A、地灾事故矿区地表为山区地貌，受采动影响，可能会造成地表塌陷、滑坡事故发生，需采取搬迁等措施。 B、环境污染事故环境工作管理不当，可能会造成环境污染事故。 C、地面交通由于材料运送，货物采购，人员外出都需动用车辆，如果运输工具存在缺陷、地面冰冻、或司机违章操作等，可能会造成交通事故。 D、食品中毒事故等食品管理不善，或采购劣质食品，职工食入后可能会造成食品中毒事故。 三、组织机构及职责 1、应急组织体系为作好生产事故应急救援工作，成立事故应急救援指挥部，负责事故应急救援的全面组织工作。 总指挥矿长副总指挥总工程师、安全副矿长、生产副矿长成员单位副总工程师以上领导、调度室、安检科、技术科、机电队、运输队、通风科、采煤队、各掘进队、矿办公室、财务部、物资供应部等。 应急救援指挥部办公室设在矿调度室，调度室主任任办公室主任。 2、指挥机构及职责应急救援指挥部职责负责矿井生产安全事故救援全面工作；负责制定现场应急救援作战计划及全面指挥工作；决定启动突发事件应急救援预案；指挥各部门按照职责分工实施救援；根据事故类型及严重程度决定是否向上级部门请求支援；按照有关规定和程序向上级有关部门报告突发事件及救援情况；救援行动结束后负责撰写事故经过及救援工作总结。 （1）矿长是事故应急救援的全权总指挥，在副总指挥、驻矿救护队队长的协助及上级部门的指导下，制定应急救援作战计划并组织实施救援。 （2）总工程师副总指挥，是总指挥的第一助手，在总指挥的领导下，负责制定应急救援作战计划、技术方案，当总经理不在矿时，担任总指挥，履行总指挥职责。 其它副总指挥，在总指挥的领导下，按照各自职责，根据制定应急救援作战计划，负责及时调集救援所需的人力、物力、财力、组织实施救援，签发入井救援许可证，作好善后处理工作。 （3）安检科根据救援作战计划对应急救援工作进行有效监督；参与制定救援作战方案；协助作好升井、入井人员的统计工作；协助救援相关工作。 （6）技术科按照指挥部的要求准备相关的图纸资料；参与制定救援作战方案；协助救援相关工作。 （7）通风科按照指挥部命令负责改变矿井通风系统；准备相关的图纸资料；组织必要的通风设施工程；统计汇报本单位入井人员；协助救援的相关工作。 作好矿灯领用人员登记工作，准确统计入井人数，根据入井人员领取矿灯编号，查清入井及撤出的人员数量、姓名，并迅速汇报调度室，对未持签发入井许可证的人员，不得发给矿灯。 （8）调度室根据指挥部要求作好救援指挥、协调、调度工作，监控组负责井上下通讯工作。 （9）机电队根据指挥命令，负责主要通风机的主要工作；密切掌握通风机的工作状况；负责矿井的停、送电工作；及时抢装机电设备；按照指挥部要求准备相关的图纸资料。 （10）运输队负责井下救援设备及伤员的运输工作；统计汇报本单位入井人员；完成有关救援任务。 （11）采掘施工队负责统计汇报本单位入井人员；对发生事故区域的人员，要及时组织撤到安全地点；将事故现场所见到的事故性质、范围、严重程度、发展情况如实汇报指挥部，随时接受指挥部命令，完成指挥部交办的应急救援任务。 （12）物资供应部及时调集救援所需的设备、材料；负责调动汽车等运输工具运送救灾物资。 （13）保安部负责应急救援过程中的治安保卫工作。 （15）工会:负责作好遇难人员的安置、家属接待、提供相应的财力等有关事宜。 四、预防与预警 四、预防与预警 1、危险源监控 （1）瓦斯A、矿井瓦斯危险源的检测根据瓦斯爆炸必须具备的“三要素” (1)瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为516。 (2)混合气体中O2浓度不低于12。 (3)有足够能量的点火源。 瓦斯爆炸危险有害因素存在的场所主要有采煤工作面，采煤工作面运输顺槽、回风顺槽，采空区，掘进工作面及其回风巷道，巷道冒高处，排放瓦斯地点，井下机电硐室，微风巷道，盲巷，密闭前等。 有专门的安全管理部门，配有总工程师负责“一通三防”技术管理，按规定配备了瓦斯检查员，安设了先进的KJ90NA矿井安全监测监控系统，采煤工作面运输顺槽、回风顺槽、煤巷、半煤岩巷、岩巷掘进工作面及总回风巷均安设了瓦斯传感器，局部通风采用“三专”（即专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面供电实现了“风电、瓦斯电闭锁”和局部通风机自动切换装置；在矿井主要回风巷安设了风速传感器，在各联络巷均安设有风门及风门开关传感器。 对特殊工种配备了便携式瓦斯检测仪及光干涉瓦斯检测仪。 B、矿井瓦斯危险源的评估采掘工作面、采空区、密闭前、其它瓦斯积聚地点，瓦斯突出采掘工作面，在管理不到位的情况下，会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故。 煤矿在以下情况下可能导致瓦斯燃烧、爆炸或突出事故B- 1、矿井巷道断面局部过小；漏风严重，造成矿井风量不足，巷道断面大风速低，易形成瓦斯积聚，并达到瓦斯爆炸界限。 B- 2、通风系统不合理、通风设施不符合要求，出现角联风路，造成瓦斯聚集。 B- 3、瓦斯检查不到位，没有及时发现瓦斯超限或瓦斯超限未及时采取相应的安全措施。 B- 4、对瓦斯超限没有及时采取措施进行处理。 B- 5、无计划停风或矿井突然停风后，安全措施不到位。 B- 6、未实现“风电、瓦斯电闭锁”或瓦斯监控系统损坏。 B- 7、“一通三防”责任制不落实，管理制度和措施落实不到位。 B- 8、瓦斯超限作业或违章排放瓦斯。 B- 9、电气设备、矿灯失爆产生火花。 B- 10、电缆选择不符合要求。 B- 11、井口附近有明火、井下违章进行明火作业或井下吸烟。 B- 12、违章放炮或使用不合格的炸药、雷管。 B- 13、产生摩擦火花或撞击火花。 B- 14、入井人员穿化纤衣服或使用非矿用塑料制品等产生静电。 B- 15、入井的管线、轨道等未装设防雷装置等。 B- 16、煤层具有突出危险性，“四位一体”防突管理工作不到位。 瓦斯燃烧、爆炸、突出的危险程度是灾难性的，会造成矿井重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。 因此，必须健全通风和瓦斯治理机构，配齐必需的人员和装备，完善各项管理制度，加强矿井通风管理，严格瓦斯管理，坚持使用好瓦斯监测系统，加强电器设备的防爆管理和其它引爆火源管理。 C、矿井瓦斯危险源的预防措施C- 1、建立瓦斯超限分析制度和制定防范措施，及时处理瓦斯超限。 C- 2、严格执行“一炮三检查”制度和“三人连锁”放炮制。 C- 3、配齐、配足各种瓦斯监控、监测设施、仪表。 C- 4、按规定对瓦斯检定器、瓦斯传感器进行定期检测、校正，确保准确性。 C- 5、加强地质工作，摸清地质变化，采取针对性措施防止瓦斯大量涌出。 C- 6、加强通风工作，合理调整通风系统，确保采掘工作面有足够的风量，严格实行分区通风、杜绝串联风、角联风、循环风、采空区通风。 对瓦斯涌出量较大的区域采用通风方法难以处理时，应采取瓦斯抽放。 对容易引起瓦斯爆炸的掘进工作面通风局扇选型应合理，严禁任意停开局扇，风筒接头必须严密，“三专两闭锁”和局部通风机自动切换装置保持完好。 C- 7、采取果断措施及时处理瓦斯聚集。 处理工作面上隅角瓦斯使用悬挂风筒或引风板导入新风进行冲洗排放，处理巷道冒高处瓦斯用黄土进行充填填实。 处理临时停风的掘进工作面瓦斯，首先应检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1以下时，启动局部通风机将瓦斯稀释后排出；经检查瓦斯浓度大于1，而小于3时，必须采取措施控制送风量，将瓦斯稀释到1以下后排出；当瓦斯浓度大于3时，则必须制定专门的排放瓦斯措施由救护队员进行排放瓦斯。 C- 8、防止引燃瓦斯，首先应严格明火管理。 井下使用电焊、气焊时严格执行规程有关规定，经常性检查和维修井下使用的机械和电气设备，确保完好；严禁井下打开矿灯，使用与矿井瓦斯等级相当的爆破材料爆破，严禁放明炮和糊炮。 加强井口检身工作，严禁穿化纤衣服入井和携带烟火入井。 C- 9、加强瓦斯检查和监测，严格执行瓦斯检查制度，瓦检员严格按照规定对每个工作地点进行认真检查；加强安全监测监控系统管理，传感器设置合理，线路检查维护工作必须到位。 C- 10、防止瓦斯爆炸事故范围扩大。 合理采掘部署，必须实行独立通风，禁止不合理的串联风，通风部门要加强对风门、密闭等通风设施的管理；加强全员培训，使每名入井人员熟悉瓦斯爆炸时避灾路线，熟悉自救器的使用方法，不佩戴自救器不得入井。 C- 11、对突出煤层，要严格执行好“四位一体”防突措施，落实好瓦斯考察、瓦斯抽放、效果检验及安全防护措施。 （2）煤尘A、矿井粉尘危险源的检测根据贵州煤田地质实验室提供的煤层煤尘爆炸性鉴定报告，我矿所有煤层具有爆炸性。 A- 1、防尘措施目前，矿井在地面均建有水池供井下采、掘工作面，井下水抽到地面水处理站处理后，采取静压供水方式向井下各个用水点供水。 井下均有完善的防尘管路。 井下管路从水处理站水泵房开始采用50mm铁管铺设到井下各施工地点，支管管路上每隔50m安设一个分管接口，以便定期清洗粉尘和防灭火用、采煤工作面及各点安设喷雾洒水装置进行喷雾降尘。 B、矿井粉尘危险源的评估采掘工作面、运输地点、煤炭运输系统，回风巷道、其它生尘地点，因矿井所采煤层具有爆炸性，故一旦发生事故会造成人员伤亡及系统损坏，且矿井粉尘浓度过高，会导致工人煤矽肺等职业病。 导致粉尘危险的主要原因有B- 1、没有按规定对粉尘中的Si02含量进行测定。 B- 2、测尘测定制度不完善，没有定期测定各作业场所的全尘浓度和呼吸性粉尘浓度。 B- 3、采掘工作面及个运输点没有安设洒水灭尘设施或没有正常使用。 B- 4、没有在矿井主要进回风巷安设风流净化装置，对风流进行净化。 B- 5、矿井供水水压不够、水量不足、净化水幕雾化效果不好。 B- 6、没有采取湿式打眼、炮前炮后洒水灭尘、冲洗巷道、放炮使用水炮泥、煤层注水等综合粉尘措施。 B- 7、供风不足，不能及时将粉尘排出矿井或风速过高扬起煤尘。 B- 8、没有进行湿式喷射混凝土。 B- 9、储煤场、锅炉房等场所防尘设施不完善。 B- 10、没有使用个体防护装置等。 B- 11、综采、综掘工作面采煤机、掘进机的内外喷雾装置失效。 粉尘危害的危险程度是临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、财产损失、系统损坏或卫生条件降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施。 C、矿井粉尘危险源的预防措施C- 1、对各采区运输上山、回风上山、提升上山、回风巷、采、掘工作面回风流中粉尘定期检测。 C- 2、对各采区运输上山、提升上山每半月进行冲洗清扫一次。 C- 3、各采区采掘工作面各点设立喷雾装置并正常使用。 C- 4、掘进面放炮采用洒水降尘，湿式打眼，冲洗巷壁，个人防护。 C- 5、各用风地点风量进行合理分配，控制最高风速。 C- 6、定期对防尘系统进行维修、检查。 C- 7、采取煤层注水措施。 C- 8、进行粉尘浓度的监测监控。 C- 9、综采、综掘工作面采煤机、掘进机的内外喷雾装置必须保持正常使用。 （3）火灾A、矿井火灾危险源的检测根据贵州煤田地质实验室煤层自燃倾向等级鉴定报告，我矿所有煤层自燃倾向为三类。 外因火灾危险，有害因素存在的场所主要有采掘工作面以及进、回风巷，井下机电硐室，炸药库、压风机房、通风机房、地面变电站、瓦斯抽放站、机修间，矿灯房及为矿井安全生产服务的各种建筑物屋内等。 内因火灾危险，有害因素存在的场所主要有矿井有与防尘洒水系统共用的消防供水管路系统，在巷道内每50米安设1个三通和闸阀。 井口设有检身工，专职对所有入井人员进行检身，严防烟火进入井下。 B、矿井火灾危险源的评估采掘工作面、井下其它地点、机电硐室、库房、地面建筑物是矿井外在火灾地点。 加强消防工作，严格防火管理制度，完善消防设施，消灭电器设备失爆，严禁违章用火，是预防外因火灾的根本。 矿井外因火灾危险程度是危险的，会造成人员伤亡、财产损失、系统损坏要立即采取防范对策措施。 产生内、外因火灾的原因有B- 1、没有按规程要求，制定井上下防火措施和规章制度，或措施制度不符合国家有关防火规定。 B- 2、管理混乱、防火措施和防火制度没有得到贯彻和落实。 B- 3、入井人员带烟火入井或在井下吸烟。 B- 4、井下违章使用明火作业。 B- 5、放明炮、糊炮或使用变质失效的火药进行爆破。 B- 6、井上、下消防设施不健全或品种、数量不能满足要求。 B- 7、消防设施质量差，发生火灾时，不能有效发挥作用。 B- 8、消防水压不够，水量不足，没有按规程要求设置水池，灭火栓和供应水量。 B- 9、井下地面建筑设施没有按规定设置防火门、消防栓建筑材料不符合规定，防火间距不符合有关规定。 B- 10、井下使用可燃物如木支柱等，没有制定专门的防火措施，没有对可燃物进行有效的监管。 B- 11、违反规定使用油料及其它可燃物。 B- 12、对机械运转或使用金属工具时，没有采取防止摩擦、碰撞产生火花的具体措施。 B- 13、井下电器不符合煤矿要求，没有“MA”标志。 B- 14、电缆与电压等级不相匹配，电缆不符合煤矿井下使用要求。 B- 15、电器过负荷操作，没有设自动保护装置。 B- 16、电缆连接、电缆选择、电缆敷设不符规程要求。 B- 17、皮带输送机没有采用阻燃胶带，没有制定专门的皮带输送机防火制度和措施。 B- 18、井下人员不熟悉避灾路线。 矿井外因火灾的危险程度是灾难性的，会造成矿井重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。 预防外因火灾的措施有C- 1、防止井下发生明火。 严禁使用明火，严禁吸烟；严禁使用电焊，确需使用时，必须制定安全措施报批；井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火和火炉取暖。 C- 2、防止井下出现电火花。 井下电器设备防火性能好。 电缆敷设符合规定；过流、接地、检测装置等保护齐全，严禁井下使用灯泡取暖或使用电炉。 C- 3、每个机电碉室必须配备2台以上灭火器材，砂箱和铁锹。 贮存油脂的容器要放在固定位置，并按规定带进带出，出井交油脂库房。 C- 4、防止井下出现爆破火。 爆破器材符合要求；不准放明炮、糊炮，不准用明火或动力线进行爆破，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，严格按规定装药、连线、起爆。 （4）顶板A、矿井顶板的检测现有一个1131回采工作面；1171运输和回风两个掘进工作面。 主采煤层顶板以细砂岩、粉砂岩、，属中硬岩类。 1131工作面及机风巷20m采用单体液压支柱配铰接梁加强支护。 走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。 里段采面预计今年3月份全部回采结束，将转移至外工作面，采面走向长150m，倾斜长75m，平均煤层厚度1.6m，倾角2023度。 根据井下生产实际情况，其冒顶片帮存在的主要场所A- 1、工作面的切顶线、煤壁、上下安全出口，过地质构造带，工作面与其运输顺槽、回风顺槽交叉处，工作面老顶初次来压及周期来压期间，工作面运输顺槽、回风顺槽、矿山压力集中地段等。 A- 2、掘进工作面过断层、过老巷、过顶板破碎带、过褶曲工作面支护质量较差、背帮背顶不好的地段。 掘进工作面超前支护不到位时、巷道开口及其透口处、煤巷掘进时煤层松软的地段、矿山压力集中地段等。 A- 3、老巷修理地段等。 B、矿井冒顶片帮危险源的评估根据本矿井煤层顶、底板岩性和支护材料、支护形式，采掘工作面、巷道维修地点等处片帮冒顶会造成人员伤亡，要采取防范措施、对策措施加强工程质量管理，合理选择支护材料和支护方式，搞好矿压观测及时处理冒顶，是控制顶板的关键。 以下因素可导致冒顶片帮危险发生B- 1、顶板支护不及时。 B- 2、支架、支柱支护强度不够。 B- 3、支护形式不符合岩性特点，支护效果较差。 B- 4、临时支护时间较长，永久支护未及时跟上。 B- 5、支护设备失效，没有及时检修。 B- 6、支护质量没有达到设计要求。 B- 7、管理制度不完善，或执行不严，没有执行敲帮问顶制度。 B- 8、没有按照规程、措施要求及有关规定进行作业。 B- 9、过断层、老巷、岩石破碎带等地质构造带、应力集中区、采空区悬顶面积过大未采取针对性安全技术措施等。 冒顶片帮的危险程度是危险的，会造成人员伤亡、财产损失、系统损坏，要及时采取防范对策措施。 C、矿井冒顶片帮危险源预防措施C- 1、加强地质调查工作，搞好矿山压力观测及活动规律，特别是要搞好断层褶曲等地质构造调查工作，并采取针对性措施。 C- 2、根据煤层赋存条件和顶底板岩石的物理性质，正确地选择采煤方法，制订具有针对性的作业规程，并严格执行。 C- 3、加强初次来压和周期来压时的支护工作，保证支护质量，按规程规定支护好上下出口，采用特殊支架进行支护。 C- 4、掘进巷道永久支架和临时支护按规定进行架设，做到不空帮空顶。 C- 5、坚持正规循环作业，加快工作面掘进进度，尽量减少顶板暴露时间。 C- 6、及时敲帮问顶，找净顶帮活矸。 C- 7、回收、更换支柱、支架时，必须先进行加固周围的支护或打临时支护，严禁违反回收程序。 （5）水灾A、矿井水灾危险源的检测矿井采用平硐开拓，本矿井所在区域属地下水较为贫乏地区，地下水的补给主要为大气降水，井下主要采用巷道水沟进行自然排水，对局部地点采用潜水泵配合进行井下的疏排水工作。 矿井1860标高设主副水仓，该水仓配备3台200D-753型排水泵（泵房供电为双回路），经回风上山两趟Dg100排水管排至回风平硐流出地面；现矿井无开拓巷道，准备巷道均按永久水沟施工出来，其它地点按毛水沟进行施工并紧跟工作面，并及时进行清理，确保了水流畅通。 矿井目前配备3台750型钻机进行探放水工作。 B、矿井水危险源的评估矿井周边小窑老空积水、地表水、采空区积水，会造成重大伤亡及系统严重破坏。 留设矿井隔水煤柱，严格执行探放水措施，保证矿井有足够的排水能力，制定并落实好“雨季三防”措施，是解决好矿井水的根本。 煤矿水灾主要原因有B- 1、矿井之间保护煤柱设计不符合要求或煤柱被破坏。 B- 2、井田范围内的老窑没有调查清楚，或对积水情况不明，在采掘过程中误穿老窑。 B- 3、与井田范围内的老窑之间的保护煤柱留设不符合规程要求。 B- 4、与井田范围内的老窑之间的保护煤柱在开采过程中被破坏。 B- 5、开采水平之间，开采区与采空区之间的保护煤柱设计不符合规程要求或在开采过程中被破坏。 B- 6、对断层研究不深，对断层的导水性、储水量等不清楚，揭穿断层时没有采取防水安全措施。 B- 7、没有执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。 B- 8、探放水制度执行不到位，探放水安全措施不健全。 B- 9、工人素质差，安全管理混乱，在作业过程中不能识别透水预兆。 B- 10、防水安全设施、设备不健全，或施工质量差，不能有效防水。 B- 11、发现透水预兆，没有应急预案，不能及时采取果断的安全措施。 B- 12、轨道上山及风井口未设置挡水沟渠，雨水季节易被洪水倒灌。 B- 13、采空区引起地表陷混，大量地表水渗入井下。 B- 14、水仓停电或水泵坏，造成巷道及设备被淹。 B- 15、双回路停电，造成巷道及设备被淹。 矿井水灾的危险程度是是灾难性的，会造成矿井重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。 C、矿井水危险源的预防措施C- 1、积极作好地面的防洪排涝工作，疏散矿区内大面积积水，填堵漏水区。 C- 2、查明地质水文资料采取针对性的措施如矿区内冲击层情况，断层、裂隙情况；隔水层数量、厚度、充水性能情况；涌水量、渗透性情况；老塘、小煤矿开采的情况；矿井开采后导水裂隙带高度、水量变化情况。 C- 3、认真做好水灾地质工作，弄清地面水和地下水的分布、水量、和补给关系。 C- 4、探放水，采掘工作面接近水体时，必须采取“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。 如接近溶洞、含水层、有积水的小窑、采空区以及其他可疑水点都必须利用探水设备进行探放水。 C- 5、加强矿井涌水量观测工作。 （6）矿井机械A、矿井机械伤害危险源的检测矿井主要机械有电锯、砂轮机、电动机、通风机、压风机、瓦斯抽放泵、刮板运输机、皮带运输机、绞车、采煤机、矿山运输等机械。 在使用过程中，不严格按照规定程序操作会导致机械伤害发生。 B、矿井机械伤害危险源评估以下原因等可能导致机械伤害或其他伤害事故B- 1、设施、设备及机械等损坏后，没有及时检修或设施、设备及机械等不是处于完好状态。 B- 2、设施、设备及机械不合格，或不符合行业、专业的要求。 B- 3、操作程序不合理，或没有按照规定程序进行操作。 B- 4、巷道断面小，设备运行时与人员的安全距离不够。 B- 5、操作人员失误或没有按照规定着装等。 B- 6、斜巷发生跑车。 B- 7、人员违章行走，坐皮带、溜子、扒车等。 B- 8、开采所采用的机械设备在生产过程中若安全附件及安全防护措施缺少或有缺陷，或操作人员误操作则会产生机械伤害事故。 机械伤害的危险程度是危险的，会造成人员伤亡、财产损失、系统损坏要立即采取防范对策措施。 C、机械伤害危险源的预防措施C- 1、井下、地面设施设备工具必须符合煤矿要求。 C- 2、井下、地面设施设备应按规定定期检修，损坏后及时维修完好。 C- 3、设施设备的操作人员经过培训合格；建立健全设施设备的操作规程。 C- 4、操作人员按规定着装上岗，保持良好的精神状态；机械设备的安全防护装置、设施齐全。 C- 5、要严格执行提升运输安全技术措施。 （7）供电A、矿井触电危险源的检测矿井供电线路采用了两趟10KV专用供电线路，井下和地面供电分开，局扇和其它采掘设备供电分开，且井下供电系统使用了检漏继电器，井下运输皮带、煤电钻等按规定用综合保护装置。 井上、下所有带电的机电设备、铺设电缆的采掘工作面，巷道、硐室都是机电事故隐患的主要场所。 B、矿井触电危险源的评估矿井变电所、供电线路、用电设备等处隐患会造成人员伤亡和财产损失，要严格加强电器管理，加强供电线路、电器设备