17#钢筋施工方案.doc

中景四季花城三期 17#楼 钢筋施工方案一、 编制依据1、编制依据1.1中景四季花城17#住宅楼施工合同。1.2国家现行法律法规及河北省和石家庄市当地部门有关行政法规。1.3中景四季花城17#住宅楼施工图纸。1.4公司一体化管理手册和一体化程序文件。1.7本单位的劳动力、机械设备及施工技术力量等情况。1.8施工现场的交通、地形的特征。1.10气象及水文地质资料。2、图纸、规范、图集、条例、条文序号名 称编 号117#楼结施00至结施13结施217#楼建施00至建详-6建施3中景四季花城三期17#施工组织设计4混凝土结构设计规范GB50010-20025混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-103G101-26混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏板基础）04G101-304G101-47建筑物抗震构造详图03G329-18建筑工程质量管理条例中华人民共和国建设部279号令9工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部标20085号10建筑抗震设计规范GB50011-2001二、工程概况2.1、石家庄市和平东路北侧，翟营大街西侧。本工程为一类高层住宅。采用全现浇钢筋砼剪力墙结构，抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度7度。屋面防水：级，地下工程防水二级。设计使用年限50年，耐火等级地下为一级，地上为二级。0.000相当于绝对标高70.750m室内外差0.450。2.2、17#地下一层地上16层，地下一层为库房；总建筑面积：17252 m2。建筑安全等级二级。钢筋总用量大约为950吨左右，基础、地梁、柱、墙钢筋直径16以上均采用直螺纹连接，14以下采用绑扎连接。2.3、工程建设概况序号项目内 容1工程名称中景四季花城 17#楼2工程地址石家庄市和平东路北侧，翟营大街西侧3建设单位北京景旭房地产开发有限公司4设计单位北京维拓时代建筑设计有限公司5监理公司石家庄天元工程建设监理有限公司6施工单位中国中铁电气化局集团第一工程有限公司7结构类别钢筋混凝土剪力墙结构8工程类别住 宅9建筑面积17# 楼17252 m210主要使用性质普通住宅11耐火等级地下一级 地上二级12工 期开工日期2009 年 12月1 日,竣工日期 2011年 4 月 30 日.）13合同、图纸施工合同已签订，图纸已发放2、2、建筑设计概况项目名称中景四季花城三期子项目名称17#住宅楼建筑面积17#楼17252m2地上16281.93m2地下970.07m2层数地上16层、地下1层建筑高度47.9m0.000相当于绝对标高70.750m室内外高差0.45m结构形式筏板基础，剪力墙结构抗震设防烈度七度使用年限50年耐火等级地下为一级；地上为二级墙体地下为250厚钢筋混凝土挡土墙；地上180厚；填充墙为陶粒混凝土砌块150-180厚，内承重墙地下为200，地上为180；户内隔墙厨房卫生间100厚陶粒砼条板（下设300高C20砼导墙）；非承重墙采用加气砼砌块 B04 M7.5水泥砂浆砌筑。地下室隔墙采用150厚陶粒砼砌块，公共管井为100厚陶粒砼砌块；加气砼砌块墙（下设200高C20砼导墙）B04 M7.5水泥砂浆砌筑墙体防水卫生间设JS防水涂料，15厚砂浆保护层，50厚细石砼找坡；厨房选用05J1楼面53-1-a；阳台保温板30厚豆石砼压光上抹渗透结晶型水泥基防水层墙体保温选用08BJ2-9 .华北图集屋面保温选用DB13（J）63-2007-38-4100厚EPS板 K=0.5W/（.k）屋面防水防水等级为级，选用4+3SBS防水卷材。地下防水根据GB50108-2008规定，地下室二级防水设计施工，两道设防：地下室底板、外墙钢筋混凝土自防水（抗渗等级S6），防水图集选用05J1-7 地防4。变形缝防水施工缝止水条采用腻子型膨胀止水条。电梯工程17# 选用东芝电梯装饰装修工程楼地面内墙面顶棚地下室均采用50厚细石砼地面，顶棚50厚彭胀挤塑板保温，墙顶棚白色涂料；1-16层侯梯间均采用豆石砼60厚楼面预留面层；楼梯踏步、电梯机房均采用水泥砂浆地面。户内房间50厚细石砼、卫生间设JS防水涂料，15厚砂浆保护层，50厚细石砼找坡；厨房选用05J1楼面53-1-a；阳台保温板30厚豆石砼压光上抹渗透结晶型水泥基防水层，其于用户自理门 窗铝合金中空玻璃窗、木门、防火门、防盗门、对讲门外墙17# 四层以下钢丝网架板保温外贴面砖墙面、四层以上聚苯板、胶粉聚苯颗粒保温涂料墙面散水细石混凝土坡道无障碍坡道2、3、结构设计概况项目名称中景四季花城三期子项目名称17# 住宅楼序号项目内 容1结构形式基础结构形式素砼桩基、筏板基础，厚0.6m主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构屋盖结构形式现浇钢筋砼梁板结构2地下防水系统砼自防水S6外墙防水卷材4+3SBS防水卷材3砼强度等级垫层基础素混凝土垫层为C15基础基础C30墙柱梁板地下室外墙C30 S6、内墙C30；首至三层墙柱C30、板C25；四层及以上C25圈梁、构造柱、过梁C204抗震等级地震设防烈度七度5钢 筋HPB235（）； HRB335（）HRB400（）钢筋接头形式筏板钢筋、竖向受力钢筋采用直螺纹机械连接， 剪力墙、梁、暗柱受力钢筋直径d16mm采用搭接连接当受力钢筋直径d14mm6结构断面尺寸外墙厚度负一层250mm、首层及其以上180mm内墙厚度负一层200mm、首层及其以上180mm 楼板厚度160、150、120、110mm7钢材Q235-B8焊条E43系列用于HPB235、Q235BE50系列用于HRB335E55系列用于HRB4002、4、设备设计概况项目名称中景四季花城三期子项目名称17# 住宅楼给水本工程给水系统由市政水和小区集中泵房（变频）供给，水源为市政水，室内生活给水系统按竖向高度分为中低二个区，一至二层为低区，三至十六层为中区，一、二层给水由市政直接供给，市政水压为：0.18MPa,中区由泵房提供,每户水表集中设于各层公共部位管井内,水表为旋翼式卡式水表,阻力损失0.0245MPa,型号为LXS20,住宅用水量标准200L/d.人,最高日用水量为80.64/d,中区给水系统所需压力(入户处)为0.15MPa,.给水干管采用衬塑钢管,螺纹连接；生活给水支管采用PP-R给水管,热熔连接.排水地下室污、废水经污水池、废水池收集后由潜水排污泵提升排出。室内排水采用污废合流,排至室外,排入小区污水管网,经化粪池处理后排入市政管网，排水立管设伸顶通气.排水支管采用PVC-U排水管,粘接;压力排水管采用焊接钢管,焊接;排水立管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管,通气管及支管 出户管为实壁PVC,胶圈挤压连接.屋面雨水采用外排水系统，排至室外散水；空调凝结水系统采用防紫外线型PVC-U排水管,粘接.凝结水空调凝结水用管道收集,统一排放,空调凝结水排水支管与建筑墙体预留孔洞一一对应.消防室内消火栓系统设2路进水管与小区高压消防管网相连，竖向不分区，干管设减压稳压阀,水源为市政水,消火栓泵设于集中水泵房,消防水池(252)设于室外,消防水箱(18)设于5#楼顶,消火栓箱内配DN65栓口一个,19MM水枪一只，消防按钮一个，DN65衬胶水带一条，水龙带长25M，其于长25M。消火栓栓口压力大于0.3MPa时(地下一层至地上十六层)采用减压稳压消火栓,自动喷水灭火本小区居住区人数1.0万人，同时发生火灾次数为1次，按火灾危险性最大的一栋设计，室外消防用水量30L/S，室内消火栓系统设计流量20L/S，自动喷淋系统设计流量自市政管网接入两根30L/S进水管，管径DN250，市政管网压力0.18MPa，低压给水管线在小区内环状布置，室外消防用水由低压给水管网提供，消防泵房设有消火栓系统、自动喷淋系统加压泵和消防水池，消防贮水池贮存2小时室内消火栓用水量和1小时喷淋用水量，贮水量V=252。采暖采暖热水由小区热力站提供，采暖热水水温为：80/60C，卧室20C，起居室20C，厨房22C，卫生间16C。系统分高、低区：14层以上为高区，13层以下为低区，室内为下分式双管系统，供回水干管敷设于地下一层，户内采暖为水平双管异程式系统，散热器采用钢制翅片管型散热器，挂墙式安装，连接方式为下进下出，底距地200mm。通风本建筑为一类防火建筑，地下合用前室设置加压送风系统。加压送风机设于机房。卫生间、厨房排风由建筑预留防止支管回流的排风竖井并采取密闭防泄漏措施，地下配电室、屋顶电梯机房设机械排风。电气1、本工程电源由小区内变电站引入设在地下室的配电间,电压等级为380/220V.电源进线处做重复接地。2、低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式。3、本工程为第三类防雷建筑（预计雷击次数为0.083次/a）4、电视进线至地下一层弱电间，干线电缆经共用弱电线槽引至各单元弱电竖井首层。各户电视进线由弱电竖井内分支器箱穿钢管暗敷至户内电视插座。5、电信进线至地下一层弱电间，线路沿弱电线槽引至各层电气竖井，垂直线路沿竖井内弱电线槽敷设，电气竖井内各层设电信接线箱（盒），网络及电话进线，由弱电竖井内层接线箱穿钢管暗敷至户内电话网络插座。6、访客对讲系统采用总线制可视访客对讲系统，单元门设对讲机及电控锁，户内设对讲分机，户内分机带紧急求助按钮。7、火灾自动报警及消防联动系统，本工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置， 本工程采用TN-C-S接地系统，电源在进户处做重复接地与防雷接地共用接地极2、5、主要工程特点1、5、1、本工程施工项目较多，施工现场布置紧凑。1、5、2、本工程施工工期较紧，工序要合理安排。1、5、3、本工程质量目标为“合格工程”,为保证质量,各项施工措施非常重要。1、5、4、工程施工地点处于城区，故安全、文明、环保措施非常重要。1、5、5、本工程子工程较多,施工时注意施工区域的合理划分。2.6 设备安装设计特点：2.6.1本工程电气分强电和弱电两部分，强电包括0.4/0.23KV供配电系统包括电力及照明及建筑物防雷与接地系统；弱电包括有线电视系统、网络及电话系统、访客对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统等。2.6.2本工程给排水及采暖工程包括给水、排水、消火栓、雨水、低温热水地板辐射采暖、通风及防排烟系统。2.7 工程施工特点：本工程为素砼桩、筏板基础；地下室外墙体采用定型组合小钢模；内墙采用全钢型大模板施工、顶板平面采用竹胶板、支撑采用48钢管碗扣架、十字扣件以及油丝顶、木方组成；钢筋16以上采用直螺纹机械连接；补充：季节性施工的特点：本工程整个施工期间，将经历2个冬期施工和1个雨期施工；第一个冬期施工期间本工程主要施工主体结构基础筏板至首层地面。第二个冬期施工期间本工程主要修补、验收、交付业主。雨期施工期间本工程主要施工主体结构十五至十六层封顶；以及二次结构内墙抹灰、地砖、内墙腻子涂料、外墙涂料、外墙面砖、卫生间防水、门窗安装、水电暖安装等工程；2.8建筑地点特征： 本工程位于石家庄市和平东路北侧，翟营大街西侧，道路交通较为方便，工程占地较小，施工场地满足施工要求。三、 钢筋设计情况1、钢筋保护层17#部 位保护层厚度（mm）备注地下室底板下部钢筋、基础梁40mm地下室底板上部钢筋30mm地下室外墙外（内）侧钢筋40(30)mm地下室顶板上（下）部钢筋25(15)mm梁25mm板15mm柱30mm一般剪力墙15mm剪力墙暗柱及厚度400mm的墙20mm2、钢筋锚固长度La及LaE钢 筋 种 类混凝土强度等级C50C45C40C30C35级钢筋La20d20d20d24d22dLaE23d23d23d27d25d级钢筋La27d27d27d33d30dLaE29d29d29d38d34d级钢筋La33d33d33d39d36dLaE38d38d38d45d41d3、钢筋搭接长度及错开间距部 位搭接长度接头错开数量间 距备 注墙体钢筋40d50%1.4 LaE绑扎接头暗柱钢筋/50%1.4 LaE底板钢筋/50%1.4 LaE顶板钢筋40d50%1.4 LaE绑扎接头4、各层墙体、暗柱、柱、顶板配筋及有关构造要求详见结构说明和施工图纸。四、 施工安排1、流水段划分为满足工期要求，整个工程按单位工程基础部分分为3条结构施工线同时施工，各结构线内各自采取分段流水施工方法。根据工程量的大小，按后浇带位置设置流水段面，每个单位工程均划分为2个施工流水段。按照施工段的划分进行劳动力调整，劳动力实行专业化组织，按每个区域划分为两个作业班组（水平、竖向），各班组内含不同工种。使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率17#楼：第一个流水段为50-35轴，第二个流水段为35-18轴。 第三个流水段为18-1轴。 除筏板以外的基础部分施工流水段划分： 第一个流水段为50-36轴，第二个流水段为36-30轴， 第三个流水段为30-19轴，第四个流水段为1-15轴，第五个流水段为15-18轴。 主体施工流水段0.000以上划分为五个施工流水段：第一个流水段为50-36轴，第二个流水段为36-30轴， 第三个流水段为30-19轴，第四个流水段为1-15轴，第五个流水段为15-18轴。2、人员安排2.1、管理层现场管理：陶 治解决现场技术问题：魏功海钢筋工长：代洪必 现场质量检查： 周超洪 材料试验：李 雷2.2、操作层现场管理、质量检查由 灌云书 总负责，下设两个班组：第一组为后台制作，编制为25人；第二组为17#绑扎组，编制为45人； 2.3、现场安排按照施工现场平面布置图安排钢筋加工区，钢筋原材堆放区，钢筋成品堆放区，合理布置各种钢筋加工机械，钢筋加工操作平台、各种尺寸、型号的钢筋成品料按尺寸、型号堆放，下垫100100mm木方，且应便于塔吊起吊。2.4、钢筋试验安排2.4.1、进场钢筋的检验：施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。标识应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书号、检验状态及数量等。钢筋运输时，应小心装卸，不得随意抛卸，避免钢筋变形。钢筋进入现场时应按炉号及直径分批检验。2.4.1.1、进场钢筋的外观检查a、钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。b、盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。c、带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。d、钢筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2.4.1.2、力学性能检查a、热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉号钢筋为一批。b、检验时，从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则再选取双倍数量的试件重作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。C、钢筋原材应具出厂证明，并按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。按规定将试验总数的30%作见证取样，不超过10组的作2组。见证取样要提前作，包括原材的接头试验。D、钢筋取样每批重量不大于60吨。混合批要求同一牌号同一冶炼方法同一浇铸方法不同炉号的钢筋，其含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。2.4.1.3、钢筋直螺纹接头直螺纹接头连接前，由技术提供单位提交有效的型式检验报告。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头检验。其中每种规格钢筋的接头试件取3个，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每一个验收批不大于500个。每批接头中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，若试验结果有1个试件不合格应加倍取样做复试。复验结果，当仍有1个试件不合格，应确认该批接头为不合格品。现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。2.5、钢筋加工安排2.5.1、加工工序进场钢筋检验 钢筋调直及除锈 核对料单钢筋切断 弯曲成形 按型号、直径绑扎成捆并加设标牌。2.5.2、质量控制a、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。b、钢筋应平直，无局部曲折。c、直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋用调直机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。粗钢筋用人工调直。d、钢筋的表面应洁净，无损伤，铁锈等应在使用清除干净。e、钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：弯折角度直 径平直长度级钢1802.5D3D级钢904D按设计级钢904D按设计弯起钢筋5D箍筋135-135受力钢筋直径且2.5D10D注：级钢筋只可做一次弯曲与调直，级钢筋不宜重新调直和弯曲。f、钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。g、钢筋成形尺寸要绝对正确，箍筋弯勾要正确，水平筋成形时肋筋全部在上，绑扎时肋筋在钢筋的下方向，这样能确保钢筋保护层的厚度。加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格、等级堆放，成形好的箍筋全部捆扎好堆放整齐，所有成形好的钢筋均要挂牌，标明用途、代号，钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折部位202.5.3、钢筋马凳、梯子筋制作2.5.3.1、马凳形状见附图：（基础部分）20通长钢筋2.5.3.2、钢筋垂直定位梯子筋用比墙板垂直钢筋大一级的钢筋制作，代替原墙板主筋，梯子高度为楼层高+搭接倍数，上中下三档水平筋长度为墙厚2mm，两头磨光并刷防锈漆，其余水平筋长度为墙厚5mm，具体形状如附图。五、 施工准备1、技术准备1.1、钢筋翻样人员认真审核图纸，核对洽商设计变更，按设计要求和CG329抗震构造、03G101的要求进行钢筋翻样。互对核对，确定最终的钢筋下料单。1.2、施工人员按照施工部位对操作层做好技术交底。2、现场准备2.1、材料准备2.1.1、材料组按材料计划订购钢筋，根据工程进度计划分批进场。进场钢筋材料员核对钢筋的质量证明文件，正确后由试验员取样做复试，合格后方可下料加工。2.1.2、做好辅料（火烧丝、焊剂、焊条、塑料垫块等）的计划采购工作。2.2、机具准备在结构施工过程中，钢筋加工和堆放均在现场，钢筋加工场设置在现场17#南面。钢筋生产线机械配置详见下表：种 类型 号 适用直径（mm）数量（台）钢筋切断机CQ40B6324钢筋弯曲机GW5016323钢筋弯箍机GW326142调直机GT318型6101套丝机8除以上电动钢筋加工机械外同时尚应准备好确定钢筋下料长度用的盒尺，切断钢筋用的无齿锯，加工钢筋用的小型手动工具，如钢筋钩子，小撬杠、钢筋扳手，断火烧丝用的铡刀等。六、施工方法直螺纹工艺：（JSGF 02-2001） 钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。61、直螺纹接头连接有六种类型： 本工程采用型连接（标准型接头）施工顺序-钢筋端部切割-钢筋端部压圆-在压圆的同时滚轧螺纹-利用连接套筒对接钢筋 a 操作要点： 钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂质，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径16、18、20、22、25、28、32、36、40螺纹代号M17?M19?M21?M23?M26?.5M29?.5M33?M37?M41?螺纹长度222426283035404045中 径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小 径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752表2 连接套规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径16、18、20、22、25、28、32、36、40螺纹外径283031343744495459螺纹内径1517192123.5 26.5303438接套长度454852556065708090表3 连接套螺纹规格尺寸（mm）螺纹钢筋公称直径16、18、20、22、25、28、32、36、40滚轧直螺纹代号M17、M19、M21、M23、M26、M29、M33、M37、M41螺 距22222.52.5333中 径15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小 径14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙 型 角60?60?60?60?60?60?60?60?60? 经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。 安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。b、安全措施 1、操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。 2、操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。 c、质量标准 1、等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96中第5章中的各项规定。 2、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机轴检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。3、每批同规格直螺纹接头在安装前至少进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。 4、每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。5、在现场连续检验10个验收批，全部单向拉抻试件一次性抽样合格时，验收数量可扩大一倍。 6、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不和有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求。 7、受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足混凝土结构设计规范（GBJ10-89）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒现钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。6.2、材料准备6.2.1、成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。6.2.2、保护层垫块：所有钢筋保护层均采用塑料垫块。6.2.3、墙体定位筋：根据墙体的厚度250、200、180、510。算出墙体定位钢筋的尺寸。采用14的钢筋做成梯型定位钢筋（梯子筋的直径比墙筋直径大），加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平。见附图。6.3、基本方法6.3.1、钢筋摆放位置的标准：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端、箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。6.3.2、钢筋的绑扎：钢筋采用22号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表（单位：mm）。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法的朝向内部，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错），露头部分与水平成45，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。如下图钢筋直径（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029033010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503703906.3.3、绑扎筏板下层网片钢筋（1） 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用机械连接。（2） 后铺下层网片上面的短向钢筋。（3） 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。6.3.4、绑扎暗梁钢筋（1） 在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。（2） 地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。6.3.5、绑扎底板上层网片钢筋（1） 铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。（2） 绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。（3） 绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。（4） 绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。（5） 垫保护层：底板下保护层为40mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为40mm，外墙内侧及内墙均为25mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。(6) 成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。6.4、柱钢筋绑扎及安装6.4.1、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。6.4.2、下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。6.4.3、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。6.5、墙钢筋绑扎及安装6.5.1、墙筋构造：地上结构墙体均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置有墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体保护层为净保护层。6.5.2、墙筋定位a、里撑：采用5.1.3所述的梯形定位钢筋（梯子筋的直径比墙筋直径大一号），梯子筋横撑端头刷防锈漆，将其竖向固定在剪力墙双层网片之间，间距为800mm，竖直放置位置每道墙的断部中部和转角处必须放置，水平放置每道墙的上下第二步水平筋和中部两道间距均分，以保证钢筋的排距及保护层厚度。b、外拉：采用“S”拉勾，型号和间距详见上述的钢筋概况，呈梅花形布置。拉勾做180弯钩。c、垫块：钢筋保护层垫块采用塑料垫块。6.5.3、墙体钢筋绑扎：钢筋的弯钩朝向混凝土内。（1）工艺流程：插筋调整水平定位钢筋竖向定位钢筋绑扎墙体钢筋网片绑扎保护层垫块验收（2）施工方法：顶板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2Mpa后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置先调整墙体插筋位置，如有偏移，应按1：6弯成草弯。主筋调整后，将钢筋焊牢，绑扎时竖向筋在内，水平筋在外。剪力墙施工时需按上层墙体结构平面预留洞口插铁，节点均按大样图施工。钢筋绑扎好后，在网片两侧按1m间距梅花形布置绑好保护层垫块。（3）墙筋保护层：见上述钢筋概况（4）质量保证标准：a钢筋绑扎实测项目（见下表）序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽度、高度5尺量长度102受力钢筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距（拉勾等）10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直间距梁、柱3墙板、楼板3b、具体控制措施（b.1）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（b.2）在浇筑混凝土前应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。（b.3）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（b.4）钢筋绑扎后，由钢筋工长和质检员验收合格后，报监理检验，合格后方可进行下道工序的施工。（b.5）焊工必须持证上岗，对低温焊接的钢筋应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足接规范的规定，焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。（b.6）所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格产品。（b.7）空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋悍牢，保证其位置准确无误。（b.8）所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必须附加钢筋。墙体钢筋绑扎如下图：6.6 梁与板钢筋绑扎楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋受力筋在下，分布筋在上。6.6.1 梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。6.6.2 板上部钢筋从距墙壁或梁边5cm开始配置；伸入支座的钢筋间距不大于400mm且截面面积不大于跨中受力钢筋截面面积的1/3；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。6.6.3 板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。6.6.4 梁纵向受力钢筋；上筋净距30mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距25mm或d；下部纵筋向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。6.6.5 箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。绑扎如下图6.6.6 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。6.6.7 钢筋绑扎时还应满足图纸、相关规范、本方案4.2.1相关要求。6.7技术质量保证措施6.71 钢筋质量标准及验收6.7.2 钢筋原材方面6.7.2.1 进场垫扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-1997）和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB/T1499-1998）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。6.7.2.2 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。原材复试报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据标准该组钢筋力学性能符合（如填：HRB335等）要求”同时用于结构主要受力钢筋时还必须满足热核条件：b/S1.25和b/S标1.4。6.7.2.3 进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。6.7.2.4出口配料加工方面6.7.2.5 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。6.7.2.6 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。6.7.2.7 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差全长10mm箍筋边长5mm6.8 钢筋绑扎安装质量标准6.8.1 钢筋绑扎安装必须符合钢筋砼施工验收规范（GBJ50204）、钢筋焊接及验收规程）（JGJ18-96）要求。6.8.2 保证项目和基本项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面