推煤机库工程作业指导书.doc

目目 录录 1 01 0 工程概况 内容及工程量工程概况 内容及工程量 1 1 2 02 0 编制依据和相关文件编制依据和相关文件 1 1 3 03 0 劳动作业人员的资格 要求及数量劳动作业人员的资格 要求及数量 2 2 4 04 0 主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具 3 3 5 05 0 施工准备及条件施工准备及条件 3 3 6 06 0 作业程序 方法和要求作业程序 方法和要求 3 3 7 07 0 脚手架工程脚手架工程 1010 8 08 0 屋面工程屋面工程 1212 9 09 0 门窗工程门窗工程 1313 10 010 0内外装饰工程内外装饰工程 1313 11 011 0质量保证措施质量保证措施 1515 12 012 0安全及文明施工保证措施安全及文明施工保证措施 1717 13 013 0环境保护措施环境保护措施 1919 1 01 0工程概况 内容及工程量工程概况 内容及工程量 1 1工程概况 1 1 1本工程为国电吉林江南热电厂 2 330MW 机组新建工程 推煤机库工程是工程中 输煤系统的一部分 该工程 0 000 米相当于绝对标高 200 500 米 基础埋深 2 300 米 推煤机库基础为 15 个独立混凝土基础 1 1 2框架结构钢筋为 HPB235 级钢筋 HRB335 级钢筋 基础垫层采用 C15 混 凝土 基础 梁 柱 板采用 C30 混凝土 基础钢筋保护层为 35 梁 柱保护层为 30 板为 15 1 1 3墙体采用 P 型煤矸石多孔砖 Mb7 5 混合砂浆砌筑 柱间填充墙沿柱高每隔 500 配 2 6 L 1000 拉结筋与框架柱拉结 1 2工程量 部位工程量 m3 强度 垫层 10 5C15 泵送沟道混凝土 1 5C25 泵送支墩混凝土 7C20 泵送基础梁混凝土 11 5C30 泵送柱基础混凝土 25 5C30 泵送柱混凝土 C30 泵送梁混凝土 C30 泵送屋面板混凝土 C30 主体砌砖Mb7 5 混合砂浆 机械挖土 回填土 2 02 0编制依据和相关文件编制依据和相关文件 2 1推煤机库施工图 F212S T0523 F212S T0522 2 20 2 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 2 3 火电施工质量检验及评定标准 土建工程篇 建质 DJ T210 1 2005 2 4 火力发电厂工程施工组织设计导则 2 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2 6 建筑施工手册 第四版 2 7 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 2 8 工程测量规范 GB50026 93 2 9 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 2 10 混凝土强度检验评定标准 GBT107 87 3 03 0劳动作业人员的资格 要求及数量劳动作业人员的资格 要求及数量 序号职 位从业资格要求数量 施 工 员有上岗证1 人 技 术 员有上岗证1 人 材 料 员有上岗证1 人 测 量 员有上岗证2 人 质量检查 员有上岗证1 人 管 理 人 员 安 全 员有上岗证1 人 电 工有上岗证2 人 力 工10 人 瓦 工10 人 木 工15 人 架 子 工有上岗证8 人 钢 筋 工6 人 焊 工有上岗证2 人 工 种 混 凝 土 工5 人 3 20 机 械 工有上岗证3 人 4 04 0主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具 机 具 名 称规 格 性 能单 位数 量用 途 调直机台 1 钢筋调直 切断机 JGS40 I 6 32 台 1 钢筋切断 弯曲机 JGS40 I6 32 台 1 钢筋弯曲 电锯 MJ104 400mm 台 1 木 板方加工 手提电钻 J12H 13 台 2 木模板钻孔 无齿锯台 2 钢构件切割 电焊机 BX3 300 台 2 金属焊接 焊把把 1 金属焊接 电焊线 m300 金属焊接 冲击钻台 1 钻孔 振动器个 4 砼振捣 5 05 0施工准备及条件施工准备及条件 5 1技术准备 5 1 1认真熟悉图纸 参加图纸会审 编制钢筋配料单及模板配料单 5 1 2编制好材料计划及周转材料计划单 5 1 3编制好各项技术交底及安全交底 特种作业指导书 5 2材料准备 5 2 1根据施工图纸及施工方案 编制好甲供材料计划 及自购材料计划 并明确材 料进场时间及堆放场地 6 06 0作业程序 方法和要求作业程序 方法和要求 定位放线土方开挖 垫层 基础工程 框架结构 回填土工程 墙体砌筑 装饰 6 1定位放线 6 1 1根据设计院提供的厂区总平面布置图 测量控制点的成果表 在施工现场建立 控制网 经监理验收合格后方可使用 根据控制网 测出各个轴线位置 并做好测量记 录 4 20 6 2土方开挖 6 2 1土方开挖前应清理平整施工场地 做好场地排水工作 然后进行测量定位放线 6 2 2本工程采用机械挖土为主 按人工清理为辅的施工方法 配置一辆反铲挖掘机 三辆自卸汽车运土 开挖的土方直接运送到业主指定的地点 6 2 3挖方要专人随时进行基底标高测定 以防挖深 6 2 4开挖尺寸 坑底尺寸比设计尺寸每边放出 1 25 米 其中坑底工作面为 1 米 坡 度系数为 1 0 5 高宽比 6 2 5机械挖土留 200mm 人工清土 基坑清平后 组织设计 施工 业主 监理工程 师验槽 验槽合格后方可进行下一道工序施工 6 2 6基坑挖好后的排水 采用明沟加集水井的排水方法 土挖到位后清理碎土 通 过验槽后浇筑垫层 在基础外围做集水井 集水井设在 8 轴与 A 轴交接处的基础外面 集水井规格 长 宽 高为 800 800 1000mm 并且要离基础垫层至少 150mm 集水井中的 水到高度后立即用水泵抽出 要有专人看管 6 2 7积水坑用 M5 水泥砂浆砌筑砖胎模 6 3基础垫层 清理余土 抄平放线 模板支护 混凝土浇注 养护 拆模 6 3 1清理余土 先把基底余土清理干净 用铁锹修理到设计标高位置 使各个边线 达到设计宽度 并且留够 300mm 的工作面 6 3 2抄平放线 在余土清理完后 用水平议进行标高测量 并作好测量记录 再用 经纬仪和米尺按规划给定的坐标控制点进行轴线定位 按照轴线位置 放好垫层边线 并报验工程监理组织验收 6 3 3模板支护 在抄平放线结束后 按照测量人员给出的模板边线 进行模板支护 用 100 100 木方按照模板线定位支护 6 3 4泵送混凝土浇注 在模板支护完后进行混凝土浇注 浇注时要用振捣棒把模边 5 20 的混凝土要加细捣实 以保证拆模后不出现蜂窝 麻面现象 用铝合金刮杠刮平 再 用木抹子搓平 6 3 5养护 混凝土浇注完后 要及时养护 可用洒水养护 要求每 2 个小时保证洒 水一次 也可用朔料薄膜养护 待初凝后 用朔料薄膜将混凝土罩住 周边要压好 避免让风刮走 6 3 6在拆除时强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 其混凝土强度不小于 50 6 4独立基础施工 放线 脚手架搭设 钢筋绑扎 模板支护 混凝土浇注 养护 拆模 6 4 1利用经纬仪给出各独立基础的轴线 再用小尺给出各独立基础的边线 6 4 2基础边线放完进行脚手架的搭设 如附图 6 4 3钢筋工程 6 4 3 1质量要求 6 4 3 1 1使钢筋混凝土强度达到或超过优良标准 确保不出现缺筋现象 对钢筋工程 质量全过程控制 基础脚手架搭设 6 20 6 4 3 1 2钢筋表面应洁净 6 4 3 1 3钢筋保护层厚度应符合规范要求 6 4 3 1 4钢筋位置准备 绑扎牢固 6 4 3 2施工措施 6 4 3 2 1钢筋加工 钢筋应按图纸设计尺寸加工 6 4 3 2 2钢筋的调直 调直后的钢筋应平直 无局部弯曲 钢丝切成 3 米左右无卷曲 并可在工作台上滚动 钢丝调直后 截面积减少应小于 5 6 4 3 2 3钢筋切断 在切断过程中 要保证断料正确 如发现钢筋有臂裂 缩头或严 重的弯头 必须切除 6 4 3 2 4钢筋弯曲成型 弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋 应在钢筋弯曲前 根据 钢筋料牌上标明的尺寸 用石笔将各歪曲点位置划出 弯曲细钢筋时 应在工作平台 按各段尺寸 要求钉上标志牌 按标志牌操作 6 4 3 2 5钢筋除锈 钢筋的表面应洁净 油渍 漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮 铁 锈等应在使用前清除干净 6 4 4模板支护 6 4 4 1模板制作 模板严格按图纸的几何尺寸进行加工制作 6 4 4 2模板安装 模板在安装前刷脱模剂 按图纸尺寸进行安装 利用 12 的对 拉螺栓和脚手管进行加固 6 4 5混凝土浇筑 脱模剂涂完后 进行混凝土浇注 人工配合泵送混凝土 混凝土 浇注时要边浇注边用振捣器振捣密实 用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实 以保证 拆模后不出现蜂窝 麻面现象 6 4 6养护 混凝土浇注完后 要及时养护 可用洒水养护 要求每 2 个小时保证洒 水一次 也可用朔料薄膜养护 待初凝后 用朔料薄膜将混凝土柱罩住 6 4 7拆模 混凝土浇筑 1 周后对基础模板进行拆除 拆除时禁止用撬棍 防止基础 棱角被破坏 6 5地梁及框架梁 板 柱的施工 6 5 1钢筋工程 6 5 1 1使用钢筋混凝土强度达到或超过优良标准 确保不出现缺筋现象 对钢筋工 程质量全过程控制 7 20 6 5 1 2钢筋表面应洁净 6 5 1 3钢筋保护层厚度应符合规范要求 6 5 1 4钢筋位置准备 绑扎牢固 6 5 1 5钢筋加工 钢筋应按图纸设计尺寸加工 6 5 1 6钢筋除锈 钢筋的表面应洁净 油渍 漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮 铁 锈等应在使用前清除干净 6 5 1 7钢筋弯曲成型 弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋 应在钢筋弯曲前 根据 钢筋料牌上标明的尺寸 用石笔将各歪曲点位置划出 弯曲细钢筋时 应在工作平台 按各段尺寸 要求钉上标志 按标志操作 当弯曲平面形状比较复杂的钢筋时 应首 先在工作台上放出实样 用钉钉在工作平台上控制 6 5 1 8钢筋的调直 调直后的钢筋应平直 无局部弯曲 钢丝切成 3 米左右无卷曲 并可在工作台上滚动 钢丝调直后 截面积减少应小于 5 6 5 1 9钢筋切断 在切断过程中 要保证断料正确 如发现钢筋有臂裂 缩头或严 重的弯头 必须切除 6 5 2模板工程 6 5 2 1模板制作 模板严格按图纸的几何尺寸进行加工制作 6 5 2 2模板安装 模板在安装前刷脱模剂 按图纸尺寸进行安装 利用 12 的对 拉螺栓和脚手管进行加固 6 5 3混凝土工程 脱模剂涂完后 进行混凝土浇注 人工配合泵送混凝土 混凝土 浇注时要边浇注边用振捣器振捣密实 用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实 以保证 拆模后不出现蜂窝 麻面现象 6 5 4养护 混凝土浇注完后 要及时养护 可用洒水养护 要求每 2 个小时保证洒 水一次 也可用朔料薄膜养护 待初凝后 用朔料薄膜将混凝土柱罩住 拆模 混凝土浇筑 1 周后对基础模板进行拆除 拆除时禁止用撬棍 防止基础棱角被 破坏 6 5 5模板的拆除 模板拆除时砼强度 应符合下列规定 在拆除时强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损 其混凝土强度不小于 50 拆模时采用翘棍从一侧顺序拆 除 不得采用大锤砸或翘棍乱翘 以免造成混凝土棱角破坏 6 6主体砌砖 8 20 6 6 1施工准备 6 6 1 1材料 6 6 1 1 1 砖 品种 强度等级必须符合设计要求 并有出厂合格证 试验单 砖色 泽均匀 边角整齐 6 6 1 1 2 水泥 品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择 一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 6 6 1 1 3 砂 用中砂 砂含泥量不超过 5 使用前用 5mm 孔径的筛子过筛 6 6 1 1 4 掺合料 白灰熟化时间不少于 7d 或采用粉煤灰等 6 6 1 1 5 其它材料 墙体拉结筋及预埋件 木砖应刷防腐剂等 6 6 1 2主要机具 应备有大铲 刨锛 瓦刀 扁子 托线板 线坠 小白线 卷尺 铁水平尺 皮数杆 小水桶 灰槽 砖夹子 扫帚等 6 6 1 3作业条件 6 6 1 3 1 完成室外及房心回填土 安装好沟盖板 6 6 1 3 2 办完地基 基础工程隐检手续 6 6 1 3 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层 6 6 1 3 4 弹好轴线墙身线 根据进场砖的实际规格尺寸 弹出门窗洞口位置线 经 验线符合设计要求 办完预检手续 6 6 1 3 5 砂浆由试验室做好试配 准备好砂浆试模 6 块为一组 6 6 1 3 6 砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润 一般以水浸入砖四边 1 5cm 为宜 含水率为 10 15 常温施工不得用干砖上墙 雨季不得使用含水率达饱和状态 的砖砌墙 6 6 1 3 7 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比 计量精度水泥为 2 砂 灰膏控 制在 5 以内 宜用机械搅拌 搅拌时间不少于 1 5min 6 6 2砌砖墙 6 6 2 1组砌方法 砌体一般采用一顺一丁 满丁 满条 梅花丁或三顺一丁砌法 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法 6 6 2 2排砖撂底 干摆砖 一般外墙第一层砖撂底时 两山墙排丁砖 前后檐纵 墙排条砖 根据弹好的门窗洞口位置线 认真核对窗间墙 垛尺寸 其长度是否符合 排砖模数 如不符合模数时 可将门窗口的位置左右移动 若有破活 七分头或丁砖 应排在窗口中间 附墙垛或其它不明显的部位 移动门窗口位置时 应注意暖卫立管 9 20 安装及门窗开启时不受影响 另外 在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也 不出现破活 所以排砖时必须做全盘考虑 前后檐墙排第一皮砖时 要考虑甩窗口后 砌条砖 窗角上必须是七分头才是好活 6 6 2 3选砖 应选择棱角整齐 无弯曲 裂纹 颜色均匀 规格基本一致 砌砖宜 采用一铲灰 一块砖 一挤揉的 三一 砌砖法 即满铺 满挤操作法 砌砖时砖要 放平 里手高 墙面就要张 里手低 墙面就要背 砌砖一定要跟线 上跟线 下跟 棱 左右相邻要对平 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm 但不应小于 8mm 也不应大于 12mm 为保证清水墙面主缝垂直 不游丁走缝 当砌完一步架高时 宜每 隔 2m 水平间距 在丁砖立楞位置弹两道垂直立线 可以分段控制游丁走缝 在操作过 程中 要认真进行自检 如出现有偏差 应随时纠正 严禁事后砸墙 清水墙不允许 有三分头 不得在上部任意变活 乱缝 砌筑砂浆应随搅拌随使用 一般水泥砂浆必 须在 3h 内用完 水泥混合砂浆必须在 4h 内用完 不得使用过夜砂浆 6 6 2 4留槎 外墙转角处应同时砌筑 内外墙交接处必须留斜槎 槎子长度不应小 于墙体高度的 2 3 槎子必须平直 通顺 分段位置应在变形缝或门窗口角处 隔墙与 墙或柱不同时砌筑时 可留阳槎加预埋拉结筋 沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 6 钢 筋 2 根 其埋入长度从墙的留槎处算起 一般每边均不小于 50cm 末端应加 90 弯钩 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧 6 6 2 5木砖预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外 大头在内 数量按洞 口高度决定 洞口高在 1 2m 以内 每边放 2 块 高 1 2 2m 每边放 3 块 高 2 3m 每边放 4 块 预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖 中间均匀分布 木砖要 提前作好防腐处理 钢门窗安装的预留孔 硬架支模 暖卫管道 均应按设计要求预 留 不得事后剔凿 墙体拉结筋的位置 规格 数量 间距均应按设计要求留置 不 应错放 漏放 6 6 2 6安装过梁 梁垫 安装过梁 梁垫时 其标高 位置及型号必须准确 坐灰 饱满 如坐灰厚度超过 2cm 时 要用豆石混凝土铺垫 过梁安装时 两端支承点的长 度应一致 6 6 2 7构造柱做法 凡设有构造柱的工程 在砌砖前 先根据设计图纸将构造柱位 置进行弹线 并把构造柱插筋处理顺直 砌砖墙时 与构造柱连接处砌成马牙槎 每 一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm 即五皮砖 马牙槎应先退后进 拉结筋 按设计要求放置 设计无要求时 一般沿墙高 50cm 设置 2 根 6 水平拉结筋 每边深 入墙内不应小于 1m 10 20 6 6 3质量控制 6 6 3 1砖的品种 强度等级必须符合设计要求 6 6 3 2同品种 同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值 任一 组试块的强度最低值不小于设计强度的 75 6 6 3 3砌体砂浆必须密实饱满 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80 6 6 3 4外墙转角处严禁留直槎 其它临时间断处留槎做法必须符合规定 6 6 3 5砌体上下错缝 砖柱 垛无包心砌法 窗间墙及清水墙面无通缝 混水墙每 间 处 无 4 皮砖的通缝 通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm 6 6 3 6砖砌体接槎处灰浆应密实 缝 砖平直 每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个 6 6 3 7预埋拉筋的数量 长度均符合设计要求和施工规范的规定 留置间距偏差不 超过一皮砖 6 6 3 8构造柱留置正确 大马牙槎先退后进 上下顺直 残留砂浆清理干净 7 07 0脚手架工程脚手架工程 7 1本工程框架柱部分采用满堂脚手架 外侧搭设双排外脚手架 并设安全立网围护 采用 48 3 5 钢管脚手架 脚手杆不得采用弯曲 压扁 有力裂纹或已严重锈蚀的钢 管 扣件应有出厂合格证 凡有脆裂 变形或滑丝的 严禁使用 7 2满堂脚手架的立杆纵距为 1 2m 大横杆步距为 1 2m 脚手板用厚 2mm 3mm 的 A3 钢板 规格以长度为 1 5m 3 6m 宽度为 23cm 25cm 肋高为 5cm 的为宜 板的两端 应有连接装置 板面应有防滑孔 如采用搭接铺放时 其搭接长度不得小于 200mm 且 应在搭接段中部设支承横杆 设置竖向和水平整体拉结杆件 在脚手架立杆底端之上 200mm 处设纵向和横向扫地杆 并与立杆连接牢固 搭接杆件搭头长度应 500mm 搭 接部分的结扎应不少于 2 道 且结扎点间距不大于 0 6m 杆件在结扎处伸出长度不少 于 0 1m 搭设时从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设 7 3满堂脚手架的稳定性计算 按照本工程最大荷载计算 最大荷载为 KL 8 梁 该梁断面尺寸为 300 mm 500mm 每延米梁的重量为 0 3 米 0 5 米 1 米 25KN M3 3 75KN 按每延米脚 手架计算脚手架的整体 立杆 稳定性 不组合风荷载 0 9N A fc m 11 20 fc 钢材的抗压强度值 KN mm2 0 205KN mm2 m 材料强度附加分项系数 可查表确定 m 1 469 fc m 0 205 1 469 0 139 N 1 2 0 1324 0 2984 0 0614 1 4 3 75KN m2 5 427KN A 立杆的计算截面积 489mm2 轴心受压杆件的稳定系数 可根据长细比 由表 查得 0 417 A 0 417 489 0 9N A 0 9 5 427KN 0 417 489 0 0237 因为 0 0237 0 139 所以该脚手架符合要求 7 4钢管双排外脚手架 7 4 1构架尺寸规定 7 4 1 1立杆纵距和平杆步距应 2 0 米 7 4 1 2作业层铺板的宽度 750 毫米 铺板边缘与墙面的间隙应 300 毫米 与挡 脚板的间隙应 100 毫米 当边侧脚手板不贴靠立杆时 应予可靠固定 7 4 1 3连接点设置 本工程高度为 7 10100 米 应设置均匀分布的连墙点 且在 40M2 以内至少设一个连墙点 竖向同一截面应至少 2 个连墙点 在长墙面自下而上设置 4 剪刀撑 并且其斜边与水平面的交角宜在 45 60 之间 其架面施工荷载标准值规 定为 3KN m2 且放砖层不能超过两层 7 4 2搭设场地要平整 夯实并设置排水设施 每根立杆的垫块不得小于 0 15M2 禁止 使用不合格的杆配件 应按规定依次竖起立杆 将立杆与纵 横向扫地杆连接固定 本脚手架按步距 1 2 米 立杆横距 1 2 米 双排钢管为 48 3 5 单位重量 37 67N m 搭 设 扣件式钢管脚手架的整体 立杆 稳定性计算 整架稳定性计算公式 不组合风荷载 0 9N A fc m N 1 2NGK 1 4 NQik NGK 脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力 KN NQik 取施工荷载一项 A 立杆的计算截面积 489mm2 轴心受压杆件的稳定系数 可根据长细比 由表查得 n i 1 n i 1 12 20 l0 I l0 h h 步距 fc 钢材的抗压强度值 KN mm2 0 205KN mm2 m 材料强度附加分项系数 可查表确定 m 1 59 1 1 1 17 SQK SGK 活载与恒载标准值作用效应的比值 SQK设定为 2 8KN mm2 SGK 3KN mm2 2 8 3 0 933 m 1 59 1 0 933 1 1 17 0 933 1 469 则 fc m 0 205 1 469 0 139 钢管为 48 3 5 单位重量 37 67N m 直角扣件单位重量 12 95N 个 对接扣件 18 04 个 立杆和纵向水平杆的平均长度取 0 5m 边立柱 gkl 1 10h 0 413 la h 0 188lb 0 372 1 10 1 2 0 413 1 2 1 2 0 188 1 2 0 372 0 1324 KN m 角立柱 gkl 1 10h 0 413 0 188 la h 0 45 0 1193 作业层面材料自重 gk2 0 2984KN m 整体拉结和防护材料自重 gk3 0 0614KN m2 N 1 2 0 1324 0 2984 0 0614 1 4 3KN m2 4 79KN 0 9N A 0 9 4 79 0 417 489 0 021 因为 0 021 0 139 所以该脚手架符合要求 8 08 0屋面工程屋面工程 8 1屋面混凝土施工 采用木模板支护 用 50 80 的木方间距为 350 毫米一道 上 铺 18 毫米厚的胶制模板 并在四个角部用 1 50 寸铁钉钉牢 用胶带把板缝顺缝方向 贴严 木方下面用 60 90 的松木方子顶实 其布置为每 M2一根立柱 立柱下面用大于 0 15M2的垫块垫好 并夯实地面基层 浇注混凝土时 要预先把模板涂刷脱模剂 8 2浇注屋面混凝土 在钢筋布完后 进行混凝土浇注 混凝土浇注时要边浇注边用 振捣器振捣密实 用振捣棒把模边的混凝土要加细捣实 再用木抹子搓平 8 3保温层 采用 100 厚阻燃型聚苯乙烯板 体积密度 18 m3 13 20 8 4屋面找平层 20 厚 1 3 水泥砂浆找平层 水泥 PO32 5 砂子 中砂 找平层 施工前应将原表面清理干净 进行处理 有利于基层与找平层的结合 如浇水湿润 喷涂沥青稀料等 要根据坡度要求 拉线找坡 铺找平层时 要冲筋 并设分格逢 8 5隔气层 2 厚 SBS 隔气层 8 64mm 厚 SBS 屋面防水层 首先 SBS 材料必须保证质量 符合设计和技术规范要求 要选择专业队伍进行施工 施工时其基层表面必须平整 坚实 干燥 洁净 且不得 有起砂 开裂和空鼓等缺陷 屋面防水层的基层必须施工完毕 经养护 干燥 且坡 度应符合设计 不得有积水 铺贴时其搭接长度不小于 100 毫米 要粘接均匀 9 09 0门窗工程门窗工程 9 1本工程窗采用未增塑聚氯乙烯 PVC V 塑料门窗 采用 60 系列 窗采用无色透 明中空玻璃 厚度为 4 12 4 9 2M 1 采用保温型彩钢夹芯板电动提升门 M 2 采用保温型钢制门 M 3 采用成品木 门 安装时要严格按照有关技术规程进行安装 10 010 0内外装饰工程内外装饰工程 10 1施工准备 10 1 1主要材料和机具 10 1 1 1水泥 325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥 颜色一致 宜采用同一批号的 产品 10 1 1 2砂 平均粒径 0 35 0 5mm 的中砂 砂颗粒要求坚硬洁净 不得含有粘土 草根 树叶 碱质及其有机物等有害物质 砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的 筛子 筛好备用 10 1 1 3主要机具 搅拌机 5mm 及 2mm 孔径的筛子 大平锹 小平锹 除抹灰工 一般常用的工具外 还应备有软毛刷 钢丝刷 筷子笔 粉线包 喷壶 水桶 分格 一般常用的工具外 还应备有软毛刷 钢丝刷 筷子笔 粉线包 喷壶 水桶 分各 条 笤帚 锤子 錾子等 10 1 2作业条件 10 1 2 1 结构工程全部完成 并经有关部门验收 达到合格标准 14 20 10 1 2 2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确 与墙体连接是否牢固 连接处的缝隙 应用 1 3 水泥砂浆或 1 1 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实 若缝隙较大时 应在砂浆 中掺入少量麻刀嵌塞 使其塞缝严实 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填 10 1 2 3 砖墙应处理干净 并洒水湿润 10 1 2 4 外墙抹水泥砂浆 大面积施工前应先做样板 经鉴定合格 并确定施工方法 后 再组织施工 10 1 2 5 施工时使用的外架子应提前准备好 横竖杆要离开墙面及墙角 200 250mm 以利操作 为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整 外架子应铺设三步板 以满足施工要 求 为保证外墙抹水泥的颜色一致 严禁采用单排外架子 严禁在墙面上预留临时孔 洞 10 1 2 6 抹灰前应检查基体表面的平整 以决定其抹灰厚度 10 2操作工艺 10 2 1抹面层砂浆 底层砂浆抹好后 第二天可抹面层砂浆 首先将墙面淋湿 按图 纸尺寸弹线分格 粘分格条 滴水槽 抹面层砂浆 面层砂浆配合比为 1 2 5 水泥砂 浆或 1 0 5 3 5 水泥混合砂浆 厚度为 5 8mm 先用水湿润 抹时先薄薄地刮一层 素水泥膏 使其与底灰粘牢 紧跟着抹罩面灰与分格条抹平 并用杠横竖刮平 木抹 子搓毛 铁抹子溜光 压实 待其表面无明水时 用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方 向 轻刷一遍 以保证面层灰的颜色一致 避免和减少收缩裂缝 随后 将分格条起 出 待灰层干后 用素水泥膏将缝子勾好 对于难起的分格条 则不应硬起 防止棱 角损坏 应待灰层干透后补起 并补勾逢 抹灰的施工程序 从上往下打底 底层砂 浆抹完后 将架子升上去 再从上往下抹面层砂浆 应注意在抹面层灰以前 应先检 查底层砂浆有无空 裂现象 如有空裂 应剔凿返修后再抹面层灰 另外应注意底层 砂浆上的尘土 污垢等应先清净 浇水湿润后 方可进行面层抹灰 粘分格条弹线分格 抹罩面灰 门窗框四周堵缝 或外墙板竖横缝处理 墙面清理 浇水润湿墙面吊垂直 套方 抹灰饼 充筋弹灰层控制线 基层处理抹底层砂浆 起条 勾缝养护 15 20 10 2 2养护 水泥砂浆抹灰层应喷水养护 10 3质量标准 10 3 1保证项目 所用材料的品种 质量必须符合设计要求 各抹灰层之间 及抹灰 层与基体之间必须粘结牢固 无脱层 空鼓 面层无爆灰和裂缝 风裂除外 等缺陷 10 3 2基本项目 中级抹灰 表面光滑 洁净 接槎平整 线角顺直 清晰 毛面纹 路均匀一致 孔洞 槽 盒尺寸正确 方正 整齐 光滑 管道后面抹灰平整 分格 条 缝 宽度 深度均匀一致 条 缝 平整光滑 棱角整齐 横平竖直 通顺 10 4成品保护 各抹灰层在凝结前应防止快干 爆晒 水冲 撞击和振动 以保证 其灰层有足够的强度 10 5应注意的质量问题 空鼓 开裂和烂根 由于抹灰前基层底部清理不干净或不 彻底 抹灰前不浇水 每层灰抹得太厚 跟的太紧 对于预制混凝土 光滑表面不剔 毛 也不甩毛 甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰 不浇水就抹灰 抹灰后不养 护 为解决好空鼓 开裂的质量问题 应从三方面下手解决 第一施工前的基体清理 和浇水 第二施工操作时分层分遍压实应认真 不马虎 第三施工后及时浇水养护 并注意操作地点的洁净 抹灰层一次抹到底 克服烂根 11 011 0质量保证措施质量保证措施 11 1全面推行质量管理 加强质量意识教育 建立以项目经理为第一责任人的质量保 证体系 项目部设专职质量检查员 班组设兼职质量检查员 形成质量监督体系 以 质量是企业的生命 开展质量宣传 使每个施工人员认识到质量的重要性 11 2质量保证体系 本工程的质量保证体系 是严格按照公司的程序文件的规定 并结合本工程的实 际情况拟定的 其体系内容见下图 工程负责人 王铭海 技术负责人 刘淑范 16 20 11 3坚持工程质量四级验收制 11 4制定成品保护实施细则 加强成品保护教育 11 5建立现场生产调度会制度 每天召开各有关科室 专业施工班组现场碰头会 及 时处理检查当天施工中存在的质量问题 布置次日的生产活动 11 6图纸会审制 逐级进行技术交底 明确质量保证措施和质量标准 关键部位要编 制详细的作业指导书 严格按照施工图 施工规范 设计变更组织施工 11 7保证资料的收集 整理 审核与工程进度同步 12 012 0安全及文明施工保证措施安全及文明施工保证措施 12 1成立安全领导小组 工地主任是安全生产的第一责任人 坚持 安全为了生产 生产必须安全 安全第一 的方针 逐级建立安全生产岗位责任制 加强安全教育 宣传 组织安全技术培训 项目部 工地设专职安全员 各班组设兼职安全员 加强 现场安全生产监督检查 违章必纠 从严治理 测 量 班 质 检 班 罗 俊 燕 王 树 钢 筋 班 郭 吉 生 木 工 班 刘 金 柱 混 凝 土 班 王 成 果 施工 质检 徐汝刚 朱国堂 17 20 12 2 进行土方施工必须经有关