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梁场策划方案范文 梁场临建工程设置及施工方案 一、编制依据 1、XXXX工程桥梁设计文件及规范要求。 2、标段内结构物分部情况，周边场地、地形、交通等。 二、工程概况XXXX改扩建工程，起讫里程为KX+XXKXX+XX,全长XXX公里。 本工程预制梁共XX片，其中XXm后张法预制箱梁XXX片，XXXm后张法预制箱梁XXX片，XXm后张法预制空心板梁176片，XXXm先张法预制空心板梁XXX片，XXXm后张法预制T梁,XXX片。 各桥预制梁型见下表XXXX改扩建工程各桥预制梁型数量表序号桥名中心里程孔跨数跨度（m）结构形式单幅一跨预制梁数量一座桥单幅梁数量整座桥梁片合计备注1XXX2XXX3XXX4XXX5XXX6XXX7XXX8XXX9XXX XXX10XX11XX XXX12XX13XXX1414 三、设置及施工方案 1、预制梁场选址根据本工程结构物分布情况，预制梁架设范围分布广、路线长，本工程中间段为采空区设计无桥梁，预制梁相对集中分布在XX大桥至XX大桥段及XX桥至XXX大桥段，同时考虑为减少临时征地，我项目部拟设置2个桥梁预制场。 1#梁场负责XX大桥至XXX大桥段梁预制，选址K23+500路基左侧征地红线内空地，占地33353m，17.46亩。 此处场地较为平整，面积满足梁场布设要求。 预制梁架均采用架桥机；架梁顺序顺序为由1#梁场向小里程方向依次架设各桥预制梁。 2#梁场负责XXX桥至XXX大桥段梁预制，选址K32+400路基左侧征地红线内空地,占地33344m,17亩。 此处场地较为平整，面积满足梁场布设要求；拌合站紧邻梁场设置在K32+600靠主线左侧匝道边，砼有保证。 （见梁场、拌合站布置示意图） 2、1#梁场整体布局（见梁场布置图）1#梁场根据场地长宽条件，设置一排沿路线前进方向布置的制梁存梁台座区，施工便道设置在制梁区、存梁区左侧。 存梁端设两台100T龙门吊以提梁，设1台10T小吊以配合生产。 制梁区设3跨20个16m空心板梁台座，2跨10个25m预制箱梁台座，2跨13个40mT梁台座。 制梁区设置自动喷淋养护设施，建排水收集循环线路。 龙门吊跨距31m。 为方便内膜拆卸，相邻两跨制梁台座中心线均错开布置，每跨设制梁台座数量根据梁型不同分别设置，台座中心间距16m空心板梁3.5m、25m预制箱梁4.5m、40mT梁3.5m。 制梁台座采用条形基础，台座高于梁场硬化面20cm，台座顶面铺设5mm厚的钢板、边角焊接角钢作为底模。 两侧设止浆带，间距1m预留拉杆孔。 根据设计要求在台座中设置二次抛物线形式的反拱，16m空心板梁台座设12mm反拱度，25m预制箱梁台座设15mm反拱度，40mT梁台座设25mm反拱度。 预埋钢板槽深3cm，利用定做钢斜铁调平纵坡，槽端预留2cm砂槽作为张拉后梁体位移空间。 台座端部与张拉槽口并排设置一块硬橡胶垫板，防止梁端张拉过后受力集中而破损（设计建议）。 (见台座构造图)存梁区与制梁区并行布置，暂设2跨16m空心板梁存梁台座、2跨25m预制箱梁存梁台座和1跨40m存梁台座。 待窦沟大桥176片16m空心板梁全部预制完成后，将制梁台座全部拆除，改建为1跨40m存梁台座。 后期16m空心板梁架设完成后可重新布置存梁台座，将原2跨16m存梁台座区改建为1跨25m存梁台座。 存梁区设条形基础，40mT梁单层存梁，16m空心板梁和25m预制箱梁双层存梁，每跨存梁台单层存梁数分别为16m空心板梁10片、25m预制箱梁8片、40mT梁10片。 存梁区最大存梁能力16m空心板梁60片、25m预制箱梁58片、40mT梁33片（含制梁台座存梁）。 梁场内除存梁区外全部采用C20砼硬化，梁场内设置4.5m宽施工便道贯穿。 场地四周1.8m彩钢瓦围护。 3、1#梁场模板配置16m空心板梁配备2套中梁模板、2套边梁模板，并配置边跨调节块；25m预制箱梁配备1套中梁模板、2套边梁模板，并配置边跨调节块；40mT梁配备2套中梁模板、2套边梁模板，并配置边跨调节块。 架梁顺序及制梁工期见制架梁工期策划表。 4、2#梁场布置2#梁场根据场地长宽条件，设置一排沿路线前进方向布置的制梁存梁台座区，钢筋场与台座并行布置。 钢筋存放棚及加工棚采用钢构彩钢棚，存放棚设滚轮及轨道，吊运钢筋时可推移至一侧。 制梁区、存梁区南侧侧修建4.5m宽硬化便道。 梁场内设2台100T龙门吊，1台10T龙门吊以配合生产。 制梁区设2跨13个16m空心板梁台座，3跨15个25m预制箱梁台座。 制梁区设置自动喷淋养护设施，建排水收集循环线路。 龙门吊跨距31m。 为方便内膜拆卸，相邻两跨制梁台座中心线均错开布置，每跨设制梁台座数量根据梁型不同分别设置，台座中心间距16m空心板梁3.5m、30m预制箱梁4.5m。 制梁台座采用条形基础，台座高于梁场硬化面20cm，台座顶面铺设5mm厚的钢板、边角焊接角钢作为底模。 两侧设止浆带，间距1m预留拉杆孔。 根据设计要求在台座中设置二次抛物线形式的反拱，16m空心板梁台座设12mm反拱度，30m预制箱梁台座设21mm反拱度。 预埋钢板槽深3cm，利用定做钢斜铁调平纵坡，槽端预留2cm砂槽作为张拉后梁体位移空间。 台座端部与张拉槽口并排设置一块硬橡胶垫板，防止梁端张拉过后受力集中而破损（设计建议）。 (见台座构造图)存梁区与制梁区并行布置，暂设3跨16m空心板梁存梁台座、2跨30m预制箱梁存梁台座。 待杨里沟中桥96片16m空心板梁全部预制完成后，将制梁台座全部拆除，改建为1跨30m存梁台座。 后期16m空心板梁架设完成后可重新布置存梁台座，将原3跨16m存梁台座区改建为1跨30m存梁台座。 存梁区设条形基础16m空心板梁和30m预制箱梁均采用双层存梁，每跨存梁台单层存梁数分别为16m空心板梁10片、25m预制箱梁8片。 存梁区最大存梁能力16m空心板梁60片、25m预制箱梁58片、40mT梁33片（含制梁台座存梁）。 梁场内除存梁区外全部采用C20砼硬化，梁场内设置4.5m宽施工便道贯穿。 场地四周1.8m彩钢瓦围护。 5、2#梁场模板配置16m空心板梁配备2套中梁模板、1套边梁模板，并配置边跨调节块；30m预制箱梁配备1套中梁模板、2套边梁模板，并配置边跨调节块。 架梁顺序及制梁工期见制架梁工期策划表。 6、施工组织钢筋加工预制梁钢筋绑扎在台座上进行。 钢筋构件在钢筋加工场加工好后运至台座。 先绑扎底腹板钢筋，绑扎完成后拼装侧膜，侧膜固定牢固后作业人员上模板进行顶板钢筋绑扎。 模板施工模板采用10T小龙门吊吊装。 采用定型钢模板，以横隔板为分段线分段整体加工。 设底拉杆和顶拉杆。 浇筑砼前检查模板尺寸、平整度、竖直度等。 砼强度达到2MP后可拆模。 先卸各连接部分螺丝，放松顶部底部拉杆。 人工配合小龙门吊拆模。 砼施工砼施工采用砼运输车由拌合站运至现场施工便道，砼倒进料斗后由龙门吊提至模板上方浇筑。 模板侧面安装平板振动器，浇筑砼时顶部用振捣棒配合平板振动器施工。 砼由一端开始浇筑，横向分段，竖向分层。 拆模后立即人工喷水养护。 腹板贴养护膜，顶板覆盖土工布，布设养护管道后开始自动喷淋养护。 拆模后封锚端及横隔板端用风动式凿毛锤凿毛。 预应力施工采用镀锌波纹管成孔，同腹板钢筋一起绑扎定位。 浇筑砼时内衬PVC硬管，来回活动防止堵管。 张拉采用数控张拉仪器，保证张拉精度。 压浆采用智能循环压浆技术保证压浆密实。 架梁预制梁压浆封锚后由2台100T龙门吊提至运梁车或存梁区。 预制梁由运梁车通过运梁通道运至架桥机。 表-人员机具设备配置表序号名称数量单位备注1100t龙门吊4台移梁用210t龙门吊2台生产用3张拉千斤顶、油泵4套4压浆设备4套5钢筋切断机4台6弯曲机4台7钢筋调直机4台8电焊机16台9架桥机2台10运梁车4台11预制梁模板17套16m空心板7套25m箱梁3套30m箱梁3套40mT梁4套；定型钢模板12人员120人生产人员100人，管理人员16人，安全员4人件附件1梁场布置图件附件2台座构造图件附件3门吊基础构造图件附件4制架梁工期策划表附件1-1梁场施工便道梁场施工便道龙门吊钢轨龙门吊钢轨梁场施工便道征地红线114.531一工区梁场布置图梁场施工便道16米空心板存梁区216米空心板存梁区125米箱梁存梁区125米箱梁存梁区240米T梁存梁区166166166256256406403161161301301403533.53.53.53.53.53.51.533附件1-2存梁区1存梁区2存梁区1存梁区2存梁区3钢筋加工场（梁场）梁场施工便道梁场施工便道龙门吊钢轨龙门吊钢轨梁场施工便道征地红线114.5三工区梁场布置图梁场施工便道344133.53.53.53.53.53.51.53316616630630630102162160230230106216附件4-1XXXX预制梁场制梁策划（1#制梁场）1#预制梁场制梁策划梁型16m空心板梁25m箱梁40mT梁片数176148165制梁开始时间2018-6-12018-8-12019-2-12018-10-16制梁结束时间2018-8-272018-11-62019-3-222019-2-19制梁工期（天）88148127台座配置xx13制梁进度标准2片/天1片/天1.3片/天模板配置2套中梁、2套边梁，并配置边跨调节块1套中梁、2套边梁，并配置边跨调节块2套