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文档简介
某煤矿永久轨铺设安全技术措施某煤矿永久轨铺设安全技术措施 一 工程概况及施工方案一 工程概况及施工方案 现高河煤矿二期工程井底车场及车场交叉点已经施工完毕 已经具备永久铺轨 及底板硬化工作 特编制本措施以指导施工 永久轨铺设及底板硬化严格按设计及中腰线施工 严格按照 煤矿井巷工程验 收规范 中有关规定执行 严把质量关 二 施工方法及顺序二 施工方法及顺序 1 施工方法 先安排测量人员根据巷道设计方向及坡度放出铺轨巷道的中腰线 再根据设计 要求找平巷道底板后 方可按中腰线进行轨道铺设工作 铺轨前必须清理干净 道床 并铺 30 50mm 厚混凝土后 方可铺设轨道 并保证每块枕木下垫实 然 后按设计要求进行浇注混凝土硬化底板 2 施工顺序 施工考虑尽量减少对各掘进头掘进施工的影响 施工路线分两路 具体如下 副井出车线 东翼辅助大巷水沟侧轨道 包括各交叉点单开道岔及车场渡线道 岔 东翼辅助大巷剩余轨道及道岔 副井进车线 西翼辅助运输大巷水沟侧轨道 包括各交叉点单开道岔及车场渡 线道岔 西翼辅助大巷剩余轨道及道岔 消防材料库 三 永久轨铺设施工三 永久轨铺设施工 1 找平巷道底板 根据测量人员放铺轨巷道的中腰线 按设计要求把巷道底板找平 清理干净积 水 淤泥 并铺设 30 50mm 厚混凝土 2 永久轨铺设 井底车场采用 38kg m 钢轨 除道岔外轨枕用 12 工字钢 长 1500mm 间距 700mm 轨距 900mm 每套轨枕采用两个固轨器 两个楔子及两个胶点直接卡在 轨道上 道岔轨枕采用 20a 槽钢加工 间距 650mm 轨距 900mm 在厂家技术 人员指导下施工 直线段永久轨铺设施工严格按中腰线施工 保证轨道平直 轨距 600mm 曲线 段按曲率半径施工 根据设计要求进行加宽加高 弯道施工先画出弯道大样图 采用液压千斤顶调整弯道 3 道岔铺设 道岔来到现场后在厂家技术人员指导下先组装 检查其规格 类 型 质量和曲线半径必须符合设计及规范要求和各加工件齐全可靠 并用红漆 编号堆放整齐 下井后铺设严格中腰线施工 保证道岔上面水平 4 浇筑混凝土 轨道及道岔铺设好 经调试并用重车试运行后 经监理和甲方 验收后方可浇筑混凝土 混凝土铺底厚度为 300mm 强度等级为 c20 配比为 水泥 水 砂子 石子 1 0 42 1 22 2 59 混凝土采用 js 40 型搅拌机拌 制 人工上灰 风动振动棒振捣 连续浇筑 施工时 永久水沟一起砌筑 浇 筑时 搅拌机距离视现场情况安装 四 道床及枕木质量技术要求四 道床及枕木质量技术要求 1 道床基底和无碴道床轨枕槽密实 无淤泥 无杂物 2 道床基底整平应符合以下规定 合格 1m2范围内凸凹不大于 100mm 优良 1m2范围内凸凹不大于 50mm 3 道床材料的品种 材质 粒度 强度 c20 必须符合设计要求 不得混入 软岩 矿物 木块等杂物 4 混凝土固定道床床面质量应符合以下规定 合格 床面整洁 无明显脱皮 麻面 干缩纹 优良 床面整洁 无脱皮 麻面 干缩纹 5 轨枕 岔枕的材质 规格 强度必须符合设计要求和规范的规定 钢轨的规 格 型号必须符合设计要求 五 永久轨铺设质量技术要求五 永久轨铺设质量技术要求 1 轨道的轨距 曲线加宽后 应符合以下规定 合格 不小于设计 3mm 不大 于设计 5mm 优良 不小于设计 2mm 不大于设计 3mm 2 两轨轨面高低差 曲线为加高后 应符合以下规定 合格 直线段不大于 5mm 曲线段不小于 2mm 不大于 5mm 优良 直线段不大于 3mm 曲线段不小 于 2mm 不大于 3mm 3 轨道接头的平整度应符合以下规定 合格 接头的高低和内侧错距均不大于 2mm 优良 接头的高低和内侧错距均不大于 1mm 4 扣件钉连应符合以下规定 合格 道钉或螺栓 压板俯仰歪斜或浮离量大于 2mm 的不大于 10 且不连续 优良 道钉或螺栓 压板俯仰歪斜或浮离量大于 2mm 的不大于 5 且不连续 5 甩车场的铺设位置及高低道高差应符合以下规定 合格 位置偏差不超过 300mm 直线与曲线衔接圆顺通畅 高低道高差不大于设计值 50mm 不小于设 计值 50mm 优良 位置准确 直线与曲线衔接圆顺通畅 高低道高差符合设计 6 无缝轨道和道岔焊缝质量应符合以下规定 合格 两股钢轨始终端相错均不 大于 40mm 焊缝边距轨枕边大于 70mm 焊缝无裂纹 外形平直 其矢度不大于 1mm 优良 两股钢轨始终端相错均不大于 20mm 焊缝边距轨枕边大于 70mm 焊缝无裂纹 外形平直 其矢度不大于 0 5mm 7 钢轨铺设允许偏差 钢轨铺设允许偏差钢轨铺设允许偏差 项次项目允许偏差工 mm 单双轨中心位置 50 1 双轨中心线的间距 直线 0 20 曲线 20 2 坡度 1 3 轨面标高 30 4 轨面前后高低 目视平顺 用 10m 弦量 10 直线 目视平顺 用 10m 弦量 10 5 方向 曲线 目视圆顺 用 2m 弦量相邻正矢差 r 50m 时 2 r 50m 时 3 6 轨缝 限值 直线 5 曲线 8 五 道岔及其他铺设质量技术要求五 道岔及其他铺设质量技术要求 1 道岔轨距应符合以下规定 合格 不小于设计 5mm 不大于设计 5mm 优良 不小于设计 不大于设计 3mm 2 道岔尖轨应符合以下规定 合格 尖端与基本轨间隙不大于 2mm 尖轨损伤 长度不超过 100mm 尖轨顶面不应高出基本轨顶面 不应低于基本轨顶面 2mm 优良 尖端与基本轨无间隙 尖轨无损伤 尖轨与基本轨的顶面水平一致 3 护轨应符合以下规定 合格 零件齐全 安设牢固 心轨与护轨工作边间距 不小于设计值 不大于设计值 2mm 心轨尖端与护轨工作边中点连线应垂直于 护轨工作边 其偏差不大于 50mm 优良 零件齐全 安设牢固 心轨与护轨工作边间距符合设计要求 心轨尖端 与护轨工作边中点连线应垂直于护轨工作边 其偏差不大于 20mm 4 转辙器应符合以下规定 合格 位置偏差不大于 10mm 零件齐全 联结牢 固 优良 位置准确 零件齐全 联结牢固规整 动作灵敏可靠 5 转盘应符合以下规定 合格 转盘基础符合设计要求 加载不晃动 转动轻便 定位容易 与轨面和 内侧互错不大于 5mm 接缝不大于 8mm 优良 转盘基础符合设计要求 加载平稳 转动轻便灵敏 定位准确 与轨面 和内侧互错不大于 2mm 接缝不大于 5mm 六 浇注混凝土质量技术要求六 浇注混凝土质量技术要求 1 加强材料验收制度 沙 石含泥量不超过规范要求 过期结块 无出厂合格 证的水泥不得使用 2 砼浇灌时要加强组织管理 保证连续浇注 3 砂 石 水泥 按规范要求定期送质检站作实验 无配合比通知单不得浇注 砼 4 砼拌料严格 按砼配合比配料 每 100m3 铺底必须在监理单位的认可下随机 取样做一组试块送质检站检测 每组 3 个试块应在同一盘中取样 5 砼搅拌时间不低于 90s 盘 入模温度保持在 15 20 c 6 施工时接茬 应把已打好底板接茬部位打成毛面 用水冲洗干净 并加强振 捣 7 每一段高完成后 必须及时填写砼 水沟掘进 模板支护分项工程质量检验 评定表 8 混凝土面 2m 范围内平整度不大于 10mm 七 劳动组织及工期安排 七 劳动组织及工期安排 采用 三八 作业制 每班配备人员 18 人 圆班 18 3 54 人 劳动人员配备表 工期计划从 2008 年 5 月 25 日至 2008 年 7 月 20 日竣工 八 辅助系统八 辅助系统 各辅助系统利用原我单位现在使用的临时辅助系统 九 全技术措施 九 全技术措施 1 井下禁止烧焊作业 2 由地面下大料钢轨到井下时 严格按下大料措施执行 井下运输时 应放在 平板车上下垫木轨枕 并用 8 铁丝帮扎牢固可靠 人工推车 严禁放飞车运到 使用地点 沿途要喊话通过 以防碰伤行人 近距离可人工肩抬运到使用地点 4 各种紧固件必须牢固可靠 5 下井工作人员工作服穿戴整齐 6 所有作业人员一定要勤观察过往车辆 施工时要注意观察来往车辆 并听清 来往车辆发出的信号 作业人员必须佩带好矿灯及自救器 并把矿灯打开 有 矿车经过时 工作人员停止作业必须并站在人行道等安全地带 矿车通过后方 可继续作业 在辅助大巷作业时 要在作业地点两头设置警戒牌 7 人工抬道时 每根道必须由 4 个人抬 每头 2 个人 其中一个人喊口号 4 人一起把轨道放在右肩上 放道时 要一起
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