铁路桥工程施工组织设计范本(DOC 48页).doc

施工技术文件及其他投标资料表序号名 称资 料 编 号1编制说明2工程概况3施工组织机构及现场管理机构4施工平面布置5施工方案6施工进度计划7质量保证体系8安全管理及度汛措施9环境保护及水土保护措施10文明施工投 标 人：邯郸市水利工程处 法定代表人或委托代理人： 2010 年 4 月 24日 第一章 编制说明第一节 编制依据1. 唐山海港一排干（港福街-疏港铁路桥）整治工程招标文件及招标图。2. 现场踏勘调查所获得的有关资料。3. 本单位长期从事水利施工所获得的丰富施工经验。4. 本单位拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力。第二节 编制范围本合同承包的工程项目和工作内容：主体工程：渠道清淤、土方回填、护岸护堤、排水口门、橡胶坝工程等。临时工程：修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、施工水电系统、办公与生活营地、场地平整、场内道路、施工导流以及其他所有临建工程。第三节 编制原则1、严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守唐山海港一排干（港福街-疏港铁路桥）整治工程招标文件及招标图的各项要求。2、确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季、冬季、洪水和风雪天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工。力争提前完成合同工期。3、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。4、争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行GB/T 19001-2000ISO9001:2000标准，确保每道工序、每个分项工程质量均达到公路工程质量验标的优良标准以上，建造一流的精品工程。5、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6、力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。7、遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。第四节 施工组织设计目标工期目标：工程计划2010年5月1日开工， 2010年10月31日完工。安全目标：杜绝因工、非因工重大伤亡事故，职工轻伤控制在2人以下（人身安全）；无公路重大责任事故（交通安全）；无重大机械设备事故（机械设备安全）。质量目标：合格。第二章 工程概况第一节 工程概况唐山海港经济开发区一排干原来为乐亭县王滩农场的一条排水干渠，由于历史原因，加之近些年海港经济开发建设等方面的影响，目前，一排干存在的诸多问题如排水不畅、岸堤恶行破坏、淤积严重、水质污染等，其生态功能严重退化。基于此，计划对一排干实施综合整治，全面提升一排干的防洪排涝功能，重塑河道两岸的自然景观，加快恢复渠道及周边的生态环境。为此对可行性进行可充分的认证，以结构合理、经济安全、社会效益和环境显著为原则，进行了一排干整治工程的设计。本次一排干整治范围为一排干3#路以南至疏洪铁路（桩号1+0432+934），治理段全长1891m。整治后的渠道总宽度确定为25m。其中1+0432+848渠段采用薄壁钢筋混凝土悬臂梁式挡土墙直立护岸与生态植物贴坡式护坡复合式护岸工程，渠道横断面设计为，复式断面形式。主槽为矩形，渠底宽度14.00m，深度为2.1m，河道底部2+868为渠道渐变段，该段渠道渠底逐渐扩大，同时主槽以上迎水坡坡比1：3.5；2+8482+868为渠道渐变段，该段渠道渠底逐渐扩大，同时主槽边坡发生渐变，至2+868处完成扩大和渐变。桩号2+868以下至终点桩号2+934渠道为单一梯形断面。桩号2+790处布置蓄水橡胶坝，橡胶坝总长为14m，坝高1.65m，橡胶坝左岸布置泵房及管理房。第二节 水文气象和工程地质一、水文气象一排干控制流域位于滦河冲积房前缘的滨海平原，多年平均气温10.2，极端最高气温37.9，极端最低气温-23.7。多年平均降水量616.8mm。最大年降水量931.7mm（1967年），最小年降水量328.7mm（1971年）。日最大降水量234.7mm（1975年7月30日）。7.8月份降水量比较集中，降水量占全年的60%。二、地形地貌与工程地质本区地表均为第四系地层，厚度约580m，主要由海陆相交互沉积而成，各层之间沉积连续，其中0-26.0m为全新纺（Q4）海相沉积和陆相冲积形成的淤泥质粘土、粉质粘土、粉土、粉砂、粉细砂、细砂层。由于这些土层的交替存在，其地质承载力较高。-5m -10m容许承载力为120-200kPa，地下水埋深约为0.8-1.5m，由于海洋沉积及潮汐作用，沉积粒细，富水性差，浅层无淡水。100250以上为咸水层，单位涌水量一般7-10m3/hm。浅层对砼及钢筋有较强的腐蚀性。第三节 水电供应条件自行解决第四节 本合同项目和工作内容主体工程：渠道清淤、土方回填、护岸护堤、排水口门、橡胶坝工程等。临时工程：修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、施工水电系统、办公与生活营地、场地平整、场内道路、施工导流以及其他所有临建工程。第三章 施工组织机构及现场管理机构第一节 施工组织机构若本单位能中标，将成立项目经理部来负责本工程的施工，项目经理部下设工程部、质量安全部、物资部、财务部和综合办公室四部一室，科室人员将选派有丰富施工经验的专业技术人员担当。第二节 项目部主要人员部门职责一、项目经理主要职责（1）项目部项目经理是法人代表在工程项目上的授权代理人，代表法人代表行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。（3）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。（4）组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。二、技术负责人主要职责（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。（2）组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工过程编制作业指导书以满足施工需要。（3）组织制定项目质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。（4）审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量,控制符合标准和有关要求。（5）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验收措施的落实情况。（6）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。（7）严格进行项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查评比。三、综合办公室主要职责（1）协调各部门之间的工作，负责项目部文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。（2）综合协调、检查和督促项目部各部室的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部门之间的关系。（3）负责协调对外关系、对外事务性接待与联络，内部后勤供应、生活管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。四、工程部主要职责（1）负责整个施工的技术管理和科研工作，编制实施性施工组织设计，作出施工总体安排，确定具体施工方案。（2）负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。（3）负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。（4）负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，编制重大质量事故和不合格产品的处理方案。（5）负责提供审核产品标准，负责测量、试验仪器设备的使用管理工作。五、质量安全部主要职责（1）负责整个承包工程的质量安全工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理办法，落实质量安全目标。（2）开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。（3）办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。（4）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。（5）做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。负责文明施工和环境保护工作。六、财务部主要职责（1）编制审核施工预算、施工计划、负责工程成本控制、财务管理工作。（2）制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程计价和工程结算工作。（3）严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。七、物资部职责（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。（2）负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。（3）负责本工程的材料及设备运输工作，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。第四章 施工平面布置第一节 施工交通一、 场外交通沿渠道左岸修筑一条施工道路，通往现有公路做为对外交通道路。二、 场内交通在各施工区间修筑一条施工道路作为场内临时施工道路。路基材料采用当地材料平整、碾压形成。路面宽度为8m。第二节 施工供电以网电做为主要电源，通过埋设电缆将电源引至生产及生活营地内。另备一台200kW柴油发电机做为辅助电源，满足生产及生活用电需要。第三节 施工供水利用附近灌溉及饮水用水井做为生产及生活用水水源。第四节 施工通信对外联系：现场主要施工人员配备手机作为对外联系的通信方式；内部联系：配备8个对讲机作为施工测量及各施工班组间的联系。第五节 仓库为了满足工程的施工需要，拟在施工营地内布设仓库：工器具，五金交电，仪表，设备配件，劳保用品等。 仓库建筑面积和占地面积表序号仓库名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1工器具仓库20202劳保仓库20205合计4040第七节 临时房屋建筑和公用设施根据施工进度和施工强度计算，本工程施工高峰期施工人员198人，办公及生活营地租住水库管理处房屋，施工现场临时搭建活动板房作为值班室。序号项目名称建筑面积占地面积备注1办公室2002002会议室50503职工宿舍6006004职工食堂50505活动室5050合计950950第八节 施工平面布置图详见唐山海港一排干（港福街-疏港铁路桥）整治工程平面布置示意图第五章 施工方案第一节 施工测量一、测量基准根据监理人提供的测量基准，与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核资料和数据的准确性以监理人提供的测量准点（线）为基线，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理人审批。二、施工测量1、施工测量在起点定点，在中线两端设置里程桩，里程桩采用整数，并在特征点加密里程桩，地形起伏变化较大地段，里程桩适当加密，利用仪器对里程桩高程进行测量，标明桩号及高程，绘制成纵断面图。2、横断面测量（1）横断面测量是为计算开挖工程量及了解路线两侧地形状况。（2）横断面测量，使用全站仪测量，施测长度根据设计图以及现场实际情况定，一般20m50m测一个断面，地形有显著起伏时加测断面，按设计边坡设置边界桩，为防止施工时边界桩遭破坏，在边界桩外侧一定距离引桩。施工前测绘横断面图。（3）根据横断面及纵断面测量成果，绘制横断面图和纵断面图，作为计算工程量的依据和竣工资料。并将测量结果报送监理工程师复核，经批准后进行施工。3、施工过程测量：开挖、回填和混凝土浇筑过程中，利用经纬仪和水准仪经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号和边坡坡度，保证符合设计图纸的要求。4、竣工测量工程完工后及时对其进行竣工测量，并提交该工程的竣工测量成果，作为竣工资料存档。第二节 土方开挖工程本工程的土方开挖项目为施工图纸所示的各项土方明挖工程。包括：土方开挖等。一、围堰设置为方便施工在河道开挖前，需搭设围堰，将河道拦断后将河道内的水排干后方可施工。围堰设置在本标段的两端，围堰顶宽设计为4m，两侧边坡坡比为1：2，堰顶高出水面1.5m。围堰堰顶兼做联系河道两岸的施工道路。河道内的水采用污泥泵将水排至施工作业面以外。一、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。1、植被清理清理河床区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物等。并按监理人的要求运输至工程区以外。清理范围按施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。2、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用表土清挖按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机壤土运到指定地区堆放。表土清理过程中结合现场实际作好水土保持和环境保护工作。二、施工测量土方在开挖前，按有关技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示进行测量放线，并对明挖范围内原始地形进行测量，绘制施工开挖平面布置图及开挖放线剖面图，报送监理人复核，批准后进行开挖。根据施工总体布置图和设计图纸，按施工需要布设施工控制网。平面控制网的布置采用布置轴线网，控制点选埋在通视良好、方便放样的部位。施工水准网采用水准仪布设，按设计给定的水准点测设到地面明标和地下暗标各一座，基点选在不受施工影响、地基坚实、便于保存、不受建筑物沉降变形影响的部位及不受水浸的地区，并浇灌混凝土基础。三、土方开挖采用1m3挖掘机挖装、10t自卸汽车运土，人工整理基础面的施工方法。坡比按设计要求进行控制。机械开挖时预留保护层和修坡余量，采用人工修整，以免扰动原土性状。保证边坡和基面原状土不受扰动和开挖尺寸的准确。开挖中产生的废料和可利用土分别堆放，可利用土直接用于河堤填筑，不可利用土直接运输至堆土场堆放。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等，确保开挖断面符合施工图纸要求。开挖断面按施工图纸所示高程或尺寸进行控制。地下水埋深较浅处，土方开挖采用挖掘机进行。场内临时道路采用推土机修整完成。所有主体工程建筑物的基础开挖均在旱地进行施工。土方明挖从上至下分层分段依次进行，对不同用途的土料进行分区堆放并进行明确标识。开挖的土料按设计要求的地点堆放，避免造成水土流失。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。确保开挖断面符合施工图纸要求。四、质量控制、检查、验收 (1)土方开挖前在土方开挖前对原地形进行测量复核。按施工图纸所示的工程建筑物开挖高程、尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。(2)土方开挖过程中在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。(3)土方明挖工程完成后土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。主体工程开挖基础面检查清理的验收：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标；基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业合并为一次完成。永久边坡的检查和验收：永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。填筑前基础面的质量检查和验收：对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，在填筑前应清除表面的松软土层并按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除。第三节 土石方填筑工程本工程土方填筑工程主要包括海砂、山皮土填筑等工程。一、填筑料的选定根据现场生产性试验成果，分类型、区域选定符合设计要求的各种土料 (包括本标段和其他标段工程开挖料的利用)。根据施工总进度计划的要求和选定的土料开采区，做好土料开挖和工程填筑计划的平衡，列出详细的土方填筑料的开采和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。二、土方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程施工前，先将填筑区基础开挖验收后的实测地形资料报送监理人，经监理人验签后，在试验场地进行现场生产性碾压试验，确保土方填筑达到设计技术要求。现场碾压试验时，按土工试验规程（SL237-1999）中的有关规定确定技术参数，按土料的不同，检测出相应的土料含水量，分几个碾压场地进行试验，采用不同的铺土方式和碾压机械，铺料不同的铺料厚度，通过机械碾压不同的遍数，压实后检测各测试段的干密度，组合试验采用淘汰法，每场只变动一种参数，通过碾压试验确定最符合要求的土料含水量、铺土厚度和碾压遍数从而确定最佳含水量、铺土方式、铺土厚度、碾压机械和碾压遍数等。最终将试验结果报送监理人审查合格后，方可按审批的结果进行现场实际性填筑。三、填料运输土料运输采用挖掘机装车，自卸车运输，与土方开挖、装料、卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。反滤料运输及卸料过程中，采取措施防止颗粒分离。运输过程中反滤料应保持湿润，卸料高度应加以限制。表层土或监理人认为不合格的土料、反滤料（含垫层料）一律不得使用。四、基础土方填筑土方填筑施工严格按施工图纸要求进行。土方填筑前，结合土方开挖完成对基础面的基础清理、处理等工作，并对原状土进行压实。1、土料填筑1）土料填筑采用监理人批准的经检测选定的合格填料，填料中不允许夹杂草、木枝、垃圾等有害物质。2）土方填筑分层进行压实，每一填土层均按规定参数施工，经监理人检查合格后再进行下层的铺筑。对于地形突变及坡度过陡的部位，适当修整地形使振动碾到位。局部、边缘等处采用蛙式打夯机或人工进行夯实。4）每一填土层按规定参数施工完毕后，都要依据施工技术规范进行现场抽样检查，当发现有不合格者，应重新补压并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的被碾子翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。5）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新料。6）铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝，若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:5，不得留纵向接缝。7）为保持土料填筑正常的含水量，日降雨量较大时，按监理人的指示停止填筑。在降雨前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利于排水。雨后晾晒合格后方可继续填筑。8）当风力或日照较强时，应按监理人的指示，在坝铺土面上进行洒水润湿，以使土料保持合适的含水量。为保证质量，坝体填筑应严格按碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）和其它相关规程规范进行施工。五、 山皮土填筑采用1.0m3挖掘机装车，15t自卸汽车运输至施工作业面，T160推土机摊铺，自行式凸块碾碾压。四、碾压1、填筑碾压前的准备在基础达到密实度要求并完成清理工作后才能开展山皮土填筑工作。2、土料碾压土料碾压严格按监理人批准的碾压试验确定的填筑碾压施工参数进行施工。基础必须达到设计要求的密实度，填料使用前经检测粘粒含量必须达到设计要求。填筑料中不允许夹杂草、木枝、垃圾等有害物质。每一填土层按规定参数施工完毕，经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。对于地形突变及坡度过陡的部位，适当修整地形使振动碾到位。局部、边缘等处采用蛙式打夯机或人工进行夯实。山皮土填筑采用进占法施工，铺料与碾压须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行河道中心线，靠岸边的接触带黏土应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实。3、碾压作业要求，地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑；渠道横断面上的坡面坡度不陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5；分段作业面的最小长度不应小于100m，人工施工时段长可适当减短；作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平地机参与整平作业，严禁出现界沟；在软土堤基上填筑时，若堤身有两侧压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载；相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡相接，坡度可采用1：31：5，高差大时宜用缓坡；已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润；每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。用光面碾碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，应对光层面作刨毛处理，刨毛深度35cm，填筑层经监理人检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替表面产生疏松层时，复工前应进行复压并刨毛处理。振动碾行走方向及铺料方向平行于轴线，分段碾压的搭接碾压宽度大于3m。振动碾碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度大于10cm。振动碾碾压行车速度控制在3km/h以内。建筑物周围0.5m范围内，建筑物顶板2m范围内采用人工夯实，辅以振动夯板夯实，夯实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3。行压行1/3。分段分片夯实时，夯迹搭压宽度大于1/3夯径。第四节 土工布铺设一、土工布采购、运输与保存1、采购按照设计图纸及相关规范要求选取符合质量要求的厂家生产的产品。土工布规格为300g/m2。2、运输与储存土工布和辅助材料一般采用汽车运送到工地；卸货时一般采用铲车或吊车等机械设备。在运输和装卸过程中应保证产品质量不受影响，不得使土工布受损等。土工布最好采用仓库储存，露天堆放时需用胶布或防水布盖上，覆盖物用绳子固定，防止日晒、雨淋、水中浸泡。二、铺设1）铺设前应检查土工布外观质量，对机械损伤等缺陷进行记录并予以修补，超出外观疵点评定标准的予以更换。（2）土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。（3）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工布上卸放护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布损坏的施工作业。（4）土工布上端应固定并应符合施工图纸的要求。（5）施工机械、车辆、设备等跨越土工布时，必须采取相应的保护措施。（6）施工时应采取可靠的保护措施，确保土工布不受损坏。三、拼接（1）为便于接缝，采用缝接的方法进行拼接。（2）联接的土工布必须搭接平缓、舒展。第五节 混凝土工程本项工程混凝土工程主要包括混凝土垫层及混凝土挡墙等。根据招标文件要求混凝土工程采用商品混凝土，由混凝土运输车运输至施工现场，混凝土泵车直接入仓。一、模板1、材料模板和支架材料应优先选用钢材等模板材料,模板材料的质量应符合现行国家或行业标准,钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合国家规范的有关要求。为保证护肩混凝土的外观质量，统一要求使用钢模板。2、制作与安装模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定之内。模板的安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差控制在规范的规定之内。3、清洗钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。4、拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。二、钢筋工程1、钢筋材质：钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。根据厂家提供的钢筋质量证明书、检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取以表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试验不合格则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中不得使用冷拉钢筋。2、钢筋加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定;采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值圆钢筋制成箍筋，其末端钩长长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）25284051075901190105钢筋加工的允许偏差项次偏差名称允许偏差值1受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差10mm2箍筋各部分长度的偏差5mm3钢筋弯起点为之的偏差厂房构件20mm大体积混凝土30mm4钢筋转角的偏差3 钢筋的弯钩弯折加工应符合GB50204-2002有关条款的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002有关章节的规定，以及施工图纸的要求执行。三、普通混凝土（含钢筋混凝土）1、混凝土材料1）水泥承包人应按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2）水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项 目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物(以Cl-计) mg/L12003500硫酸盐(以SO42-计) mg/L27002700硫化物(以S2-计) mg/L-3）骨料混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产或采购，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的细度模数应在2.43.0范围内，应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其它砂料的质量技术要求应符合DL/T5144-2001有关条款的规定。粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成520mm、2040mm和4080mm最大粒径为80mm； 四级配：分成520mm、2040mm，4080mm和40150mm（120mm）最大粒径为150mm（120mm）； 采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5144-2001有关条款的规定。2、配合比混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按国家现行规范规定执行。混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。混凝土配合比设计：1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。2）混凝土水灰比的最大允许值采用0.6。3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。3、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按国家现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交选用材料及其产品质量证明书、试件的配料、拌和和试件的外形尺寸、试件的制作和养护说明、试验成果及其说明、不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据、不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据、各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。4、拌和及运输混凝土根据混凝土的不同标号采用从商品混凝土拌和站订购，由混凝土运输车运输至施工现场，混凝土泵车入仓。6、浇筑1)准备任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。2）基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基面上的杂物、泥土及其他松动物均应清除，应冲洗干净并排干积水。清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。基面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。3)浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按国家现行规范的规定执行。若超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。4)浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3007、养护和表面保护1)养护承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。薄膜养护在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。2)混凝土表面保护承包人应按国家现行规范的规定进行混凝土表面保护。9、质量控制、检查和验收1）混凝土原材料的质量检验水泥检验：每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。混合材料检验：粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100200t为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。外加剂的检验：配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。水质检查：拌和及养护混凝土所用的水，除规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。骨料质量检验：骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：在筛分场每班检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌和场每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%（砂）和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。2）混凝土质量的检测混凝土拌和均匀性检测：承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。坍落度检测：按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。强度检测：现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以下表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类 别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个3)混凝土工程建筑物的质量检查和验收建基面浇筑混凝土前应进行验收；在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；按监理人指示对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；混凝土浇筑过程中，承包人应按上述规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按上述规定对浇筑层面养护质量进行检查和验收；在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应按本章第5.4.11条的规定，对埋入混凝土块体中的各种埋设件的埋设质量进行检查和验收。4)混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。5) 混凝土质量的钻孔抽样检验监理人认为有必要时，可通知承包人进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等检测试验鉴定混凝土的质量。所需费用按本合同通用合同条款第23.2款的规定处理。6)混凝土工程建筑物的完工验收混凝土工程建筑物全部完工后，承包人可按招标文件的规定，向发包人申请完工验收，向监理人提交各种完工资料。第六节 砌体工程本项目砌体工程主要包括浆砌石等工程。一、施工工序测量放线养护 勾缝基础面处理浆砌石砌筑水泥砂浆拌制石料清理 选用验收二、材料（1）砌石由附近石料厂购置。用于砌筑的毛石选用坚硬、新鲜、完整未经风化剥落层或裂纹，石衬表面无污垢、水锈等杂质的坚硬块状石，不得使用有尖角或薄边的石料，石块最小边尺寸大于20cm。小于此规格的毛石用于塞缝，用量不超过该地段砌体重量的10。砌筑前，石料表面的泥垢要冲洗干净，保证石料表面润湿。（2）砂子由附近料厂购置。用于砌筑用的砂料粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。（3）水泥和水采用当地旋窑出厂的合格的普通硅酸盐水泥，每批水泥均具备出场合格证和复验资料，堆放时按品种、标号、出厂批号堆存并与地面隔离，防止雨淋或受潮结块。袋装水泥存储期不超过三个月、堆积高度不超过15袋。（4）胶凝材料1) 砂浆配合比通过试验确定，满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，改变配合比时重新试验，并报监理人批准。2) 严格按试验确定的配料单进行配料，定期检查配合比。配料的称量允许误差为：水泥2%；砂3%；水、外加剂为1%。3) 拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4) 砂浆采用0.4m3砂浆搅拌机进行拌和，搅拌时间控制在23min。定期在拌和机口出料时间的始末各取一个水泥砂浆试样进行均匀性检查，前后测定的湿容重差值每立米不大于35kg。局部采用人工拌和至少干拌三遍，再拌至色泽均匀。同一标号的水泥砂浆按规定每200m3取试件一组进行抗压强度试验。5) 胶凝材料随拌随用保持连续性，间歇时间符合下表规定。胶凝材料的允许间歇时间 砌筑时气温0C允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195当间歇时间超过规定时在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，在砌筑前重新拌和，不使用初凝的胶凝材料。三、一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，进行适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处,并砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB50203-98中的规定。四、施工方式采用集中机械拌制砂浆，1t 机动翻斗车运输水泥砂浆，块石使用汽车运送到砌筑现场，人工现场砌筑。（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。（2）各面加工的允许偏差：宽度、厚度为10mm，长度为15mm。（3）料石砌体的灰缝厚度要均匀，不大于20mm。（4）砌筑时，料石应放置平稳，砂浆采用M7.5砂浆砌筑，铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度68mm。（5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。五、养护 砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。六、水泥砂浆勾缝防渗 （1）砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥