设备管理考核规定(参考版)

2010年设备方面考核规定1、严格执行设备交接班制度，要求接班人员必须对上班设备的运转、维护、卫生情况及存在问题进行仔细检查，现场定车、定人对口交接与确认，执行自检、互检原则，发现问题应及时上报，违者考核班组或责任人50元/次。若被车间检查发现，当班又未对上班提出异议，将责成当班班组负责处理，并考核责任班组或责任人50元/次。2、严格设备点检制度，在生产过程中，随时对设备进行检查维护（如：减速器有无异响、各紧固件有无松动等），发现问题不及时（如：紧固件螺栓松动10元/颗，螺栓、螺帽脱落20元/颗等，其它参照），造成设备事故（如：吊车卷筒窜动等），考核责任班组或责任人100500元/次；发现重大设备故障未及时上报、处理，考核责任班组或责任人2001000元。3、设备存在安全隐患，操作工有权拒绝使用并逐级上报。未执行，视情节轻重，考核责任班组100300元/次。由车间查到的设备隐患，考核责任班组100300元/次。4、每班必须保证设备卫生见本色，做好设备日常维护保养，违者视情节轻重，考核责任班组50200元/次；各润滑、加油部位，未按指标执行者，视情节轻重，考核责任班组或责任人2050元/次。5、在生产过程中，发现违规操作（如：抓斗、磁盘、吊钩旋转作业，张闭代替提升工作， 未按要求鸣铃报警，指挥信号不明或无视指挥人员等)，视现场情节轻重，考核责任人10100元/次。6、未按工艺纪律进行作业，造成设备事故的，考核责任班组或责任人100200元/次。7、凡发生钒渣罐或座车被翻入坑内、勾头上天等重大设备事故，考核责任人200500元；如被厂考核，由责任人承担考核金额，车间不重复考核。8、因责任心不强（如：操作不当、紧固件松动、设备安全设施确认不够、炼钢来罐确认不够等），造成设备损坏或生产中断的，视情节轻重考核责任人200500元/次；造成价值在1万元以上的（如:减速器、吊钩、破碎机、抓斗等）设备、工具报废的，视情节轻重考核责任班组或责任人4002000元。9、起重机大、小车，吊钩、磁盘、抓斗的停、放置原则，未按要求执行者，考核责任班组或责任人20元/次。10、设备检修时，应做到专人跟踪，若无人跟踪、跟踪不认真或未提出自己的意见（如：处理人员处理方式不当等，必须及时上报），造成重复检修，考核责任班组或责任人50200元/次。11、设备方面记录资料（如：原料车间生产班组记录，设备运行、保养、检修记录，设备故障处理、跟踪记录，本工序生产点检卡及备件、材料消耗台账等）必须按时、严格、规范、认真填写，迟填、不填及填写内容不符者，视情节轻重，考核责任班组或责任人1050元/条,并于每月2630日间，将各类台账交车间统计核算，不按时交，考核责任班组或责任人50元/次，各班组所填记录资料不得损坏，否则考核责任班组或责任人50200元/次。12、因人为原因造成材料浪费的（如：材料的乱堆乱放，误操作对钢丝绳、电缆等造成的损坏，材料的被盗等）；因人为原因造成可回收再利用材料浪费的（如：张闭钢丝绳部分头部起刺，未转换成提升钢绳或其他使用；磁盘电缆可回收再利用的未回收等），报废除外。视具体情况，考核责任班组或责任人30500元/次。13、因当班班长责任心不强，分配工作针对性不明确，造成设备事故，材料、能源浪费的， 视情节轻重，按被考核责任人的10%50%考核。14、在日常生产过程中，发现设备重大故障或隐患的班组及个人，视具体情况，加奖50200元；针对车间开展有关设备方面的各项工作，起模范带头作用的班组及个人，视具体情况，加奖30100元。15、本规定从