医药研究院实验楼建设项目供电工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 编制说明第一节 编制说明本施工组织设计为 1#实验楼等7项（方正医药研究院建设项目）正式供电工程 施工的指导性文件。编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、准确完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二节 编制依据一、1#实验楼等7项（方正医药研究院建设项目）正式供电工程 施工图纸；二、本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）；三、现行国家有关规范、标准和规程；四、现行北京电力公司有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件；五、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三节 适用范围一、施工范围包括1、 除非合同文件另有约定，本工程适用国家现行规范、规程和标准，以及本市或行业 规范、规程和标准。包括设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明，新技术、新工 艺和新材料相应使用说明或操作说明等内容，以及国外同类标准的内容等。2、构成合同文件的任何内容与国家现行规范、规程和标准之间出现矛盾，承包人应书面要求发包人予以澄清，除非发包人有特别指令，承包人应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及国家现行规范、规程和标准的最新版本执行。二、其他内容1、施工现场临时设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4、施工期间防雨、防火、防风等措施。第四节 编制目的为确保工期、质量及安全，节约成本等需要，编制本册施工组织设计，以指导项目部顺利地完成本工程项目的建设。项目部在工程建设过程中应大力推广应用新技术、新工艺、新材料，严格控制工程成本；确保工期、创建优质工程为目的。第五节 地下管线详细勘查一、概述1. 地下管线是城市基础设施的重要组成部分，管线担负着输送能量、传输物质和传递信息的重要任务，是城市赖以生存和发展的物质基础，被称为城市的“生命线”。2. 城市地下管线管理一直比较薄弱，存在地下管线分布情况不明，管线档案资料不完整、不准确、不规范，资料分散保管，城市建设缺少系统的管线档案资料可供查询，造成管线事故不断发生。3. 施工前期应初步了解本工程附近各类地下管线，施工前应对地下管线进行详细勘察，以免影响施工进度和各类管线的正常运行。二、地下管线详细勘查的困难相关部门在地下管线的管理过程中可能存在地下管线的管线资料不全，信息老化等现象，主要原因是：1) 专业管线权属单位不能按规定向城建档案管理部门报送管线竣工档案，造成管线档案信息不全；2) 各专业管线权属单位新建管线没有按要求进行覆土前的竣工测量，新增管线资料不能纳入管线数据库； 3) 地下管线分由不同的权属部门规划、建设、管理及保管资料，致使管线资料分散、管理混乱。三、地下管线详细勘查的方案及工作内容1) 技术工作方案管线查询项目，技术工作方案的总体思路是：1) 利用专业管线权属单位已有资料，在提供现况调绘图的基础上，以开井调查和仪器探测相结合的方式，探查管线点，建立控制测量网，管线点连测，带状图测绘，采用机助成图一体化作业获取管线数据成果和数字化地形图，对探测过程实行工程监理；2) 按档案管理要求一次性组卷归档，建立管线工程报建和竣工测量制度实行管线动态管理；3) 同步建立管线数据库和管线信息管理系统，做到管线数据信息共享，实现管线信息现代化管理。4) 技术工作流程如图： 管线动态管理新建管线竣工测量档案报送软件管理验收档案资料计算机成果内业整理测绘作业探测作业任务履行与管线信息管理系统建立地下管线数据库成 果 归 档工 程 验 收检查验收技术总结精度统计质量评定成果资料组卷数据处理建立图形数据文件建立文本数据文件管线图编绘成果表编制数据采集控制测量管线探查管线点测量带状图测绘图1 技术工作流程图2) 主要工作内容1) 前期准备工作l 收集已有的控制测量成果资料（平面和高程）、地形图、管线成果资料，了解变电站的坐标系统、高程基准和地形图分幅标准。l 在充分调查研究的基础上，编写项目总体方案、项目管理方案、工作计划和工作进度。l 计算机软硬件设备的调研和选型工作，包括GIS软件、数据库软件、服务器、储存设备、输入输出设备、计算机、数据的安全与备份等设备。l 组织专业技术人员进行管线现况调绘，并编制成管线现况调绘图。l 管线探测样区试验，主要目的是选定探测队伍，验证技术规程可行性，确定探测方法、工作程序、组织方式、技术标准和作业方式等。l 根据实际需要和技术要求，编制指导管线项目工作的技术规程、规范、标准，内容涵盖管线探测、管线监理、数据建库、系统开发和软件监理等工作，我们共编制4个技术文件，作为指导管线项目工作的技术标准。2) 实施阶段工作l 采用物探方法探测管线的地下位置，同时采集管线的属性数据，描绘出埋藏于地下管线位置图，为变电站工程和管理提供管线现况资料。l 测定各类管线点的平面坐标和高程，为精确描绘管线的空间位置提供准确的数据。l 测绘1:500带状地形图，为编制综合管线图和各种专业管线图提供清晰、准确的地形图背景。l 组织专业管线权属单位进行专业管线图的审查工作，确保管线成果准确完整，防止管线数据缺漏。l 把采集到的所有管线数据和地形图数据进行归类、整理、标准化并录入数据库，建立管线数据库和地形图数据库。l 资料组卷归档，包括控制测量、管线探测、带状图测绘、软件开发、探测监理和软件监理的记录、计算、成果、文档等。 3) 项目管理与组织实施1) 建立健全项目管理机构l 成立地下管线勘查工作领导小组，负责协调管线各有关部门的工作和业务关系，重要工作决策，指导项目工作的开展。主持管线项目日常业务管理工作，解决、处理和协调管线工作的各项事宜。l 建立管线联络员制度，负责本单位和管线归属单位的联络，负责提供专业管线现况调绘图和专业管线图的审查工作。l 抽调具有测绘、物探、计算机、GIS、档案等专业技术人员组成管线工作小组，负责管线项目的具体运作及日常事务工作。2) 前期准备l 前期调查研究工作。项目实施前组织项目管理人员和有关技术人员到现场到现场进行调查，编制切合实际的项目工作总体方案，制定项目运作的基本程序，指导工作的开展。l 技术准备工作。管线项目技术性较强，应全面分析各个环节的技术需求，进行充分的准备，提供良好的工作基础。准备工作主要有：控制点选择、地形图资料、管线资料的收集，计算机硬软件设备选型和样区试验等工作。l 管线现况调绘工作。管线探测前必须访问管线权属单位，进行管线现况调绘工作，编制管线现况调绘图，为管线探测人员提供管线基本信息，这样可避免盲探，提高探查工作的准确度和成果质量。l 作业组织与队伍管理l 学习规范规程。管线探测前先组织全体探测人员学习有关的技术规范、技术规程和技术标准，让每个探测人员掌握并牢记作业程序、作业方法、技术标准、精度指标和数据格式等。l 分区探测逐步推进。每个测区探测工作完成后须经监理审查，再开展新测区的探测工作。l 加强检查监督，确保质量。探测成果要经过三级检查，通过探测监理检查，层层把关，确保探测成果质量。l 探测安全管理。在市区作业，由于人流大、车辆多，易出现安全事故，必须加强安全管理工作。主要措施有：工作例会上经常强调探测安全问题，设一个安全检查员，给每个探测人员印发一份地下管线探测安全保护规定，探测人员穿戴统一安全标志服，配戴工作证，探测地段设置警示标志，管线探测开井后先检查有无毒气等。l 管线查询流程（见下表）水务集团燃气集团电信公司供电公司各专业管线单位业主普通用户监理政府机关规划管系统各专业管线自来水管线燃气管线电信管线电力管线数据采集数据共享查询数据共享数据共享辅助决策数据共享地下管线查询数据收集整理、管线图编绘、成果表编制、统一数据格式、数据查错、数据入库、数据交换共享、综合查询。第二章 施工部署第一节 工程概况1. 建设地点北京市昌平区中关村生命医疗园，医疗园路和生命园路交汇处的西南角 2. 工程规模：本次招标为变配电项目：配电室、电力外线3. 主要工程量： 详见施工图纸及招标清单内所有工作量。4. 编写依据与采用标准1、建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）2、混凝土结构设计规范 GB50010-20023、砌体结构设计规范 GB50003-20014、供配电系统设计规范 GB50052-20095、10kV及以下变电所设计规范 GB50053-946、低压配电设计规范 GB50054-957、交流电气装置的接地 DT/T621-19978、电力工程电缆设计规范 GB 50217-20079、建筑物防雷设计规范 GB50057-9410、供配电系统设计规范 GB50052-9511、建筑结构荷载规范 GB 50009-200112、建筑地基基础设计规范 GB 50007-200213、北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DB J01-501-9214、建筑抗震设计规范 GB 50011-200115、地下工程防水技术规范 GB 50108-200116、电力工程电缆设计规范 GB 50217-1994有关建筑法规文件1) 工程建设监理规程（DBJ01-41-2002）2) 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）3) 中华人民共和国环境保护法4) 城市市容和环境保护管理办法5) 建设项目环境保护管理办法6) 北京市建设工程施工现场管理办法本开关设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规范外，还应符合上述标准：说明：设备及组件应符合相应的国家标准；对上述之外的标准可进行补充，工程师确认。5. 工期安排：计划工期为90天6. 开工日期为2016年09月01日、竣工日期为2016年12月01日。7. 质量目标：合格。第二节 施工部署一、组织机构1、施工组织准备为实现工程的优质、高效、安全、文明、低耗的奋斗目标，本工程采用项目法施工的管理体制。形成由项目经理统一指挥、协调各有关单位之间的关系，确保工程按要求顺利完成。在采用项目管理体制的同时，用经济合同法并实施部分行政手段要求明确各方面的责、权、利。本工程实行项目法施工管理，公司委托具有相关工程经验的持有建设部颁发二级项目经理证的人员担任项目经理，选聘技术、管理经验丰富的技术人员、管理人员组建项目部，项目部下设3个施工队。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，项目经理负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、瓦工、低压电工等总计135人。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场、进行安全教育并考核。2、现场施工准备2.1 施工现场控制网点会同有关单位做好现场施工的交接工作，包括测量控制点及有关技术资料，并复核控制点是否准确；根据给定控制点测设工程沿线的永久性标桩并做好保护，作为工程测量的依据。2.2 现场“三通一平”a.施工现场：施工现场基本平整，设置现场办公室、库房等临时设施。b.修建现场临时道路、围档，施工用临时道路每天安排专人清扫。因工程需要电缆管井全线开挖，为保护行人、过往车辆及现场施工人员的安全，全线采用瓦楞铁围挡设置于公路一侧，并在围挡上悬挂夜间危险指示灯泡、指示灯泡采用低压36V电源，指示灯泡安装间距5米；围挡采用钢管支架绑扎瓦楞铁，钢管支架面积为9000m2，瓦楞铁尺寸0.61.8m、需要外购10000块。c. 供水：本工程施工用水主要为现场混凝土、砂浆搅拌使用，施工现场临时用水引自甲方指定施工现场附近引入并加装水表。d. 供电:本工程施工用电主要用于混凝土、砂浆搅拌、混凝土振捣和施工照明等，用电负荷较小。拟在施工区就近与民用电网搭接，安装3台总电源控制箱，供电线路敷设（三相五线）引至施工工地和办公区，可满足施工要求；为保障在民用电网停电情况下不影响工程正常施工，工地配备二台10kW柴油发电机作为备用电源；配备配电箱及低压动力、照明系统。二、项目部组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程项目经理部，项目经理对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负主要责任。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理；优化生产要素、精心施工、大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，认真执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工量较大、质量要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构，确保本项目优质、按期投入使用。1、公司选派一名具有市政管线施工经验丰富的项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理各项事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2、选派一名工程师作为项目技术主管，对工程施工中重要工序进行把关，并对工程的技术、进度和质量管理进行总体控制。3、项目经理部下设四个职能部门：3.1 工程技术组：由各施工队技术员组成，负责编制施工技术交底方案和现场作业指导书，并向操作人员交底、指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。3.2 质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主管和质量检查员组成。3.3 材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。3.4设备组 ：负责机械设备安装、维修、保养工作。3.5. 测量放线员：从事施工测量及放线、验线工作，由测量员负责。3.6.资料员：负责工程资料的收集编制、文件发放、整理归档等工作。3.7.试验员：负责工程施工原材料的送检、检验和砂浆、混凝土试块、回填土试验工作。3.8. 后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。4.项目部组织机构图见附件。三、施工现场平面布置1、本工程需搭设的临时设施如下：办公室、工人宿舍、工人食堂、库房、搅拌站、钢筋加工棚、木工加工棚、材料堆放场、试验养护室、周转材料堆场等。2、合理布局的原则：从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止环境污染、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护和绿化。工程施工前项目部技术人员应与市政管理部门确定地下管线位置及施工方法；检查因工程施工会受到影响的各有关单位及店铺，如有影响正常施工的因素则应提前安排并搭设临时出入口，以保证沿线居民正常出入，各项工程完成后应及时平整场地、恢复道路、恢复植被。3、施工现场平面布置图见附件。四、施工现场的材料管理1、施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，应考虑到施工进入高峰时的材料堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以在使用部位附近为原则、减少二次物品的搬运。对临时料库、料棚等制订防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2、施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场材料要严格按平面布置图堆放，划区分片、包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图码放料具；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁;现场砂石料场采用脚手架支搭、竹胶板隔离。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3、材料清退及转场3.1 根据工程主要部位的进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构或安装施工阶段接近80左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。3.2 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站做到物品回收、利用并及时清理，汽车运输苫盖后运至垃圾处理场。五、主要机具及劳动力使用计划根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1、外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输工具由供应商提供。2、电力人井现浇梁、板及电缆管路打包封用混凝土使用现场搅拌混凝土，混凝土、水泥砂浆运输采用翻斗车和双轮车。3、现场设置3个混凝土搅拌站、3台JZC350搅拌机；搅拌站应密封有防止扬尘措施。 4、钢筋机械钢筋加工区设钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机。5、木工机械本工程的电力人井现浇板采用竹胶板，因木材加工量大，现场配备小圆锯1台。7、施工过程中劳动力计划7.1、根据施工过程随时调配劳动力，劳动力主要包括测量放线工、瓦工、木工、钢筋工、混凝土工、壮工、电工等。第三章 主要分部分项施工方法第一节 变压器及配电柜安装1.施工准备1) 熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。2) 考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。3) 施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。4) 熟悉有关电力工程的技术规范。5) 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。2.接地制作附属设施安装工艺1) 基础型钢敷设（1） 基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第2.0.1条要求，并作防腐处理。（2） 设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度5（3） 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。2) 接地网敷设：扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。3.变压器安装工艺1) 变压器搬运方案：变压器整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 2) 变压器安装方案（1） 变压器运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。（2） 转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入变压器。（3） 安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。（4） 二次线连接l 检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，l 按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好l 电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求基础制作及检查箱变进场检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器高压试验电力电缆安装系统接地自检和消缺4. 变压器的交接试验和标准 1) 变压器试验项目： （1） 绕组绝缘电阻：用2500V摇表30时，200M； （2） 绕组直流电阻，要求相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于平均值2%； （3） 极性必须与变压器的标志相符，在额定分接头的电压比偏差0.5%； （4） 绝缘油耐压强度不小于25KV； （5） 交流耐压试验30KV。 2) 氧化锌避雷器试验项目： （1） 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000M； （2） 1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于0.5%； （3） 75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA； （4） 阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。 3) 10KV四位置开关试验项目： （1） 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000M； （2） 工频交流耐压42KV，1min； （3） 线路的相位一致性检查； （4） 四位置开关的功能和位置正确性检查合格。 第二节 SF6型高压环网柜安装1. 外壳1) 高压环网柜外壳材料采用覆铝锌板，其厚度2mm，表面覆盖层为静电喷涂而成，涂层漆膜厚度不少于150m并均匀一致，至少15年不退色，外观颜色为环保绿色。2) 外壳的防护等级不低于IP33。外壳有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。外壳具有防火、防尘、防潮、耐腐蚀、防盐雾、抗污染等特点，适合各种恶劣的环境。2. 箱体1) 高压环网柜箱体的结构满足户外全天候运行条件，保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。2) 箱体底部有电缆进出口，每回线路各相均有固定的电缆支架，有防小动物及其他固体异物进入措施。3) 高压环网柜全部接地。4) 高压环网柜门锁具有防雨、防堵、防锈功能，门上设挂锁孔，并装有把手和暗闩，门子铰链采用内铰链；箱体的门具有限位和防回夹功能，开启角度大于900；门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合；柜门有密封措施；开启式门有专门的铜辫线和箱体接地部分连接；5) 箱体外有明显的铭牌标识、运行标志和安全标志。厂家名称只出现在产品铭牌中。标识不受气候影响和具有防腐蚀的功能。6) 箱体在有可靠密封性能的前提下，设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在一般周围空气温度下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度，通风口有防小动物和大于2.5mm固体异物进入和防渗、漏雨水措施。7) 箱体内的隔板用金属材料，其色彩与内部电气设备颜色协调，金属构件亦进行防锈处理和喷涂防护层。8) 箱门内侧贴有主回路的线路图，同时注明操作程序和注意事项。3. 开关柜间隔1) 高压环网柜内配置德国特瑞德原装进口永磁操作真空断路器。开关柜兼顾节能和环保的要求。2) 高压环网柜的整体结构即其断路器、隔离开关、母线及接地开关等10KV带电部分，被充SF6气体的不锈钢箱体全封闭，不超过3个间隔共一个SF6气室。开关柜内无裸露点，保证作到全密封、全绝缘结构。开关柜的一次设备具有防水、无漏电特点以保证安全运行。3) 高压环网柜满足“三工位、五防闭锁”功能。电缆分支箱内每一间隔都配置五防机械锁。间隔的门便于安全开启。每个开关单元的母线联接方式，便于在现场安装和维护，安装好后，整体外观整齐，美观。母线联接件简单，易操作，经济。4) 高压环网柜内间隔装设温湿度控制器及加热装置，以保证间隔内潮气和凝露不影响设备安全运行的寿命。5) 高压环网柜主回路的防护等级不低于IP65。6) 高压环网柜间隔严格按照电缆分支箱设备表的主接线顺序进行排列。7) 开关：高压环网柜柜所配开关具有先进、可靠的灭弧原理和灭弧方式以及具有优良的电弧熄灭保护装置，以确保人身和设备的安全。真空断路器配电动操作机构，操作机构均满足配网自动化要求；断路器带防涌流装置，线路侧装刀闸。8) 操作面板设计带有操作指导指示，控制操作直观方便，控制开关有就地电动和远方控制两种操作方式；刀闸设计观察窗。9) 电流互感器（以下统称CT）：真空断路器间隔配保护、测量CT。CT采用环氧浇注型、单相开口穿芯式，CT可固定在开关柜电缆室底部，能够方便的穿设电缆。凡配CT的间隔都配三只电流表，显示间隔内三相一次侧电流。每只CT的变比为：600/5。10) 电压互感器（以下统称PT）：在进线开关母线侧安装一只三相PT，用作电压测量和FTU电源。为全绝缘、全密封的结构，易于更换和维修。PT一次保险便于更换，并加装电压表显示一次侧电压。PT的配置参数符合设备表。并提供2套一次熔管作为备品。11) 避雷器：每台电缆分支箱进线侧配置一组电缆型氧化锌避雷器。12) 带电显示器：高压环网柜内进出线间隔全部配置带电显示器，带电显示器显示屏置于电缆分支箱每个间隔的前面板上，便于运行人员观察。13) 短路、接地故障指示器：进出线间隔均配置一套电缆专用型短路、接地故障指示器，每个出线间隔按两路电缆配置，且注明相对应的出线电缆。故障指示器的故障显示屏置于电缆分支箱每个间隔的前面板上，便于运行人员观察，同时预留短路、接地信号上传至自动化终端的接点。14) 铭牌：高压环网柜内可视设备的铭牌安装在易于观察的位置，铭牌标识清晰、整齐。间隔的门面上标出主回路图。环网柜内部安装的高压电器组件，如：断路器、互感器、避雷器等，均提供完整的资料和说明。15) 电缆室：高压环网柜各间隔电缆室门观察窗（电缆室）便于检查，测温。观察窗采用6mm以上厚度的高强度钢丝玻璃板。电缆室安装电缆时，套管高度离地面大于600mm，便于现场安装电缆头。16) SF6气体密度补偿压力表：在每个SF6气室配有SF6气体密度补偿压力表，监控气箱的压力变化，并能够输出报警节点信号，保证在失压状态时发出报警信号，并通过声音报警，或者通过通道传输到控制中心报警。4.交接试验和标准4) 氧化锌避雷器试验项目： （5） 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000M； （6） 1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于0.5%； （7） 75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA； （8） 阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。 5) 10KV位置开关试验项目： （5） 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000M； （6） 工频交流耐压42KV，1min； （7） 线路的相位一致性检查； （8） 位置开关的功能和位置正确性检查合格。 5.安装和运行要求 1) 高压环网柜放置在用镀锌角钢焊接的支架上，与支架可靠。 2) 接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。高压环网柜与接地网必须有两处可靠的连接。设备运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4。 3) 高压环网柜以自然风循环冷却为主。因此，在其周围不能违章堆物。须彻底寻找故障原因，排除后才能送电，防止事故扩大。 4) 高压配电装置中的环网开关、避雷器等设备应定期巡视维护，发现缺陷及时整修，定期进行绝缘预防性试验。开闭器停用时间超过3个月，再投运前应进行全项预防性试验。 5) 更换无开断能力的高压熔断器，必须将开闭器停电，操作时要正确解除机械连锁，并使用绝缘操作棒。6) 高压环网柜所有的进出线电缆孔应封堵，防止小动物进入造成事故。7) 必须具有高压危险的警告标志和电气设备的铭牌编号。 第三节 电力电缆在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。1. 电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。2. 电缆敷设准备1) 技术准备:认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。2) 人员、机具准备:敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。3) 现场准备:检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。3. 电缆敷设1) 在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。2) 在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。3) 强、弱电电缆敷设在一起时，应有隔板。4) 在敷设前，应摇测电缆绝缘，2500V时绝缘电阻值不小于5M，在送电前需再摇测一次。5) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。4. 冷缩电缆头制作的基本工艺流程1) 剥外护套：将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。2) 锯钢铠：暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。3) 剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽：留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。4) 安装钢铠接地：将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。5) 缠填充胶：自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。6) 固定铜屏蔽接地线：将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。7) 安装冷缩3芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）8) 套装冷缩护套管：可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。9) 剥铜屏蔽层：在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，（用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开），或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。10) 剥外半导电层：在离铜带断口10-20mm处（以说明书规定尺寸为准）为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。（1） 可剥离型外半导电层处理方法：在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。（2） 不可剥离型外半导电层处理方法：从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑。（35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型）11) 安装接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。12) 清洁主绝缘层表面：用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。13) 安装冷缩电缆终端管：用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。14) 密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。5. 制作冷缩电缆头注意事项1) 冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。施工场地应清洁，无飞扬的灰尘或纸屑。国家标准GB50168-92电缆线路施工及验收规范第6.1.3条规定：“制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工”。如果在制作中不注意环境因素的影响，就会电缆头绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙，并在强电场下发生局部放电，继而发展为绝缘击穿，造成电缆头击穿的故障。如果在潮湿的环境中制作，则电缆容易受潮而使得整体绝缘水平下降，另外也容易进入潮气形成气隙而出现局部放电。2) 剥除半导电屏蔽层并清除干净：半导电屏蔽层是电缆的一个非常重要的组成部分。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层。半导电屏蔽层在电缆中主要起均匀电场和消除气隙，降低或消除局部放电电量的作用。但在制作电缆头时必须要剥除并清除干净，其主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的。国家标准GB50168-92，电缆线路施工及验收规范第6.2.5条规定：“塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。”如果不剥除半导电屏蔽层或清除不干净，一方面由于爬电距离不够容易在接线端子处发生沿面闪络，另一方面也容易产生气隙而引发局部放电。3) 应采取绕半导电带等改善电缆屏蔽端部电场集中的措施：国家标准GB50168-92电缆线路施工及验收规范第6.2.3条规定：“6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。”电缆终端头的铜屏蔽断口处和接线端子端部，由于电场集中，需要采取绕半导电带等改善电场集中的措施。如果不采取这些措施，则会使得运行电缆在屏蔽层断口处电场集中，成为薄弱环节，容易引发电缆绝缘击穿故障。4) 制作完成后，应采取堵漏、防潮和密封措施：国家标准GB50168-92，电缆线路施工及验收规范第6.2.11条规定：“装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好”。冷缩电缆头制作完成后，应分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。6. 试验依据：GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min（2.5U0时）。7. 试验仪器：1) HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；2) 干湿温度计一块；3) 5000V兆欧表一块；4) 工具箱一套；5) 三相电源线若干。8. 试验项目：1) 耐压前电缆主绝缘电阻测量；2) 串联谐振法交流耐压试验；3) 耐压后电缆主绝缘电阻测量；9. 试验步骤及技术措施：1) 电缆主绝缘电阻测量（1） 测量方法用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为25分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。（2） 测量步骤l 测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；l 将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；l 将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线；l 将被试电缆对地放电并接地；l 依照此步骤测试其他两相。（3） 注意事项 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。（4） 试验标准l 电缆绝缘电阻不小于10Mkm。l 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。2) 电缆主绝缘交流耐压试验（1） 本试验采用串联补偿谐振法 试验接线如下图所示。图1 试验接线图图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：1，电容量为500PF5。（2） 试验参数计算1.谐振频率计算a)10kV 3300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(F/km)，电缆长度按1.1 km计算，则Cx=0.371.1=0.407F。b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H。c)谐振频率按计算， 则f=46.88Hz。2.电缆（Cx）电容电流估算当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过试品的电容电流约为: Ix=CxU=6.2846.880.40721.7510-3=2.61A3.串联补偿电抗器（L）电流及电压估算当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过串联补偿电抗器电流约为：IL=2.61A，补偿电抗器上的电压UL21.75kV。三节电抗器并联使用，额定电压为27kV，额定电流为3A。由计算的数据可看出三节电抗器并联，可满足试验要求。（3） 试验步骤如下：l 按试验接线图连接试验接线。电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。l 调谐。按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右，调节“