精对苯二甲酸安全生产要点

精对苯二甲酸安全生产要点精对苯二甲酸安全生产要点 1 工艺简述工艺简述 精对苯二甲酸 pta 是生产聚脂的重要中间体 目前国 内外普遍采用阿莫柯法 即高温液相空气氧化法 生产工艺 由氧化和精制两部分组成 其简要生产过程是 1 1 氧化 将原料对二甲苯 px 溶剂醋酸 催化剂 醋 酸钴 醋酸锰 四溴乙烷 和空气 或富氧空气 送入反应器 在 195 3 和 1 2 1 6mpa 条件下 一次氧化生成对苯二甲酸浆 料 浆料在第一结晶器进行二次氧化 在第二 三结晶器降压 后经过滤机过滤 滤饼再经干燥机干燥得到粗对苯二甲酸 ta 滤液去回收岗位 1 2 精制 经二次打浆浓度约为 25 的粗对苯二甲酸 在 280 290 和 6 5 7 0mpa 条件下进入加氢反应器 在以活性炭为 载体的钯系催化剂作用下 将对羰基苯甲醛 4 cba 还原成对 甲基苯甲酸 经结晶 过滤将它除去 再经串联的多台结晶器 的结晶和高低压离心机分离以及干燥器干燥得到精对苯二甲酸 母液去回收岗位 成品送料仓 装置中接触的物料有氢气 对二甲苯和柴油等为可燃气体 和易燃液体 对二甲苯等物料有毒 氧化 精制单元有钴 60 射线源 2 重点部位重点部位 2 1 氧化反应器 氧化反应器是氧化工艺的核心部位 工艺 条件复杂 苛刻 对进料比 含水量 空气通入量 温度 压 力 液位以及反应尾气氧含量等都有严格的控制要求 氧化反 应中可产生大量高温易燃 易爆蒸气 当氧含量大于 10 时有 发生爆炸的危险 国外同类工厂都曾因氧含量超标而发生过爆 炸事故 2 2 加氢反应器 加氢反应器是精制单元的核心部位 加氢 反应是在较高温度 281 和压力 6 81mpa 下进行的 氢 气一旦泄漏极易燃烧爆炸 危险性极大 如某厂加氢装置就曾 因氢气泄漏造成伤亡 46 人的重大恶性爆炸事故 3 安全要点安全要点 3 1 氧化反应器 3 1 1 应注意检查操作记录 看温度 压力是否控制平稳 3 1 2 应注意检查在线磁氧分析仪的记录 看尾气氧含量是 否严格控制在 6 以内 以防止形成爆炸性混合气体 3 1 3 应注意检查设备是否有泄漏 有物料堵塞和管线不通 时 不允许带正压处理堵料 排料时要特别注意 500 以上的加 热蒸汽烫伤 3 2 加氢反应器 3 2 1 应注意检查操作记录 看温度 压力控制是否符后工 艺指标 3 2 2 应注意检查氢气贮瓶的压力 是否保持在 8mpa 不 得超压 3 2 3 经常用测漏仪检查氢气管线 阀门 法兰及容器各部 位密封点的密封情况 不得泄漏 3 2 4 应注意检查蒸汽流量 确保混合气的温度 以免因温 度低而引起反应器进气口结晶堵塞 3 2 5 对管道 设备的堵塞处理同氧化反应器 3 3 其它部位 3 3 1 装置现场有测液面浆料密度用的放射源 必须定期检 查其标记和防护情况 3 3 2 物料罐区包括对二甲苯 液化石油气 或柴油 罐 醋酸罐和碱液罐 主要检查罐区有无泄漏 高温季节更要加强 检查 不准随意排放 对二甲苯 醋酸的跑 冒 滴 漏存在 潜在危险 它们的凝固状态与冰雪一样 在现场检修动火时 焊渣如果掉在其上 便会引起着火 3 3 3 醋酸 液碱管线的防冻工作是冬季安全检查的重点 要加强巡回检查 特别要注意检查保温防冻措施 有用蒸汽 氮气处理冻结管线时 要注意安全 防止烫伤 3 3 4 要