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文档简介

精品编 制品质保证部管理规定文件版 本A00编 码WM-QA-07页 码1/3PCBA品质检验标准批 准日 期审 核日 期编 写日 期更改记录：序 号日 期更改内容版 本编写12005.09.24原版 A00梁全元编 制品质保证部PCBA品质检验标准版 本A00编 码WM-QA-047页 码21. 目的: 对产品的PCBA的检验方法和标准进行规定，以保证整机产品符合品质标准的要求。2. 范围: 本公司所有PCBA的来料检验。3 职责:品质保证部负责，物流部协助。4 检验：4.1外观检验标准项目判定基准SMT工厂检查基准来料验收基准检验工具漏件重不良全检MIL-STD-105E普通一次检验标准,AQL0.4塞尺显微镜限度样本错件重不良联锡重不良假焊重不良方向错重不良部件损伤重不良偏位便位0.1mm为不良浮起浮起0.1mm为不良焊锡珠直径0.1mm为不良板划伤露铜为不良4.2功能检查4.2.1SMT工厂必须有PCBA测量仪器ICT,本公司提供相关型号的测试工装;SMT工厂必须使用测试工装和ICT对PCBA进行全检.4.2.2使用ICT测试前必须进行振动实验, 振动实验条件为:频率50Hz,振幅1.2mm,时间为1分钟,方向为Z方向.4.2.3本工厂对PCBA来料进行抽样检查,检查基准为MIL-STD-105E普通一次检验标准,AQL0.4.抽样检查不合格退回SMT供应商进行返工检查.编 制品质保证部PCBA品质检验标准版 本A00编 码WM-QA-07页 码34.3强度检查 4.3.1SMT工厂必须购买测力计对焊锡强度进行控制,按键焊锡强度不能低于50N.其他部件强度不能低于30N;抽检频度为每小时5pcs.4.3.2本公司外检人员必须以4.3.1的频度进行抽样检查,发现问题立即停止生产.4.3.3本工厂对PCBA进行来料检验时,强度标准和4.3.1相同,抽样数量为每批10pcs.4.4记录4.4.1:以上每步骤作业必须有检验记录,并妥善保管.4.4.2SMT工厂每一批PCBA交货,必须出据检验合格报告,与货品
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