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文档简介
抛光、氧化铝表面典型缺陷氧化表面典型缺陷(2)该文件描述了以下表面缺陷,这些缺陷既可能由半成品或原材料缺陷造成,也可能在继续加工中产生:l 灰线l 抛光纹l 鱼尾l 腐蚀l 条纹l 收缩凹陷l 挤出纹灰线(3)l 类型形态l 线性缺陷,在光亮氧化表面出现l 挤出方向及以小角度向挤出方向延伸的缺陷l 可能原因l 溶液中有非金属杂质,硼化钛和/或铝镁混氧化物。ALMINOX型材中因为杂质产生的缺陷量0,5 %!l 型材/半成品裂缝l 机械损伤,如划痕、拉弯时夹具造成的压痕等l 严重的抛光纹l 光学显微镜和REM中的边界l 由杂质产生的灰线在光学显微镜中以“珍珠项链”点状缺陷出现。每个缺陷要么是杂质,要么是含有杂质的孔,这些杂质在抛光槽中溶解。如果对灰线是否由杂质造成存有疑问,可以进行大量的纵向切割,此后杂质线还必须大量存在。l 由表面预先损伤(如“划痕”)造成的灰线在光学显微镜中具有锋利的棱边。灰线边缘通常有些凸出,并且通常很长(几厘米),而且可能是在和夹具接触的区域。还有一个由于预先损伤造成灰线的标志是,零件上的灰线通常出现在相同的位置。灰线:原因非金属杂质(4)Pressrichtung 挤出方向Aufsicht im Lichtmikroskop: 光学显微镜俯视图:Einschlsse sind als einzelne Punkte zu erkennen 杂质是单独的点weiss: regulre intermetallische Phasen 白色:正常的金属间的状态schwarz: nicht-metallische Einschlsse 黑色:非金属杂质Lngsschliff im REM REM中纵向磨片Lngsschliff im Lichtmikroskop 光学显微镜中纵向磨片灰线:原因机械损伤(5)Pressrichtung 挤出方向Aufsicht im Lichtmikroskop: 光学显微镜俯视图:Die Zeile weist scharf abgegrenzte Rnder auf 灰线有清晰的分界边抛光纹(6)l 类型描述l 抛光纹用肉眼观察很像小划痕,在底色中散发金属光泽,可以延挤出方向或者以一定角度延挤出方向延伸。该角度不是由抛光时的振动决定,而是由抛光轮的褶皱和抛光件的接触角度决定。l 可能原因l 抛光纹是抛光时产生的铝表面凹槽,它显示的是超出抛光槽中正常损伤的深度。因此,该凹槽无法在抛光槽中消除,并且在终检时显示为小划痕。l 光学显微镜中的边界l 光学显微镜俯视图中看到的是一个小凹槽。该凹槽在对比度上同其他结构的分界不明显。这就导致肉眼感受到的凹槽是具有金属光泽的。抛光纹可以,但不是必须以一定的角度向挤出方向延伸。l 具有非常深凹槽的特别明显的抛光纹在个别情况下,第一眼也会被看做灰线。抛光纹(7)Pressrichtung 挤出方向鱼尾(8)l 类型描述l 鱼尾是氧化表面的缺陷,由头部和尾部组成。尾部通常以一定角度朝向挤出方向。在鱼尾头部通常可以发现由铝和氧构成的粒子。l 可能原因l 鱼尾可能由于抛光时过高的挤压力产生,之后抛光膏(Al2O3)就会被压进相对较软的铝中。在头部边缘区域及尾部通常有抛光膏残留(油脂,主要是碳化合物)。l 另一个原因可能是零件损伤,抛光膏的个别颗粒会附着在这些部位。不过抛光膏颗粒通常会在抛光槽中析取,因此看到的鱼尾只是几何形状的偏差。l 第三个原因可能是半成品中的非金属杂质。这些杂质或者导致灰线(当它们以长排存在),或者导致鱼尾(当只涉及到个别杂质)。对ALMINOX型材进行的许多试验中,还没有一次把杂质确定为原因。l 光学显微镜和REM中的边界l 在显微镜下经常无法区分提到的前两个原因,鱼尾通常出现在零件上的相似位置,一般和继续加工设备、加工后包装不当或者操作失误造成的损伤有关。反之,纵向磨片通常可以很好的辨认出杂质。鱼尾(9)Schweif (Poliermittelrueckstaende) 尾部(抛光膏残留)Kopf 头部Spektrum 频谱鱼尾(10)Aufsicht im Lichtmikroskop 光学显微镜俯视图Position des Kometenkopfes 鱼尾头部位置Aufsicht im REM (Materialkontrast) REM俯视图(材料对比)Lngsschliff im Lichtmikroskop 光学显微镜中纵向磨片看到的鱼尾只是几何偏差。引发物,如压入的抛光颗粒,可能在表面处理过程(碱洗、抛光槽等)中析出。鱼尾(11)Position des Kometenkopfes 鱼尾头部位置Aufsicht im REM REM俯视图AlMg-Mischoxid 铝镁混氧化物Lngsschliff durch Komet im REM REM中通过鱼尾的纵向磨片腐蚀(12)l 类型描述l 腐蚀痕迹通常作为小黑点出现在经处理表面。如果用水或酒精不能擦掉,那么通常就是腐蚀部位。l 可能原因l 运输过程中由于包装不足或者运输条件(过于潮湿,剧烈的温度波动/冷凝)不当造成的挤出型材腐蚀。l 存放不当造成的挤出型材腐蚀(在室外或者靠近氧化设备等)l 氧化过程中产生,如水洗过程中被氯离子污染。l 光学显微镜中的边界l 腐蚀产生的时间点通常局限于以下情况:l 存在机械抛光尾(外观和鱼尾相似)表明腐蚀在机械抛光前产生。l 存在电抛光尾表明腐蚀在机械抛光后但是电抛光前产生。l 腐蚀痕通常延晶界延伸(晶体间)。l 如果腐蚀部位没有完好的氧化层,腐蚀肯定在氧化后产生。腐蚀:机械抛光后产生,也就是没有机械抛光尾(13)Korrosionsnarbe, teilweise interkristallin 腐蚀痕,部分在晶体之间Aufsicht im Lichtmikroskop 光学显微镜俯视图Lngsschliff im Lichtmikroskop 光学显微镜中纵向磨片腐蚀:机械抛光前产生,也就是有机械抛光尾(14)Polierfahne (hell) 机械抛光尾(亮)Korrosi
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