可靠性管理在大坝发电厂的应用

可靠性管理在大坝发电厂的应用可靠性管理在大坝发电厂的应用 1 可靠性管理 可靠性工程始于二次世界大战 首先在军用电子工业中形成 20 世纪 60 年代 美 日 英 前苏联等国将可靠性工程引入 电力行业 逐步应用于电力系统的规划设计 电力系统调度 改进设备的可使用程度 安排检修计划 设备购买决策等 我 国自改革开放以来 可靠性工程的研究和在电力系统的应用得 到了很大发展 并且日益引起电力系统各部门的注意 可靠性 管理是运用科学的数理统计方法来定量的反映设备的健康水平 运行状况及设备制造 施工安装等方面的工作质量 通过对可 靠性数据库资料的分析 找出设备故障分布规律 提前预测 做好预防措施 防止事故的发生 从而提高设备的可用率和生 产能力 2 可靠性管理的应用 2 1 大坝电厂现装机容量 4 300 mw 分 2 期建成 一期工程 2 台 300 mw 机组 1988 年开工建设 1 号机组于 1990 年 12 月 24 日并网 投入生产的第一年机组等效可用系数 44 1 非计 划停运 46 次 2 号机组于 1991 年 12 月 26 日并网 投入生产 的第一年机组等效可用系数 41 01 非计划停运 40 次 为此 积极利用设备可靠性管理数据库 找出设备和系统故障分布的 主要点 在机组大 小修中 针对设备存在的关键问题和重大 隐患积极进行治理 如 1 号机组投产初期磨煤机组频繁跳闸 严重威胁机组安全运行 仅 1994 年上半年磨煤机组跳闸达 270 余台次 既影响机组负荷率 还容易引起锅炉 mft 锅炉主燃料 跳闸 造成停机事故 为此厂里成立了以总工为组长 生产科 室和分场配合的攻关小组 对磨煤机组组态进行整理 将不适 应电厂实际的一些组态进行了修改 完善了磨煤机组启动跳闸 回路 并对每一种磨煤机组跳闸的首要原因作了首先显示 以 判断磨煤机组跳闸的真实原因 针对电气回路中给煤机信号继 电器安装环境差 接点不可靠的情况 改用封闭式继电器双接 点方式接入 使磨煤机组跳闸事件大幅度减少 保证了机组的 安全运行 二期 2 台机组吸取一期机组在运行中的一些经验对 设备进行了改造 如将冷水塔高度由 90 m 提高到 102 m 增加 冷却面积降低循环水温 同时将真空系统的射水泵改为真空泵 有效地提高了机组的真空值 提高锅炉高度加大受热面积 降 低排烟热损失 对机组控制保护回路进行改进等 1996 1997 年二期 2 台机组分别并网发电 投入生产的第一年机组等效可 用系数分别为 70 47 89 42 比一期提高 37 个百分点 非 计划停运次数分别为 12 次 7 次 比一期减少了 33 5 次 台 2 2 大坝电厂将设备可靠性管理与技术改造相结合 增加新产 品 新技术 新材料的应用 不断加强设备的治理和改造 于大型锅炉受热面大 承受的温度 压力高 工作环境差 存 在超温磨损等问题 加上部件的选材等原因使承压部件的爆漏 概率偏高 随着设备运行时间的增加 管道的过热 腐蚀 磨 损现象逐步暴露出来 只凭以往的靠给水流量和排烟温度的变 化或运行人员凭经验根据声音的异常来判断炉管是否泄漏已不 能满足生产的需要 往往 使漏点扩大 附近管道受漏点蒸汽冲 刷严重 经济损失扩大 为此厂里投资 207 万元分别给 4 台锅 炉安装了炉管泄漏报警仪 运用现代化的先进仪器及时对泄漏 点进行报警 针对空气预热器堵灰问题 将空气预热器蒸汽吹 灰器改型为气脉冲吹灰装置 减少了空气预热器堵灰现象 通过几年来设备可靠性管理工作的开展 体会到此项工作与安 全生产管理工作相结合是一种十分有效的管理方