IQC检验规范培训

IQC检验规范培训 Incominggoodsqualityinspectioncriteriontraining 主要分类 goodssort 1 原纸 Paper 2 纸箱 box 3 墨水 Ink 4 光油 Coat 5 胶水 Glue 1 原纸检验项目的分类 柜单 packagelist 和原纸标签的检查 原纸感观特性的检验 原纸物理特性的检验 原纸化学特性的检验 检验规范 原纸柜单和标签 拿到柜单 Packagelist 对照货柜里原纸卷上的标签 确认相应的种类 幅宽 重量 长度 下附图 幅宽长度重量每平米克重 案例分析 PO0543142Roll 6721m 911KG actual 5924m Loss 797m 2 1594m 原纸感观特性的检验 目视检查原纸的卫生安全状况 如破损 污渍 污点等 再用鼻嗅原纸有无异味 如臭味或酸味 用卷尺测量原纸的幅宽 分切纸要测量其长度和宽度 原纸物理特性的检验原纸克重的测试在原纸左 中 右三个位置取10X10cm纸样2张 分别称重后取其平均值再乘以100即为此原纸克重 OBA测试254nm和365nm波长下的荧光测试 100平方厘米样品中 小于5平方厘米的荧光点为合格 电晕值的测试使用达因笔在待测面划一条长约1CM的线 如墨水很快收缩成水珠状为达不到笔上所标值 如收缩很慢或不收缩即达到相应值 我司要求电晕值42 最低接受值38 原纸化学特性的检验 2 纸箱 box 纸箱的分类 单层纸箱 176g 115g 125g KRK单层加强纸箱 250g 150g 250g 双层纸箱 176g 115g 115g 115g 125g 双层加强纸箱 176 150g 115g 150g 125g 纸箱的检验项目确定纸箱上的PO号码和送货单上的一致 抽样比例 以每次来料数量为检验批 30个以下的批 抽样5个 30以上的批 抽样5 个 批 最少抽样数量不少于5个 常规检查 案例分析 PO056636C41纸箱425个投诉 箱体印刷与样稿不符 错版 正确 3 墨水 Ink 检查清楚标签上PO号码 生产批号 保质期限 确定油墨在保质期内 检查清楚墨水罐上的标签 是否和需采购的一致 如 柯式四色墨的编号 或KFC MCD的专色的相应编号 案例分析 DDHS 2005 20订购 高氏MCD专黄 Gos10201 8罐来货 柯氏黄 Gos1020 8罐 4 胶水1 领取胶水时 检查标签 必须对应所需定购的产品编号 生产不同产品 需不同种类的胶水 重量 重量 5 BOPP膜1 领取产品时 请检查标签 确定是所需的尺寸 厚度和重量 及分清正反面 用达因笔测试此其值 38dns 案例分析 DDHS 2005 02龙塑送的BOPP因正反混放 无法正常使用 质量事故的处理 原纸集装箱的质量事故投诉 检查集装箱的密封状况 包括集装箱的外部完好程度 内部有无渗水 漏洞 对照PO单上相应的问题卷纸 用相机拍下车牌 集装箱号 问题卷纸的具体位置 及时把质量问题反映给主管和采购 如出现重大质量事故 联系保险公司 根据上述的证据 准确填写投诉表格 并由仓库 IQC 司机 采购签字生效 原料质量事故的处理流程 1 通知BPONo 2 投诉处理 3 不良品处理联络单 红色联 转仓隔离 4 不良品处理联络单 白色联 供应商投诉 6 CreditNoteNC