爬模安全检查记录表

江苏揽月模板工程有限公司江苏揽月模板工程有限公司 爬模安装检查验收记录表爬模安装检查验收记录表 工程名称 检验位置 1 号机位 第 1 页 共 4 页 序号检 查 项 目验 收 内 容技 术 要 求检查方法与工具检 查 结 果 1附墙装置 附墙装置的安装位置 拉接螺栓与附墙座和固定套的安装 情况 附墙装置与导轨和主框架的安装情 况 水平偏差 5mm 螺杆应露出螺母 3 扣以上 并用力拧 紧 应插上锁定板 导轨挂勾在附墙装置 的承力板上 钢卷尺 目测 目测 2爬模后移装置 后移装置底座与架体连接牢固 后移架体灵活性 所有的连接螺栓应露出螺母 3 扣以上 并用力拧紧 后移模板架体用扳手拧动灵活 目测 目测或手感 3爬升机构 导轨和上爬升箱的安装情况 爬升箱 上爬升箱内的承力块下爪部位应支撑 在导轨的方形踏块上平面 上 下爬升箱内的定位销 限位器 导向板 承力块等组装件应转动灵活 定位正确可靠 目测或手感 目测和用手搬动 爬模安装检查验收记录表爬模安装检查验收记录表 工程名称 检验位置 1 号机位 第 2 页 共 4 页 序号检 查 项 目验 收 内 容技 术 要 求检查方法与工具检 查 结 果 4防倾 防坠装置 导轨的垂直度和挠度 爬升箱与导轨的间隙 防坠装置是否有效 导轨的垂直度为 5 1000 或 30mm 工作 状态中的最大挠度应小于 1 500 或 6 6mm 防倾装置的导向间隙应小于 5mm 防坠装置必须灵敏 可靠 其下坠制 动距离不得大于 50mm 吊线和钢卷尺 目测和钢卷尺 模拟试验和钢卷 尺 5 电气控制和 液压升降系统 电气控制操作情况 电气系统接线情况 液压系统工作情况 液压系统的超载和安全保护 油缸不同步时的调节功能 电控系统工作正常 灵敏可靠 电气接线应牢固 电缆接头绝缘可靠 电路应有漏电和接地保护 液压系统工作正常可靠 升降平稳 二缸同步误差不超过 2 或 12 mm 超载时溢流阀保护 油缸油管破裂时 液压锁保护 当油缸不同步时可以单独升降某个油 缸 操作试验 目测和检测 目测和钢卷尺 目测和试验 目测和试验 爬模安装检查验收记录表爬模安装检查验收记录表 工程名称 检验位置 1 号机位 第 3 页 共 4 页 序号检 查 项 目验 收 内 容技 术 要 求检查方法与工具检 查 结 果 6架体系统 主框架 竖向挂架 附墙调节机构 架体支承跨度的布置 架体的悬挑长度 架体的悬臂高度 局部采用钢管扣件连接的脚手架 采用销轴连接要插上弹簧销 螺栓螺母连接 要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧 竖向主框架的安装垂直度为 1 500 或 11mm 螺杆螺母转动应灵活 直线布置不应大于 6m 整体式架体不得大于 1 3 水平支承跨度或 3 米 在爬升和使用工况下 悬臂高度均不应大 于 7 2m 其连接长度不能大于 2 5m 并且必须采取 加强措施 目测和板手 经纬仪或吊线 和钢卷尺 板手 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 7 脚手板及 安全防护措施 脚手板的铺设 架体外侧的防护 脚手板要满铺 铺平 铺稳 不得有探头 板 架体外侧必须用密目安全网围挡 密目安 全网必须可靠固定在架体上 目测和试验 目测和手感 爬模安装检查验收记录表爬模安装检查验收记录表 工程名称 检验位置 1 号机位 第 4 页 共 4 页 序号检 查 项 目验 收 内 容技 术 要 求检查方法与工具检 查 结 果 7 脚手板及 安全防护措施 架体底层的防护 架体作业层的防护 架体开口处的防护 架体底层的脚手板必须铺设严密 且应 用平网及密目安全网兜底 应设置架体升 降时底层脚手板可折起的翻板构造 保持 架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常 使用中的间隙 防止物料坠落 架体作业层的外侧必须设置上 下两道 防护栏杆和挡脚板 架体开口处必须有可靠的防止人员及物 料坠落的措施 目测和试验 目测 目测 8综合结论 施 工 单 位 安 装 班 组 总 包 单 位 验 收 人 员 监 理 单 位 验 收 人 员 验 收 日 期 江苏揽月模板工程有限公司江苏揽月模板工程有限公司 爬模爬升前安全检查表爬模爬升前安全检查表 工程名称 爬模型号 LYZPM 160 型自爬 模 阶段检查项目检查结果 1 天气状况 是否会出现大风 强降雨天气 2 混凝土墙体是否达到爬升需要的强度 3 受力螺栓是否拧紧 附墙挂座是否牢固 4 检查架体各个构件之间连接是否正常牢固 5 检查爬升单元之间是否有连接 需断开 6 检查爬升墙体是否有防碍架体爬升的其他物体伸出 7 各工作台不得堆放任何与爬升无关的物体 物品必须撤离 8 电控系统工作正常 液压系统正常可靠 9 调整上下轭 油缸在空载作用下调试同步 10 导轨尾撑就位后 收回承重三角架附墙撑 11 拨掉安全销 12 上下轭调整到爬模档位 13 非操作人员撤离 14 根据现场情况 明确爬升单元的先后顺序 爬 升 前 15 确保各个机位人员到位 沟通方式统一 爬模组 日期 安全部 日期 监理 日期 江苏揽月模板工程有限公司江苏揽月模板工程有限公司 爬模爬升中安全检查表爬模爬升中安全检查表 工程名称 爬模型号 LYZPM 160 型自爬模 阶段检查项目检查结果 1 待导轨提升超过最下层的附墙挂座 及时拆除附墙挂座及爬锥 2 导轨提升到位后是否和附墙挂座卡死 不得有空隙 3 架体爬升一个行程后 拨掉承重销 4 爬升时 如果有油缸不同步 或架体遇到障碍 要立即喊停 5 爬升到位 插入承重销 6 爬升完毕 及时插入安全销 爬 升 中 爬模组 日期 安全部 日期 监理 日期 江苏揽月模板工程有限公司江苏揽月模板工程有限公司 爬模爬升后安全检查表爬模爬升后安全检查表 工程名称 爬模型号 LYZPM 160 型自爬模 阶段检查项目检查结果 1 爬升完毕 上下轭全部调到爬轨档位 2 关闭所有开关 锁定液压装置 3 单个机位的附墙撑就位 4 检查单个架体各构件连接是否牢固 5 检查爬升单元各个平台是否牢固 护栏钢管是否松动 6 各爬升单元从新连接 使各个独立的爬升单元形成整体 7 检查各个平台的限重设备是否正常 8 检查各个平台的防坠安全网是否密实 牢固 爬 升 后 爬模组 日期 安全部 日期 监理 日期 江苏揽月模板工程有限公司江苏揽月模板工程有限公司 LYZPM 160LYZPM 160 型液压爬模月检记录表型液压爬模月检记录表 工程名称 序号检验内容检验要求检验结果检查人 1 架体系统 架体各部位连接正常 牢靠 是否 有变形现象 2 模板后移装置 后移可调齿条装置与箭体之间连接 是否牢固 后移装置是否进退自如 3 附墙装置 附墙装置与导轨和主三角架的安装 情况 4 爬升装置 上换向盒内的承力块的位置是否正 确 上 下换向盒内组装件是否转 动灵活 定位正确可靠 5 电气控制和液 压 升降系统 电控系统是否工作正常 灵敏可靠 接线 电缆接头是否绝缘可靠 液 压系统是否工作正常可靠 升降平 稳 二缸同步误差不超过 2 或 12 mm 超载时溢流阀保护 油缸 油管破裂时液压锁保护 当油缸不 同步时可以单独升降某个油缸 6 防坠 导向防 倾装置 防坠装置是否每个机位设置一套 防坠装置是否灵敏 可靠 有效 防倾装置的导向间隙是否小于 5mm 检验结 论 检查单位 检查日期 爬模装置安装允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 mm 检验方法 1模板轴线与相应结构轴线位置3吊线 钢卷尺检查 2 截面尺寸 2钢卷尺检查 3组拼成大模板的边长偏差 3钢卷尺检查 4组拼成大模板的对角线偏差5钢卷尺检查 5相邻模板拼缝高低差1平尺及塞尺检查 6模板平整度32m 靠尺及塞尺检查 7 模板上口标高 5 水准仪 拉线 钢卷尺 检查 5m 3吊线 钢卷尺检查 8模板垂直度 5m5吊