水库大坝工程.doc

目 录第一章 概述 1.2工程概况1.2工程条件 1.2.1工程内容 1.2.2施工场地 1.3自然条件 1.4工程质量 1.5主要工程量 1.6合同工期要求 1.7本工程的特点第二章 施工进度计划 2.1进度计划安排依据及原则 2.2施工工期安排 2.3主要施工强度指标 2.4分年度完成主要工程量计划 2.5大坝填筑工期保证措施 2.6控制性工期计划及保证措施 2.7大坝填筑工期保证措施第三章 施工总布置 3.1施工布置原则 3.2道路施工 3.2.1对外交通 3.2.2场内施工道路 3.3施工供电、照明及通讯 3.3.1施工供电 3.3.2照明 3.3.3施工用电容量表 3.3.4施工通讯3.4施工用风、水 3.4.1施工用风 3.4.2施工用水3.5施工排水3.6反滤过渡供给系统3.7排水体石料储备场3.8砼拌和系统3.9生产生活设施第四章 施工组织与管理 4.1施工组织管理系统 4.2项目经理部主要人员 4.3各部门职责 4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备 4.5.1大坝填筑施工设备 4.5.2坝体清基开挖设备 4.5.3其他辅助设备 4.6劳动力供应计划第五章 大坝工程施工 5.1概况 5.2施工程序 5.3施工布置 5.3.1施工道路布置 5.3.2风、水、电布置 5.4施工测量 5.4.1测量准备工作 5.4.2设计测量控制网的复核 5.4.3施工控制网的设置 5.4.4施工测量 5.5坝料制备与开采 5.5.1坝料制备 5.5.2坝料开采 5.5.3爆破方案的选择 5.5.4爆破参数的选择 5.5.5爆破地震波得检算 5.6砂石料生产质量控制措施 5.7现场生产性试验 5.7.1室内试验 5.7.2现场生产性试验 5.8老坝体开挖及坝体清基施工 5.8.1老坝体的开挖 5.8.2两岸坡清基 5.8.3下游坝基清基 5.8.4老防浪墙的拆除 5.9坝体培厚填筑施工 5.9.1概况 5.9.2斜墙粘土料填筑 5.9.3坝壳风化料填筑 5.9.4反滤过渡料填筑 5.9.5填筑施工作业的关键 5.9.6排水陵体和排水体得施工 5.10护坡及其他工程 5.10.1老涵洞的接长施工 5.10.2上游干砌块石护坡施工 5.10.3下游上坝踏步 5.10.4下游植草护坡 5.10.5浆砌石施工 5.11坝顶工程 5.11.1防浪墙施工 511.2坝顶边墩的施工 5.11.3弹石路面的施工 5.12老涵洞的封堵施工 5.13老涵洞的回填灌浆 5.14测压管钻孔、工作。校核基点布置安装和位移第六章 施工中与工程建设各方的协作第七章 施工质量保证措施 7.1质量管理目标及质量保证体系 7.2工程质量保证工作 7.3回填灌浆工程施工质量管理 7.4关键部位施工要点 （1）斜墙与岸坡结合部位的施工 （2）坝壳风化料与岸结合部位的施工 （3）反滤层与填料及岸结合部位的施工 （4）坝面施工 （5）砼与坝体接触部位施工 7.5施工质量验收评定第八章 安全保证措施 8.1安全目标网络 8.2安全目标达标措施 8.3安全措施第九章 文明施工与环境保护 9.1文明施工的主要措施 9.2环境保护的主要措施 （1）环境保护管理体系 （2）环境保护基本构想及主要控制点设置 （3）防水排水 （4）废料废方的处理 （5）保护水质 （6）控制扬尘 （7）减少噪声，废弃污染 （8）保护树木、绿化环境 （9）开采后料场的处理第十章 附图 图1、大坝填筑平面示意图 图2、大坝坝面作业流程图（1）斜墙粘土料（2）反滤料（3）三料搭接 图3、钢筋砼施工工艺框图 图4、浆砌石施工工艺框图第一章 概述1.1工程概况 XXX水库位于XXX南涧县宝华乡境内红河流域礼社江支流兔街河上游母子河上，距南涧县城约定28km。梅红河取水枢纽及部分引渠属弥渡县所辖。XXX水库使建于1791年，1980年竣工投入使用。坝高29m，坝顶高程1973.3m，坝型为粘土心墙风化科分区坝，总库565.8万m，为小（一）型水库，本区径就面积8.1km，由于本区水量不足，向腊苦河引水，引水渠长9km，现因取水口冲毁，不能正常投入使用。拟扩建的XXX水库总库容为1265.9万m是解决农田灌溉和县城生活供水的中型水利工程，灌溉面积2.6192万亩，灌区范围包括：南涧镇、宝华乡、得胜乡及拥翠乡。水库控制了灌区大部分耕地面积，改善了原灌区的严重缺水状况。水库坝址处于基本对称的“V”字型河谷，左岸平均坡度为23.5，右岸平均坡度为24.5.原引水渠位于右坝肩，输入隧洞及输水总干渠位于左坝肩。1.2工程条件1.2.1工程内容本合同的工程内容：斜墙粘土料填筑；风化料培厚坝壳碾压；新建排水体。大坝在原老坝上进行加高培厚，新坝轴线布设于老坝轴线下游42m，坝体在老坝体上加高13.3m。加坝部分为粘土斜墙风化料坝，XXX水库扩建后，坝顶高程为7985.1m（不含1m高的钢筋砼防狼墙），坝高42.731，坝顶宽8m，坝顶长度225m，大坝上游坡分5级变速，由坝至坝脚级差分别为13.1m、8.35m、5.797m、10.653m，坡比级差分别为21.5m、21.551m，坡比分别1：:25、1:3.坝脚设排水淩体，最大高度7m，外坡1:1.5，内坡1:1.上游变坡处分别设有0.848m，1.13m，5.0宽站台，下游边坡处设2.5m站台，沿坝体及岸坡交界处设有排水沟，粘土斜墙顶部高程为19.85.86m，顶宽4m，斜墙底部与老坝体下游风化料和粘土心墙相接触，加坝粘土斜墙与原保留风化料、新老坝体风化料间均设置2m厚的反滤过渡料。老坝轴线处的坝基河床段及新坝线两岸大部分进行帷幕浆防渗标准为q5LU。根据料场规划，加坝风化料主场料区。1.2.2施工场地 工程区地形开阔，两岸山坡料场距大坝约500m。 在下游场地布置一临时场地堆放砂石料，进场后及时进行场地平整、压实以备用。1.3自然条件XXX水库工程区地处维度高原风气候，冬春干旱少雨，夏季雨量集中。多年平均降水量709.0mm。雨季6-10月降水量占全年的77.3%。多年平均气温19.1C,极端最高气温35.9C，极端最低气温-1.1C，多年平均风速15.4m/s，最大风速达22m/s，多年平均相对湿度63m%。1.4工程地质1.4.1工程地质坝区部分工程地质主要为砂岩，风化料主场位于原水库管理所后山，为紫红色泥质粉砂沿、细砂沿、粉砂质泥沿、粉砂岩。料场区平均坡度15-25，控制开采高程1976-2034m，最大开采深度约20m，储量约55.4万m；防渗料、#粘土料场位于坝址区上游约0.8km库区左岸，主要为棕黄、褐黄色粘土及含砾粘土层，厚度0.7-3.1m，蓄量约为15.4万m。14.2天然建筑材料天然建筑材料包括有防渗料、风化料、反滤料及砂石料。防渗料：、号粘土料场位于坝址区上游约0.8km库区左岸，主要为棕黄色，褐黄色粘土及含砾粘土层，厚度0.7-3.1m，蓄量约为15.4万m，可研阶段取扰动样13组，初设阶段取扰动样13组，经室内试验，其主要指标如下：粘粒含量：12.50-52.0%；比重：2.63-2.73孔隙率：34.21-55.71%孔降比：0.53-0.908塑性指数：13.1-35.0渗透系数：4.10*10-3.05*10cm/s最优含水率：17.3-31%最大干密度：1.42-1.75g/cm抗剪指标：C=10.46-29.56kpa、=15.78-22.84从实验成果分析，防渗料区部分样组粘粒含量偏高，塑性指数略大于其余指标均符合要求。风化料：风化料位于大坝左岸坡，其中主料场位于原水库管理所后山，副料场位于坝址上游约360m的左岸坡上。主料场为紫红色泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、料场区平均坡度15-25控制开采高程1976-2034m，最大开采深度约20m，储量约55.4万m。可研阶段取大型风化料3组，经室内试验分析，主要指标如下：粘粒含量：2.60-17.50%粒径5mm含量：28.51-77.02%渗透系数：2.50*10-5.57*10cm/s饱和固结快剪：C=22.2-67.35kpa、=25.19-31.47塑性指数：9.5-18.9从试验成果看，风化料除渗透系数偏小外，其余指标基本满足坝壳料质量指标要求。副料场毗邻主料场，主要出露紫红色粉砂质泥岩夹泥质粉砂岩，局部夹细砂岩。料场区平均坡度12-21，控制开采高程1976m-2040m，最大开采浓度为15m，储量约62.96m。副料场可研阶段已取大样2组，本阶段取大型风化料样2组，均为坑探样，经室内试验分析，成果如下：粘粒含量：17.75%粒径5mm含量：34.47%渗透系数：3.267*10cm/s最优含水率：12.4%最大干密度：1.98g/m饱和固结快剪：C=45.9kpa、=27.42塑性指数：13.9从试验成果看，粘粒含量偏大，渗透系数偏小，其他指标基本满足土石坝坝壳填筑料质量指标要求。根据现场勘察及试验成果分析，XXX水库上坝风化料尽量以采集主料场为主，并尽可能采集砂岩区，以提高风化料渗透系数。反滤料：根据设计图纸给定，加坝斜墙与加坝风化料间、新老坝坡间、排水体与坝体间设置了反滤过渡料。水库枢纽区及附近无建筑用砂料。大坝反滤料、过滤料须到南涧河中采集，或到11km外214国道两侧土官坝一带采用灰岩加工人工砂及碎石料。石料：料场在石丫口，石料储量丰富，岩石大部裸露，开采方便，运距11km，填筑用石料从石子丫口料场购买。1.5主要工程量大坝工程1、 老坝体开挖及坝体清基：78229m，2、 坝体风化料填筑：304013m，3、 坝体防渗料填筑：59948m；4、 排水体干砌块石：353m；5、 排水体碾压：14645m；6、 斜墙反滤料：10672m7、 老坝坡反滤过渡料：15503m；8、 上游护坡干砌块石：3765m9、 下游草皮护坡：19276m；10、护坡垫层砂、碎石：5061m；11、右岸靑沟土石方开挖：1657m；12、75#浆砌石挡墙：162m13、下游排水沟100#浆砌石：188m；14、排水沟100#浆砌石：134m15、200#钢筋砼防浪墙：259m；16、钢筋制安：13.46t；17、坝顶路面：515m，18、边墩150#砼：50.9m；19、老涵洞接长：58m；20、老涵洞150#混凝土封堵：117m；21、老涵洞回填灌浆；559m；22、量水堰：1个23、位移、校核、起测工作基点：45个；测压管6个。1.6合同工期要求本合同工程招标要求工期为：2003年2约10日开工，大坝填筑2004年5月31日完工，大坝全面完工这200年9月。1.7本工程的特点本合同工程为大坝在原老坝体上进行加高培厚，新坝轴线布设于老坝轴线下游42m，坝体在老坝体上加高13.3m，加坝部分为粘土斜墙风化料坝，XXX水库加坝后，坝顶高程为1985.1m，坝顶宽8m，坝顶长225m，总填筑量约为39万m（三料），大坝填筑是本合同的重点，坝面、坝顶工程及老涵洞的接长和封堵是插入在大坝填筑过程中的工作，因此，它们之间的干扰是很小的。施工总体安排要抓紧重点，兼顾其它项目的施工。在施工要重点解决的几个重点问题：（1）老坝体开挖及坝体清基：由于本工程的老坝体开挖及坝体清基的数量较大，因此开工以后，重点要放在原坝体的清基上，在坝脚的清基工作中，因为清挖较深（约7-8m），因此，排水工作相当大，配备足够的抽水设备，及时、彻底的排出渗水，以保证清基工作的顺利进行。清基开挖机械要合理安排，由于场地的限制，不可能大量进入机械，因此机械的配置要合理。（2）风化料的爆破开采：主料场为紫红色泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩。如果爆破参数选择不当，可能发生爆破后岩块粒径达不到设计要求。另外、料场离坝址及管理所建筑物距离较近，也是在选择爆破参数时必须考虑的重要因素。（3）度汛要完成到老坝体的高程，填筑施工时间短，工程量较大，上坝强度较高。（4）清基工程量大，如不认真对待，将会是影响工程进展的一个重要因素。针对上述问题，我公司总体的施工原则是：严格按照招标文件及有关技术规范的要求进行施工，在施工程序、施工技术和进度安排上，都要进行反复优化和资源的合理配置，采用平面多工序、立面多层次的原则组织施工，迅速打开各个工作面，以加快施工进度，确保质量和工期的总体目标实现。主要措施如下：（1）施工进场后及时组织人进行料场的剥离，利用2-3月对料场度汛坝料开采区进行剥离，以满足汛坝的填筑要求。（2）风化料的采备，考虑多设掌子面（每个作业组同时设2-4个掌子面），多点开采，爆裂。解小、挖装、掌子面清理、平整循环作业。风化料开采主要采用2台CLQ15型潜孔凿岩钻机造孔，选择合理的爆破参数，采用梯段微差挤压爆破技术，开采级配优良，能满足上坝强度的风化料。（3）上坝道路的布置，根据风化料场的位置，利用现已基本形成的道路，可扩宽改造，修至坝上满足清基及填筑需要，粘土料场施工道路业负责修至大坝。（4）大坝的填筑是施工的关键，需要统筹安排，精心组织施工，除抓好料源采备、上坝道路等要素外，还配置了多台性能优良的、配套的施工机械设备投入施工，以保证高强度施工的顺利进行。（5）斜墙粘土料采用1台T140推土机及1台CAT320挖掘机进行集料及装车，平面、立面开采结合，并在料场采用分区开采和翻挖散水等必要措施，让粘土料场的开采强度和材料的质量达到上坝要求。（6）斜墙与岸坡结合部位的处理，采用我公司在松华坝等工程中总结的施工方法，确保结合部设施工质量。（7）由于清基工程量较大，我公司考虑主要由CAT320B挖掘机为主，配套配置T140或TY230推土机进行土方挖除，手风钻配合进行石方爆破开挖，最后人工跟进，进行建基面清理。（8）坝体清基开挖完成后，立即组织好沿老涵的接长施工，以满足下步回填的需要。（9）下游排水体工程分为两部分：淩体的施工及排水体得施工，要抓紧进行，可分成两部分，组织大量人工进行干砌，排水体干砌完后紧跟着进行碾压，进度要满足大坝的回填需要。第二章 施工进度计划2.1进度计划安排依据及原则（1）遵照水利水电施工规范及施工招标文件技术条款，科学合理地划分填筑时段。（2）以招标文件规定的开工和完工日期为依据结合本工程的施工条件和以往施工经验，合理安排施工工序和进度，确保重点工期按期完工。（3）在确保工期目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排留有余地，以便既能保证施工进度又能提高施工质量。（4）采用多工序、多层次分段搭接流水施工，提高资源利用率，缩短关键线路的工期。（5）为了不影响帷幕浆的施工，将努力配合灌浆队伍，以利于大坝总体施工的顺利进行。（6）在今年雨季前，计划完成工程量10万立方米以上，以确保坝体的安全度汛。2.2施工工期安排2.3主要施工强度指标2.4分年度完成主要工程量计划2.5大坝填筑工期保证措施（1）组织保证我公司自1979年进入水利施工市场以来，积累了丰富的水利施工经验，并具有雄厚的施工技术力量和配套的施工机械设备，若我公司中标承担本工程的施工任务，将组建XXX水库工程项目部，由我公司全玉长（高级工程师、一级项目经理）任项目经理，由吴亚俊（高级工程师、公司副经理）任项目总工程师，并组织一支优秀的施工队伍、精良的施工设备投入施工。（2）技术保证建立以项目总工程师为核心，技术股、质量安全股为指导，现场实验室、测量组、施工技术组为主体得三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计的日常联系和现场施工。如我公司中标，由项目总工根据详细的施工图，组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体网络计划，报请监理人批准，技术股根据批准的总进度计划编排阶段性设计以及日、月进度计划，在实施前报请监理人批准切实做到以日保月，以月保年的进度要求，确保工程顺利实施。（3）人员保证配备具有很强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。（4）、机械设备保证坝上施工机械必须合理配置、调度，使机械的使用率达到最佳。考虑备用，机械维修做到准确及时。（5）资金保证本工程的施工项目部按我公司一级项目部设置，公司对项目部的资金要求将竭尽全力给予支持，并发挥大集团优势，在业主资金暂不到位，准备了三百万流动资金，保证按进度实施。项目就进开户，专款专用，施工程施工有充足的资金保证。（6）施工周边环境保证项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并将严格尊重当地民俗同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。（7）安全保证制度分项安全操作制度，并严格执行各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。2.6控制性工期计划及保证措施本工程施工过程中控制性施工项目为老坝体开挖及坝基清基、老涵洞的接长、排水体得干砌石块填筑碾压、坝体填筑、反滤料填筑，坝顶及坡面工程，控制好这几个施工项目的工期，就能保证其他项目按计划施工。老坝体开挖及坝基清基土石方量为78229立方米，因场地不太宽敞，但日开挖强度不大，为1955立方米，施工过程下游坝基中渗水将对施工进度生产很大影响，我公司将控制在2003年3月31日前完成；老涵洞的接长是影响坝体填筑施工的第二个施工项目，总接长58m，砼浇筑量为121.5立方米，地处斜坡面，浇筑有一定难度，日浇筑强度为6m长，我公司将控制在2003年3月20日前完成；排水体的毛块石填筑碾压是回调的关键性工作，如不能按计划完成，将影响大坝的回填工程，大坝填筑是整个工程施工过程中的关键项目，日填筑量最高可达2500立方米，我公司将控制在2004年3月31日以前完成施工任务。坝顶及坡面工程计划于2004年5月31日前完工。A、老坝体开挖及坝基清理：先从老坝顶位置处用挖掘机从上往下进行清挖，弃料在一定的地点处集中后，装自卸汽车运到下游弃料场，下游坝基清挖时先在坝区外挖一个1.5*1.5*2.5m集水井，将渗水汇聚到集水井中，用抽水机抽排，使坝基清基时处于相对于干燥的环境中进行。清基时，对于基岩和孤石开挖，我公司将采用一台挖掘机进行，挖不动时，用手风钻打眼，小药量爆破，或用风镐打平，再用挖掘机挖装。基坑中的泉眼，出水量小的采用砼封堵，出水量较大的则采用导管引流到坝外。运输道路则采用风化料回填并用振动碾碾压密实。以保证运输道路畅通。B、大坝填筑：大坝填筑分为二个施工段，第一阶段既先进行排水体得毛块石填筑碾压、下游风化料的填筑、坝坡反滤料填筑。第二阶段坝体上升到1961.97高程后，三料同时施工，施工过程中铺填料层厚控制采用高程法，铺填前用水准仪测出底层高程，铺料时，采用水准仪跟踪推土机测定铺筑厚度，及时指挥推土机按碾压试验确定的层厚铺料。碾压采用进退错距法，及时铺筑及时碾压。施工中斜墙粘土料、反滤过渡料边界采用全站仪测点，人工拉线控制，反滤过渡料铺料采用人工进行，坝体风化料每填筑5米，用挖掘机收坡一次。收坡线采用全站仪测放，收坡时预留20cm左右厚由人工进行清修。施工过程中，取样检测砼按常规进行，粘土及风化料采用核子密度仪进行，这样可以加快检测速度及检测质量，减少人为因素影响，及时反映施工质量，以便有效控制施工进度。为确保填筑按计划完成，排水体毛石料、风化料、反滤过渡料一进场后就开始进行备料。在填筑施工前总量备足6万立方米，爆破实干料场的地质、地形、岩石风化程度等物理力学性能指标，由爆破工程师精心设计爆破方案并进行试验后开始开采施工，以使爆破后的风化料质量符合设计要求。C、坝顶及坡面工程：坝顶及坡面工程主要结构物，施工中的技术问题主要为构筑物几何尺寸的控制。我公司在施工中将采用全站仪测点，经纬仪和水准仪监控，成形前用全站仪复核，确定达到要求后方进行项目的施工成形。设备配备：老坝体开挖及坝基清基以及后期的大坝填筑我公司将配备3台CAT-320挖掘机（清基完后，一台挖装粘土料，一台挖装风化料，一台清基完后清修坝坡），一台ZL-50装载机（石料场使用），一台ZL-50装载机（装反滤料），三台推土机（一台铺粘土，一台铺风化料，一台料场使用），10辆8T及10辆4.5t自卸汽车（运粘土斜墙料及风化料）、10辆4.5吨自卸汽车（运石料及反滤料）进行施工，抽水设备按开挖后渗水量的大小及时配备，坝顶砼防浪墙浇筑我公司将配备2台JDY-350A搅拌机，一台HBT-60B砼输送泵，平板振捣器、插入式振捣器等小型设备按需要配足，灌浆设备2台套。（4）人员配备：机械组：机械设备操作手46名：修理组：修理技师1名，修理技工3名，电氧焊工2名；砼施工组：技术工人5人，普工15人；土石方工程施工组：技术工人12人，普工60人，抽水班组：技术人工1人，普工6人，其他人员按施工需要配足。2.7大坝填筑工期保证措施 XXX水库工程坝体的填筑量虽然不大，但是施工项目较多，有防浪墙砼浇筑、老涵洞接长、老涵洞封堵、老涵洞回填灌浆、反滤过渡料填筑、斜墙粘土料填筑、坝壳风化料填筑、坝面上下游护坡等。各项目之间穿插搭接频繁，材料和所使用机械设备各不相同，工序流程各异，开始施工时地狭窄，施工设备又较多，渗水、排水等受诸多方面影响又大，如某个环节出了问题，将直接影响把他的填筑。因此，为确保XXX水库工程度汛坝体填筑，我公司特制定以下措施： 1、实施项目法管理：实行项目经理领导下的分开责制，做到分工明确、层层负责、落实到班组，责任到个人。 2、项目经理对本工程负全面责任，统一部署施工，统一思想，统一指挥，协调和解决各施工班组之间的问题。整个施工过程，严格按优化的本工程的施工组织设计及进度计划实施，完成大坝填筑。 3、项目总工对工程质量、技术总负责，整个大坝工程技术质量均在其监督中。推行全面质量管理，采取有力技术措施，强化质量管理，杜绝质量事故，不因工程质量问题影响大坝填筑施工的顺利进行。 4、配备具有较强责任心的各单项工程的施工管理人员（料场负责人；风化料施工负责人；斜墙和反滤过渡料施工负责人；材料负责人；机械维修负责人；后勤生活负责人等等）。做到自己分管的工作，尽心尽职，每天的生产任务，当天必须按计划完成，如遇特殊情况完成不了的，第二天一定补上，严格按进度计划实施，今天的任务今天完，一切从大坝填筑这个大局出发，填筑抢的是时间，要的是质量。5、充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，施工中尽量采用新技术、新工艺、新材料、新机械，多提合理化建议，优化施工作业，加快施工进度。6、施工机械的合理配置、调度，是保证度大坝填筑的重要环节。坝上施工机械多，形成拥挤，容纳不下，想快也快不起来。反之，少了，则完成不成任务，所以，机械必须合理调度。7、要保证施工机械的完好率，由技术过硬的修理技师组成维修组。机械有故障要突击抢修，在最短的时间修复，恢复生产，不影响度汛坝填筑施工。另外，关键机械、龙头设备都考虑了一定量的备用设备，如果有机械问题，立即用备用设备补上，不影响正常的作业进度。8、料场的爆破和开采，料源充分且料质合格，超前储备，不影响运输上坝，每天风化料要保证2000m以上的备料。9、碾压质量的保证：大坝填筑每层碾压质量的好坏，直接关系大坝的安全，因此，施工人员必须有较强的质量意识，控制好含水量、铺土厚度、碾压遍数、碾迹错距等施工参数。碾压好的坝面，试验人员及时取样，得出试验数据，合格签证后，进行新填筑层的施工，不管白天晚上，坝上都有质检、试验人员值班，不影响大坝施工。10、生活服务方面：负责后勤的管理人员，搞好职工伙食，即卫生又富有营养，夜里加班，夜餐送至工地。让职工有充沛的精力抢投入到施工中。11、确保安全生产，制度分项安全操作制度，并严格执行，杜绝伤亡事故的发生。12、工资奖金分配与工程的质量进度挂钩，落实奖金制度，奖罚分明，对填筑大坝有特殊贡献的人员，给予重奖。第三章 施工总布置3.1施工布置原则（1）各临时设施均按照招标文件要求结合现场踏勘情况及业主提供的条件，在规定的范围内进行布置。（2）临时设施的规模根据施工总进度和施工强度的需要规划设计，在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用、安全可靠和经济合理。（3）施工场地和道路在现有基础上规划，其生产铺筑设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。（4）施工布置，应充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。国道至大坝坝址道路已修好，各种施工所需机械设备及建筑材料均可由此运抵工地。3.2施工道路3.2.1对外交通由214国道已修通至大坝坝址，局部地段进行休整后，各种施工所需大型机械设备及建筑材料均可由此运抵工地。3.2.2场内施工道路针对筑坝材料的分布情况，临时生产生活用房的布置情况、坝体填筑的施工强度和施工方法，结合地形情况来确定施工道路的总体布置，根据工程规模及进度要求布置施工道路，施工道路路基宽度为7.0m，有效路面宽度5.0m，在较开阔的地段设置错车道，错车道路面宽9.0m，施工道路纵坡按5%以内控制，局部路段根据实际情况适当增大坡度（不大于8%）。道路靠山侧设排水沟，冲沟位置设排水涵洞或涵管。特殊地段还应设置边坡截水沟。边坡开挖一般情况下岩质边坡为1:0.3，土质边坡不小于1:0.5，具体根据开挖揭露的地质情况来调整。进场施工道路，根据现阶段的情况，已大致形成，只需在扩宽改造一下，场内施工另需分台阶修至大坝至清挖部位，满足施工的要求。发包人负责修建左岸粘土料场至大坝左坝肩施工道路，我公司中标后将根据上坝要求分台阶修岔道至大坝部位，作为岸坡清基道路以及填筑料上坝运输道路。我公司中标后将根据上坝要求分台阶修岔道至大坝部位，作为岸坡清基道路以及填筑料上坝运输道路。左岸风化料场的施工道路布置，沿管理所后山，傍山顺序用挖机或推土机修出临时施工道路，宽约7m，从大坝接至主料场，2034m高程，以利潜孔钻的分台操作及装料运输上坝。在坝址下游河床适当位置处，修建连接施工清基道路以及至猹场道路。布置情况详见施工总平面布置图。3.3施工供电由发包方提供的供电线路已架设至左坝肩，并在坝肩安设了100kva变压器，我公司中标后由变压器低压侧采用三相五线制引接到各用点。在施工中配备1台90kw的柴油发电机作为施工备用电源，以保证外供电源停电或电力不足时使用，保证工程施工顺序进行。用电布置详见施工总平面布置图 新架设供电线路主要工程量表序号项目规格型号数量备注1照明线路25mm2000m2动力线路50mm1500m3输电线路50mm1000m4发电机90kw1台5一级配电柜1套3.3.2照明施工大坝施工照明采用3000W的碘坞灯，其余各施工点采用1000W的碘坞灯，生活区照明采用100-200W白炽灯。3.3.3施工用电容量表施工用电容量汇总表序号项目用电容量备注一照明用电16kw不足部分电力由柴油发电机提供二动力用电抽排水设备40kw214kw砼拌和机30kw砼输送泵60kw空压机振捣器9kw电动夯18kw砂浆拌和机15kw钢筋加工机械15kw木工机械10kw点焊机10kw车床7.5kw合计230kw（一次起动最大用电量116kw）3.3.4施工通讯对外施工通讯可用程控电话，对内联络利用无线对讲机。施工通讯主要工程量和设备配制情况表序号项目规格型号数量备注1程控线路架1000m2电话机步步高47型3部3移动电话5部4无线对讲机2部5传真机KX-FT36CN1部3.4施工用风、水3.4.1施工用风本工程供风站根据需要采用移动式，拟投入2台英格索兰VHP700空压机（每台17m/min）和1台9m/min空压机进行供风，前期投入清基开挖及防浪墙的拆除，清基完后全部投入到风化料开采中。3.4.2施工用水生活用水：生活用水从业主已建好的大坝左岸水池引用。生产用水：在大坝座坝肩2005m高程处修建200m水池一座，在上游库内适当位置处设1座抽水站，配150m扬程水泵抽水。施工时直接从水库抽水至坝肩水池经过滤后使用。另外，考虑旱季时粘土料场含水量可能偏低，在粘土料场设一个100m水池，从库内抽水使用。布置详见施工总平面布置图。施工供水主要工程量及设备情况表序号名称125镀锌管300m250镀锌管1000m325胶皮管800m4砖砌体90m5高扬程柱塞式水泵2台3.5施工排水（1）施工道路排水：在道路里侧设排水沟（30cm*30cm），在冲沟的地方设置排水涵洞（或涵管）将水引至排水沟中。（2）在粘土料场的边界和适当位置挖排水沟，将雨水排出料场区域，并避免雨水下渗造成含水量偏高。（3）生活生产设施区域排水：在生活区及生产铺助设施区域设置排水沟及挡水墙，保证安全。（4）在较高的土质边坡上部设截水沟，防止水流冲刷坡面造成滑坡或坍塌。（5）下游清基时，基坑渗水抽排采用水泵进行。另外生活区及施工废水根据情况进行合理排放。施工排水主要设备表序号设备名称规格型号数量备注1离心泵15kw22潜水泵7.5kw43潜水泵3.5kw103.6反滤过渡料供给系统反滤过渡料在业主指定的石料场进场采购。在坝区的左岸平整出两块场，每块800-1200平方米。作为反滤料的堆放场地。3.7排水体石料储备场 为保证大坝施工，保证排水体的填筑，必须储备大量的毛块石料。毛块石料储备场在大坝下游相对开阔的地方，用推土机平整出1000平方米左右的平地，碾压后作为毛块石料储备场，采购运输来的石料在该场进行储备。3.8砼拌和系统 本工程砼浇筑主要是坝顶防狼墙，因此在大坝填筑完成时需建立砼搅拌站。搅拌点选设在左岸坝顶位置1988m高程处，同推土机平出100平方米平台，建立搅拌站。搅拌站配备两台JDY-350A强制式搅拌机。砼运输采用输送泵。 布置情况详见施工总平面布置图3.9生产生活设施生活设施：生活区布置于大坝坝顶开阔地带，为便于管理，生活区采取集中布置。主要设有生活住房、办公室、食堂等。本工程高峰期施工人数为200人。生产铺助设施：生产铺助设施主要布置有机械修理（含停车场）、木工及钢筋加工厂、综合仓库、实验室、现场值班室等。炸药库：坝址区炸药库设在坝址左岸下游距施工区800米处。建盖一炸药库，用以储存风化料开采所需炸药。油库：建在左岸公路边适当位置。机械停放场及修理厂：建在左岸上游开阔处，距施工区域200米左右平坦处。其它设施具体布置详见施工总平面布置图生活及生产铺助设施主要工程量表项目土方石砌体砖砌体砼板枋材石棉瓦钢筋数量200m60m236m100m30m1800m1.5t第四章 施工组织与管理4.1施工组织管理系统母子垦水库施工组织机构按项目施工管理法设立，由全玉长（一级项目经理、高级工程师）任项目经理，由杨兴华任项目副经理，由吴亚俊（高级工程师）任项目总工。项目部设财务股、合同股、设备物资股、技术股、质安股、实验室。项目部下设：坝料采购组、大坝填筑施工队、附属工程施工队，各施工队相应设质检员、实验员、施工技术员、测量员、计量员、安全员等分管各项工作。项目部是管理的核心。所属施工队是实施运作的重要部门，负责组织实施具体的项目施工，成本实行单级核算，项目部是核算中心，人事权由项目部实施。项目部有权调配本项目所以施工队的人员、机械、技术、管理的力量4.3各部门职责（1）项目经理：是企业法定代表人授权的项目法定代表人，对该工程项目负全面责任。（2）总工：分管技术股、质安股、实验室等施工技术及质量、安全管理的事项。（3）项目副经理：分管财务、统计、计量、设备物资、办公室等事项。（4）财务股：负责本工程财务工作及成本核算工作。（5）合同股：负责本工程的计量、台帐、统计、补充设计签证，合同管理等事项。（6）设备物资股：负责本工程的材料采购、供应、检测，机械设备的管理及维修。(7)施工技术股：负责本工程的施工管理，施工技术管理，施工测量,由各专业工程师组成。人员：施工技术人员3-6人，施工测量2-3人，大坝施工和附属工程施工负责人抽派经验丰富，有8年以上施工经验，且责任心强的工程师担负。(8)质安股：负责本工程的质量检测、监督、质量评定、质检资料的收集、整理，负责工程的安全、治安及保障工作，(9)现场实验室：负责该工程的全部试验工作，包括原材料的检测、标准试验；施工中检验试验及质量检测工作，负责收集整理试验资料，并成册归档。(10)办公室：负责日常事务的安排，后勤保障，关系协调、文件收发，会议安排等，在办公室设现场资料室，负责收集、保管工程的资料。4.4进入本工程的主要施工技术人员详见拟投入本合同工作的主要人员表。4.5进入本工程的主要施工机械设备为满足施工进度计划和达到施工质量目标。根据母子垦水库工程施工特点，结合我公司的具体情况，本工程投入以下施工设备。4.5.1大坝填筑施工设备大坝填筑平均日上坝强度1951m（斜墙粘土料499m/日，坝壳风化料2000m/日，反滤料89m/日）。在上坝回填高峰期时，具有循环施工作业条件，我公司将采取每日二班作业，以加快施工进度。坝壳料风化料开采和运输拟投入主要设备：2台英格索兰空压机（17m/min）配CLQ15型露天潜孔钻（没台日产量1500m）1台9m/min空压机配手风钻，2台CAT320挖掘机(每台日产量1700m)，10辆8t尼桑自卸汽车，1台T-140推土机。风化料运距在500m。粘土料开采及运输粘土料开采和运输拟投入主要设备：1台CAT320挖掘机（日产量1238m），10辆4.5t东风自卸汽车，1台T-140推土机。反滤料装运反滤料装运采用1台ZL-50装载机和4.5t东风自卸汽车进行运输。坝面施工坝面施工主要机械设备：2套YZT-15液压振动平碾，1套YZTK-12液压振动凸块碾，1台CA25自行式压路机，3台T-140推土机，1套2.0t夯板，3台电动夯，另外再配1台CAT320挖掘机进行收坡及边角处理。4.5.2坝体清基开挖设备根据清基进度要求投入所需机械（空压机、手风钻、挖运设备、抽水设备等）。4.5.3其它铺筑设备根据工程施工需要投入各种铺筑设备（抽水设备、机械修配设备、试验设备，交通工具等）。详见拟投入本合同工作的接卸设备表4.6劳动力供应计划 详见劳动力计划表。第五章 大坝工程施工5.1概况大坝坝型为粘土斜墙风化料坝，坝长225m，坝顶高程1985.1m，坝高42.731m，坝顶宽8m，防浪墙高1.0m，上游坝坡为5级变坡，坡比为1:3、1:3.34、1:4.22、1:3.11、1:5.61；下游坝坡为2级变坡，坡比为1：:25、1:3.上游变坡处分别设有0.848m、1.13m、5.0m宽站台，在下游变坡处设2.5m站台，沿坝体及岸坡交界处设有排水沟。坝脚设有排水淩体，最大高度7m，外坡1:1.5，内坡1:1.斜墙底部与老坝体下游的风化料和粘土心墙相接触，加坝粘土斜墙与原保留风化料、新老坝体风化料间均设置1.5m厚的坝坡反滤过渡料，加坝粘土斜墙与加坝风化料间设置2m宽的反滤过渡料。老坝体开挖及清基开挖7.82万m。总填筑量39万（三料），其中防渗料5.995万m，坝体风化料填筑30.4万m，斜墙反滤过渡料1.067万m，老坝体反滤过渡料1.55万m，上游干砌块石护坡0.3764万m。下游植草护坡1.93万m。排水体干砌块石353m，排水体碾压1.644万m。粘土料、号料场位于坝址区上游约0.8km的库区左岸，粘土主要为棕黄、褐黄色粘土及含砾粘土层，厚度0.7-3.1m；风化料场位于原水库管理所后山，运距约500m，岩性为紫红色泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩，最大开采深度约20m。因此，大坝的填筑料是完成能保证的。5.2施工程序 根据招标文件的要求和施工进度安排，大坝施工程序框图如下：老涵封堵及灌浆坝顶和观测设备两岸坡及坝脚清基老坝体开挖施工大坝原坝体清基老涵洞接长排水体、淩体施工风化料场剥离风化料备料防渗料场剥离防渗粘土料备料反滤料备料大坝填筑坝面护坡、排水沟收尾工程和清场5.3施工布置5.3.1施工道路布置沿大坝左岸下游分别分台阶（10m左右）布置多条上坝道路，解决斜墙料及坝壳风化料运输道路。具体布置详见本方案施工总平面布置图5.3.2风、水、电布置供电由移动式供风系统给；施工用水由库内抽至做坝肩水池经沉淀过滤后供给，将水管引接至工作面即可；施工用电由水管所处，架引线路。沿左岸坡布设220或380V输电线路解决大坝施工用电（照明及动力）。5.4施工测量5.4.1测量准备工作本工程拟配专职测量人员三人，其中工程师2人，助工1人。配备GTS711全站仪1套，TDTE型经纬仪1套，G32-2型水准仪2套。在各个项目的测量工作开始前三天，把施测方法、设备、人员等有关情况书面呈报监理人批准后实施。5.4.2设计测量控制网的复核签订施工合同后，由承包人对监理人所移交的基准点（线，水准点和书面资料进行复测与复核，将复核复测后的成果报监理人审批。5.4.3施工控制网的设置以坝轴线和控制性断面上的点建立施工平面控制网，作为大坝的施工测量控制网。在大坝两岸设置闭合水准路线，埋设半永久性点，作为高程测量控制点，并绘制平面控制网和高程控制点平面位置图；将结果报监理人审批后，作为工程平面控制和高程控制点。5.4.4施工测量根据所设置的大坝施工控制网进行原地貌地形测量和横断面测量，断面桩号与设计桩号保持一致，在地形复杂或特殊地带的断面需每隔10米进行加密，完毕后把测量记录成果及其所测绘的断面图报送监理人审核。大坝清基完成后，测绘1:500坝位清基地形图，计算清基工程量，再根据清基后坝位地形图或断面参照设计标准断面，计算实际填筑总工程量，同时进行地质编录，送监理人审核。根据施工进度情况，控制各站台边线、轴线（如清基线，填筑边线、细部结构边线及轴线）和平面高程，在各单元工程开工前把放样结果及实地桩线交监理人审核后，该单元工程才能开工。在各单元工程开工前，完工后均进行阶段性的测量，进行计量，并把测量记录及测绘的计算图纸交监理人审核签字。工程完工后，恢复所测设各施工控制网点，把测量资料与计算成果送监理人审核作为工程完工后交桩。5.5坝料制备开采5.5.1坝料制备根据招标文件提供的料源，粘土料采自、#料场，风化料采自大坝左岸坡主料场，即原水库管理所后山的料场，大坝反滤料、过渡料须到南涧河沙场购买；碎石及毛块石料采自11km外214国道旁（石丫口）得石料开采的石料。1、粘土料制备：为保证斜墙粘土料填筑的质量，开采、推存及运输各工序都要精心规划并认真组织实施，为充分利用粘料天然含水量接近最优含水量的部分，尽量减少填筑前的酒水，翻晒等工作调整含水量，上坝土料含水量以略高于坝面填筑含水量2%-3%为宜（阴天控制在3%，晴天控制3-5%），洒水量或翻晒时间等参数根据实验确定，合格土料方准装运上坝。分层由推土机按1.5-2.0m厚推平，推土机及自卸车轻度压实，然后按上述方法层推存。当存量满足上坝用量时，顶部盖塑料膜，防止雨水冲刷或阳光暴晒，保持天然含水量不变，在料场四周挖好截、排水沟，排除雨水积水，做好一切防护措施，确保心墙填筑高质、低耗。2、加坝风化料：要求风化料必须满足设计要求，加坝风化料的填筑干密度不得低于1.911t/m含水量以最优含水量11.6%2%控制，压实度必须0.97.要求料源的供应必须随时满足施工的需要。风化料采用自卸车直接运输上坝，平均运距0.5km。3、反滤料