DEL定量给料机

DEL 定量给料机 使 用 说 明 书 滁州市七星电子技术有限责任公司 CHUZHOU SEVEN STARS EIECTRONIC CO LTD 目 录 第一章 绪 论 1 1 概述 1 1 2 主要技术指标 1 1 3 系统组成及工作原理 2 第二章 定量给料机安装与调整 2 1 定量给料机机械安装与调整 2 2 2 定量给料机电气安装与调整 3 第三章 称重显示控制器操作方法及整机调试 3 1 称重显示控制器前面板说明及操作 4 3 2 称重显示控制器内部输入输出插座跨接器及拨码开关说明 6 3 3 模拟输入的调校 7 3 4 模拟输出的调校 8 3 5 称重显示控制器后面板接线说明 9 3 6 整机调试 11 3 7 设备成套性 12 第四章 维护与保养 4 1 秤体部分维护与保养 13 4 2 控制部分维护与保养 13 附录 1皮带的更换 13 附录 2接线图 14 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 1 第一章 绪 论 1 1 概述 DEL 系列定量给料机 是在皮带输送系统对散状 粉状物料进行连续称量计量 及累计计量的控制系统 具有称量准确 使用稳定 操作方便 可靠性高的优点 广泛 地应用于水泥 建材 冶金 化工 矿山 粮食等行业 本说明书主要对 DEL 系列定量给料机的安装 运行 调校和维护等工作加以说 明 1 2 主要技术指标 1 2 1 系统性能 动态累计误差 0 50 1 2 2 称重传感器 输入信号 0 30mV 0 5VDC 4 20mADC 供桥电压 稳压 10V 1 2 3 速度传感器 2 线式 隔离 脉冲 3 线式 隔离 脉冲 1 2 4 称重显示控制器性能 a 电源 AC220V 15 10 50Hz 1Hz 功耗 20VA b 外形尺寸 270 110 320 宽 高 深 开孔尺寸 252 102 宽 高 c 输入部分 模拟量输入 设定流量 范围 0 5VDC 4 20mADC 性能 隔离 开关量输入 1 路外部启停开关量控制输入 4 路开关量输入 无源触点 隔离 d 输出部分 模拟量输出 1 路调节器控制输出 PID 0 5V 4 20mA 1 路瞬时流量输出 隔离 0 5V 4 20mA 正比于流量 开关量输出 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 2 3 路继电器信号输出 隔离 备妥 运行 集中故障 1 路脉冲信号累计量输出 隔离 显示 8 个 LED 数码管累积显示窗口 4 个 LED 数码管瞬时流量和功能显示窗口 信号灯 8 个一位 LED 指示灯指示运行及报警状态 e 通讯接口 可选择 RS485 1 3 系统组成及工作原理 DEL 定量给料机主要有以下几部分组成 定量给料机机械秤体 称重显示控制 器 电气传动装置 机械秤架安装在料仓下 物料通过旋转闸门和料口到达机械秤架的缓冲部 分 皮带按运行方向运行时 物料从下料口被连续拉出 称重段通过称重托棍将 重力作用到称重传感器 与称重传感器成正比的 负荷传感器输出电压被放大后 传送到配有模拟 数字转换设备的称重仪表 速度传感器装于减速电机内 提供一系列与皮带运行速度成正比脉冲 称重显 示控制器将接收到负荷传感器 速度传感器的信号相乘 通过称重显示控制器的微 处理器处理 通过对时间的计算 产生一个瞬时流量值和累计值 分别在显示器上 显示出来 第二章 定量给料机安装与调整 2 1 定量给料机机械安装与调整 a 安装与检查 料仓出口法兰 地脚螺钉及卸料溜子法兰孔的位置尺寸是否正确 b 开箱验收 设备水平运到现场后开箱 按合同和装箱单内容检查所装物品是否 正确 齐全 c 对中安装 通过首环螺钉 将设备水平吊装到安装基础上 使皮带中心线与料 斗和卸料的中心线重合 以防止物料在输送过程中偏载 d 调整水平 用长度不小于 1000mm 的平尺和条式水平尺 在皮带表面上按纵 横两个方向上检测水平度 在调整水平时 可用备好的薄钢垫片 在地脚螺钉处 调整 调好后 加斜垫圈 用螺母紧固 而后再复测一次水平度 以确保安装水平 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 3 e 调整皮带 环形输送皮带松紧度在设备出厂前是调整好的 要再检查一下自动 张紧结构上的标尺是否与框架两恻的方形孔的水平对角线重合 如发生偏离 应 通过调整张紧机构的螺母 达到规定位置 在以后的使用运行过程中注意观察 使标尺上沿始终保持在规定位置 f 使称重传感器进入工作状态 将承重螺钉压头与称重钢球 或压头 用软薄纤维物拉几次 擦拭干净 将承重螺钉向下旋动 使压头与钢环表面良好的接触 打紧防松螺母 松开提起支持保护螺钉 使称重支架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在 称重传感器上 称重传感器下侧的过载限定位保护螺钉与传感器下面的间隙 设备出厂前 是调好的 在检测或更换称重传感器时 应保持其距离 g 安装料斗和卸料罩 将相应的料斗和卸料罩 按要求安装在相应位置上 h 在正常使用时 应拉出水平闸板 使料压在皮带上 垂直闸板可根据需要上 下调整 保证出料口的大小满足使用要求 当设备检查时 应关闭水平和垂直闸 板 以堵截往下泻物料 i 请有关电气技术人员按规程安装和检查有关设施及电线电缆 j 空载试运行 2 2 定量给料机的电气安装与调整 2 2 1 电控柜的安装 a TDG196 型称重显示控制器与整个控制系统全部安装在电控柜中 电控柜是 密闭的 要求安装在通风 干燥 附近没有强电磁干扰源的地方 并有良好的接地 点 接地电阻 4 所需电缆应架空或通过电缆沟 电缆允许长度 max 称重传感器 速度传感器 100m 控制信号电缆 100m 强电电缆与信号电缆平行架设 两电缆之间相距应大于 300m b 定量给料机的电气调整 定量给料机的机械安装与调整全部达到要求后 要进行电气检查 检查所有 接线是否松动和脱落 接线是否正确 松开称重传感器保护螺栓 清理称重传感 器压头间的粉尘 杂物 使承重螺栓压头与称重传感器上的钢环 压头 良好的接 触 c 接通电源使 TDG196 型称重显示控制器开始工作 检查设备参数 若丢失 需要重新输入 d 运行准备程序后 再进行定量给料控制工作 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 4 第三章 称重显示控制器操作方法及整机调试 3 1 称重显示控制器前面板说明及操作 TDG196 型称重显示控制器前面板示意图 3 1 1 显示窗口说明 显示数码管分上下两排 上排为累计量显示 单位 kg 下排为多功能显示窗 口 显示瞬时流量 给定下料量 转速 荷重百分比 参数功能代码及参数 发光二极管说明 电源 仪表接通电源后灯亮 运行 灯亮仪表处于运行状态 停止 灯亮仪表处于停止状态 上限 流量达到给定值的 120 或荷重满量程达到 90 上限灯亮 下限 流量达到给定值的 80 或荷重满量程达到 10 下限灯亮 3 1 2 键盘说明 左移键 每按一次左移键多功能窗口显示数字依次向左移动一位 最 高位数字溢出并丢失 最低位补 0 增加键 置数时使用 每按一次 增加 键 多功能窗口最后一位数字加 1 加到 9 又从 0 开始增加 确认键 与参数键配合使用 按一次 确认 键确认输入的数据或执行 相应的功能 给定键 按下后多功能显示窗口显示给定值 单位 kg s 置数同 P001 换显键 按下后多功能显示窗口依次显示荷重百分比 流量 速度 启动键 当参数输入后 按此键即可启动称重显示控制器 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 5 停止键 按此键即可称重显示控制器停止运行 复位键 按此键前提是遇异常情况 按键后程序重新运行 参数键 按此键显示 P00X 参数 X 表示 0 7 按一次参数键参数号 加 1 到 P007 参数后又从 F008 功能执行到 F012 功能 共十二个字代码 执 行完从 P000 循环 3 1 3 检查和改变设定参数的操作 所有的数字输入都要通过操作增加键 左移键 确认键来完成 P001 P007 参数数值可修改 F008 F012 为功能键与确认键结合完成相应的功能 参数功能简介 P001 置零点 按增加键或左移键显示原零点值 再按增加键和左移键 完成置数 按确认键确认 例如 按参数键至 P001 时 按增加键或左移键显示原零点值为 0123 假 设现在改为 0789 可按下列步骤完成 按左移键 直到多功能显示窗口显示 0000 按增加键 多功能显示窗口显示 0007 按左移键 多功能显示窗口显示 0070 按增加键 多功能显示窗口显示 0078 按左移键 多功能显示窗口显示 0780 按增加键 多功能显示窗口显示 0789 按确认键 置数完成 P000 置仪表地址 485 通讯时用 详见通讯手册 操作步骤同上 P001 相同 P002 置仪表系数 操作步骤同上 P001 相同 P003 置校零时间 操作步骤同上 P001 相同 P004 置比例参数 操作步骤同上 P001 相同 P005 置积分参数 操作步骤同上 P001 相同 P006 置微分参数 操作步骤同上 P001 相同 P007 置满量程 操作步骤同上 P001 相同 与上位机连网时用 F008 校零功能 按确认键后多功能窗口显示校零时间并依次减一 当校零时间减到 0 校零结束 多功能显示窗口显示所校零点值 F009 消音功能 按确认键报警功能关闭 打开默认次序 F010 参数显示功能 按确认键后依次显示零点 系数 校零时间 PID 参数 满量程 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 6 F011 数码管 RAM 检测 按确认键 十二只数码管及 8 只发光二极 管全亮全黑交替显示三次 之后显示窗口显示 GOOD 或 AAAA 显示 GOOD 说明 RAM 正常 显示 AAAA 说明 RAM 不正常 F012 清除累积量 按确认后累积窗口显示 00000000 3 2 称重仪表内部输入 输出插座 跨接器及拨码开关说明 3 2 1 插座 P1 power 电源插座 P2 disp 去显示板插座 3 2 2 跨接器说明 位置功 能功 能 K1掉电保护作用选择短路 保护有效 K2荷重选择 2 3 短路 电压型传感器 1 2 短路 电流型传感器 K3速度选择 2 3 短路 脉宽型 1 2 短路 脉冲型 K4调节器输出选择 1 2 短路 电压输出 2 3 短路 电流输出 K5流量输出选择同 K4 K6 K7速度传感器选择 K6 1 2 短路 K7 开路 齿轮型传感器 K6 2 3 短路 K7 开路 三线传感器 K6 2 3 短路 K7 短路 二线传感器 3 2 3 SW 开关说明 位置功能说明 SW 1 21 置为 ON 2 置为 OFF 时为三位小数 1 置为 OFF 2 置为 ON 为二位小 数 1 2 置为 ON 为一位小数 SW 5第 5 位拨到 ON 时程序运行调试程序 OFF 时运行正常程序 SW 6第 6 位拨到 OFF 时输出 输入信号为 0 5V 或 0 10mA 拨到 ON 时输出 输入信号为 1 5V 或 4 20mA SW 7第 7 位拨到 OFF 时为允许修改参数 拨到 ON 时为禁止修改参数 SW 8第 8 位拨到 OFF 时速度为脉冲信号 拨到 ON 时速度信号为模拟量信 号 说明 在仪表通电情况下 拨动 SW 开关后设置相应的功能必须按复位键才能有 效 3 2 4 电位器功能说明 WZ 荷重电气零点调整 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 7 WG 荷重放大满量程调整 W1 二倍放大零点调整 W2 二倍放大增益调整 W3 调节器输出满量程调整 W4 流量输出满量程调整 3 3 模拟输入的调校 3 3 1 荷重传感放大器的调校 为了保证系统精度 采用仪表放大器电路 荷重放大器的调整分为以下两步 荷重放大器零点的调整 一般无需调整 首先将荷重传感器悬空 调节 WZ 使荷重放大器的输出即 U11 6 脚 TP1 的电 压为 0V 荷重放大器增益的调校 给荷重传感器加载额定负荷的 80 左右的重量 调节 WG 使放大器 U11 6 脚 的电压为 5 0 80 V 重复上面 1 2 两步 2 至 3 次 3 3 2 二倍放大器调校 二倍放大器零点的调校 将 SW 的第 5 脚置为 ON 荷重传感器悬空 即仪表放大器 U11 6 脚输出为 0V 调整 W1 使 U13 6 脚的电压为 0V 二倍放大器增益调校 将 SW 的第 5 脚置为 ON 荷重传感器加载 80 调整 W2 使 U13 6 脚的 电压为 5 0 80 2V 3 4 模拟输出的调校 本仪表有两路完全相同各自独立的电压和电流输出端口 电压输出为 0 5V 或1 5V 电流 0 10mA 或 4 20mA 输入给定量 十进制 0000081916382047245732764095 模拟输出电压 0 5V 0 0001 0002 0002 5003 0004 0005 000 模拟输出电压 0 10V 0 0002 0004 0005 0006 0008 00010 000 模拟输出电流 0 10mA 0 0002 0004 0005 0006 0008 00010 000 模拟输出电流4 0007 20010 40012 00013 60016 80020 000 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 8 4 20mA 将拨码开关 SW 的第 5 脚置为 ON 按复位键 再按启动键 系统运行 D A 子程序 此时程序停止荷重和速度信号的采样 用给定键 增加键 左移键 确认 键修改给定值 可测得 AO1 AO2 不同的模拟输出电压 电流 值 给定值与输出 电压 电流 的对应关系如上表所示 注意 此时称重显示控制器必须在启动状态下 3 4 1 模拟输出 0 5V 0 10mA 的调整 零点调整 输入给定量为 0000 启动仪表 用数字电压表依此测 VITS 和 VILL 调节调 零电位器 W3 W4 使数字电压表显示值为 0 000 0 005V 增益调整 输入给定量为 4095 用数字电压表依此测 U38 6 和 U37 6 调节满量程电位 器 W4 W5 使数字电压表显示值为 5 000 0 025V 线性度调整 将给定量分别改为 0000 0819 1638 2047 2457 3276 4095 数字电压表显 示应为 0 000 V 1 000V 2 000V 2 500V 3 000V 4 000V 5 000V 要求各点误差 小于 0 025V 并使误差尽量小 如果要求模拟电压输出满度值为 0 10V 时 只需重新调整电位器 W4 W5 其它调整方法同上 3 4 2 模拟输出 1 5V 4 20mA 的调整 本仪表的 1 5V 的输出是由软件直接完成的 上面的 0 5V 调好后只要将 DIP 开关的第 6 位置为 ON 程序在运行状态时 D A 的输出电压即为 1 5V 4 20mA 同时还有 K4 K5 两个短路选择开关 1 2 短接为电压输出 2 3 短接为电流输出 3 5 称重显示控制器后面板接线说明 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 9 定量给料机的称重显示控制器后排接线均通过接线端子排 插座 与外部相连 以下 为各端子的功能介绍 端子排说明 X1 端 子 排 端子号标 识功 能 1VG荷重传感器桥压正端 2GIN1荷重传感器信号正端 3GIN2荷重传感器信号负端 4AG荷重传感器桥压负电源端 或电流型荷重传感器地 5 15V直流 15V 电源 6 15V直流 15V 电源 7AD1电流型荷重传感器信号输入端 8 12V直流 12V 电源速度传感器用 9SPEED SENSOR速度传感器脉冲输入 10ISOGND隔离地 11AD2 SDIN 模拟速度信号 12AG内部地 X2 端 子 排 端子号标 识功 能 1START STOP仪表启动 停止控制开关量输入与 ISOGND 短路有效 2ISOGND隔离地 3PULSE OUT脉冲输出 4PULSE OUT脉冲输出 5AO1调节器控制输出 6AG内部地 7AO2流量输出 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 10 8ISOGND隔离地 X3 端 子 排 端子号标 识功 能 1ON CONTROL备妥开关量 2ON CONTROL备妥开关量 3RUN CONTROL应答 运行 开关量 4RUN CONTROL应答 运行 开关量 5ERR CONTROL集中故障开关量 6ERR CONTROL集中故障开关量 X4 端 子 排 端子号标 识功 能 1AD3外给定输入信号 0 5V 1 5V 0 10mA 4 20mA 2ISOGND隔离地 3AD4备 用 3 6 整机调试标定 3 6 1 模拟动态挂码标定 首次标定应在整个系统接线完毕 试运转以后进行 标定是指用标准砝码 秒表来校准称重显示控制器 以达到准确计量 的目的 本称重显示控制器是通过修改 P002 参数来保证计量精度的 具体 标定方法分以下几个步骤进行 a 首先应关闭下料螺旋闸门 将皮带上的物料走空 使系统通电空载运 行不少于 30 分钟 按荷重键显示值应在 005 0 左右 预热后进行校零 否则 X5 端 子 排 端子号标 识功 能 1EMER STOP外界急停跑偏开关输入与 ISOGND 短接有效 2 5 10ISOGND隔离地 3DI1外启动控制与 ISOGND 短接有效 4DI2外给定控制与 ISOGND 短接有效 6 7 8 9DI3 DI4 DI5 DI6备 用 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 11 应调整重量传感器的压紧螺杆 使荷重显示符合要求 b 用给定键置入常用的给定值 启动称重显示控制器 使电机运转在 30Hz 用秒表测出皮带运行 n 整圈 n 1 2 3 的时间 T 精确到秒 c 用 P003 功能置校零时间 T d 预选到 F008 功能 按执行键 称重显示控制器开始校零 完毕后做 好记录 e 加砝码于标定架上 其砝码的总重量 G 应等于或接近于秤的额定荷 重 砝码应当满足 0 1 精度 调节给定量的大小 大致为额定给料量的 30 60 90 待仪表运行稳定后 测量出皮带运转 n 整圈的累计计数值 Wi f 计算动态累计 Wi W 100 W W 该次测试时 定量给料机计量的累计值 kg W nGL L1 式中 L 为皮带一圈总长 m L1 有效称量段 m G 为加载砝码重量 包括标定杆重量 kg n 皮带实际运行的整数圈数 g 修正系数 上式所得误差 应小于 0 50 若 大于 0 50 可按下式修正系数 并 用 P002 功能置入 K 新 K 旧 1 重复 f g 步骤 直到 小于 0 50 记录下正确的零点和修正后的系数 以备仪表数据丢失时置入 3 6 2 物料标定 物料标定是最权威的标定方法 其主要步骤如下 a 根据现场条件和可能 确定标准仪表的跳字数 即累计值 b 一般选取满量程 30 60 90 某一点作为给定量 c 根据标准仪表的跳字数确定截取物料量 每次截取的最小物料量是在最大流量时皮带运行整一圈到三圈所需的物 DEL 定量给料机使用说明书定量给料机使用说明书 12 料量 d 计算误