某矿综掘机安全技术措施

某矿综掘机安全技术措施某矿综掘机安全技术措施 1 综掘机司机必须经过专门培训 持证上岗 2 司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装 置 不得擅自改动和甩掉不用 任何人不得随意调整液压系统 各部压力 3 各种电器设备控制开关的操作手柄 按钮 指示仪表 要妥善保护 防止损坏 丢失 掘进机必须装有只准以专用工 具开 闭的电气控制回路开关 专用工具必须有专职司机保管 司机离开操作台时 必须断开掘进机上的电源开关 4 停机时 须将掘进机退到安全地点 铲板落于底板上 切割臂落下 5 掘进机必须配正 副司机 正司机负责操作 副司机 负责监护 司机必须集中精力 不得离开工作岗位 不得委托 无证人员操作 6 在掘进机停止工作 检修及交接班时 必须断开机器 上的隔离开关 检修时 还必须将上级开关打到停止位置 同 时闭锁 挂上停电牌 7 司机必须执行现场交接班制度 认真填写交接班日志 对机器的运转情况和存在的问题 要向接班司机交代清楚 8 开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行 严 格执行检查制度 发现问题及时处理 严禁带病作业 9 检查完毕 正式投入切割之前 试运转 3 5min 各部 位均正常后 方可正式投入工作 10 掘进机启动前 必须发出警示信号 作业期间 严禁 人员站在以下地点 掘进机的前方 掘进机的两侧 切割臂的 回转范围内 铲板和刮板输送机工作范围 转载带式输送机下 方 11 切割时 司机要注意各部位温度和压力表变化情况 压力表的指示出现问题时 应立即停机检查 12 发现危急情况 必须使用紧急停止开关 然后切断电 源 待查明事故原因 排除故障后 才准继续开机 13 岩石硬度大于掘进机的切割能力时 应停止使用掘进 机 并采取其它有效施工措施 14 根据岩石的软硬程度 掌握机器的推进速度 避免发 生切割电机 刮板输送机等过载现象 如过载 将掘进机退出 停机进行处理 严禁点动开车处理 以免烧坏电机和液压马达 15 切割头必须在旋转状态下 方可切割煤岩 切割头不 允许带负荷启动 推进速度不宜太大 禁止超负荷运转 16 切割头严禁和铲板相碰 切割上部煤岩时 防止截齿触 网 煤岩块度超过机器龙门架高度时 必须先破碎后方可装运 17 司机工作时精力要集中 开机要平稳 前进时铲板落 下 后退时铲板抬起 发现有冒顶预兆或危及人员安全时 应 立即停车 切断电源 18 移动掘进机前 要通知附近人员撤出 并撤到安全地 点 19 移动掘进机时 正 副司机应配合好 防止损坏电缆 及风水管 20 风量不足 除尘设施不齐时不准掘进 掘进机必须有 照明灯及尾灯 掘进机内外喷雾齐全并能正常使用 内外喷雾 装置 内喷雾装置的使用水压不得小于 3mpa 外喷雾装置的使 用水压不得小于 1 5mpa 如果内喷雾装置的使用水压小于 3mpa 或无内喷雾装置时 则必须使用外喷雾装置并且加大外喷 雾水压 21 在切割臂 转载机这些部位下面工作 必须有防止这 些部位下落的措施 检修掘进机时 严禁其他人员在切割臂和 转载机下方停留或作业 22 掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮 23 要经常检查刮板链的磨损情