学习任务11 金属漆涂装

1 27 学习任务11金属闪光色的喷涂 学习目标1 能够正确进行金属闪光涂料的全车修补涂装2 能够正确进行双层金属闪光涂料的全车修补涂装3 能够正确进行金属闪光涂料的局部修补涂装4 能够正确进行双层金属闪光涂料的局部车修补涂装 2 27 学习任务11金属闪光色漆的喷涂 任务描述金属闪光色漆包括铝粉漆 珍珠漆 由于金属漆涂装后具有较强的方向性 而且随着喷涂参数及手法的不同 其方向性会产生明显的差异 所以要想使漆喷涂达到满意的效果 必须严格控制喷涂参数 3 27 学习任务11金属闪光色的喷涂 1 金属闪光涂料的全车喷涂2 双层金属闪光涂料的全车喷涂3 金属闪光涂料的局部修补涂装4 双层金属闪光涂料的局部修补涂装练习 4 27 金属闪光漆全车喷涂 第一次喷涂粘度 14 16s 20 气压力 393 490kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 1 2 2 3开度 喷枪距离 25 30cm 喷枪运行速度 快 以喷雾感沿车身表面整体薄薄喷洒 既提高涂料与底层或旧涂膜的亲和力 同时确认有无排斥涂料现象 如果出现了排斥现象 就在有排斥现象的部位 提高喷射气压 637kPa左右 喷涂 5 27 第二次喷涂 决定色调 涂料粘度 14 16s 20 气压力 393 490kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 2 3 3 4开度 喷枪距离 25 30cm 喷枪运行速度 稍快 决定涂膜颜色 喷涂时不必在意出现的喷涂斑纹和金属斑纹 喷枪移动速度稍快一点为好 丙烯酸聚氨酯涂料遮盖力较强 一般喷两次就行了 但有的色调需按第二次喷涂方法再喷涂一次 6 27 第三次喷涂 消除斑纹 取金属闪光瓷漆50 透明漆50 相混合 粘度 11 13s 20 气压力 393 490kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 1 2 2 3开度 喷枪距离 25 30cm 喷枪运行速度 快 原则上透明涂料和金属闪光瓷漆各占50 但随颜色不同多少有些变化 浅色彩时 透明涂料多一些 7 27 中间间隔时间 在消除斑纹喷涂结束之后 要设置10 15min的中间间隔时间 使涂膜中的溶剂挥发 若用指尖轻轻触摸涂面 沾不上颜色 就可以进入透明层喷涂 设置中间间隔时间 是使金属闪光瓷漆涂料的溶剂尽可能挥发 8 27 第四次喷涂 透明涂料的预喷涂 涂料粘度 12 14s 20 气压力 294 343kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 2 3开度 喷枪距离 20 25cm 喷枪运行速度 稍快 第一次透明层喷涂不能太厚 一次喷涂太厚会引起金属颗粒排列被打乱 9 27 第五次喷涂 精加工喷涂 透明涂料 涂料粘度 11 13s 20 气压力 294 343kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 全开或3 4开度 喷枪距离 20 25cm 喷枪运行速度 普通或稍慢 当表面平整度不好时 可以加入干燥速度慢的稀释剂进行修正 能获得好的加工质量 10 27 双层金属闪光涂料的全车喷涂 第一次喷涂 预喷涂 金属闪光瓷漆 涂料粘度 14 18s 20 气压力 393 490kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 1 2 2 3开度 喷枪距离 25 30cm 喷枪运行速度 快 整体平均薄薄地喷涂 以提高涂料与旧涂膜的亲和力 同时检查有无排斥涂料现象 若有则应应提高气压喷涂 11 27 第二次喷涂 决定涂膜色彩 金属闪光瓷漆 涂料粘度 14 18s 20 气压力 393 490kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 3 4 全开 喷枪距离 25 30cm 喷枪运行速度 稍快 第二次喷涂决定涂膜色彩 要注意不要出现喷涂斑纹和金属斑纹 如果出现金属斑纹 将喷枪距离加大到30 35cm 以喷雾的方法喷射进行修正 12 27 中间间隔时间 金属闪光瓷漆涂料喷完后 在喷透明涂料之前 间隔10 15min 20 使溶剂挥发 13 27 第三次喷涂 透明层涂料预喷涂 涂料粘度 11 12s 20 气压力 294 343kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 2 3 3 4开度 喷枪距离 20 25cm 喷枪运行速度 稍快 14 27 第四次喷涂 精加工喷涂 透明涂料 涂料粘度 11 12s 20 气压力 294 343kPa 喷束直径 全开 喷吐流量 3 4 全开 喷枪距离 20 25cm 喷枪运行速度 普通或稍慢 15 27 喷涂作业顺序 喷涂作业的先后顺序往往随操作者的习惯而定 16 27 金属闪光色局部涂装 前处理 1 二道浆涂层的附近用400 600 的水砂纸进行湿打磨 晕色部位用研磨膏打磨 然后用脱脂剂清洁 用带粘性的布擦拭 最后用压缩空气吹拂 2 先在二道浆层四周喷一层透明涂料 以使所喷的金属闪光瓷漆更光滑 17 27 第一 二次喷涂 第一次先薄薄喷一层金属闪光瓷漆 以提高与二道浆和旧涂膜的亲和力 若有排斥部位 可加大气压喷涂 第二次喷涂确定涂层的颜色 一般喷2 3遍 如果着色不好 则需要喷3 4遍 第二次不要喷得过厚 要均匀地薄薄地喷 18 27 喷涂晕色层 第3次喷涂 将50 的金属闪光瓷漆涂料与50 的透明涂料相混合 粘度调至11 12s 喷涂时比图 所示的喷得更宽一些 喷涂时应使涂料呈雾状 薄薄地喷涂 以消除斑纹 调整金属感 同时兼有晕色处理作用 每次喷涂之间 需设置10 15Min 20 的间隔时间 19 27 清漆层喷涂及晕色处理 透明涂料喷涂面积可扩大一些 第一次薄薄地喷一层 间隔大约5min再喷第二次 喷涂时要边观察色调边喷 以形成光泽 晕色处理是以20 的透明涂料 80 的稀释剂相混合喷在透明层区域周围 以掩盖其由于喷涂雾滴带来的影响 注意喷得要薄 20 27 金属漆局部涂装 前处理 第1 2次 过度层 清漆层 21 27 双层金属闪光涂料局部涂装 前处理与普通金属漆喷涂相同 1 金属闪光层的喷涂 第一次喷涂以能遮盖住二道浆涂层为准 在较宽的范围内薄薄地喷涂一层 第二次喷得稍厚一些 以决定涂膜色调 2 透明涂料喷涂 第一次喷涂以有光泽为准 喷得要薄 第二次稍厚一些 以形成光泽 透明层也应进行晕色处理 方法与金属闪光涂料相同 22 27 单层金属闪光涂料局部涂装 23 27 练习 选择1 为了消除金属漆喷涂时产生的鱼眼 可在涂料中加入 再喷涂 A 清漆B 稀释剂C 平光剂D 流平剂2 对于金属闪光涂料的局部涂装 应首先在晕色区域喷涂 A 一溥层金属漆B 一溥层清漆C 一溥层接口水D 一溥层稀释的金属漆 24 27 练习 3 决定金属闪光色面漆色调的是第 次喷涂 A 一B 二C 三D 四4 在双层金属闪光面漆喷涂时 如果出现了金属斑纹 应该 A 等干燥后打磨 再喷涂一层B 用高压空气吹平C 不必处理 等喷涂清漆时即可消除D 加大喷涂距离 以喷雾的方法修正 25 27 练习 5 在金属面漆层表面喷涂清漆时 最好在 进行 A 喷完色漆后B 喷完色漆后自然干燥10 15min后C 喷完色漆后强制干燥10 15min后D 喷完色漆后自然干燥至完全干透6 在金属闪光涂料表面喷涂清漆时 第一层不能喷涂太厚 其原因是 A 没必要B 会打乱金属粒子的排列C 会产生流挂D 闪干时间太长 26 27 练习